Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Оборудование для очистки изделий

    Промывка и сушка. После обезжиривания изделия промывают горячей водой, обрабатывают пассивирующим раствором и высушивают в сушильной камере или обдувкой сухим горячим воздухом. Очистку поверхности перед консервацией (обезжиривание, промывка, пассивация) рекомендуется проводить в струйных установках или моечных машинах. Если такого оборудования нет, изделия обрабатывают в ваннах, обслуживаемых вручную, раствор в них перемешивается сж атым воздухом, [c.17]


    Дробеструйную очистку изделий под гуммирование проводят в специально оборудованном дробеструйном отделении, расположенном вблизи участка гуммирования, так как при межцеховом транспортировании детали после дробеструйной обработки быстро ржавеют. По выходе из дробеструйной камеры с изделия струей осушенного и очищенного от масла сжатого воздуха сдувают металлический песок. [c.52]

    Сокращение объемов надлежащих очистке сточных вод может быть достигнуто путем режима жесткой экономии воды во вспомогательных операциях по промывке оборудования, окрашенных изделий и т. п. [c.21]

    Монтаж установок очистки газов и вентиляции должен осуществляться в полном соответствии с требованиями СНиП.Ш—Г.10.12—66 Оборудование очистки газов. Правила производства и приемки монтажных работ , СНиП.П —1Г.1—62 Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений. Правила производства и приемки работ , СНиП.П —А.И—70 Техника безопасности в строительстве , правил охраны труда и противопожарной безопасности, а также требований Госгортехнадзора и Требований к монтажу завода-изготови-теля специализированными монтажными организациями под непосредственным наблюдением шеф-инженера проектной организации или завода-изготовителя. Оборудование, материалы и изделия, применяемые для монтажа установок очистки газов и вентиляции, должны удовлетворять требованиям, соответствующим ГОСТу и техническим условиям на их изготовление. [c.227]

    Среди процессов, протекающих под действием ультразвука в жидкостях, очистка изделий от различных загрязнений получила наибольшее применение в промышленности. Высокое качество очистки, г мена ручного труда, исключение пожароопасных токсичных растворителей являются главными преимуществами ультразвуковой очистки перед всеми известными методами удаления загрязнений. Простота проведения процесса и бесспорность технологического эффекта способствовали быстрому росту производства ультразвукового оборудования для очистки изделий в СССР, США, Англии, ФРГ, Японии. [c.238]

    Несмотря на многообразие процессов ультразвуковой очистки, вопросы ее технологии и использования оборудования освещены в литературе недостаточно. Предлагаемая вниманию читателей книга является попыткой обобщения имеющихся практических и экспериментальных данных о применении ультразвукового метода очистки изделий в различных отраслях промышленности. [c.3]


    Оборудование для подготовки поверхности изделий к эмалированию включает установки для термического и химического обезжиривания, травления, промывки и нейтрализации ванны, травильные корзины, трубопроводы, баки для хранения и насосы для перекачивания кислот, приспособления для перемешивания травильных растворов и качания травильных корзин, транспортные и вентиляционные устройства, оборудование для очистки изделий металлической дробью и песком. [c.310]

    Оборудование для очистки изделий [c.323]

    Для многих областей применения, включая контакт с пищевыми продуктами и водой, более тонкие оловянные покрытия, чем приведенные в спецификации первой категории, иногда достаточны. В этом случае многое зависит от ожидаемого абразивного влияния среды или потерь во время процессов очистки изделий. Покрытия, полученные горячим погружением, при толщине от 10 до 25 мкм обычно дают хорошую защиту для нагревателей воды, оборудования для молочных фабрик и других промышленных предприятий. [c.427]

    Древесная мука обладает сравнительно хорошими диэлектрическими свойствами, и для изготовления высококачественных электроизоляционных изделий следует использовать муку без примеси металлических частиц, образующихся вследствие истирания металлических частей размольного оборудования. Очистка муки от таких частиц производится в специальных аппаратах путем воздушной и магнитной сепарации. [c.446]

    Очистку изделий дробью производят дробеструйным и дробеметным способами. Дробеструйная очистка принципиально не отличается от пескоструйной ни по устройству применяемого оборудования, ни по технологии очистки. [c.126]

    Очистку поверхностей оборудования от масла и жира (обезжиривание) проводят при изготовлении изделий после их сборки или монтажа. [c.199]

    Недостатки водных моющих растворов необходимость проведения очистки при повыщенных температурах, большая длительность процесса очистки, чем при обезжиривании растворителями, достаточная трудность удаления остатков моющего раствора из оборудования и необходимость применения при этом воды и последующей сушки, необходимость механического воздействия (перемешивания). Выбор того или иного моющего состава определяется конкретными особенностями изделия, подлежащего обезжириванию. [c.200]

    Чтобы выбрать подходящее оборудование для очистки и подготовки поверхности, необходимо знать объем работ на монтажной площадке. Изделия данной номенклатуры могут иметь разную трудоемкость и продолжительность цикла обработки. По окончании обработки изделия подвергаются воздействию среды рабочих помещений, которая может оказать неблагоприятное влияние на качество окончательной подготовки поверхности. [c.102]

    Наиболее эффективным способом травления в случае образования больших, плотных и клейких окалин является использование расплавленных солей (едкого натра или гидрида натрия ЫаН). Химическое воздействие на окалину расплавленной соли сочетается с нарушением сплошности окалины за счет различия коэффициентов линейного расширения окалины и основного металла под действием тепла при погружении изделия в ванну с расплавленным раствором. Этот метод травления находит все более широкое применение и дает наибольший эффект при сведении процессов удаления окалины и термообработки в одну операцию. Однако при этом требуются специальное оборудование и квалифицированные рабочие. Процесс является дорогостоящим и опасным. Кроме того, его нельзя применять в том случае, если воздействие высоких температур неблагоприятно скажется на механических свойствах металла, с которого удаляется окалина. Что касается химической очистки, то электрохимическое воздействие (анодная либо катодная поляризация) или использование ультразвука может улучшить действие травления. [c.60]

    При разработке оборудования животноводческих ферм, внутрицеховых металлических конструкций, сельскохозяйственных машин, мелиоративной техники и других изделий машиностроения необходимо предусматривать доступ к поверхностям для очистки от продуктов коррозии и восстановления защитных покрытий. [c.56]

    Специфичность действия И, к. во многом определяется pH среды. Выделяют след типы И.к.. 1 Ингибиторы кислотной коррозии Применяются при кислотном травлении и очистке пов-сти металлич. изделий для повышения эффективности химических источников тока для защиты оборудования и трубопроводов газо-, нефтедобывающей или перерабатывающей пром-сти. Обычно используют катодные или смешанные И к., существенно замедляющие [c.222]

    Технологическое оборудование и оснастку конструируют специально для каждого изделия или инструмента при этом обеспечивают интенсивное ведение процесса и тщательную очистку электролитов. [c.10]

    При длительном хранении оборудования на складах строительной площадки перед монтажом его проверяют. Изделия, прошедшие проверку (очистку от консервационной смазки и коррозии), промывают и покрывают слоем антикоррозионной смазки. Рекомендуемые составы и назначения антикоррозионных промывок и смазок приведены в табл. 41. [c.585]


    Металлич. инвентарь или оборудование с антиадгезионными покрытиями (напр., транспортерные ленты, формы) используют в тесторазделочных линиях хлебопекарных предприятий, при транспортировке фарша, выпечке мясных хлебов и ветчины, замораживании пельменей, в механизированных линиях изготовления кулинарных изделий на рыбоконсервных предприятиях, выпечке пшеничного и ржаного хлеба и др. Антиадгезионные покрытия наносят также на внутреннюю поверхность бункеров, из к-рых сыпучие и пастообразные продукты поступают в расфасовочные и укупорочные автоматы. При этом повышаются срок службы и производительность оборудования. Кроме того, благодаря исключению операций очистки и смазки деталей сокращается расход пищевых жиров на смазку, улучшаются санитарное состояние цехов и качество продукции. [c.467]

    Механические загрязнения могут оказаться в системе холодильной установки по ряду причин. Прежде всего, причиной загрязнений является некачественная очистка внутренних поверхностей оборудования после его изготовления на заводе, например, от формовочного песка (у литых изделий), от окалины и ржавчины, а также некачественная работа по шпаклевке и окраске этих поверхностей, иногда приводящая к тому, что замазка или засохшая краска отстают от поверхности. [c.376]

    Оборудование для очистки выбирают в зависимости от формы и габаритов обрабатываемых изделий, их количества, характера и количества загрязнений. При очистке изделий с малой теплоемкостью очистка только паром малоэффективна, поэтому перед очисткой паром желательно провести очистку методом распыления. На рис. 4.45 дана схема установки для очистки трехванного типа. Когда недостаточна однованная или двухванная система, используют трехванную или многованную систему или, в зависимости от обстоятельств, комбинирование с очисткой методом распыления. [c.381]

    СПКП. Оборудование для жидкофазной очистки изделий от загрязнений. Номенклатура показателей 11 070.101.73—83 СПКП. Оборудование для изготовления деталей фотохимическим способом. Номенклатура показателей 11 070.101.79—84 СПКП. Установки молекулярно-лучевой эпитаксии. [c.77]

    При использовании рекомендуемых ВШИПО 1ШД СССР технических моющих средств, методов обезжиривания и моечного оборудования следует учитывать специфику производства и требуемую степень очистки изделий и деталей. [c.3]

    Пескоструйную очистку изделий под гуммирование проводят в специально оборудованном пескоструйном отделении, расположенном в непосредственной близости от участка гуммирования, так как при межцеховом транспортировании опескоструенные детали быстро ржавеют. По выходе из пескоструйной камеры с изделия струей осушенного и очищенного от масла сжатого воздуха сдувают песок и очищенные детали сразу подают на участок гуммирования, где всю подлежащую гуммированию поверхность аппарата или детали тщательно промывают бензином БР-2 и, не дожидаясь высыхания бензина, протирают чистой бязью. Не позже чем через 8 ч на поверхность изделия наносят не менее трех слоев клея. Чтобы не смыть с металла ранее нанесенную клеевую пленку, каждую последующую промазку производят более густым леем, чем предыдущую. С этой целью клеи, предназначенные для нанесения первого и второго слоев, разводят бензином БР-2 соответственно до концентрации 1 20 и 1 18, а клей, предназначенный для нанесения третьего слоя, — до концентрации 1 16 1 10. Первый и второй слои сушат по 30—40 мин каждый, а последующий слой — не менее 1 ч. [c.50]

    Универсальные малогабаритные установки характерны тем, что в них наряду с генератором применяются ванны или комплекты ванн различной емкости, удельной интенсивности и объемной плотности ультразвуковой энергии, что дает возможность использовать данные устройства для очистки изделий разной конфигурации и габаритов от различных загрязнений. Преобразователи могут быть погружными и встроенными. Диапазон мощностей генераторов от 0,015 до 1,6 кВт, емкость ванн от 0,5 до 100 л. Применение малогабаритных установок дает возможность путем компановки ванн и применения дополнительных технологических приспособлений осуществлять практически любой технологический процесс, а малые габариты позволяют устанавливать это оборудование непосредственно на рабочих местах для межопе-рационной очистки. [c.84]

    Пуговицы и мелкие изделия перед окончательной шлифовкой и полировко1й галтуют в галтовочных бкрабанах. Вообще, когда требуется дешевая отделка мелких изделий, следует применять обычное барабанное очистное оборудование. Очистка в этих случаях сос,тоит из следующих операций  [c.63]

    Недостаток содовых растворов — сравнительно высокая корродирующая способность, что в достаточной мере ограничивает их использование. Появление за последние годы широкой номенклатуры поверхностно-активных веществ, обладающих отличными моющими средствами, закономерно потеснило содовые растворы из сферы промышленного применения. Особенно ценным оказалось использование моющих композиций на основе поверхностно-активных веществ при очистке изделий, оборудования и тары от высокомолекулярных соединений (эпоксидных смол, полидиенуретановых каучуков, смесей на их основе и др.). [c.118]

    Трихлорэтан — хороший растворитель для масел, жиров, дегтя, ВОСКОВ, асфальта, многих чернил и т. п., и его можно использовать для очистки разнообразного оборудования и изделий. 1,1,1-Трихлорэтан широко используют в машиностроительной промышленности для очистки станков и другого оборудования. Его применяют для обезжиривания всех типов металлических изделий, особенно в условиях, когда невозможно использовать установку обезжиривания парами трихлорэтена. Незаменимо применение 1,1,1-трихлорэтана для обезжиривания высокочувствительных приборов, распределительных устройств, электронной аппаратуры, не содержащей пластмассовых компонентов, электрических двигателей и генераторов в сборе, так как этот растворитель не воздействует на изоляционные лаки и практически не оставляет осадка при испарении. [c.198]

    Отработанные моторные и индустриальные масла применяют в производстве керамзита вместо солярового масла и других нефтепродуктов (около 100 тыс. т /год), для смазки металлических форм в производстве железобетонных изделий, при обработке металлов на металлургических заводах (в качестве закалочной жидкости), в угольной промышленности и дорожном строительстве, для смазки тяговых цепей прокатных станов, подъемно-транспортного, дорожно-строительного и другого оборудования , Известен опыт использования ОМ для уничтожения сорняков в сельском хозяйстве, при флотационной очистке руды на обогатительных фабриках, а также консервации сельскохозяйственной и другой техники Значительный интерес представляют исследования по использованию отработанной гидравлической жидкости для пернич1юй промывки гидравлической системы летательных аппаратов, а также форсунок гид])оударных установок восстановленными гидравлическими жидкостями [c.12]

    На Палемонском керамическом заводе (Литовская ССР) эти шламы с 1983 г применяют при производстве глиняной черепицы. Для этого специально оборудован участок приема отходов. Гальванические отходы загружают в контейнеры вместимостью 2 т и централизованно доставляют на завод. Выгрузка контейнеров механизирована. После выгрузки отходов контейнеры и помещение промывают водой, которая стекает в резервуары с отходами. Количество шлама в глиняной смеси 5 % (об.). Подготовка сырьевой смеси шликерная. Формовка изделий пластическая, с предварительной сушкой шликерной шихты во вращающейся сушилке при 600—700 °С. За год принимается 1200 т гальванических отходов. Исследование образцов черепицы, полученных в промышленных условиях, показало, что при повышении температуры начинаются реакции между твердыми веществами и образуются кристаллические силикаты и стекло [45]. При 950 °С часть Na, Са, Zn, d, Ni, Си находятся в форме силикатов, а другая часть растворяется в стеклообразных сплавах. Силикат Сг (III) не образовывается. После прокаливания при 950 °С оксид Сг становится устойчивым, поэтому особое внимание было уделено созданию условий, при которых Сг (III) не переходит в Сг (VI). Оказалось, что ионы Fe , которыми обогащается осадок при очистке сточных вод, предотвращают переход хрома в шестивалентную форму. Кроме того, на определенной стадии создается восстановительная атмосфера в печи. [c.211]

    Рассмотрены физико-механические процессы, технологические схемы, применяемое оборудование и оснастка электрогидравличе-ской обработки заготовок и деталей машиностроительных изделий. Дано описание электрогидравлической обработки сварных конструкций, отливок, холоднодеформированных заготовок, восстанавливаемых при ремонте деталей с целью повышения их размерностей точности, работоспособности, а также очистки от наслоений. Показан характер влияния параметров электрогидравлической обработки на снижение остаточных напряжений. Представлен расчет сравнительной экономической эффективности процесса. [c.135]

    Дезактивация мелких изделий в ваннах осуществляется путем последовательной обработки растворами при непрерывном перемешивании и подогреве. В гальванических цехах для сокращения времени и улучшения качества промывки деталей в ваннах устанавливаются ультразвуковые вибраторы . Для дезактивации различных изделий также применяется ультразвук, что значительно повышает эффективность и сокращает время очистки [47]. Советские инженеры И. А. Вылежнин и др. [31] сконструировали ультразвуковую ванну для дезактивации малогабаритного оборудования и материалов. В качестве дезактивирующего агента применен 2%-ный солянокислый раствор с добавками 0,3% ОП-7 и 0,4% гексаметафосфата натрия. Для поливинилхлоридной пленки рецепта 80/277 после 30-секундной обработки эффективность дезактивации составила 99,8%. Во французской лаборатории дозиметрии и радиомет- [c.33]

    Из существующих способов очистки от ржавчины оптимальным является пескодробеструйный, позволяющий очищать металл толщиной не менее 3 мм и удалять окалину. При этом очищенная поверхность имеет равномерную шероховатость. Для очистки используют стальной высококремнистый песок, металлическую дробь или кварцевый песок (лучше горный). Кварцевым песком, образующим вредную силикатную пыль, разрешается очищать только открытые поверхности. Песок должен быть сухим (с влажностью не более 5%), не содержать глинистых и пылевидных включений, размер зерен от 0,5 до 2,5 мм. Давление сжатого воздуха должно быть не менее 0,4 МПа. Внутренние поверхности закрытого оборудования очищают металлическим песком или дробью, выпускаемой по ГОСТ 11964—81. Давление сжатого воздуха при этом должно быть в пределах 0,5—0,6 МПа. Металлическую дробь (стальную колотую ДСК с размером зерен 0,2— 0,9 мм, стальную литую ДСЛ с размером зерен 0,3—1,5 мм и чугунную колотую ДЧК с размером зерен 0,5—2 мм) используют 4—5 раз, для чего ее собирают и просеивают. Загрязнение металлического песка и дроби маслом недопустимо. Размер частиц применяемой стальной дроби зависит от толщины очищаемого металла при толщине металла 3—5 мм используют металлическую дробь с диаметром зерен 0,2—0,4 мм (№ 03) при толщине более 5 мм — диаметром 0,4—1 мм (№ 05 или 08). Чугунную колотую дробь ДЧК применяют для очистки толстостенных стальных и чугунных изделий. [c.165]

    В печах с контролируемой газовой средой изделие пагревается более равномерно, а затраты на их оборудование меньше. Поэтому такие нечи применяют для термообработки сталей при т-ре ниже 1100° С. К Б. н. прибегают при светлом отжиге в произ-ве холоднокатаной лепты, проволоки и труб, при светлом отжиге деталей после холодного штампования, нагреве под закалку, светлой пайке материалов, спекании изделий и др. При Б. н. нет необходимости в очистке поверхности изделий от окалины, в донолпительной мех. обработке. [c.122]

    Многие нержавеющие стали устойчивы к коррозии под действием перекиси водорода в широком интервале р1Н[, но даже при тш,ательной очистке и полировке скорости разложения перекиси водорода на поверхностях из нержавеющей стали несколько выше, чем на соответствующих алюминиевых поверхностях. Нержавеющая сталь дает превосходные результаты при применении в качестве обкладки или материала для изготовления баков, чанов и другого оборудования для хранения разбавленных отбеливающих растворов перекиси [30]. Коррозионная устойчивость и пассивность этой стали обычно приписываются образованию на поверхности пленки из окиси хрома или хеми-сорбированной пленки кислорода, выполняющей функцию механического барьера между перекисью водорода и металлом. Так же как и для алюминия, очень важно, чтобы поверхности были тщательно очищены, например азотной кислотой, и были возможно более гладкими. Так, для нержавеющих сталей типа 300 (хромоникелевых) сравнительно удовлетворительны поверхности, подвергнутые проковке или механической обработке, тогда как шероховатые поверхности, образовавшиеся при литье, непригодны. Шероховатая поверхность может способствовать выщелачиванию каталитически активного хрома перекисью водорода, что снизит ее стабильность. Литая поверхность может содержать включения материала изложниц, который может обладать каталитической активностью. Если поверхность нержавеющей стали нельзя очистить простой обработкой азотной кислотой из-за шероховатости, наличия окалины, включений, брызг сварочного металла и т. д., можно пассивировать ее путем протравливания (после предварительного обезжиривания) выдерживанием в растворе с 3% плавиковой и 10% азотной кислоты в течение 30 мин. при 38° или 2—3 час. при 18—2Г. Затем поверхность тщательно промывают водой и там, где это возможно, очищают жесткой щеткой. После этого поверхность необходимо еще раз обработать азотной кислотой. Если некоторую часть изделия нельзя протравить, например детали, подвергнутые механической обработке, можно нанести пасту из кислотной смеси с графитом только на те места, которые должны быть обработаны [26]. Для получения гладкой и пассивной поверхности нержавеющей стали можно использовать и метод электрополировки, например описанный Улигом [39]. Как и в случае с другими поверхностями, электрополированную поверхность можно сделать более стойкой по отношению к перекиси водорода путем предварительной обработки, состоящей в выдерживании ее в перекиси водорода той концентрации, которая намечается для употребления. [c.146]

    Выпускаемые за рубежом средства для предстерплнзацион-ной обработки медицинского оборудования содержат, наряду с антимикробными добавками, ингибиторы коррозии, пенога-сители и т. д. К этим средствам предъявляется ряд весьма жестких требований. Они должны обеспечивать высокую эффективность очистки от белковых и жировых загрязнений, быстро и полностью смываться с изделия, не должны быть [c.164]

    Дробеметная очистка осуществляется под действием крупной дроби или стальной рубленой проволоки, выбрасываемой на поверхность изделий лопатками ротора дробеметного аппарата. Частота вращения ротора 2000—2500 об/мин, скорость, с к-рой выбрасывается дробь,—50—70 м1сек. С помощью дробе-метных установок очищают изделия с толщиной стенок не менее 5 мм. Очищенные изделия после обдувки воздухом по возможности быстро грунтуют. Крупные и средние изделия чаще всего очищают в камерах непрерывного действия, оборудованных вытяжной вен- [c.5]

    В заводских условиях термический способ может быть выполнен в другом варианте с применением индукционного нагрева. Метод основан на том, что в результате быстрого нагрева слоя окалины и его расширения окалина отделяется от еще холодного основного металла. Этот метод имеет ряд преимуществ высокая производительность, непрерывность процесса, возможность использования в поточной схеме производства, компактность оборудования и малая площадь для осуществления очистки. Недостатком является высокая стоимость оборудования. Нагрев ведется током частотой 10 ООО гц. Сквозь нагревающую спираль изделие проходит со скоростью 270 м1ч п нагревается при это1м до 177° С. Высокая эффективность метода позволяет рассчитывать на его всестороннее опробование в заводских условиях на трубопрокатных заводах, имеющих цехи по нанесению изоляционных покрытий. [c.98]

    Для получения химически стойких покрытий на изделиях из черного металла обыч ю примеггяют металлопеско-струйный, дробеструйный или гидропескоструйный способы подготовки поверхности. При окраске стационарно установленного или крупногабаритного оборудования допускается очистка с помошь.ю механизированного инструмента или вручную стальными щетками и скребками, причем если оборудование ранее эксплуатировалось в условиях кислых сред (случайный или периодический облив), перед очисткой поверхность нейтрализуют обработкой ее раствором кальцинированной соды с последующей промывкой горячей водой. [c.23]


Смотреть страницы где упоминается термин Оборудование для очистки изделий: [c.140]    [c.165]    [c.31]    [c.2]    [c.469]    [c.129]    [c.168]   
Смотреть главы в:

Технология эмалирования и оборудование эмалировочных цехов -> Оборудование для очистки изделий




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Очистка изделий



© 2025 chem21.info Реклама на сайте