Движение через пустоты

В разделе 6.11 обсуждался вопрос о медленном течении жидкости через высокопроницаемую пористую среду в связи с процессом хроматографии. Скорость определялась законом Дарси. Проницаемость среды к зависит от принятой модели пористой среды. В частности, если среда состоит из одинаковых сферических частиц, то для к справедлива формула Козени — Кармана (6.266). Эта формула получена в предположении, что движение жидкости можно рассматривать как движение через систему микрокапилляров, диаметр которых определялся формулой (6.263), поэтому такая модель называется капиллярной. Она справедлива для среды с относительно малой проницаемостью. Из формулы Козени — Кармана следует, что проницаемость к резко возрастает при е- 1, где е — пористость среды, равная отношению объема пустот Уа к суммарному объему среды У. При е 1 представление пористой среды в виде системы капилляров допустимо. Однако при е —> 1 объем, занимаемый твердой фазой среды, мал и течение через пористую среду представляет собой течение через систему относительно далеко отстоящих друг от друга твердых частиц набивки фильтра. Следовательно, переход от случая е 1 к случаю е —> 1 приводит к коренному изменению структуры течения. Капиллярная модель уже не годится, и нужно рассматривать обтекание одной неподвижной частицы с учетом влияния соседних частиц, т. е. с учетом стесненности. Такая модель высокопроницаемой пористой среды называется моделью с сопротивлением. Решение этой задачи представлено в работе [2]. [c.237]

Движение частицы жидкости через слой насадки можно в общем случае представить как чередующиеся прохождения ею зон покоя в застойных точках элементов насадки и зон движения в пустотах насадки. Функция плотности вероятностей для частиц, движущихся в одном направлении, описывается уравнением [c.204]

Породы, содержащие обыкновенные поры, или пустоты, а также различного рода каверны, трещины, полости и т. п., являются породами проницаемыми. В них жидкость, как указывалось выше, движется, подчиняясь гравитационному режиму, по законам гидростатики. Мы имеем большое количество доказательств этой проницаемости, встречаемых нами почти на каждом шагу. Источники и потоки грунтовых вод, поверхностные выходы нефти и газа, приток нефти к забою скважин и т. д. — все это обусловлено именно проницаемостью пород и возможностью свободного движения по ним жидкостей. При этом скорость движения жидкости через пористое тело, а следовательно, и через породу зависит прежде [c.168]

Рассматривая движение жидкости или газа через слой на основе внутренней задачи гидродинамики (движение внутри каналов, образуемых пустотами и порами между элементами слоя), можно преобразовать выражение (1.9) к удобному для расчетов виду [c.11]

По уравнению (1.11) рассчитывают X для зернистых слоев с относительно равномерным распределением пустот (слоев гранул, зерен, шарообразных частиц). При движении газов или паров через слои колец Рашига внутренние полости колец нарушают равномерность распределения пустот. В этом случае для расчета к используют следующие соотношения. [c.11]

Весьма важное значение имеет регулирование процесса движения катализатора через всю систему при уменьшении скорости против нормальной катализатор выпадает из потока, при увеличении — уносится, создавая завалы, зависания или пустоты в аппаратах и транспортных стояках. Помимо опасности проскока реакционного газа из реактора в регенератор или воздуха из регенератора в реактор и образования в аппаратуре взрывоопасных смесей нарушается термический режим процесса, поскольку катализатор выполняет также функции теплоносителя. [c.330]

Рассмотренные варианты двухфазных моделей реактора являются наиболее простыми. Предложена [138] более сложная модель для реакции первого порядка, учитывающая скорость движения пузырей. В модель с перемешиванием [3] также вводятся усложнения, когда рассматриваются три зоны слоя, и это приводит к более сложной системе уравнений. Однако, пока нельзя сказать, что какая-либо модель является универсальной. Если учитывать два предельных состояния структуры слоя (см. главу I), режим, с обособленными пузырями и агрегатный, то модель с потоком через пузырь по своей сути ближе к первому состоянию, а для второго гидродинамического режима более подходящей будет модель с перемешиванием, так как в ней не учитывается размер и скорость движения пустот. [c.122]

При движении жидкости через зернистый слой, когда поток полностью заполняет свободное,пространство между частицами слоя, можно считать, что жидкость одновременно обтекает отдельные элементы слоя и движется внутри каналов неправильной формы, образуемых пустотами и порами между элементами. Изучение такого движения, как указывалось, составляет смешанную задачу гидродинамики. [c.101]

Э. Резерфорд подвергал бомбардировке а-частицами тонкую металлическую фольгу. Обнаружилось, что почти все а-частицы беспрепятственно проходили через фольгу, как через решето. Следовательно, атомы, из которых состоит фольга, построены очень ажурно — большую часть их объема занимает пустота. Однако в опытах было все же найдено, что в очень редких случаях (примерно 1 раз из 8000) а-частицы резко меняют направление своего движения, иногда — на обратное. Такой крутой поворот означает, что происходит лобовое столкновение а-частицы с какой-то гораздо более тяжелой частицей, занимающей очень малый объем в глубине атома. Такая частица, очевидно, имеет также положительный заряд — именно поэтому при приближении к ней одноименно заряженные а- снаряды испытывают отталкивание и меняют направление полета. Расчеты показали, что размеры этой тяжелой частицы в атомах разных элементов колеблются в пределах 10 —10 см, в то время как сам атом имеет размер порядка 10 см. Так как тяжелая частица расположена в глубине атома, то она получила название атомного ядра. [c.145]

Поскольку зернистые материалы и насадки могут быть разнообразной формы (гранулы, таблетки, шарики, кольца и т.п.), то каналы, образованные пустотами в слоях этих материалов, имеют очень сложную конфигурацию. Поэтому при движении жидкости или газа через неподвижные зернистые слои поток одновременно обтекает отдельные элементы слоя и движется внутри каналов сложной формы. Анализ такого движения составляет смешанную задачу гидродинамики. Однако для упрощения расчета подобных процессов их обычно относят к внутренней задаче тогда, в соответствии с уравнением (6.24), можно записать [c.120]

Движение потока через слой (или в пористой среде) характерно для гидромеханических процессов, осуществляемых в скрубберах, фильтрах, центрифугах, сущилках, адсорберах, экстракторах, химических реакторах и других аппаратах. При заполнении жидкостью или газом свободного пространства между частицами слоя поток одновременно обтекает отдельные частицы или элементы слоя и движется внутри пор и пустот, образующих систему извилистых каналов переменного сечения. [c.172]

В общем случае течение вязкой среды через слой насадки представляет собой промежуточный вариант между внутренней задачей течения внутри закрытых каналов и внешней задачей обтекания твердых частиц. В большинстве практически важных случаев такой тип течения оказывается ближе к движению потока внутри каналов, но существенно неправильной геометрической формы, с постоянными расширениями, сужениями, вновь расширениями и поворотами. Поэтому расчет потери механической энергии потока (разности статических давлений) здесь производится по формуле (1.78), где Ь - высота слоя насадки а э = 4е/а - эквивалентный диаметр канала между частицами е - порозность (объемная доля пустот) слоя насадки ст - удельная поверхность насадки, мVм ш = - действительная скорость жидкости между частицами - скорость жидкости, отнесенная ко всему свободному от насадки сечению аппарата - эффективный коэффициент трения газа о поверхность насадки. [c.103]

Принцип этого процесса заключается в следующем. Если насыпать на пористую перегородку слой зернистого материала и продувать снизу газ, то при этом начинается фильтрация газа через слой материала. С увеличением скорости газа увеличивается давление на частицы материала и они начинают подниматься. Увеличивается объем пустот между частицами, увеличивается пористость слоя и при определенной скорости газа (скорость псевдоожижения) частички взвешиваются в газе и начинают циркулировать в слое. Интенсивное движение частиц в слое напоминает процесс кипения жидкости, и поэтому такой слой получил название кипящего слоя . В кипящем слое можно получить во всем объеме одинаковую температуру или концентрацию, В псевдоожиженном состоянии увеличивается поверхность контакта фаз и, следовательно, скорость проведения процессов. [c.286]

Явления кавитации возможны и при работе насосов. В том случае, когда в результате возникающего в насосе большого разрежения абсолютное давление перекачиваемой жидкости окажется ниже давления насыщенных паров этой жидкости, внутри жидкости начнут образовываться пузырьки пара. При движении жидкости через насос давление ее начинает повышаться, вследствие чего пузырьки подвергаются сжатию, пар конденсируется и пузырьки захлопываются . Пустота мгновенно заполняется жидкостью, точно так же, как и в примере с нагреванием воды. В насосе кавитация вызывает шум, сотрясение агрегата, нагрев жидкости. Частицы жидкости, ударяясь не только одна о другую, но и о стенки корпуса и рабочего колеса, вызывают местные разрушения материала (эрозию),, а выделившиеся при этом из жидкости пары нередко способствуют усилению коррозии. Возникает опасная для насоса вибрация. При интенсивной кавитации насос может быть выведен из строя в течение нескольких часов работы. Кавитация особенно опасна для алюминия и чугуна, хорошо ей противостоит бронза, еще лучше — нержавеющая сталь. [c.29]

Наблюдаемый эффект падения скорости диффузии ионов в зернах ионитов по мере заполнения ионита сложными органическими противоионами [109—111] может быть интерпретирован различным образом. Прежде всего этот эффект можно отнести за счет затруднения для движения ионов в сетчатой структуре, заполненной крупными ионами, уменьшающими размер ячеек, через которые переносятся ионы. Вторая особенность состоит в неоднородности зерен сетчатых полиэлектролитов по диаметру. Наконец, третья особенность диффузии, приводящая к затуханию процесса перемещения противоионов, может состоять в ограниченной глубине каналов или пустот, но которым движутся ионы от периферии зерна к центру. [c.35]

Сопротивление стеклянных мембран. Обычный стеклянный электрод промышленного изготовления с толщиной мембраны 0,03—0,1 мм имеет сопротивление от 50 до 500 МОм. Перенос тока через слой сухого стекла носит ионный характер, заключающийся в движении ионов щелочных металлов от одной пустоты к другой. Внутри обоих слоев геля ток переносится ионами водорода и щелочных металлов. На каждой поверхности раздела геля и раствора прохождение тока сопровождается переносом протонов. На одной поверхности раздела происходит перенос протонов от геля в раствор [c.428]

Наконец, даже при падежной герметизации мест соединения различных частей аппаратуры неизбежна диффузия примесей из окружающей среды через стенку аппарата. В технологии особо чистых неорганических веществ в подавляюн1ем большинстве случаев используются полимерные материалы. Оказалось, что изделия из полимерных материалов (листы, трубы) имеют мельчайшие поры и тонкие канальцы [2]. Помимо этого поздушш,1е загрязнения могут диффундировать через пустоты, образующиеся в результате беспрерывного колебательного движения отдельных элементов макромолекул. Полимеры с линейной структурой, вс имеющие полярных групп (полиэтилен, политетрафторэтилен, поливинилхлорид и другие), как более гибкие, являются и более проницаемыми для газа, чем высокомолекулярные соединения с пространственной структурой [2]. Необходимо отметить, что скорость диффузии газа резко возрастает с повышением температуры, и особенно в тот момент, когда полимер переходит из стеклообразного в эластичное состояние [3], Пластические материалы подвержены также микробиологической коррозии. Жизнедеятельность микроорганизмов, поселяющихся на полимерных материалах, может привести к тонкому перфорированию стенок аппаратуры и деструкции самого полимера [2]. В некоторых случаях плесень может прорастать [c.31]

На поведение химических соединений в почве (способность адс(фбиро-ваться, выщелачиваться или подвергаться химическому разложению) влияют тонкодисперсные почвенные коллоиды. Содержащиеся в почвен> ном растворе вещества-комплексообразователи, растворенные макромолекулы, мобильные коллоидные частицы диаметром примерно от 0,01 до 10 мкм и другие частицы способствует повышению растворимости (солюбилизации) загрязнений в почвенной воде. Кроме того, в пористых почвенных слоях крупные частицы могут двигаться вместе с грунтовыми водами быстрее, чем мелкие, которые могут задерживаться трещинами, пустотами в минеральной матрице почвы. Поэтому прикрепленные к коллоидным частицам растворенные вещества движутся через пористую среду быстрее, чем можно ожидать, учитывая адвективный транспорт, растворимость соединений и их способность задерживаться неподвилсной почвенной матрицей в результате процессов сорбции. Такой процесс миграции загрязнений называют облегченным транспортом. Для протекания его коллоидные частицы, действующие как агенты облегченного транспорта, должны оставаться стабильными и не подвергаться агрегации или фильтрации по мере их движения через водоносное пористое пространство. [c.259]

Случаи, когда катион движется наружу. Когда пленка растет благодаря движению через нее катионов, занимаюш,их положение на наружной поверхности, то преобладают различные факторы. Кроме напряжений, возникаю-ш,их (по соображениям, рассмотренным выше) в тончайших пленках, веш,е-ство пленки должно быть почти свободным от напряжений, и причины разрушения, упомянутые выше, йе будут действовать. Но катионы, движу-ш,иеся через металл, оставляют вакансии у основания пленки, и, хотя некоторые из них могут быть адсорбированы дислокациями, другие соединятся вместе, образуя полости, и рано или поздно они будут местами свободно соприкасаться с металлом. Такая слабая опора пленки, вероятно, является причиной разрушения там, где металл подвергся некоторой поверхностной обработке, которая оставила сложную систему внутренних напряжений, отчасти растягивающих и отчасти сжимающих, находящихся в равновесии (см. стр. 105), В том месте, где градиент напряжения высок, переход металла в пленку будет нарушать это равновесие, и если к пленке, где она очень тонка и не имеет опоры, будет приложено очень маленькое результирующее напряжение, то она вероятно сломается. Предположим, например (фиг. 27, стр. 105), что металл до окисления был растянут вблизи поверхности и сжат ниже. После образования пленки растянутый слой частично исчезает, замещаясь пустотой. Очевидно, металл теперь преимущественно сжат, и в своем стремлении расшириться он будет растягивать неподдерживаемую пленку, которая разорвется. Образуется новая пленка, которая разорвется в свою очередь, если остаются достаточные внутренние напряжения. Надо ожидать, что этот процесс залечивания трещин будет продолжаться до тех пор, пока внутренние напряжения не исчерпаются в достаточной мере. Экспериментальные доказательства для залечивания трещин приведены на стр. 165. [c.782]

Природные жидкости (нефть, газ, подземные воды) находятся, в основном, в пустотах-порах и трещинах осадочных горных пород. Их движение происходит либо вследствие естественных процессов (миграция углеводородов), либо в результате деятельности человека, связанной с извлечением полезных ископаемых, строительством и эксплуатацией гидротехнических сооружений. Движение жидкостей, газов и их смесей через твердые (вообще говоря, деформируемые) тела, содержащие связанные между собой поры или трещины, называется фильтрацией. Теория фильтрации, являющаяся разделом механики сплошной среды, получила большое развитие в связи с потребностями гидротехники, гидромелиорации, гидрогеологии, горного дела, нефтегазодобычи, химической технологии и т.д. Теоретической основой разработки нефтегазоводоносных пластов служит нефтегазовая подземная гидромеханика, изучающая фильтрацию нефти, газа и воды в пористых и (или) трещиноватых горных породах. [c.9]

Ассоциация молекул и структура жидкостей и твердых тел. Молекулы таких жидкостей, как НР, вода и спирты, могут при образовании водородных связей выступать как акцепторы и доноры электронного заряда одновременно. В результате этого образуются димеры (НР)з, (Н.,0)2, (СНзОН)2, трнмеры, тетрамеры и т. д., пока тепловое движение не разрушит образовавшегося кольца или цепочки молекул. Когда тепловое движение понижено, через водородные связи создается кристаллическая структура. Известная аномалия плотности воды и льда обусловлена водородными связями в кристаллах льда каждая молекула воды связана с четырьмя соседями водородными связями через две неподеленные пары атома кислорода молекула образует две докорные Н-связи и через два атома Н —две акцепторные. Эти четыре связи направлены к вершинам тетраэдра. Образующаяся гексагональная решетка льда благодаря этому не плотная, а рыхлая, в ней большой объем пустот. При плавлении порядок, существующий в кристалле (дальний порядок), нарушается, часть молекул заполняет пустоты, и плотность жидкости оказывается выше плотности кристалла. Но в жидкости частично сохраняется льдообразная структура вокруг каждой молекулы (ближний порядок). Эта структура делает воду уникальным по свойствам растворителем. Ассоциация через водородные связи приводит к аномально высоким значениям диэлектрической проницаемости таких жидкостей, как НС , НзО, метанол и др. Водородные связи типа —СО...Н—N1 — [c.139]

Рассмотрим установившееся движение жидкости, ограниченной стенками любой формы, например движение в трубе переменного сечения (рис. 6-5,6). Движущаяся жидкость сплошь заполняет трубу, в которой, таким образом, нет пустот и разрывов потока. При переходе от сечения 51 к сечеаЮо скорость жидкости будет изменяться, но по закону сохранения вещества количество жидкости, поступающей в единицу времени через сечение 51, будет равно количеству ее, протекающему через сечение 5г, т. е. расход жидкости останется постоянным. В том случае, если эти количества не были бы равны (например, [c.133]

В частности, при пстеченип газа в пустоту через сопло конечных размеров (ри = О, По = < , q Xa) Q) в уравнении количества движения (108) исчезает второе слагаемое правой части, вследствие чего оно принимает вид [c.422]

Ассоциация молекул и структура жидкостей. Молекулы таких жиД Хостей, как НР, вода и спирты, могут при образовании водородных связей выступать как акцепторы и доноры электронного заряда одновременно. В результате этого образуются димеры (НР)2, (НзО) , (СНзОН)2 и т. д. Однако ассоциация на этом не останавливается, образуются тримеры, тетрамеры и т. д., пока тепловое движение не разрушает образовавшеюся кольца и]ш цепочки молекул. Энергия на одну водородную связь в таких цепочках возрастает с числом молекул в димере воды 26,4, в тримере 28,4 кДж/моль, Для фтористого водорода в цепочках (НР)2, (НР)з, (НР)4 и (НР)5 и в кольце (НР)б на одну водородную связь приходится 28,9 32,5, 34,6 36,9 и 39,5 кДж/моль соответственно [к-32]. Когда тепловое движение понижено (в кристалле), через водородные связи создается кристал тическая структура. Известная аномалия плотности воды и льда обусловлена водородными связями в кристаллах льда каждая молекула воды связана с четырьмя соседями водородными связями через две неподеленные пары атома кислорода молекула образует две донорные Н-связи и через два атома Н — две акцепторные. Эти четыре связи направлены к вершинам тетраэдра. Образующаяся гексагональная решетка льда благодаря этому не плотная, а рыхлая, в ней большой объем пустот. При плавлении порядок, существующий в кристалле (дальний порядок), нарушается, часть молекул заполняет пустоты и плотность жидкости оказывается выше плотности кристалла. Но в жидкости частично сохраняется льдообразная структура вокруг каждой молекулы (б.иижний порядок). Эта структура воды определяет многие свойства воды и растворов. Структурированы и спирты, но по-иному, так как молекула спирта образует одну донорную и одну акцепторную связь. Эта структура разрушается тепловым движением значительно легче. Возможно структурирование и смещанных растворителей, как водно-спиртовые смеси и др. Оказывая особое влияние на структуру воды, водородные связи налагают отпечаток на всю термодинамику водных растворов, делая воду уникальным по свойствам растворителем. [c.274]

По уравнению (1,11) рассчитывают 1для. зернистых с.поев с относительно равномер-Н1)1м распреде. 1ением пустот (слоев гранул, зерен, шарообразных частиц). При движении газон и, и паров через слои колец Рашига внутренние полости колец нарушают равномерность расиределеииу) пустот, В этом случае для расчета л используют следующие соотношения [c.18]

Поперечное сечение элементарной струйки плоскостью, нормальной к линиям тока, назовем живым сечением струйки. Произведение V — wf, которое представляет собой объем жидкости, протекающей в единицу времени через живое сечение элементарной струйки, называется объемным расходом (величину W в пределах очень малой площадки / можно считать постоянной). В дальнейшем будем рассматривать движение жидкости, характеризующееся условием непрерывности, т. е. непрерывным заполнением трубки и отсутствием в ней пустот. Это означает, что в каждом сечении струйки расход жидкости остается постоянным V = wf = onst. Следовательно, для двух сечений струйки [c.32]

Движение потока жидкости через слой насадки (см. стр. 172) также можно рассматривать как процесс фильтрования (на стадии промывки) через слой несжимаемого осадка с постоянной высотой. Уравнение движения может быть написано для случая обтекания одиночного цилиндра или одиночного шара (определяющим линейным размером будет эквивалентный диаметр насадочного тела), течения в просветах между двумя насадочными телами (при упорядоченной насадке) или течения через свободное сечение слоя (при определении эквивалентного диаметра исходят из гидравлического радиуса, рассчитываемого как отношение объема пустот к площади поверхности насадки). Выражение для критерия Рейнольдса Ре = 4ггШсрр/ -1 может быть получено, исходя, например, из следующих зависимостей [c.215]

К смешанной задаче гидродинамики относится также движение восходящего потока жидкости или газа через подвижный слой зернистого материала. При малых скоростях потока слой соприкасающихся друг с другом частиц остается неподвижным, так как газ или жидкость проходит по межзерновым каналам и пустотам, т. е. фильтруется через слой. При этом часть скоростного напора расходуется на преодоление трения при движении по извилистым межзерновым каналам о поверхность твердых частиц, а также о стенки аппарата. Обычно трение потока о стенки аппарата пренебрежимо мало (если диаметр аппарата Dann достаточно велик по сравнению с диаметром частиц d,) и гидравлическое сопротивление слоя не превышает веса твердых частиц, приходящегося на единицу площади решетки, поддерживающей слой. [c.217]

Результаты рентгенофазового анализа карбида бора, полученного в динамическом режиме, показывают, что в условиях непрерывного движения реагирующего материала часто получается неравновесная, в той или иной степени искаженная структура. Искажения и неравновесность связаны, но-видимому, с неравновесными условиями карбидизации. Неравновесность вызывается как протеканием индукционных токов непосредственно через реагирующие вещества, так и постоянным принудительным перемещением последних в зоне индуктора внутри пустот, образующихся при выделении мопооксида углерода. В большинстве проб карбидный материал содержит фазы Вз,7бС-В4Д8С, т. е. фазы, обогащенные углеродом или бором. Это, вероятно, связано с миграцией оксидов бора вследствие их испарения и диссоциации. [c.356]

В случае газофазных реакций на твердых катализаторах реакторы с псевдоожиженным слоем имеют определенное преимущество перед реакторами периодического действия или трубчатыми реакторами непрерывного действия. Кроме преимущества, определяемого легкостью механического перемещения катализатора, высокий коэффициент теплопередачи от стенки к слою обеспечивает легкость теплопоглощения или теплоотдачи. Более того, вследствие движения твердых частиц весь газ находится в реакторе, по существу, при одной и той н е температуре, образуя с твердым телом непрерывную гомогенную фазу. Еще одно достоинство этого реактора заключается в том, что величина доступной внешней поверхности здесь больше, чем Б реакторе с неподвижным слоем, так что реакции, лимитирующиеся диффузией в порах, будут давать более высокие степени превращения в режиме псевдоожиженного слоя. В задачи данной книги не входит проведение обсуждения механики псевдоожижения, и мы дадим лишь ссылки на соответствующие работы и исследования, выполненные различными авторами 144—46]. Достаточно сказать, что при пропускании газа снизу вверх через слой твердого тела имеет место падение давления в этом слое, которое непрерывно усиливается но мере течения газа. В конце концов наступает момент, когда подъемная сила, действующая на твердые частицы, становится равной весу частиц. С увеличением скорости течения газа подъемная сила такя е возрастает и поток поднимает частицы, увеличивая нри этом объем зазоров между частицами в слое катализатора. Неподвижный слой продолжает в результате расширяться до тех пор, пока не достигнет состояния наиболее рыхлой упаковки. Любое дальнейшее увеличение скорости газа вызывает разделение частиц друг от друга, и они переходят в состояние свободного парения. Весь слой находится теперь в псевдоожиженном состоянии. Теперь уже любое увеличение потока газа не сопровождается соответствующим увеличением перепада давления, так как скорость потока газа при течении через зазоры между частицами уменьшается вследствие расширения слоя. Увеличение потока газа выше точки начала псевдоожижения вызывает увеличение объема пустот внутри слоя. В конце концов достигается точка, когда газ начинает прорываться через слой в виде пузырей. Псевдоожиженный слой становится тогда очень похожим на кипящую жидкость. Образующиеся пузырьки газа движутся вверх через твердые частицы, которые находятся теперь в состоянии непрерывного движения. В случае газофазных реакций, катализируемых твердыми катализаторами, для предсказания рабочих условий чрезвычайно важно знать распределение времени контакта газа по слою. [c.433]

ПРЕССОВАНИЕ — процесс обработки давлением разных материалов, с целью их уплотнения, изменения механич. и иных свойств, а также придания им заданной формы. Различают П. в закрытых или частично открытых прессформах и П. продавливанием материала сквозь формующее отверстие. Примером П. в закрытых прессформах является таблетирование сыпучих материалов. На рис. 1,а изображена прессформа простейшей конструкции. Навеска порошка засыпается в полость матрицы, закрытую снизу поддоном. Усилие пресса передается материалу через пуансон, при перемещении к-рого происходит заполнение пустот между частицами, а затем их излом, скалывание выступов и пластич. деформация. В процессе П. порошок сжимается в направлении движения пуансона и, кроме того, стремится растекаться в стороны, оказывая давление на стенки прессформы. Спрессованная таблетка (или брикет) после снятия давления на пуансон прочно удерживается в матрице и для ее удаления необходимо приложить давление, наз. усилием выталкивания. [c.146]