Технологические масла хранение

В подавляющем большинстве технологических схем, применяемых при фильтровании масел в разных условиях (производство, регенерация, хранение, заправка и эксплуатация в системах смазки и гидравлического привода), масло подают на фильтр насосами объемного типа или передавливают сжатым газом, т. е. процесс протекает соответственно или при постоянной скорости фильтрования или при постоянном перепаде давления на фильтрующем материале. Следует отметить, что фильтрование при постоянном перепаде давления может происходить и при подаче масла объемными насосами, в случае когда давление в системе достигнет значения,на которое отрегулирован редукционный клапан, в результате чего и произойдет его открытие. [c.188]

Если технологический процесс в основном связан с применением, производством, переработкой, обработкой и хранением негорючих веществ, но ка отдельных не изолированных от остального производства участках имеются горючие вещества (например, масла для гидроприводов и охлаждения станков и др.), то данное производство не относится к категории В при условии оборудования этих участков устройствами против распространения пожароопасных веществ (поддоны, бортики, перегородки и др.) и стационарными установками тушения пожаров. [c.633]

Для НПЗ и НХЗ проектируются специальные склады масел. По данным, содержащимся в проектах технологических установок и общезаводских объектов, определяют расход смазочных масел, устанавливают, какие марки масел необходимы. В проекте склада следует предусматривать прием масел по железной дороге, из автоцистерн, в бочках. Цо железной дороге поступают масла, расход которых превышает 50—100 т/год. Как показывает практика, в железнодорожных цистернах принимают не более 4—5 различных сортов масел, причем цистерны поступают не. чаще, чем 1 — 2 раза в неделю. Поэтому вполне достаточно ограничиться в проекте ОДНИМ сливным устройством. Для хранения-смазочных масел, поступающих в цистернах, необходимо предусматривать резервуары вместимостью не менее 50 м . В такой резервуар сливается целиком одна цистерна с маслом. Для подачи масел от сливного [c.141]

На маслорегенерационной станции кроме технологического оборудования установки РМ-250 монтируется необходимое дополнительное оборудование емкости для приема и хранения отработанных масел, отстойники, шестеренчатые насосы типа РЗ-7,5 (сырьевые и для регенерированного масла), промежуточные емкости и емкости для регенерированного масла. [c.185]

Очистка и сушка сырья перед складированием повышают выход и качество эфирного масла, создают условия для лучшего хранения, обеспечивают более эффективное использование складской емкости, повышают производительность технологического оборудования. [c.135]

При загрязненности кормов афлатоксинами обнаруживаются последние в продуктах животноводства. Так, у коров, коз и овец, получивших загрязненные корма, в молоке обнаружен афлатоксин М , В виде этого метаболита с молоком выделяется от 0,35 до 4% полученного с кормом афлатоксина Bj. Афлатоксин обнаруживается как в жидком цельном, так и в сухом порошковом молоке и молочных продуктах. Концентрация может достигать высокого уровня. Важно отметить, что афлатоксин стабилен при различных условиях хранения и технологической обработке молока пастеризация, стерилизация, технология приготовления творога, йогурта, сыров не обеспечивает разрушение афлатоксин М . При получении сливочного масла 10% афлатоксина переходит в сливки, а 75% остается в снятом молоке. При приготовлении сыра в зависимости от исходного уровня загрязнения в творожной массе остается 36-38% афлатоксина М , а в готовом сыре содержание афлатоксина в 4 и более раз может превышать исходный уровень загрязнения молока. [c.383]

Без преувеличения можно утверждать, что за последние годы ингибиторы коррозии не только стали самостоятельным видом защиты, но и существенно изменили многие классические средства защиты (масла, смазки, полимерные покрытия, охлаждающие и тормозные жидкости). В настоящее время масла, смазки, реактивное топливо, водовытесняющие жидкости и антиобледенитель-ные составы выпускаются, как правило, с ингибиторами. В связи с охраной окружающей среды системы охлаждения теплообменной аппаратуры переводятся на оборотное водоснабжение. Роль ингибиторов при этом сильно возрастает, поскольку без них эти системы надежно эксплуатироваться не могут. Имеется ряд технологических сред, которые вообще нельзя применять без ингибиторов коррозии, например применение в ракетной технике сильных окислителей стало возможным лишь благодаря изысканию ингибиторов коррозии жидкости, применяемые для охлаждения теплообменной аппаратуры, нельзя использовать без ингибиторов коррозии добыча нефти и газа и их переработка невозможны без ингибиторов коррозии. Длительное хранение техники, дальние морские перевозки изделий машиностроения немыслимы сейчас без ингибиторов коррозии. [c.5]

При хранении на складе ЛВЖ и ГЖ, смазочных масел, технологических масел (например, соевое, касторовое, льняное, подсолнечное), используемых для лакокрасочных заводов, или других родственных продуктов и расходе каждого из них 1—3 в сутки, достаточно установить по одному резервуару для каждого продукта и один-два обезличенных резервуара. Технологические коммуникации резервуаров для масел должны быть устроены так, чтобы можно было заменить каждый рабочий резервуар резервным. На складе следует устанавливать типовые резервуары для хранения нефтепродуктов емкостью 75 м . Это позволит сливать продукт из цистерны емкостью 60 в резервуар при наличии в нем некоторого обязательного запаса масла. [c.18]

Для хранения различных кислот на каждом заводе предусматривается сооружение складов в районе производства кислот или в складской зоне предприятия. Число складов на предприятии обычно соответствует числу вырабатываемых кислот. Объем технологических операций, выполняемых на этих складах, зависит от их назначения. Например, на складах сернокислотных производств, где хранятся техническая кислота (купоросное масло) и олеум, предусматривается возможность сбора промывной серной кислоты с концентрацией 60—70° /о, ее укрепления, приготовления моногидрата для нужд потребителей внутри предприятия, отправки цистерн с кислотой по железной дороге и т. д. [c.45]

В маргариновой промышленности и других отраслях, связанных с использованием жировых компонентов (производство шоколада, мороженого, майонезов и салатных масел), ПАВ обеспечивают образование однородных стабильных эмульсий типа масло — вода или вода — масло. Благодаря эмульгаторам ускоряется процесс смешения компонентов и снижаются энергетические затраты, регулируются технологические параметры — вязкость, пенообразование, способность к формованию, достигаются эластичность продукта и стабильность его качества при хранении. В производстве маргарина применяют такие ПАВ, как эфиры сорбита, полисорбаты, полиглицериновые эфиры жирных кислот. [c.215]

Кислотное число растительных масел зависит не только от условий их хранения, но и от качества семян, из которых получены масла, а также от наличия примесей и технологических условий переработки семян на маслодобывающих заводах. [c.201]

При технологической переработке масличных семян и последующем хранении масла присутствие хлорофилла ведет к уси-, лению окислительных процессов в маслах. [c.26]

Гомогенизированные эмульсин при длительном хранении могут уплотняться и загустевать, но при перемешивании они снова принимают первоначальную консистенцию и дают при разбавлении водой устойчивые эмульсии. Получение концентратов эмульсий второго типа—типа растворимых масел , представляющих раствор инсектицида и эмульгатора в минеральном масле, не вызывает технологических затруднений и сводится к смешению компонентов при повышенной температуре. Смешение производят в аппарате, который обогревается паром, подаваемым в рубашку аппарат снабжен механической мешалкой. В качестве эмуль- [c.176]

Удаление масел предусматривается часто углеводороды и масла иногда попадают в сточные воды от технологических процессов и почти всегда —от мест хранения смазочных материалов и топлива. [c.230]

Загрязнения в авиационных маслах могут появляться при изменении их углеводородного состава или заноситься извне. В соответствии с основными этапами производства, транспортирования, хранения, заправки и применения авиационных масел можно выделить три вида загрязнений [6] технологические, попадающие в масла из сырья или образующиеся в них в процессе производства операционные, которые появляются в маслах при проведении транспортных и складских операций эксплуатационные, заносимые в масла или возникающие в них во время работы в масляных системах двигателей. [c.8]

Жидкие ингибированные масла находят все более широкое применение в практике защиты металлов от коррозии, что обусловлено рядом их преимуществ перед консистентными. Особенно важное значение имеют жидкие нефтяные масла для консервации изделий в технологических потоках и при межоперационном хранении. Внедрение эффективных технологических ингибированных масел, особенно в потоках, где применяются ручные операции, позволит избавиться от коррозии, часто возникающей по вине заводов-изготовителей машиностроительной и металлообрабатывающей промышлен н ости. [c.204]

Ввиду указанных причин при переработке хранившихся длительное время реакционных или маточных растворов процесса доокисления сырья, содержащего значительные количества Х-масла, возможны нарушения технологического режима (повышение температуры и давления). Поэтому при невозможности переработки реакционных и маточных растворов в течение нескольких суток после получения, их следует направлять на нейтрализацию или сжигание. При осуществлении непрерывных процессов доокисления и выделения адипиновой и низших дикарбоновых кислот из реакционных и маточных растворов необходимость их длительного хранения отпадает. [c.205]

При пропаривании конденсатора острым паром во внутренних карманах сильфонных вентилей накапливается большое количество конденсата. Поэтому карманы всех сильфонных вентилей (на паропроводах и на вакуум-насосе) снабжены отверстиями для слива конденсата после пропаривания. Отверстия закрываются пробками на вакуумной резине. Отогрев конденсатора желательно производить электронагревом. Для выгрузки предусмотрен конус из нержавеющей стали, присоединенный болтами к нижнему отверстию аппарата. Вакуумный насос во избежание попадания паров влаги в вакуумное масло насоса снабжен специальным газобалластным устройством. Аппарат может быть использован для сушки как жидких продуктов, так и подвижных суспензий и может применяться для химических продуктов в том случае, если по технологической схеме можно использовать периодический процесс. В чем состоит новизна и преимущества применения описанного агрегата Сушка таких биологических препаратов, как различные сыворотки, производилась в отдельных ампулах, что не давало возможности осуществить массовый процесс сушки. В описываемом агрегате удалось одновременно в одной емкости высушивать 20 л сыворотки и выгружать полученный сухой продукт в одну тару, в которой можно производить и его хранение. [c.294]

Группа II, характеризующая степень очистки и технологическое совершенство масла. Эти свойства в значительной мере определяют поведение масла в условиях эксплуатации — угар, осмоление, загрязнение и др. К ним могут быть отнесены содержание в масле загрязняющих примесей и их негорючих составляющих, содержание кокса, золы, воды, выпадение осадка при хранении, фракционный состав и др. [c.316]

Смазочные материалы - масла, пластичные смазки и смазочно - охлаждающие технологические средства (СОТС), как товарные, так и отработанные продукты, представляют существенную экологическую опасность. Поэтому среди разнообразных свойств, на которых базируется оценка качества смазочных материалов, важной и самостоятельной группой являются экологические свойства, проявляющиеся при контакте с человеком и окружающей средой в условиях применения, хранения и транспортирования. Экологические свойства проявляются при взаимодействии продуктов с окружающей средой в широком смысле этого слова - это и прямые контакты с атмосферой и водой, с животным и растительным миром, а также косвенное воздействие на окружающую среду, приводящее к изменениям свойств последних под воздействием масел и смазок. К экологическим свойствам смазочных материалов относят их токсичность, по-жаро- и взрывоопасность, стабильность состава и свойств в условиях хранения и применения, канцерогенность и биоразлагаемость, а также некоторые друг 5е специфические показатели, связанные с особенностями применения масел и смазок. [c.49]

Фильтры попользуют на различных этапах производства, транспортирования, хранения, заправки, применения и регенерации масел. В зависимости от назначения фильтры включают в состав технологического оборудования нефтеперерабатывающих предприятий, производящих масла, или в состав регенерационных установок, восстанавливающих качество отработанных масел применяют при сливо-наливных и нефтескладских операциях (прием, выдача, затаривание и т.п.) устанавливают в стационарных системах и на подвижных средствах заправки маслом используют непосредственно в циркуляционных системах смазки и гидравлических системах различных машин и механизмов. [c.236]

Пропускная способность станций смешения при поступлении компонентов с технологических установок значительно ниже, чем при смешении комлонентов, поступающих. из резервуаров. Для стабилизации расходов и качественных показателей компонентов, поступающих на смешение, между установками и узлом смешения часто вводят промежуточные резервуары небольшой емкости для хранения избытка компонентов (или возмещения их недостатка). На многих заводах применяют станции смешения, представляющие собой комбинацию рассмотренных выше схем, т. е. сочетающие периодическое и непрерывное смешение масляных компоннтов и присадок. Широко распространена схема смешения по базовому компоненту, т. е. один или два основных компонента, принятые за базовые и составляющие основную часть товарного масла, подают непосредственно с технологических установок, а другие компоненты —из резервуаров. При та- кой схеме увеличивается гибкость узла смешения, значительно сокращается резервуарный парк и упрощается нахождение опти--лмльных смесей. [c.338]

Для семян других культур предложены технологические процессы аналогичного типа (например, для арахиса, хлопчатника), особенно для тех случаев, когда экстрагирование масла водой дает жировой концентрат, пригодный для стабилизации с целью хранения (процесс разработан в упоминавше.мся выше Техасском университете США). [c.401]

Наиболее удобной для использования является композиция, содержащая лигнин и талловое масло в соотношении 2 1. Данный продукт не пылит, и в то же время легкоподвижен. Он не комкуется, не слеживается при хранении, не гигроскопичен, удобен для транспортирования, дозирования и легко распределяется в резиновых смесях. Талловое масло в резиновых смесях выполняет роль диспергатора ингредиентов и вторичного активатора процесса вулканизации и может быть использовано взамен жирных и смоляных кислот. Этот продукт испытан в качестве модифицирующей добавки (5 массовых долей на 100 массовых долей каучука) в брекерной и в каркасной резинах, в качестве заменителя канифоли, олеиновой кислоты и белой сажи (9 массовых долей на 100 массовых долей каучука) в брекерной резине и в качестве заменителя канифоли, стеарина и олеиновой кислоты (12 массовых долей на 100 массовых долей каучука) в каркасной резине. При введении продукта ЛТ-21 в резиновые смеси увеличиваются прочность связи с кордом, а также сопротивление тепловому старению, многократному растяжению, знакопеременному изгибу и ползучести. Покрышки опытной партии имели повышенную ходимость на станках в сравнении с серийными. Ходимость покрышек составила в среднем, км опытных — 6650, серийных — 3759. Технологические свойства опытных смесей при обрезинивании кордов (22В, 222В, 183В) были равноценны серийным. Корд обладал хорошей клейкостью и имел нормальную прессовку. Замечаний к изготовлению браслетов и сборке покрышек не было. Оценка прочности связи в слоях каркаса и ходимости на станках производилась на автопокрышках размером 260—20 (для ЗИЛ-130). [c.52]

Горячее брикетирование разработано и используется за рубежом с конца 40-х гг. 20 в. Его технологическая схема может быть представлена следующим образом. Стружка сортируется на грохоте для удаления крупных кусков. Подрешетный продукт (отсортированная стружка) поступает во вращающуюся печь (с1х1 = 3,5x27,4 м) для удаления остатков масла, воды и нагрева металла до 650-700°С. Отходящие газы печи проходят систему очистки и выбрасываются в атмосферу. Горячая стружка поступает на прессование, готовые брикеты отправляют на склад или потребителю. Брикеты массой более 1 кг отличаются практическим отсутствием внешних вредных примесей, имеют 80-90% плотности стали или гуна. Удаление масел и влаги при нагревании повышает содержание железа на 7-8%, а высокая плотность брикетов уменьшает их окисляемость при хранении и перевозках. [c.116]

Е1жегодная масса маслосодержащих отходов, образующихся в мире, оценивается в 40 млн т, или 60% всех потерь нефтепродуктов. Источником их является эксплуатация транспортных средств, станков, промышленного и энергетического оборудования, технологические процессы, случайные разливы, утечки из емкостей хранения и т.д. Собирается не более 20 млн т маслоотходов ежегодно, а перерабатывается порядка 2 млн т, или около 10% от их выхода. Неутилизированные отработанные масла наносят заметный ущерб окружающей среде, отравляя воду, воздух и почву. Некоторые из них обладают канцерогенными свойствами и длительное время не распадаются в естественных условиях. [c.245]

Ввиду параболической по-верхностл клеток и относительно малого, содержания эфирного масла такой тип вместилищ характеризуется огромной удельной поверхностью массообмена, что создает возможности быстрого извлечения масла в технологических процессах переработки сырья, а также больших потерь его за счет испарения до уборки на плантации и при хранении свежеубранного сырья. [c.15]

При хранении семян на масложировых предприятиях, подготовке маслосодержащего материала к извлечению масла и маслодобывании (прессование, экстракция) в липидном комплексе протекают сложные химические и биохимические процессы гидролиз и окисление триацилглицеринов, их термический распад, высвобождение связанных с белками и углеводами липидов, образование новых разнообразных липид-белковых и липид-углеводных комплексов. Меняется и белковый комплекс, идет денатурация белков, гидролитические процессы, меняется их питательная ценность. Все это существенно влияет на ход технологического процесса и качество получаемых продуктов. Их интенсивность зависит от состава липидов, влажности, температУ ры, характера механических воздействий. [c.118]

Конденса нямораживания отличаются относительно большой прои - . г тью, для их обслуживания требуются малые затраты. . последние годы обслуживание конденсаторов На1.1ьр....-..г упрощено. Вместо применения промежуточного агента ( . асел, дитолилметаиа или другого продукта) для охлаждения и нагревания конденсаторов перешли к непосредственному охлаждению и водой и к нагреву паром высокого давления Это значительно упростило обслуживание конденсаторов и исключило из технологической схемы ряд аппаратов, используемых для хранения, нагрева и охлаждения масла. Однако при этом необходимо применять трубы, рассчитанные на высокое давление. Кроме того, значительно возрастают требования к герметичности труб. Всякое, даже небольшое, проникание пара или воды в конденсатор может привести к быстрому разрушению аппарата образующимися фталевой и малеиновой кислотами. [c.130]

Упаковку, маркировку, хранение, транспортиоование и прием технологических масел производят по ГОСТ 1510—60 отбор проб —по ГОСТ 2517—60. Для контрольной пробы берут по 1,5 л масла каждого сорта, за исключением масла для вентиляционных фильтров, которое отбирают в количестве 1 л. [c.212]

В производстве шоколада ПАВ необходимы для создания однородной суспензии ингредиентов (какао-порошка, сахара, масла какао и других добавок). Система ПАВ для шоколада включает вещества, регулирующие вязкость и текучесть продукта при различном содержании жира (лецитин, иолиглице-ринполирццинолеат и другие в количестве около 0,5% от массы шоколада), предупреждающие появление белого налета на поверхности шоколада при хранении (сорбитантристеарат, эфиры моноглицерида и яблочной кислоты в количестве около 1% от массы шоколада), и другие соединения, позволяющие улучшить технологические и потребительские свойства продукта. Расход ПАВ в производстве шоколада в 1980 г. в странах ЕЭС составил 9 тыс. т, в тохм числе в Великобритании — примерно 1,5 тыс. т, ФРГ — около 2,5 тыс. т (выработка шоколада 885 тыс. т, 164 тыс. и 278 тыс. т соответственно). [c.216]

Вырабатываемое из малосернистых беспарафинистых нефтей масло по ГОСТ 982—56, относите.яьно нег.тубокой кислотно-щелочной очистки, характеризуется пониженной стабильностью против окисления. Сравнительно недавно из смеси нефтей сураханской отборной и карачухурской начали вырабатывать масло (МРТУ 38-1-178— 65) по технологической схеме, включающей карбамидную депарафинизацию с последующей кислотно-щелочной очисткой. Первые партии этого масла содержали депрессорную присадку полиметакрилат Д , так как требуемая температура застывания масла (—45 °С) из указанного сырья карбамидной депарафинизацией не достигалась. При транспортировании и хранении депрессорная присадка выпадала, в результате чего у масла возрастал тангенс угла диэлектрических потерь и заметно падала диэлектрическая прочность. [c.199]

Тпдательная подготовка семян к хранению, а также строгое соблюдение выбранных режимов храпения (хранение в сухом состоянии, при охлаждении, бескислородное хранение, химическое консервирование) могут обеспечить сохранение семян до технологической переработки без количественных потерь и снижения качества масла. [c.46]

Предприятие может обрабатывать и выпускать несколько видов родственной продукции. Каждый из видов выпускаемой продукции проходит обработку в соответствии со своим технологическим процессом. Если возможно нежелательное воздействие одних продуктов на другие или процессов обработки одного вида продуктов на процессы обработки других, то такого рода технологические линии осуществляются в отдельных, несоединяющихся помещениях. Например, на распределительных холодильниках предусматриваются отдельные помещения для обработки и хранения рыбы, иногда отдельные платформы и даже лифты, поскольку возможна передача запаха рыбы другим продуктам (маслу, фруктам и др.). [c.49]

Управление технологическим цехом. В технологическом цехе проводятся работы по приемке, термической обработке, хранению и выдаче скоропортящихся грузов. Цех возглавляет начальник, которому подчинены старшие товароведы и товароведы по мясу, маслу, рыбе, яйцу и птице, отвечающие за качество поступающей и вьшуокаемой продукции технологи — они несут ответственность за качество продукции и технологические режимы ее хранения старшие (кладовщики и кладовшики — отвечают за прием и выдачу грузов, за правиль ную укладку и хранение их. [c.29]

Среди производственных процессов, выполняемых распределительными холодильниками, существенное значение имеют то- вароведческие операй,ии, к которым относятся сортировка мяса, масла, птицы, яйца и других продуктов и контрольная проверка их качества в процессе хранения. Следует различать и разграничивать товароведческие операции, проводимые во время приема грузов и в процессе хранения их. Товароведческие операции, как и другие операции на распределительных холодильниках, неразрывно связаны с выполнением грузовых работ. О значении этих работ можно судить по тому, что затраты на них во всех технологических цехах составляют более 50%, а расходы на заработную плату по грузовым операциям значительно превосходят размеры затрат на охлаждение, замораживание и хранение продуктов. [c.40]

Потребность в холоде для технологического цеха рассчитывают исходя из планируемого замораживания поступающих продуктов на холодильник, сроко в хранения и нормы расхода на теплопередачу. Расход аммиака исчисляют из расчета 2,6 кг на каждые 1000 ккал холода по установленной мощности компрессоров и 1,7 кг на ремонт фреон планируют в размере 10% от заполнения системы. Смазочные масла расходуются в зависимости от количества часов работы цилиндров и подшипников. [c.208]

Обширную статью с критическим анализом проведенных ранее исследований и результатами собственных экспериментов опубликовали в 1970 г. С. F. Li с сотрудниками, В ней излагались результаты исследований воздействия технологической переработки молока на остатки пестицидов. Для получения молока, содержащего пестициды, коровам орально вводили дильдрин, гептахлор, ДДТ, линдан, токсафен, хлордан, тиодан (эндосульфан) и кельтан (дикофол). Из полученного молока были выработаны пастеризованное цельное молоко, 30%-ные сливки, масло, сухое молоко распылительной сушки, сгущенное стерилизованное молоко и сыр чеддар. На протяжении 6 месяцев изучалось влияние продолжительности хранения молочных продуктов на стойкость исследуемых веществ. Содержание пестицидов и метаболитов определяли во всех молочных продуктах методом газовой хроматографии. [c.327]

В настоящее время, разработанная нами жидкая ингибированная смазка, содержащая 10% присадки в вазелиновом масле применяется на БСПКЗ в технологическом потоке и при межоперационном хранении. [c.242]

Содержание цианамидного азота (т. е. азота, входящего в состав СаСЫг) в зависимости от качества сырья, технологического режима производства и условий хранения готового продукта составляет 17—23% [62]. Высокое содержание цианамидного азота определяет хорошее качество цианамида кальция и большую его дефо-лиирующую активность. Для уменьшения пыления к тонкоразмолотому цианамиду кальция добавляют 1— 1,5% веретенного масла [61]. [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология