Пластификация полимеров межпачечная

Известны пластификаторы другого типа нерастворимые в полимере, но распределяющиеся по границам раздела элементов надмолекулярной структуры, смачивая их поверхности. Благодаря этому повыщаются подвижность структурных элементов относительно друг друга и гибкость материала. Такая пластификация названа межпачечной, или межструктурной. В случае межструктурной пластификации небольшое количество пластификатора дает значительный эффект. Однако этот эффект ограничен определенными пределами, так как области раздела элементов структур ограничены. Пластификатор, введенный сверх того количества, какое необходимо для смачивания областей раздела, не вызывает дополнительных изменений свойств материала, и избыток пластификатора может выделиться на поверхности полимера ( отпотевание ). Когда пользуются растворимыми пластификаторами, такого предела нет. По мере увеличения содержания растворимого пластификатора возрастает степень эластичности материалов, в конце концов превращающихся в вязкотекучие продукты. Свойства пластифицированного полимера при любом его соотношении с растворимым пластификатором промежуточные между свойствами исходного полимера и пластификатора. Практически выбираются оптимальные соотношения, которые обеспечивают наиболее выгодные для конкретной области применения материала физико-химические, электроизоляционные и другие свойства. [c.28]

Вопросы пластификации полимеров часто рассматриваются - ° с точки зрения представлений о надмолекулярной структуре линейных полимеров, высказанной В. А. Каргиным, А. И. Китайгородским и Г. Л. Слонимским . Следует заметить, что некоторые аспекты представлений о межпачечной пластификации были подвергнуты серьезной критике в работе . [c.126]

Изложенные выше закономерности внутри- и межпачечной пластификации являются крайними случаями двух типов пластификации. Практически при пластификации полимеров сочетаются в той или иной степени оба типа такой пластификации, в особенности при введении в полимер не одного, а смеси пластификаторов, к которым справедливо отнести и остаточный растворитель в случае формования полимерных изделий из раствора полимера. [c.287]

Характерная особенность межпачечной пластификации (например, пластификация нитроцеллюлозы касторовым маслом) состоит в том, что введение в полимер незначительного количества (меньше 0,1%) пластификатора резко снижает температур) стеклования полимера, которая при дальнейшем добавлении пластификатора не меняется. [c.515]

Особенностью так называемой структурной ( межпачечной ) пластификации является то, что в этом случае речь идет о структурных элементах микронного размера, и поэтому следует ожидать зависимость указанного эффекта от предыстории образца полимера (особенность макроструктуры, условия осаждения нз раствора, интенсивность диспергирования и т. п.). [c.367]

Межпачечная пластификация приводит к образованию гетерогенной системы, поэтому в ней е соблюдаются правила Журкова и Каргина — Малинского, которые применимы для случая молекулярной совместимости полимера и пластификатора. [c.164]

Механизм пластификации в значительной степени определяет свойства материала. Полимерные композиции, полученные по механизму межпачечной межструктурной пластификации, характеризуются высокой прочностью, удельной ударной вязкостью и морозостойкостью. Однако повышение содержания такого пластификатора в композиции не эффективно, так как он не совмещается с полимером. Межструктурная пластификация при малых дозах пластификатора повышает долговечность и износостойкость материала. [c.124]

Под межпачечной (структурной) пластификацией понимается такой тип пластификации, при котором взаимодействие молекул пластификатора с активными группами полимерных цепей настолько ослаблено, что оно ограничивается лишь молекулами полимера, расположенными на поверхности надмолекулярных структурных образований. Последние не разрушаются при введении пластификаторов, а лишь теряют контакты друг с другом и тем самым повышают свою подвижность при приложении деформирующих усилий. Рассмотрим подробно молекулярный механизм этих двух типов физической пластификации. [c.278]

Применение пластификаторов, обладаюш,их хорошей совместимостью с полимером и понижающих температуры переходов полимеров из одного физического состояния в другое, диктуется удобствами переработки пленок или других полимерных материалов методами прессования изделий из таких материалов. Понижение температур переходов позволяет проводить процессы переработки таких продуктов при значительно пониженных температурах и при режимах течения. В то же время применение поликарбонатных пленок в таких условиях, при которых пленочные изделия должны обладать необходимой жесткостью в широком интервале температур, пластификация может быть использована только в том случае, когда она несущественно снижает модуль упругости материала, т. е. в условиях структурной межпачечной пластификации (см. 30). При этом необходимо строго ограничивать количество введенного межпачечного пластификатора, которое не должно оказывать влияния на излишнее повышение высокоэластичности и пластических свойств пленок. Это особенно важно для получения пленок, применяемых в качестве основы для кинофотоматериалов и магнитных лент. [c.543]

Если пластификатор хорошо совмещается с полимером, то его называют истинным пластификатором, или пластификатором первого рода. Обычно истинные пластификаторы обеспечивают внутрипа-чечную пластификацию полимера, воздействуя на молекулярную структуру В том случае, когда пластификатор плохо совмещается с полимером, он называется псевдопластификатором, или пластификатором второго рода Такие пластификаторы осуществляют межпачеч-ную пластификацию, неравномерно распределяясь в объеме пленкообразующего Они играют как бы роль смазки на границах надмолекулярных структур Характерной особенностью межпачечной пластификации является то, что для резкого снижения температуры стеклования достаточно незначительного количества (0,1—0,2%) пластификатора, в то время как содержание истинного пластификатора в полимерной композиции составляет обычно 5—30% [c.48]

Представления о структуре аморфных полимеров в конденсированном состоянии как о системе перепутанных цепных молекул привели к разработке молекулярных механизмов пластицирующего действия добавок низкомолекулярных веществ, вводимых в такие полимеры, выражаемого правилами мольных [1] или объемных [2] долей. Влияние низкомолекулярных веществ на механические свойства полимеров рассматривалось в этих случаях на молекулярном уровне характеристики явления пластификации. Однако в последнее время эти представления претерпели существенные изменения. Оказалось, что полимеры представляют собой систему высокоупорядоченных вторичных структурных образований [3], имеющих в отдельных случаях строгую геометрическую огранку, сходную с кристаллическими формами [4—7]. Новые данные, полученные по характеристике структуры аморфных полимеров, оказались весьма плодотворными для понимания явления пластификации полимеров низкомолекулярными веществами, которые ограниченно совмещаются с полимерами. Было показано, что влияние именно таких низкомолекулярпых веществ на механические свойства полимеров, определяющие их пластифицирующий эффект, связано со степенью распада надмолекулярных структур в полимерах. Можно представить, что процессы распада надмолекулярных структур в полимерах имеют такой же ступенчатый характер, как и процессы самого структурообразования. Полное разрушение всех вторичных структурных образований характеризуется возникновением термодинамически устойчивого раствора [8]. Уменьшение хрупких свойств материала в этом случае приводит к так называемой внутри-пачечной пластификации полимера [9]. Введение в полимер низкомолекулярных веществ, ограниченно совмешающихся с ним и вызывающих разрушение вторичных надмолекулярных образований, приводит к полученииз системы из молекул таких веществ, равномерно распределенных между первичными надмолекулярными образованиями — пачками цепей. Если при этом уменьшаются хрупкие свойства полимерного материала, имеет место так называемая межпачечная пластификация полимера [9]. Наконец, можно представить и существование начального акта распада, который должен характеризоваться нарушением контактов между вторичными надмолекулярными структурными образованиями. При этом подвижность таких сложных образований должна возрасти, а количество низкомолекулярного вещества, сорбированного на местах контактов, должно быть, по-видимому, весьма небольшим. Излон енные соображения явились предметом настоящего исследования. [c.387]

Самопроизвольное проникновение молекул пластификатора в аморфный полимер происходит в две стадии, Первая стадия — проникновение молекул пластификатора между пачками макромолекул полимера (межпачечная пластификация). Вторая стадия — проникновение пластификатора внутрь пачек и разрушение надмолекулярных структур (внутриначечная пластификация). В обоих случаях понижается вязкость системы, что облегчает теченпе и понижает темп-ру текучести. При этом цепь полимера становится более подвижной, что приводит к увеличению эластичности и снижению темп-ры стеклования. [c.26]

Большую роль в формировании представлений о пластификации полимеров при плохом совмещении с пластификаторами сыграло введение понятия о пачках и межпачечной пластификации [457— 460]. В работе [460] был предложен механизм, объясняющий Действие плохих пластификаторов. Согласно взглядам авторов работы несовместимый пластификатор может взаимодействовать лишь с молекулами, находящимися на поверхности вторичных структурных образований в полимере. В идеальном случае температура стеклования полимера не должна понижаться. Эластичность пластифицированного полимера должна определяться гуковской упругостью не отдельных цепей, а пачек цепей, которые обладают высокой анизодиаметричностью. Механическая прочность по сравнению с прочностью непластифицированного полимера не должна существенно уменьшаться, поскольку она определяется прочностью пачек. [c.231]

При изготовлении пластифицированных поливинилхлоридных пленок, так же как и пленок, получаемых из хлорированного поливинилхлорида, в них вводят пластификаторы. Выбор того или иного пластификатора для указанных продуктов определяется комплексом требований к процессу их переработки в пленки и другие полимерные изделия и главным образом к свойствам таких изделий. В связи с этим используют оба типа физической пластификации полимеров молекулярную (внутрипачечную) и структурную (межпачечную) пластификацию (см. 30). Для этих двух типов пластификации характерны экспериментальные данные, приведенные на рис. 168, из которого следует, что типичным молекулярным (внутрипачечным) пластификатором для поливинилхлорида служит диоктилфталат, а структурным (межпачеч-ным) — касторовое масло и некоторые другие пластификаторы [60]. [c.484]

В литературе имеются данные о том, что при пластификации полимеров высокомолекулярными пластификаторами незначительному содержанию пластификатора соответствует внутрипачечная пластификация, а большому содержанию — межпачечная. Во всяком случае сначала наблюдается некоторое понижение температуры размягчения, а затем уже она практически не зависит от концентрации пластификатора. При пластификации Ф-1 такая картина наблюдается у полиарилата с фибриллярной структурой (Ф-1ф). Это свидетельствует о том, что пластификация Ф-1ф является преимущественно межпачечной. Развернутые макромолекулы этого полиарилата агрегированы в продолговатые пачки, внутрь которых может проникнуть лишь ограниченное количество пластификатора, а большая его часть располагается между пачками или между более крупными надмолекулярными образованиями. Механизм пластификации полиарилата с глобулярной структурой Ф-1гл существенно отличается от описанного выше. Скрученные макромолекулы этого полимера агрегируются в шарообразные пачки — гроздья. Молекулы пластификатора могут агрегироваться совместно с молекулами полимера, образуя общие гроздья, состоящие как из глобулярных макромолекул полимера, так и из молекул пластификатора. В этом случае механизм пластификации в соответствии с общепринятой терминологией является внутрипачечным (поскольку гроздь и есть глобулярная пачка ) температура размягчения, как обычно и бывает при внутрипачечной пластификации, постепенно понижается с увеличением содержания пластификатора. [c.203]

Молекулы пластификаторов I рода легко проникают в пачки макромолекул, воздействуя на молекулярную структуру полимера. Обычно их содержание в композиции составляет 5—307о. Молекулы пластификаторов П рода неравномерно распределяются в объеме пленкообразующего вещества они играют роль смазки на границах надмолекулярных структур полимера (межпачечная пластификация). Содержание псевдопластификаторов в композиции составляет 0,1 — 2%. [c.25]

Первой из них является пластификация полимеров низкомолекулярными веществами. При этом понижается вязкость системы, возрастает гибкость цепи и облегчается создание структур. В зависимости от того, проникают ли молекулы пластификатора внутрь пачек полимера или только внедряются между пачками, различают внутрипачечную и межпачечную пластификацию. Пластификация тесно связана с процессами, происходящими в системе полимер—растворитель при переходе от сложных структур к отдельным цепям, существующим только в очень разбавленных растворах. [c.17]

Подобная картина сохраняется и для кристаллических полимеров в случае их внутрипачечной пластификации, однако, когда низкомолекулярное вещество играет роль межпачечного пластификатора, Ещ, в широком интервале изменения концентрации пластификатора после ее первоначального резкого уменьшения остается неизменной. [c.209]

В зависимости от того, проникают ли молекулы пластификатора внутрь пачек полимера или только размещаются между пачками, различают внутрипачечную и межпачечную пластификацию Обычно рассматривают два предельных случая, относящихся к пластификации полярных и неполярных полимеров. Как известно, температура стеклования полярного полимера определяется взаимодействием полярных групп соседних цепных молекул. Если в такой полярный полимер ввести полярный, хорошо совместимый с полимером пластификатор, то взаимодействие цепных молекул полимера за счет сольватации полярных групп полимера молекулами пластификатора ослабляется и полимер застекловывает-ся при более низкой температуре Если молекулы пластификаторов содержат полярные группы, каждая из которых может экранировать одну полярную грушГу в цепи полимера, можно считатьчто понижение температуры стеклования АТс пропорционально я —числу молей введенного пластификатора, т. е. АТс = кп (где к — коэффициент пропорциональности). Данное выражение, однако, не учитывает размеры и формы молекул пластификатора и во многих случаях не подтверждается опытными данными. Зависимость температуры стеклования от формы и размеров молекул пластификатора [c.173]

Эффективность пластификатора определяется как его строением, так и молекулярной и надмолекулярной структурой полимера. Гибкоцепные полимеры (поливинилацетат, например), как правило, пластифицируются по механизму внутрипачечной пластификации, т. е. свойства полимера изменяются пропорционально количеству пластификатора, без экстремумов [5]. Полимеры, обладающие хорошо выраженной вторичной структурой (например, поливинилхлорид), в зависимости от количества введенного пластификатора пластифицируются по межпачечному или внутрипачечному механизму. При введении небольших количеств пластификатора проявляется межпачечйый экстремальный, а при введении больших количеств внутрипачечный механизмы [6]. [c.242]

Одновременное протекание обоих процессов приводит к тому, что диффузионное проникновение низкомолекулярного компонента в полимер в общем виде сопровождается немонотонным изменением прочности. Впервые этот эффект был обнаружен и объяснен В. Е. Гулем, Б. А. Догадкиным и Д. Л. Федюкиным [60, с. 11 61, с. 5] для случая набухания сшитых эластомеров. Однако это явление носит общий характер и присуще также аморфным и кристаллическим полимерам не только в высокоэластическом, но и в стеклообразном состоянии. П. В. Козловым с сотр. [228, с. 454, 454 455, с. 247] был обнаружен так называемый эффект межпачечной пластификации (имеется в виду селективная сорбция наименее упорядоченной частью полимера, в то время как наиболее упорядоченная кристаллическая часть не набухает). На примере полиэтилена, полиамида, поликарбоната и других полимеров ими прослежено немонотонное изменение прочности в зависимости от времени набухания в воде, растворе молочной кислоты, спирте и других жидкостях [454, с. 585]. [c.164]

Другой случай воздействия низкомолекулярного вещества на полимерный продукт иллюстрируется примером поведения смеси из триацетатцеллюлозы и тримонохлорэтилфосфата. Последний ограниченно смешивается с указанным эфиром целлюлозы. Здесь, по-видимому, мы имеем дело со смешанным случаем распределения низкомолекулярного вещества как среди части макромолекул полимера, так и среди вторичных структурных образований, т. е. реальный случай частичной внутрипачечной и межпачечной пластификации, достаточно подробно разобранной в работе [9]. Наконец, наибольший интерес представляет собой третий случай воздействия на полимеры таких низкомолекулярных веществ, как касторовое масло по отношению к нитратцеллюлозе и как бутилстеарат по отношению к триацетатцел-люлозе, т. е. веществ, вообще не совмешающихся с полимером. Это иллюстрируется кривыми 2 на рис. 1, а и 5 на рис. 1, б. Влияние малых концентраций указанных веществ на снижение Тс эфиров целлюлозы выделено соответственно кривыми 2 и 8 на том же рисунке. В самом деле, введение в полимер незначительных количеств этих веществ (0,05—ОД % от веса полимера) резко снижает температуру его стеклования. Уже 0,1% касторового масла, введенного в нитратцеллюлозу, снижает Тс нитратцеллюлозы на 82°, а 0,05% бутилстеарата снижает Тс триацетатцеллюлозы на 60°. Дальнейшее повышение концентрации касторового масла в нитратцеллюлозе или бутилстеарата в триацетатцеллюлозе не влияет на понижение температуры стекло- [c.389]

Иную картину проявления механических свойств полимера мы будем иметь, вероятно, при межпачечной пластификации. В идеальном случае такой пластификации температура стеклования полимера пе должна вообще снижаться в присутствии пластификатора. Тогда, следовательно, механическая прочность, задаваемая пачками высокоориентированпых цепей полимера, окажется высокой. В то же время эластичность пластифицированного полимера определяется гуковской упругостью пачек, обладающих весьма высокой асимметрией их формы, т. е. будет определяться эластичностью формы таких вторичных структурных образований. Указанная пластификация, но-видимому, наиболее выгодна для получения морозостойких полимерных материалов, обладающих повышенной прочностью к ударным воздействиям, т. е. для таких условий эксплуатационного использования полимерных материалов, когда от материала требуется проявление высоких упругих свойств, задаваемых эластичностью формы структурных элементов материала. [c.323]

Влияние пластификаторов на вязкость расплавов полимеров в литературе обычно трактуется в терминах теории свободного объема и в рамках этой теории очень хорошо коррелирует с влиянием пластификатора па снижение температуры стеклования, оппсываемым известным правилом Каргина—Малинского [4]. Однако совсем недавно в некоторых случаях было обнаружено явление аномально резкого влияния малых добавок пластификатора на температуру стеклования. Это явление было названо межпачечной пластификацией 5, 6]. Поскольку, как уже отмечалось выше, влияние пластификатора на температуру стеклования аналогично по смыслу его влиянию па вязкость расплава, было бы очень интересно и практически чрезвычайно важно найти случаи столь же аномально резкого влияния пластификатора па вязкость расплава. Такие попытки предпринимались Патовым и Джагаровой [7, 8], но хотя они и наблюдали различные по величине и характеру эффекты введения пластифицирующих низкомолекулярных веществ на вязкость расплава и некоторые изученные ими случаи они классифицировали как межначечную пластификацию, в действительности наблюдавшиеся эффекты столь малы по величине, что не позволяют говорить о резком влиянии пизкомолекулярных добавок на вязкость расплава. [c.324]

Принципиальная невозможность применить представления теории свободного объема к изученным случаям становится понятной, если предположить, что изученные в настоящей работе низкомолекулярпые вещества являются не истинными, а межначечнымн пластификаторами, причем,, конечно, следует принять, что пачки сохраняются и выше температуры плавления полимера. Положение здесь полностью аналогично тому, какое имеет место при влиянии межпачечной пластификации на температуру стеклования. В этом случае влияние пластификатора на температуру стеклования гораздо более сильное, чем предсказывается правилом Каргина—Малинского, т. е. чем это следует из теории свободного объема. В нашем случае также оказываются неприменимыми старые теоретические представления, основанные на представлении о смеси полимер—пластификатор как о гомогенной системе. [c.326]

При рассмотрении механизма пластификации следует отметить два случая пластификации виутрипачечную и межпачечную. В ут-рипачечная пластификация происходит при вэаимодейспвнм полимера с пластификатором, для которого характерно молекулярное взаимное смешение компонентов (так называемый молекулярный пластификатор). При этом происходит резкое уменьшение вязкости полимера и увеличение гибкости его цепей. [c.163]

Пластификация снижает темп-ру, при к-рой ДГ- и ДС-потери проходят через максимум (т. е. понижает т). Действие пластификатора эффективнее в случае ДС-процесса. В зависимости от совместцмости пластификатора и полимера различают межпачечную и внут-рипачечную пластификацию, причем их воздействие на ДС-потери (на т ДС-процесса) сохраняет специфику, обнаруженную при изучении влияния природы пластификации на термомеханич. свойства и стеклование пластифицированных полимеров. Введение неполярного [c.374]

На рис. 9 показан ожидаемый вид кривых зависимости величины Т Т от концентрации пластификатора. Кривую 1 можно разделить на три области АВ, ВС, СО. При малых концентрациях (область АВ) подвижность молекул пластификатора резко снижается по сравнению с их подвижностью в чистом виде, что указывает на сильное взаимодействие с макромолекулами полимера. Область АВ является областью внутрипачечной пластификации, точка В — пределом вну-трипачечной совместимости. При дальнейшем увеличении концентрации пластификатор заполняет- микропустоты область ВС является областью межпачечной пластификации. Подвижность молекул пластификатора в области ВС немного меньше подвижности молекул чистого пластификатора из-за микроскопических размеров пустот. Точка С — предел совместимости полимера и пластификатора. При попытке ввести в полимер избыток пластификатора он выделяется в виде капель (область макрорасслоения СВ). [c.392]

Предположения о повышении упорядоченности взаимного расположения полимерных цепей при введении пластификатора влекут за собой необходимость обсуждения представлений о надмолеку-. ярной организации полимера вообще. Одной из таких попыток является работа Воскресенского [439], который наблюдал увели-че ние прочности ПВХ при добавлении небольших количеств дибутилфталата, но увеличения хрупкости не обнаружил. По его мнению, увеличение прочности при растяжении при введении в полимер небольших количеств пластификаторов объясняется поверхностной межпачечной пластификацией , что понижает хрупкость и увеличивает прочность материала при незначительном увеличении его эластичности. Такое объяснение вряд ли можно признать удовлетворительным не только из-за неопределенности терминологии, но и потому, что, как известно, межпачечная пластификация не приводит к увеличению прочности. [c.222]

При введении пластификаторов в полимер их распределение на поверхности или внутри агрегатов определяется изменением свободной энергии системы. При межпачечном распределении уменьшается свободная поверхностная энергия, а при внутрипачечном — увеличивается энтропия систе.мы [41]. В случае смешанного типа пластификации введение в ПВХ малых количеств пластификатора (до 20%) приводит к резко.му снижению подвижности молекул последнего по сравнению с их подвижностью в чистом виде, что, естественно, указывает на сильное взаимодействие пластификатора с. макромолекулами ПВХ (область внутрипачечной пластификации). Увеличение содержани я в вомпо1зиции пластификато1ра не приводит к его проникновению внутрь пачек и непосредственному взаимодействию с полимерными макромолекулами. Пластификатор заполняет микропустоты. Это область. межиа- [c.199]

Пейкерт [144] и Тиниус [43] считают, что при небольших дозировках пластификатор следует рассматривать как наполнитель, находящийся в межмолекулярном пространстве полимера и переносящий часть нагрузки на макромолекулы, которые не лежат в направлении приложения напряжения, что и приводит к первоначальному повышению прочности материала. В работе 114] рост прочности объясняется тем, что первые порции пластификатора вюедряются между пачками полимера, т. е. имеет глесто межпачечная пластификация, которая благоприятствует более плотному взаимному расположению молекулярных пачек. [c.204]

Влияние пластификаторов. Одним из важных факторов, определяющих свойства адгезионного соединения, является количество и природа пластификаторов, которые иногда вводят для устранения неблагоприятного влияния усадки и внутренних напряжений в процессе образования клеевого слоя. Некоторые пластификаторы вследствие плохой совместимости с клеящим полимером внедряются прежде всего между наиболее крупными надмолекулярными образованиями (эффект межпачечной пластификации), разрушают их и тем самыг, положительно влияют на условия формирования адгезионного соединения [5, 72, 73]. Примером является трикрезил-фосфат, который, будучи введен в количестве 0,04% в клеевое соединение металла на основе поливииилформальэтилаля, повышает прочность соединения при расслаивании на 25% [74]. [c.24]

На приведенных рисунках для сравнения даны оба типа пластификации — внутрипачечный и межпачечный по отношению к нитрату и ацетату целлюлозы. Кривые 1 на рис. 74 и 75 показывают эффект внутрипачечной пластификации, при которой понижение Т , строго пропорционально мольной доле пластификатора. Кривые 2 и 2 на этих же рисунках характеризуют эффект межпачечной пластификации, при котором незначительные количества введенного пластификатора резко снижают температуру стеклования полимера, которая затем остается без изменения при дальнейшем увеличении количества пластификатора [c.286]

Естественно, что эффект структурной (межпачечной) пластификации приводит к изменениям всего комплекса физико-механических свойств полимерных материалов, причем существенное значение в этих изменениях приобретает собственная упругость формы надмолекулярных высокоасимметрических структурных элементов полимерного вещества. Так, например, для ацетатных пленок при межпачечной нластификации растут их морозостойкие свойства, хотя одновременно и повышается усадка [39]. Последнее связано с облегчением протекания в таких пленках релаксационных процессов не в отдельных цепных молекулах полимера, а в надмолекулярных структурных образованиях в целом. [c.286]

В качестве пластификаторов в большинстве случаев употребляются высококипяшие органические растворители, механизм действия которых рассмотрен П. В. Козловым с сотр. , исходя из теории пачечного строения полимеров. Согласно представлениям, развиваемым ими, пластификация может быть внутрипачечной и межпачечной. [c.194]

Для внутрипачечной пластификации необходима полная совместимость полимера с пластификатором. При межпачечной пластификации, когда пластификатор распределяется между вторичными структурными образованиями (пачками полимера), термодинамическая совместимость полимера с пластификатором отсутствует и эффект достигается без снижения температуры стеклования 3. [c.195]