Хранение вакуумных

В эту подгруппу входят хорошо очищенные масла, применяемые в качестве рабочих жидкостей вакуумных насосов, отличающиеся более узким фракционным составом, меньшей испаряемостью при данной вязкости, стабильностью против окисления в условиях эксплуатации и при длительном хранении. Вакуумные масла получают разгонкой очищенных масел в вакуумном дистилляционном аппарате. В зависимости от требований вырабатывают масла с пониженным и очень низкий давлением насыщенных паров при нормальной температуре последние получают при высоком вакууме, обеспечивающем выделение углеводородных фракций с повышенным давлением насыщенных паров при комнатной температуре. [c.203]

Образование дефектов в металле может происходить не только при выплавке или переработке слитков на сортамент. Известны случаи, когда дефекты в металлических деталях и узлах возникали под действием определенных условий непосредственно в процессе эксплуатации приборов. Иногда после 1,5...2 лет хранения вакуумных приборов они внезапно теряли вакуум и выходили из строя. Это происходило в результате образования в оболочке прибора новых дефектов -- микроканалов, Причин образования [c.5]

На рис. 74 показана схема потоков горячих нефтепродуктов основной ректификационной колонны установки ЭЛОУ — АВТ производительностью 3 млн. т/год сернистой нефти. На рис. 75 показана схема потоков горячих нефтепродуктов вакуумной колонны установки АВТ производительностью 6 млн. т/год. Для безопасного хранения нефтепродуктов в заводских мерниках и резервуарах необходимо их охладить до следующих температур (в °С) [c.206]

Получают битумы при сравнительно высоких температурах и небольшой продолжительности процесса. Наиболее высокие температуры в технологической схеме производства битумов наблюдаются в процессе вакуумной перегонки, но длительность воздействия таких температур в этом процессе наименьшая. Самые низкие температуры характерны для процесса деасфальтизации пропаном. Температура может воздействовать на битум и при его хранении,в горячем жидком состоянии в резервуарах товарной продукции. [c.19]

Вещества, подобные "перманентным" газам и находящиеся в жидком виде, часто называют "криогенными веществами". Из этих криогенных веществ наиболее важным с точки зрения основных опасностей химических производств является сжиженный природный газ (СПГ), состоящий главным образом из метана, но содержащий также небольшие количества углеводородов с двумя и более атомами углерода в молекуле. Атмосферные газы, такие, как азот или кислород, также попадают в категорию веществ, у которых критическая температура значительно ниже окружающей. Для веществ из этой категории технология перемещения и хранения основывается на применении высококачественной термоизоляции с использованием, как правило, вакуумных оболочек. Отметим, что содержать метан, кислород или азот в жидкой фазе посредством охлаждения трудно, так как это можно сделать только при наличии еще более холодных жидкостей. Образующиеся при неизбежном выкипании пары можно либо сразу использовать, либо снова сжижить для дальнейшего хранения, либо просто выбросить в атмосферу. [c.72]

Трубчатые реакторы, имеющие только верхние фланцы, обычно разгружаются с помощью вакуумного экстрактора. Существует несколько возможных конструкций такого оборудования. Часто применяется большой промышленный вакуумный экстрактор такого типа, который изготавливается фирмой Бивак. Так как эти экстракторы слишком велики, чтобы их можно было использовать в ограниченном пространстве, то обычно вакуумный аппарат устанавливается на земле и соединяется разветвленным трубопроводом с одним из коллекторов, расположенным выше каждого ряда труб. Короткая гибкая труба соединяет далее коллектор с выгружаемой реакционной трубой. Извлекаемый катализатор отделяется в циклоне, установленном над загрузочной воронкой или барабаном, и затем разгружается через лоток в трейлер или в запасные барабаны, предназначенные для хранения. Если имеется подходящий источник воздуха, то для получения вакуума могут использоваться эжекторы, работающие [c.215]

К числу процессов, осуществляе.мых нри искусственном охлаждении, относятся некоторые процессы абсорбции, процессы кристаллизации, разделения газов, сублимационной сушки и др. Искусственное охлаждение также широко применяется в различных других областях народного хозяйства, например для хранения пищевых продуктов, замораживания грунтов, кондиционирования воздуха и т. д. Большое значение приобретают холодильные процессы в металлургии, электротехнике, электронике, ядерной, ракетной, вакуумной и других отраслях техники. [c.646]

Некоторые эксикаторы имеют кран 4 для присоединения к водоструйному насосу (промежуточная склянка обязательна ) или вакуумной сети и называются вакуумными. После откачки кран закрывают, и окончательное высушивание и хранение вещества происходит при остаточном пониженном давлении. В случае высокой влажности вещества откачивание проводят несколько раз. Снять крышку вакуумного эксикатора можно [c.51]

В — от об. до т. кип. в растворах любой концентрации. Никель и сталь, покрытая никелем, являются одними из самых лучших материалов, работающих в среде хлорида натрия. И — емкости для растворения соли и хранения солевых растворов, трубы испарителей, змеевики, резервуары для обработки мыльного щелока, реакторы для обработки пищевых продуктов, трубопроводы, центрифуги, чаны для крашения, вакуумные дистилляторы для физиологических растворов из хлорида натрия (для инъекций). [c.355]

Выход продукта равен 46 г, что составляет 66,6% от теоретического. 1-(4 -Метоксифенил)-2-хлорэтанол хорошо растворяется в спирте, уксусной кислоте, ацетоне, диоксане, не растворяется в воде. При хранении, а также при вакуумной перегонке вещество разлагается с выделением хлористого водорода. [c.57]

Консервационные (защитные) смазки 3 предназначены для предотвращения коррозии металлических поверхностей при хранении и эксплуатации механизмов. Уплотнительные (А - арматурные, Р - резьбовые, В - вакуумные) и канатные (К) смазки в сельском хозяйстве используют ограниченно. [c.241]

Исследованы спектры ЭПР порошковых образцов f,n на частотах 3,9 и 35 ГГц. Показано, что образцы, сохраняемые в вакууме, дают очень слабый сигнал ЭПР. В атмосфере воздуха наблюдается сигнал ЭПР, соответствующий наличию свободных радикалов в образце Сбо- Исследовано влияние газов Ni и Оз на интенсивность сигнала ЭПР. Показано, что добавление азота в вакуумную камеру с образцом не оказывает влияния на интенсивность спектра ЭПР. Напротив, добавление кислорода приводит к немедленному усилению сигнала ЭПР, аналогичному усилению этого сигнала при хранении образца на воздухе. Замена кислорода на азот в камере с образцом приводит к постепенному уменьшению сигнала ЭПР до величины, соответствующей сигналу образца в вакууме. Прогрев образца в воздушной атмосфере в течение 24 ч при температуре 250°С увеличивает концентрацию радикалов от 0,0001 до 0,01 на одну молекулу Сзд. Результаты исследования свидетельствуют о реакции Сбо с кислородом с образованием свободных радикалов. [c.131]

Вакуумная техника имеет большое значение при перегонке, возгонке, сушке и хранении нестойких вещ,еств. Кроме того, в лабораторной практике вакуум используют при самых различных операциях, например при перекачивании жидкостей, фильтровании, для теплоизоляции и т. п. [c.123]

Полосы адсорбированной воды неизменно проявляются в областях 1640 и 3450 см , хотя вакуумная сушка и уменьшает их [7]. При хранении таблетки часто мутнеют из-за образования в них микротрещин [88]. [c.95]

Реакционный сосуд I представляет собой цилиндрический, термостатируемый при 50 °С стеклянный стакан, вращаемый электромотором 2 со скоростью 1425 об/мин. Раствор, находящийся в ячейке, под действием центробежных сил распределяется на поверхности в виде тонкой пленки. Необходимые реагенты н растворители, подача которых регулируется краном 3, поступают по специальной трубке 4 на дно вращающегося стеклянного стакана, раствор после экстракции удаляется из реакционного сосуда через боковую трубку 5. Такая конструкция позволяет осуществить все необходимые операции растворение, упаривание, вакуумную сушку и экстракцию. При этом каждый раз укорачиваемая на одну аминокислоту полипептидная цепь всегда остается в реакционной ячейке. Стеклянный цилиндр закрыт стеклянным колпаком 6 и может вакуумироваться вакуумным насосом 7. Реагенты и растворители находятся в соответствующих сосудах для хранения 8, находящихся под давлением азота. Разность в давлениях между сосудами и реакционной камерой позволяет осуществлять непрерывную подачу в реакционный сосуд желаемых реагентов и растворителей. [c.371]

Химическая активность крезола во многом зависит от содержания в нем мета-изомера и примесей. Например, если вести этерификацию с применением возвратного крезола, в котором мета-изомер практически отсутствует, реакция или вообще не пойдет или пойдет очень медленно — с незначительным выходом целевого продукта. Очень вредно сказывается на процессе наличие сернистых соединений в крезоле, так как они способствуют разложению трикрезилфосфата при вакуумной разгонке. Наоборот, присутствие фенола в крезоле желательно, так как фенол способствует стабильности трикрезилфосфата при разгонке и хранении. Лучше всего использовать крезол, в котором сернистые соединения практически отсутствуют, а фенола содержится до 20%. [c.333]

С. Изменения в качестве пека при длительном хранении, включая выпадение осадка, должны быть минимальными. Установлено, что выдерживание в жидком состоянии на воздухе и в азоте у отдельных видов пека значительно повышает температуру размягчения, содержание фракций, нерастворимых в толуоле и хинолине, вязкость и относительно слабо влияет на свойства других сортов пека. Эти изменения при выдерживании на воздухе более значительны, чем в азоте. Существенно ста(5илизи-рует свойства пека при хранении вакуумная дистилляция низкомолекулярных фракций смолы, из которой он изготавливает- [c.105]

II транспорте (например, вследствие негерметичности хранилищ и змеевиковых подогревателей, хранения в открытых емкостях, водотечности наливных судов и т. п.). Находящаяся во взвешенном состоянии вода в маловязких нефтепродуктах легко отстаивается, ко эмульсионная вода и мельчайшие капельки взвешенной воды в более вязких нефтепродуктах могут быть удалены только путем просушки воздухом при подогреве либо посредством вакуумной сушки. [c.160]

Широко применяют за рубежом обогрев жидким теплоносителем [195, 196, 228], в качестве которого используют масляные фракции или вакуумный газойль. Система обогрева теплоносителем включает печь для нагрева теплоносителя, расширительную камеру для выравнивания колебаний уровня и давления теплоносителя, обогревательные змеевики в битумных резервуарах и линии для обогрева трубопроводов, аналогичяые паро-спутникам. На битумной установке производительностью 400 тыс. т 1в год и Парком хранения на 25 тыс. для теплоносителя устанавливают емкость в местимостью 40 м масло в систему подается автоматически, и в печи оно нагревается до 290 °С. О богрев теплоносителем в отличие от других методов исключает выбросы и перегрев битума. [c.164]

Главный потенциальный источник газовых выбросов производства соды — свободный аммиак, 99,8% которого регенерируется в абсорберах. Потери аммиака могут происходить при перекачке его из желеэнодорож ных цистерн в емкости для хранения. Разгрузочные устройства вакуумного типа предотвращают выход паров аМ Миака и возможное повреждение окраски соседних строений. Пылевидные выбросы возможны из вращающихся содовых печей — сушилок при транспортировании сухих твердых веществ и производства извести. Так как сушильная печь обогревается углем, то это часто приводит к необходимости улавливания дымовых, аэрозольных и пылевидных частиц. Выделение пыли происходит также на конвейерах, из воздушных распределительных систем, а участках погрузки и упаковки. [c.258]

Для удовлетворения возрастающей потребности в ДТ все большее внимание уделяется использованию дистиллятных фракций вторичных процессов в составе дизельных топлив. Только процесс гидрокрекинга вакуумного дистиллята позволяет получать продукты, стабильные при хранении и в условиях применения. Это связано с отсутствием в них ненасыщенных углеводородов, а также заметного количества гете-роатомных соединений. Дистилляты остальных процессов, прежде всего термических и особенно замедленного коксования, обогащены ненасыщенными углеводородами, включая диолефины и дициклоолефины, а также содержат значительное количество сернистых, азотистых и кислородсодержащих соединений (табл. 1.7). [c.24]

М.етод ректификации газов па медной колонке с охлаждением жидким азото]м доступен не для всякой лабораторрси. Отсутствие жидкого азота, сосу/- оъ для хранения его, соответствующего вакуумного насоса, опытного стекллодува является препятствием к его осуществлению. [c.863]

Охлаждаемые емкости. Если вместимость емкостей превышает 2 тыс. т, более экономичным становится хранение СНГ в охлаждаемых емкостях, изолированных пенополиуретаном. Теплоизолированные емкости под СНГ на нефтеперерабатывающих заводах имеют вместимость, превышаюш,ую 10 тыс. т. Неотъемлемой частью складского хозяйства в этом случае является оборудование для удаления ассимилированной влаги из СНГ и холодильные машины. Пропан хранят при температуре, близкой к —40 °С, бутан — около 0°С. Для сооружения таких емкостей применяют специальные сорта сталей, регламентированные британским (В51501) и американским (АР1620) стандартами. В тех случаях, когда возможны небольшие изменения температур, теплоизолированные емкости необходимо оборудовать средствами, обеспечивающими их дыхание . Испаряемый в результате незначительного увеличения температуры газ выводится через вакуумный клапан безопасности, установленный в верхней части емкости и отрегулированный на абсолютное давление 10,3—17,2 кПа. Затем он рекомпримируется в жидкость и после охлаждения (часть газа при этом неизбежно сжигается на факеле) возвращается в емкость. Аналогично вакуумный кран срабатывает в случаях, когда давление внутри емкости становится ниже атмосферного или понижается температура. Возникающий вакуум заполняется инертными газами. [c.136]

Отечественные бензины представляют собой смесь бензино-лифоиновых фракций прямой перегонки нефти, каталитического риформинга, каталитического и термического крекинга (висбрекинга), замедленного коксования, гидрокрекинга вакуумного газойля, изомеризата, алкилата, высокооктановых компонентов (добавок) и присадок. Базовыми компонентами при производстве автомобильных бензинов, как правило, являются, высокооктановые бензины каталитического риформинга или, в ряде случаев, каталитического крекинга. Бензины каталитического риформинга отличаются высоким октановым числом (91-99 ОЧИ), низким содержанием серы (0,01-0,02%) и олефинов, высокой стабильностью при хранении. Их недостатки повышенное содержание аренов и неравномерное распределение детонационной стойкости по фракциям, что может отрицательно влиять на работу двигателя. Бензины каталитического крекинга отличаются высоким октановым числом (91-93 ОЧИ), низким содержанием серы (0,03-0,08%), равномерным распределением детонационной стойкости по фракциям. Их недостатки повышенное содержание аренов (до 40%), олефинов (до 35%). [c.114]

TOB, так как процесс полимеризации никогда не доходит до конца. Остатки мономера снижают теплостойкость и ускоряют старение. В том случае, когда блоки предназначены для дальнейшей переработки, например для литья под давлением или для шприцевания, полимер дробят на мелкие куски (гранулы). Благодаря этому создаются более благоприятные условия для удаления остатков незаполимернзовавшегося стирола (путем высушивания измельченного продукта в вакуумных сушилках или постепенного улетучивания мономера при хранении). [c.117]

Хранение запасов ртутп а складах и в производственпых условиях осуществляется в стальных баллонах с завинчивающимися стальными пробками. В производственпых условиях ртуть может храниться под вытяжкой в железной посуде с герметичными пробками (на вакуумной замазке), установленной в амортизационном футляре на металлических поддонах. [c.220]

На рис. 7.26 показан разрез сосуда Дьюара с вакуумной изоляцией, предна-аначенного для хранения или транспортирования жидкого кислорода, азота или лргона. Он состоит из медных шаров / и [c.201]

I, 2, 10, 13, 18, 25, —холодильники 3 —эжектор 4, 5 —емкости орошения 6 —конденсатор смешения 7, 16, 7S —печи I —атмосферная колонна 9, 17 —от-парные колонны /7 — вакуумная колоннна 12, 15, 22, 24 —теплообменники /I—маточники 20, 2i — окислительные колонны 23 — дегидратор 27—смесительная установка 2S — резервуары для хранения продуктов. [c.236]

I — бак-для вакуумной обработки масла емкостью 200 л 2 — ловушка для Масла 3 — вакуумные насосы 50 л1мин, масляный насос 3 300 л ч 5 — бак для хранения дегазированного масла 6 —фнльтр для осушки инертного газа 7 — воздухоочистительный фильтр 8 — элсктроподогреватель 9 — фильтр для очистки масла от механических примесей 10 — баллон с инертным газом. [c.102]

В Колбе 14 в атмосфере азота приготовляют раствор бутиллития его концентрацию определяют двойным титрованием. Углекислый газ получают в колбе /, очищают пропуская через промывную склянку 4, охлажденную до —80 , и переводят в емкость 3. Требуемый объем бутиллития передавливают азотом в калиброванный реакционный сосуд 7 через фильтр из стекловаты 13. Трубка 10, которую можно охлаждать сухим льдом, содержит эфирный раствор галогенидов после внесения этого раствора в сосуд 7 образовавшийся литийалкил промывают безводным эфиром, который хранится в сосуде 8 над металлическим натрием эфир под азотом выпускают через сифон 6 в эвакуированный сосуд, погруженный в охлаждающую смесь. (Сухой литийалкил при соприкосновении с воздухом Воспламеняется.) Смесь перемешивают закрытой магнитной-мешалкой 11, два внешних стержневидных магнита 9 которой вращаются мотором. Неабсорбированную или выделившуюся при окислении реакционной смеси двуокись углерода вымораживают в сосуде 3, а затем потоком азота подают в колонку 2 со-щелочью. Реакционная система соединена с вакуумным насосом в точке 5 чистый азот можно ввести в точке 12. В перемешиваемый раствор 23,8 ммоля н-бутиллития в 29 мл эфира прибавляют в течение 5 мин 4,74 ммоля высушенного в вакууме га-броманилина, растворенного и мл эфира. Раствор по мере прибавления веществ охлаждают и перемешивают еще в течение 1,5 час после того, как начнет выделяться ярко-желтый осадок литийорганического соединения. Этот осадок появляется через 20—40 мин в зависимости от срока хранения образца к-бутиллития. Увеличение продолжительности реакции от 1 до 3 час не влияет на выход. Тонкий, быстро выпадающий осадок промывают безводным эфиром до тех пор, пока количество непрореагировавшего бутилллития не-уменьшится до вычисленной величины 0,1 %. Затем литийалкил суспендируют в эфире, систему откачивают и проводят карбонизацию при —80° с 1,029 ммоля радиоактивной двуокиси углерода. Реакционную смесь подкисляют 8 л(л 6 н. раствора соляной кислоты и помещают в экстрактор Сокслета. В течение 4—8 час проводят непрерывную экстракцию эфиром эфирный слой отбрасывают. Водный раствор подщелачивают едким кали и экстракцию повторяют. Затем водный раствор доводят до pH 3 и экстрагируют га-аминобензойную кислоту эфиром в течение 8 —16 час. Отогнав эфир, получают неочищенную га-аминобензойную кислоту (т. пл. 184—185°) с выходом 32,8% в расчете на использованный карбонат бария или 48,2% в расчете на прореагировавшую двуокись углерода. [c.681]

ИСТОЧНИК двуокиси углерода поглотительная колонка, наполненная NaOH ловушка, ОУ аждаемая сухим льдом 4 —сосуд для хранения двуокиси углероаа 5—ртутный манометр 6- реакционная колба 7 —капельная воронка с баней аля охлаждения 5—магнитная мешалка Р—резервуар для жидкого азота /О —U-образная трубка, наполненная ртутью —отвод к вакуумной емкости (низкая температура) 12—v вакуумной линии /3 —подача азота [c.354]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология