Температура под микроскопом

В принципиальном плане это, в частности, означает, что в универсальном последовательном анализе при переходе 7 от блока 7 к блоку 8 (см. рис. 14) нет необходимости привлекать такие качественные понятия, как период индукции, температура воспламенения и т. д. Такая необходимость, однако, возникает при попытке реализации другого направления анализа — перехода 24 к блоку 11. Для того чтобы такой переход был возможен, как раз и необходимо разобраться в микроскопии процесса, определить сопутствующие макроскопические особенности и сформулировать формальные критерии, устанавливающие между ними соответствие. [c.319]

Если кинетические кривые и функции распределения в каждом из этих опытов достаточно хорошо совпадают друг с другом, то предлагаемым методом определения кинетических параметров кристаллизации можно пользоваться. После каждого эксперимента из общего числа кристаллов отбирают случайным образом не менее 15 проб, которые затем фотографируются. После фотографирования определяются размеры кристаллов на этих фотографиях, доля кристаллов определенного размера, с помощью которых затем строятся функции распределения. Фотографирование можно проводить с помощью микрофотонасадки типа МФН-12, смонтированной на поляризационный микроскоп типа МИН-8. По полученным фотографиям определяют распределение кристаллов по размерам (объемам). Таким образом, в результате проведенных экспериментальных исследований становятся известны кривые изменения концентрации, равновесной концентрации, температуры раствора в ходе процесса, функции распределения кристаллов по размерам в некоторых последовательных временных точках. Так, на рис. 3.19 представлены функции распределения кристаллов щавелевой кислоты по объемам в различных временных точках. Эксперименты проводились при различных начальных концентрациях, температурах раствора при различных темпах охлаждения и чис- [c.303]

Очевидно, что достигаемые в кювете под действием соответствующего электрического поля скорости слияния капель эмульсии значительно ниже, чем скорости их слияния в электродегидраторах, возникающие при такой же напряженности поля, поскольку слияние капель в кювете проходит в гораздо более жестких условиях в тонком нефтяном слое, при более низкой температуре и без применения деэмульгатора. Как отмечалось выше, проведенные под микроскопом наблюдения не дают возмож- [c.59]

На рис. 1.2 приведено изменение состава этого катализатора во времени [4]. Активные компоненты ванадиевых катализаторов — сульфованадаты щелочных металлов, покрывающие жидкой пленкой поверхность кремнеземистого носителя. При увеличении содержания в реакционной смеси ЗОг и снижении температуры возрастает степень восстановления до Эти изменения обратимы и характеризуются малым временем релаксации. Наряду с ними при длительном воздействии на катализатор реакционной смеси, богатой ЗОа, при пониженных температурах появляется четырехвалентный ванадий в кристаллическом состоянии, обнаруживаемый по форме сигнала ЭПР (см. рис. 1.1, линия 2) и при помощи электронной микроскопии. Содержание ванадия в этой форме коррелирует с уменьшением каталитической активности (см. рис. 1.2). Эти изменения характеризуются большим временем релаксации. [c.9]

При достижении определенной температуры, зависящей от чистоты продукта, происходило расплавление навески продукта, а при дальнейшем повышении температуры — испарение-сублимация, при которой на поверхности пробирки, холодильника, пластин и термометра оседали кристаллы. Продолжительность опыта составляла 4 ч. Такое время было выбрано с целью обеспечения условий испарения-сублимации и конденсации-осаждения всех компонентов навески продукта. Для контроля возможных потерь легколетучих продуктов все детали, на которых находился конденсат-сублимат, взвешивали до и после опыта. После опыта пластинки подвергали внешнему осмотру, затем изучали под микроскопом. Одну из пластин фотографировали через микроскоп и устанавливали снова на следующий 4-часовой опыт со свежей пластинкой для выяснения возможных [c.103]

Исследования в электронном микроскопе кристаллов, полученных из растворов близких по температуре плавления м-алканов, нафтенов и ароматических углеводородов, показали следующее [82—84, 86, 87] [c.86]

Латексы. Введение в битумный материал эластомера в виде латекса является одним из наиболее распространенных методов. Латекс добавляют к расплавленному битуму или дегтю непрерывно или порциями при температуре значительно выше 100 °С. Специальные устройства регулируют выход и прием вытекающей пены. Турбулентное перемешивание смеси, возникающее-при испарении воды, в значительной степени способствует диспергированию эластомера в битумах, хотя люжет потребоваться и дополнительное механическое перемешивание. С помощью микроскопа установлено, что при [c.232]

При получении парафинового гача путем фильтрации охлажденного парафинового дистиллята структура кристаллов, как известно, имеет форму пластинок. После расплавления гача в камерах потения и охлаждения кристаллы приобретают лентовидную форму — игольчатую, что связано с изменением расположения нитевидных молекул [19]. При исследовании кристаллов твердого парафина под микроскопом мы всегда имеем дело с наиболее устойчивой при комнатной температуре лентовидной формой. [c.91]

Нагрев образцов графита и стали осуществляли раздельно графитовый образец нагревали,прямым пропусканием тока. Температуру подогрева капли во всех случаях поддерживали одинаковой 1550 5°С. Опыты производили в вакуумной камере с разрежением 10 мм рт. ст. Процесс растекания капли фиксировали скоростной киносъемкой, а замер краевого угла на фотографиях проводили с помощью микроскопа УИМ-21. Точность определения краевого угла 3°. [c.180]

При нагревании охлажденных систем все явления повторяются, но только в обратном порядке. Смесь, которая будет плавиться прн какой-то менее низкой температуре по сравнению со смесями иных концентраций этой системы называется эвтектической или эвтектикоС]. Таким образом, термические явления при охлаждении и нагревании эвтектических смесей протекают так же, как и у химических веществ, несмотря на то, что последние представляют собой совершенно однородную систему, в то время как затвердевшая эвтектика есть конгломерат, составные части которого видны под микроскопом и могут быть отделены друг от друга или растворителями, или механическим путем. Эвтектика есть состав из нескольких компонентов, который имеет определенную характерную структуру и дает при плавлении раствор, насыщенный относительно всех компонентов, входящих в его состав. [c.229]

Помер т и гля Состав смеси I (омер пробирки Показание тсрмо- 1и1ры Температура, - С Вид под микроскопом [c.242]

Недостатком стали 20Х23Н18 является нестабильность структуры ири умеренно высоких температурах (600—800°С),когда в зависимости от длительности выдержки образуется о-фаза, обнаруживаемая под микроскопом в виде темных включений это повышает хрупкость стали и снижа( т ее лоропрочность. [c.31]

При определенных условиях (постоянные пересыщение и температура) производили отбор продукта (напыление на стеклянную пластинку при постоянном времени выдержки) по высоте стеклянной трубы. С целью определения размеров частиц пробы фотографировали иа микроскопе МБИ-15У. На рис. 3.22—3.24 представлены кривые распределения частиц по размерам, полученные после обработки фотографий. Кривые /, 2 соответствуют отбору из средней н нпжней частей стеклянной ячейки-трубы. Эксперименты проводились при различных значениях исходных концентраций НС1 и при различных пересыщениях в течение 20—30 мин (время каждого эксперимента). [c.318]

Сдвиговый иластометр (рис. 4.9) является прибором, предназначенным для измерения вязкости высококоицептрированных систем, включая чистый сополимер. Основная часть-прибора состоит из двух рифленых пластинок 1 vl 2 размером 50 X 30 X 8 мм и 50 X 30 X 4 мм, первая из которых крепится неподвижно к основанию прибора на нее наносится слой исследуемого материала 3 толщиной 5 мм, а сверху укладывается пластина 2, на которую действует сдвигающая сила F. Для исключения пристенного скольжения исследуемый материал при сополимеризации между пластинами затекал в углубления рифов пластин, равномерно покрывая всю их поверхность. В качестве отсчетного устройства использовался микроскоп 4, жестко закрепленный на рабочей части прибора и имеющий возможность в то же время перемещаться вдоль пластии, чтобы отсчетная шкала находилась все время в поле микроскопа. В связи с необходимостью проводить исследования при повышенных температурах рабочие пластины помещены в термостат 5. [c.320]

Исследования скорости набухания проводились при температурах 20, 40 и 60° С для сополимеров стирола и парадивинилбен-зола (ДВБ) с содержанием последнего в количестве 2, 5 и 8 весовых процентов. Растворителем служил ДХЭ. Фокусировка объектива микроскопа и положение предметного столика обеспечивали четкое изображение испытуемого образца. Отсчет времени осуществлялся с помощью секундомера. [c.322]

Известно, что твердые углеводороды, кристаллизующиеся из масла, представляют собой смесь углеводородов парафинового, нафтенового и ароматического рядов. Большинство твердых углеводородов относится к изоморфным веществам, способным кристаллизоваться вместе, образуя смешанные кристаллы. Очевидно, что одна из возможностей образования смешанных кристаллов обусловлена наличием у компонентов длинных углеводородных цепей (в основном нормального строения). Исследования микроструктуры смешанных кристаллов при помощи электронного микроскопа показали, что форма кристаллов и в особенности их размеры в оптимальных условиях охлаждения зависят от концентрации твердых углеводородов, зфтя и относящихся к разным классам, но близких по температуре плавления, и от того, какой тип углеводородов составляет зародыш будущего кристалла. Существенное влияние на формирование кристаллов оказывает вязкость дисперсионной среды (масла) чем выше вязкость среды, тем меньше радиус сферы, из которой выделяющиеся молекулы дисперсной фазы (твердых углеводородов) могут достичь зародыша кристалла, т. е. тем вероятнее возникновение новых центров кри- [c.150]

Офаничепия этих методов заключаются в возможности проведения исследований в узком диапазоне температур, близких к комнатной. Исключение составляют микроскопы с так называемым "горячим столиком", где имеется возможность исследовать структуры при высоких температурах. Анализ жидких НДС возможен в тонком слое в трансмиссионной электронной и просвечивающей оптической микроскопии. Электронная растровая и оптическая отражающая микроскопия требуют предварительного приготовления травленого шлифа. В работе [4] для протрава нефтепродуктов типа пеков рекомендуется тройной ор1 анический растворитель. Для этих целей можно использовать также обычную хромовую кислоту. [c.13]

При определенных условиях в зависимости от интенсивности перемешивания, содержания ПАВ определенного состава, содержания воды, температуры, pH и других факторов может происходить обращение фаз эмульсии, т. е. дисперсная фаза становится дисперсионной средой, а дисперсионная среда — дисперсной фазой [32]. Такое явление наблюдается, например, при интенсивном перемешивании и введении в эмульсию ПАВ, являющегося эмульгаторомч табилизатором противоположного типа эмульсии, или введением вещества, способного изменять состав эмульгатора. Обращение фаз эмульсии может также произойти и при длительном механическом воздействии на нее. Наблюдениями под микроскопом установлено, что при обращении фаз могут образовьшаться так назьшаемые множественные эмульсии, когда в капельках воды эмульсии В/Н содержатся капельки нефти. [c.38]

И, )1аконец, если угольная смесь содержит инертные вещесюа, такие как полукокс или глина, то на свойства ее спекаться оказывают влияние определенные характеристики этих веществ, которые почти невозможно определить под микроскопом (температура полукоксования, адсорбционная способность). [c.52]

На полированную поверхность кокса, выбранную с помощью микроскопа, накладывают маленькую алмазную пирамиду под давлением Р. Тогда как кокс является полностью упругим для принятых в опыте нагрузок, пирамида не оставляет никакого следа, но можно определить временную деформацию, претерпеваемую поверхностью, покрыв поверхность перед опытом тонкой пленкой пластмассы. Затем определяют микротвердость таким же методом, каким пользуются в металлургии, но не выходя за пределы упругости.Для коксов из пламенных углей (не графитизирующихся) получают следующие величины нри различной температуре 50 кгс/мм при затвердевании, 100 кгс/мм при 600° С, 200 кгс/мм при 700° С и 300— 350 кгс/мм при 1000° С. Микропрочность имеет тенденцию к уменьшению для температур коксования выше 1000° С. Для жирного угля (графитизирующегося) значения будут немного меньшими до температуры 1000° С, а затем весьма заметно уменьшаются при температуре 1200° С вследствие графитизации и достигают 60 кгс/мм при температуре около 2000°С 231. [c.135]

Показано [196], что повышенпе температуры от 300 до 500 °С при обработке водородом катализатора Pt/AljO (предварительно восстановлен 500 С, затем окислен 0,j 450 °С), приводит к значи-тельно.му снижению хемосорбционной емкости платины по водороду, измеряемой отношением Н Pt. Размер кристаллов платины при это.м не увеличивается, что было установлено с помощью электронной микроскопии. Явление это, однако, обратимо, и первоначальное значение Н Pt можно получить, обработав катализатор кислородом при 450 X и проведя восстановление водородо.м при 30Q X. Снижение хемосорбционной емкости платины объясняют образованием сплава платины с алюминием, а ее восстановление разрушением этого сплава [c.86]

На рис. 50 показана динамика образования сфер мезофазы в процессе коксования деасфальтизата при 460 °С [30]. Измерением полей аншлифов под микроскопом была определена доля мезофазы при различных условиях термодеструкцин нефтяных остатков (рис. 51) дистиллятного и остаточного происхождения, различающихся степенью пространстве ного расположения молекул. Доля мезофазы в остатке зависит от температуры и длительности термодеструкции. С повышением двумерной упорядоченности сырья (дистиллятный кре синг-остаток), температуры (до определенного [c.173]

Сведения об изменении степени дисперсност ССЕ и лобул воды при изменении рН-среды приведены в работе Б. И. Кессе-ля [214]. Для экспериментов были взяты три типа нефтей и из них составлены 10%-е водонефтяные эмульсии с различными значениями рН-среды. Фотографии в ироходя1цем С1 ете ирн комнатной температуре глобул с применением микроскопа Д-16 (увеличение в 250 раз) показывают, что в экстремальном состоянии (рН = 7) степень их дисперсности зависит от группового состава нефте 1, от склонности их к структурированию (рис. 71). Динамика изменения степени полидисперсности и размера ло-бул воды в прикамских нефтях в зависимости от рН-среды приведена на рис. 72. [c.190]

В этом разделе была рассмотрена морфология поверхностей разрушения, позволяющая выявить виды локального разделения материала. Были определены микроскопические размеры структурных элементов, которые разрываются или разделяются молекулярных нитей, фибрилл или молекулярных клубков, ребер, кристаллических ламелл, сферолитов. Однако, когда говорят об их основных свойствах, используют макроскопические термины разрыв, деформация сдвига, пределы пластического деформирования, сопротивление материала распространению трещины. Не было дано никаких молекулярных критериев разделения материала. Такие критерии существуют для отдельных молекул температура термической деградации и напряжение или деформация, при которых происходит разрыв цепи. По-видимому, следует упомянуть критическую роль температуры при переходе к быстрому росту трещины [30, 50, 184—186, 197] и постоянное значение локальной деформации ву в направлении вытягивания материала (рис. 9.31), которая оказалась независимой от длины трещины и равной - 60 % на вершине обычной трещины в пленке ПЭТФ, ориентированной в двух направлениях [209]. Следует также упомянуть критическую концентрацию концевых цепных групп определенную путем спектроскопических ИК-исследоваиий на микроскопе ориентированной пленки ПП в окрестности области, содержащей обычную трещину (рис. 9.32), и поверхности разрушения блока ПЭ [210]. Оба материала вязкие и прочные. По распределению напряжения перед трещиной в пленке ПП можно рассчитать параметры Кс = (У г)Уш = ,,г 2 МН/м" и G = 30 17 кДж/м [11]. Эти значения в сочетании с данными табл. 9.2 довольно убедительно свидетельствуют о том, что разрыв цепи сопровождается сильным пластическим деформированием. Возможная роль разрыва цепи в процессе применения сильной ориентирующей деформации или после него была детально рассмотрена в гл. 8. [c.403]

Сталь марки 20Х23Н18 сочетает высокую стойкость к окислению при высоких температурах с хорошей жаростойкостью. Аустенитная структура этой стали обеспечивается в результате закалки. Недостатком стали 20Х23Н18 является нестабильность сФруктуры при умеренно высоких температурах (600 800 °С), когда в зависимости от длительности выдержки образуется ст-фаза, обнаруживаемая под микроскопом в виде темных включений, что повышает хрупкость стали и снижает ее жаропрочность. При эксплуатации стали выше 800 °С ст-фаза не выпадает [6, 9]. [c.197]

Температуру плавления можно установить и по нарушению двойного лучепреломления, характерного для кристаллических веществ. Для этого испытуемый образец помещают в поляризационный микроскоп с обогреваемым столиком, медленно нагревают его и отмечают температуру, при которой исчезает иитерфе-ренциальная окраска, вызываемая явлением двойного лучепреломления кристаллитов. [c.54]

Однослойные углеродные ианотрубки средним диаметром 1.2-1.4 нм были исследованы после обработки высоким давлением 9.5-15 ГПа и температурой до 1500°С. Были использованы спектроскопия КРС, рентгеновская дифракция, электронная микроскопия высокого разрешения. Также были измерены плотность образцов и их твердость. Рентгеновские дифракционные картины обработанньге давлением образцов, также как и исходного материала, не содержат отчетливых пиков, поскольку трубки не были упорядочены. В то же время, отсутствие характерного для аморфного углерода пика в области межплоскостных расстояний [c.62]

Исследоваиия прочностных и деформационньк свойств кольцевых образцов проводили при торцевом сжатии с записью диафамм деформирования. Высокотемпературное воздействие проводили в диапазоне температур 500-1000 "С с выдержкой при указанных температурах. Получен разный характер деформирования при сжатии образцов при различном содержании пироуглерода, оценена повреждаемость, вносимая предварительным температурным воздействием. Исследованиями микросфуктуры на растровом электронном микроскопе установлена однородность насыщения пироуглеродом каркасов из ТРГ, подтверждена зависимость характера деформирования КМ от содержания пироуглерода. Проведенные исследования показали преимущества разработанных КМ по прочностным и упругим харатеристикам по сравнению с ТРГ при одинаковой плотности материалов. [c.71]

Проведен синтез углеродных нанотруб мегодом термического газофазного разложения углеводородов. Структура нанотруб (размер, ориента11ия, дефектность, наличие примесей других элементов и т.д.) регулировалась изменением параметров синтеза (температура, исходные углеродсодержащие вещества, вид катализатора и т.д.). Проведено комплексное исследование полученных материалов методами электронной микроскопии, рентгеновской спектроскопии, фотоэлектронной спектроскопии и рентгеновской дифракции. [c.124]

Перестройка структуры конденсированных углеродсодержащих материалов. Впервые этот подход был реализован Ugarte при воздействии пучка электронов на сажу полученную в результате испарения фафита в электрической дуге. Banhart с сотрудниками обнаружили взаимное преобразование частиц УЛС в алмаз и наоборот алмазных частиц в УЛС под пучком электронного микроскопа. В дальнейщем формирование полых частиц УЛС было целенаправленно осуществлено при термическом нагреве сажи в вакууме или атмосфере инертного газа. Следует отметить, что ранее полые углеродные частицы наблюдали также при профеве саж при температуре выше 2500 К. Нами был разработан метод получения макроскопических количеств УЛС, базирующийся на термическом отжиге наноразмерньгх алмазов. [c.125]

Методами оптической микроскопии, Рамановской спектроскопии и измерения микротвердости исследовано влияние температуры (300-1100°С) и длительности (0,5-350 час) отжигов на воздухе и в вакууме на структуру и свойства сверхтвердых частиц аморфного углерода в объеме металлической матрицы. Образцы были получены с помощью высокотемпературного изостатического прессования при 1200°С и давлении 5 ГПа смесей порошков железа или никеля и 5-10 вес. % фуллеритов Сбо+С7о- Условия прессования обеспечивают одновременный синтез сверхтвердых углеродньгх частиц (размером до 0,5 мм) и компактирование (спекание) порошковых композиционных материалов, содержащих до 15 об. % таких частиц, относительно равномерно распределенных в объеме металлической матрицы. [c.204]

Теплота хемосорбции зависит также от ориентации поверхности. Качественно эта закономерность вполне опчетливо демонстрируется полученными в эмиссионном микроскопе изображениями металлов, на поверхности которы.ч адсорбированы различные атомы. На эмиссионном изображении отчетливо видны различные ориентации кристаллитов металлического образца. Благодаря этому можно показать, что электронная эмиссия зависит от степени покрытия поверхности адсорбированными ато-jviaMH, которая в свою очередь определяется ориентацией поверхностного слоя металла и температурой [219—221]. [c.124]

Все используемые в технике кристаллизующиеся материалы являются поликристаллитами. Иначе говоря, все они состоят из множества кристаллических областей, каждая из которых граничит с другими кристаллическими или аморфными областями. Поэтому морфология кристаллизующихся материалов носит очень сложный характер. По этой причине основные характеристики их изучают на монокристаллах. Полимеры не являются исключением. Полимерные монокристаллы выращивают из слабоконцентрированных растворов. При температуре кристаллизации способный к кристаллизации полимер высаживается из раствора в виде крошечных пластинок (ламелей), имеющих все характерные черты кристалла, например регулярные грани (видны при электронной микроскопии), и дающих дифракционные картины, присущие монокристаллам. Необходимость применения электронного микроскопа или оптического микроскопа с большим увеличением обусловлена очень малыми размерами полимерных кристаллов максимальные размеры монокристалла ПЭВП составляют несколько мкм, в то время как его толщина очень невелика — порядка 100 А. Монокристаллы других полимеров имеют форму полых пирамид, которые часто закручиваются по спирали, что свидетельствует о существовании винтовых дислокаций. Детальное рассмотрение природы монокристаллов можно найти у Джейла [51, Келлера [6] и Шульца [7]. Наиболее вал<ная и неожиданная особенность монокристаллов состоит в наличии практи- [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология