Травление оценка

Для простоты будем считать, что упомянутая характеристика оценивается на основе использования методики избирательного травления. Оценки распределения дислокаций в массивном кристалле можно получить по электронномикроскопическим данным на тонких фольгах [9]. [c.263]

Сероводород. Для определения концентрации НгЗ могут быть использованы два метода визуальной оценки по результатам травления бумаги из ацетата свинца или количественный, который заключается в переводе НгЗ в минеральные сульфиды, анализируемые колориметрией или титрованием. [c.88]

Существуют различные методы травления. При использовании их применительно к СНГ, а также при оценке концентрации Нг5 в зависимости от того, что подвергается пробе (пары, находящиеся над поверхностью жидкости, или паровая фаза полностью испаренной жидкости), могут возникнуть некоторые трудности. [c.88]

Размеры, форму и взаимное расположение кристаллов в металлах изучают металлографическими методами. Наиболее полную оценку структуры металла в этом отношении дает микроскопический анализ его шлифа. Из испытуемого металла вырезают образец и его плоскость шлифуют, полируют и протравливают специальным раствором (травителем). В результате травления выявляется структура образца, которую рассматривают или фотографируют с помош,ью металлографического микроскопа. [c.319]

Травление полимера проводят на установке линейного без-электродного высокочастотного разряда согласно инструкции по проведению работы на этой установке. Полимерный образец с чистотой поверхности V —У8, укрепленный на предметном стек- ле, помещают в разрядную камеру и подвергают вакуумированию в течение 10—15 мин для удаления адсорбционной влаги и посторонних веществ. После достижения предельного разрежения в камеру вводят рабочий газ, например кислород, и следят, чтобы вакуум в камере был не ниже 0,667—66,7 Па (5-10 —5-10 мм рт. ст.). Затем включают и настраивают на заданный режим работы генератор ВЧ колебаний. Режим работы генератора ВЧ зависит от его выходных параметров. Через каждые 10—15 мин работы генератора его необходимо отключать на 5—7 мин для более полного удаления продуктов деструкции с поверхности объекта травления и из разрядной камеры, а также для предотвращения возможного нагрева образца. Удаление верхнего слоя и достижение необходимой рельефности поверхности полимера достигается через 45— 60 мин активного времени работы установки. При правильном подборе параметров работы установки температура поверхности образца составляет 30—40°С, а оптимальная концентрация электронов составляет примерно от 10 до 10 см . Для оценки режима травления обычно подвергают контрольному травлению полимер с известной морфологией. Полученное изображение структурной организации полимера сравнивают с известным. [c.115]

Определение pH растворов имеет большое значение. Процессы, протекающие при электролизе, при травлении полупроводников в растворах, кинетика химических реакций и т. д. зависят от pH. С точным электрометрическим методом определения pH мы познакомимся в гл. VHI, а здесь укажем только на возможность оценки этой величины с помощью индикаторов — веществ, которые меняют свою окраску в той или иной области значений pH. Например, метилоранже-пый меняет окраску от красной к желтой при pH от 3,1 до 4,4 метиловый красный — при pH от 4,2 до 6,3 также от красной к желтой, лакмус — от красной к синей при pH от 6 до 8 фенолфталеин — от бесцветной к малиновой при pH от 8,3 до 9,8. [c.165]

Ускоренным методом оценки склонности материала к межкристаллитной коррозии служит анодное травление с использованием гальваностатических и потенциостатических установок. При гальваностатических испытаниях электрод [c.90]

Оценку коррозионного поражения после экспонирования испытуемого образца можно проводить путем визуального обследования, изменения глубины коррозии или изменения прочности. Обычно, однако, оценку проводят путем определения потерь массы после того, как коррозионные продукты удалены путем травления в специальном растворе, который выбирают соответственно данному металлу. Операцию травления повторяют несколько раз и каждый раз определяют потерю массы. По результатам строят диаграмму (рис. 122), на которой получают две линии АВ и ВС ВС представляет потерю массы, обусловленную растворением металла после того, как удалены продукты коррозии. Действительная масса продуктов коррозии приблизительно соответствует точке О, [c.141]

Эффективность очистки оценивалась визуально и по количеству отложений на образцах труб, определенному методом катодного травления. Образцы вырезались из тех же поверхностей, что и при оценке исходной загрязненности котла. Внутренняя поверхность образцов оказалась покрытой равномерным налетом черного цвета. Окалина и продукты коррозии были удалены полностью. Остаточная загрязненность поверхностей нагрева после пассивации гидразин-гидратом с аммиаком составила 20— 26 г/м2. [c.70]

При травлении стали с окалиной, когда ингибиторы не должны замедлять скорость растворения окалины и замедлять скорость растворения стали, оценку эффективности ингибиторов предложено [2] осуществлять по показателю рт, где р —скорость растворения металла т —время удаления окалины. Чем меньше этот показатель, тем лучше ингибитор. Существуют и другие критерии оценки эффективности ингибиторов при удалении окалины [3, с. 184 4]. [c.10]

Оценка качества травления [c.228]

Второй метод оценки поверхности сводится к измерению количества поверхностного окисла, образовавшегося на кристаллах [2]. Дегазирование в высоком вакууме при 950° С высвобождает поверхностные окислы в виде окиси и двуокиси углерода, которые измеряются затем как двуокись углерода. Установлено, что чешуйчатый графит образует около 8- Ю молекул окисла на атом углерода. Предварительная обработка графита травлением в пламени или хлором увеличивает количество выделяющегося окисла в два или более раз. Эти результаты позволяют предположить, что либо шероховатость субмикроскопической поверхности края кристалла увеличивает площадь примерно в десять раз, либо поверхностные окислы образуются на всех поверхностях, включая атомы плоскости слоя решетки, либо поверхностный окисел на краевых атомах является многослойным [3]. Первое из этих трех предположений [c.340]

В больших количествах серная кислота потребляется в черной и цветной металлургии. В черной металлургии серную кислоту применяют в процессах травления стали, однако в этой области с ней начала успешно конкурировать соляная кислота [И]. В 1968 г. для травления стали было использовано 980 тыс. г серной кислоты, в 1970 г. (оценка)—360 тыс. г. В цветной металлургии серную кислоту применяют при выщелачивании руд различных металлов. В США серной кислотой обрабатывают низкосортные урановые руды. [c.340]

Оценка пятен коррозии или травления [c.678]

Качество очистки поверхности после химической и электрохимической подготовки (обезжиривания, травления, полирования, активации) оценивается при внешнем осмотре изделия. Поверхность должна быть чистой и равномерно смачиваться водой. Если детали очищены и обезжирены недостаточно тщательно, вода будет собираться в капли. Это самый быстрый, простой, по достаточно эффективный способ оценки качества подготовки. Применение физико-химических методов контроля затруднительно, так как после операций травления поверхность металла очень активна и быстро взаимодействует с растворами и газами, находящимися в воздухе. [c.142]

Подтравливание на границе резист-подложка, обусловленное недостаточной адгезией, схематически изображено на рис. 1.31 показан и результирующий профиль. Количественная оценка степени подтравливания во время и в конце травления может быть сделана с помощью константы подтравливания кп. которая определяется следующим соотношением [142] [c.63]

При оценке результатов теплового старения клеевых соединений следует учитывать возможность изменения характера поверхности склеенного, материала. Известно, что для повышения адгезии металлы подвергают механическому наклепу, прокату, травлению, в результате чего на поверхности создается тонкодисперсная структура с высокой плотностью равномерно распределенных ультрамикроскопических дефектов (границ зерен, кристаллов, фазовых включений) и высокой поверхностной энергией. Однако получаемый эффект может частично снижаться, если в процессе теплового старения изменяется структура поверхности металла. Так, изменение структуры поверхности меди в процессе термической обработки приводит к уменьшению адгезии полиуретановых покрытий [23]. При склеивании нержавеющей стали ВНС-2, подвергнутой травлению, клеем ВК-4 начальная прочность соединения при сдвиге достаточно высока, но после теплового старения в течение 20 ч при 300 °С сильно снижается [24]. Точно так же снижается прочность при никелировании и цинковании стали этой марки. Возможно, это связано с тем, что аморфный слой никеля нестабилен, что ускоряет тепловое старение соединения [25]. При холодном прокате алюминия кристаллическая структура искажается на глубину 50—150 мкм, что также может повлиять на поведение клеевых соединений этого материала при старении [26]. [c.133]

Использование масок для напыления определяется, главным образом, их стоимостью, характером контура рисунка и точностью его изготовления (допусками). Перечень всех этих факторов приводится в табл. 1. Сравнение минимальных размеров отверстий с учетом допусков при различных методах показывает, что относительная точность размеров в основном ниже 10%. Из-за того, что в производстве полупроводниковых схем ширина получаемых линий обычно должна быть равна 0,025 мм и менее, маски для напыления в этой области применения не находят широкого использования. Исключение составляют маски, получаемые из молибденовой фольги с вытравленными в ней отверстиями для изготовления точечных металлических контактов (см. рис. 4). В этом случае требования к размеру пленки 0,1 мм с допуском 0,01 мм вполне обеспечиваются технологическим процессом. Другим примером применения масок для напыления является изготовление пленочных электродов на тонкой пленке двуокиси кремния для снятия вольт-амперных характеристик, необходимых при оценке качества диэлектрического слоя. В этом случае получение рисунка небольших размеров с высокой точностью не является очень важным — важнее сохранить высокую чистоту окисла. Если электроды изготавливаются фотолитографическим методом с последующим травлением, окисел в значительной степени загрязняется примесями. [c.568]

При испытаниях в водяном паре корундовых материалов, содержащих незначительное количество стекловидной фазы, происходит, по-видимому, изменение состава стекловидной прослойки вследствие выщелачивания щелочей и окиси магния, что подтверждается изменением показателя преломления стекловидной фазы, а также частичная гидратация а-глинозема, обнаруживаемая по уменьшению степени поляризации. Наряду с явлениями выщелачивания весьма часто наблюдается и обычная перекристаллизация крупнозернистого корунда в более мелкозернистый агрегат полигональной структуры. Степень травления керамических образцов ортофосфорной кислотой может служить методом качественной оценки степени их разрушения. [c.155]

Первоначально был отработан метод, называемый газовым экзаменатором , с помощью которого можно контролировать очищенный городской газ. В этом случае газ (расход 2,5 л/мин) омывает лист ацетатсвинцовой бумаги в течение 3 мин. Если обесцвечивания бумаги не наблюдается, считается, что объемная доля НгЗ в газе не превышает 0,0001 %. Предел обнаружения НгЗ снижается до 0,000001 % (по объему) при пропускании газа через бумагу и уменьшении его расхода до 0,23 л/мин. Интенсивность травления определяется с помощью фотоэлектрического денситометра. При травлении и расходе газа, равном 125 мл/мин, предел обнаружения НгЗ повышается до 0,0005 % (по объему). Тогда для оценки плотности травления необходима пользоваться калибровочными таблицами. [c.88]

После 8 мес обработки питательной воды трилоном Б котел был остановлен для осмотра и вырезки образцов труб. Осмотр барабана котла показал, что шлам и коррозионные повреждения в нем отсутствуют, стенки барабана покрыты равномерной тонкой пленкой серо-черного цвета. Образцы экранных труб, вырезанные из области наивысших тепловых нагрузок, были покрыты равномерной пленкой черного цвета, хорошо сцепленной с металлом. Количественная оценка железоокисного слоя по данным, определенным катодньи травлением, составила в его 10 г/м . [c.103]

Обычно при разработке ингибиторов или при их иприменении в кислых средах (травление, перевозка кислот, защита химической аппаратуры и т. п.) учитывают лишь потерю массы металла вследствие развития процессов общей равномерной коррозии. Однако практика показывает, что такая оценка явно недостаточна, так как в большинстве случаев оборудование, механизмы, аппараты работают не только в. условиях воздействия агрессивных кислых сред, но и под влиянием различного рода механических напряжений. Механические напряжения Могут усиливать равномерную коррозию металла в кислой среде, а также приводить к локальным коррозионным поражениям, скорость которых в десятки Тысячи раз выше скорости равномерной коррозии. Совместное действие среды Механического фактора вызывает коррозионно-механическое разрушение, которое выражается в усилении общей коррозии, возникновении коррозионного растрескивания 11 коррозионной усталости. [c.61]

Подобные примеры можно было бы продоллсить. Однако следует отметить один из важнейших моментов, связанных с применением ингибиторов, а именно лри использовании того или иного ингибитора следует обращать внимание на -весь комплекс проблем, связанных с защитой металла от коррозии. Ингибиторы должны не только защищать от коррозии, но и сохранять практически важные чгвойства металла, не влиять на дальнейшие технологические операции, которым молсет подвергаться изделие. Так, например, при технологических операциях подготовки изделий из высокопрочных углеродистых сталей под гальванические по-4фытия (травление) ингибитор должен не только способствовать получению хорошей поверхности, но и эффективно препятствовать локальным процессам, приводящим к катастрофическим разрушениям (растрескиванию). При травлении пружинных изделий необходимо, чтобы ингибитор предотвращал водородное охрупчивание. Таким образом, лишь на основе комплексной оценки можно делать вы- вод о целесообразности применения того или иного ингибитора для конкретных коррозионных сред. [c.96]

Ростовые дислокации в синтетических кристаллах кварца были впервые обнаружены и исследованы методами избираль-ного травления, термического декорирования, а также при оценке оптической однородности наросшего материала по теневым проекциям. Было установлено, что ростовые дислокации ориентированы почти нормально к поверхности роста. В пирамиде <с> они образуют расходящиеся в пределах до 25° пучки. Плотность [c.157]

Не меньщую (чем способ травления) важность в процессе определения склонности металлов и сплавов к питтинговой коррозии имеет способ оценки. При ускоренных испытаниях необходимо определять скорость проникновения коррозии в наиболее активных центрах, а также коэффициент неравномерности, который характеризует отношение глубины 2-3 наиболее глубоких питтингов к средней глубине питтингов. Глубина питтингов может определяться либо прямым — индикаторным — методом, либо косвенным — по потере массы образца. [c.116]

Следует иметь в виду, что все выводы о надмолекулярной структуре обычно делаются в результате изучения образцов, получаемых после травления их поверхности, при котором исчезают наименее упорядоченные области. Поэтому наблюдаемая в электронном микроскопе картина не дает полного представления о структуре полимера, поскольку не видна так называемая бесструктурная часть, играющая роль связующего по отношению к надмолекулярным образованиям [94], аналогично роли связующего в наполненных системах. Поэтому учет этой части является необходимым при оценке влияния надмолекулярных структур на физико-механические свойства и при оценке влияния наполнителя на структуру. На это обстоятельство обычно не обращают внимания, а сосредоточивают его исключительно на выявляемых структурах. Между тем бесструктурная часть обеспечивает равномерное распределение напряжений и сохранение монолитности материала. Поэтому для окончательного суждения о характере и роли надмолекулярных структур требуется оценка соотношения упорядоченных и неупорядоченных областей [94]. Очевидно, что и при рассмотрении взаимодействия аморфных полимеров с наполнителем следует учитывать эту микрогетер огенность структуры и селективное взаимодействие наполнителя с отдельными ее элементами. [c.49]

Известно, что устойчивость к разрушению Пк под действием искусственных источников излучения зависит от спектральных ха-рактертстик пленкообразующего, пигментов и излучения, что затру-двяет проведение сравнительного анализа и количественной оценки степени разрушения Пк разных цветов, избирательно поглощающих различные длины волн излучения. Поэтоцу прсщесс разрушения Пк изучали в высокочастотной кислородной плазме о удалением продуктов травления и регулированием глубиш протравливания. [c.145]

Методом травления стекла. Описано несколько способов полуколичественной оценки степени травления стекла [6, 7]. В минеральной воде методом травления найдено 0,004—0,005% фтора, в органических веществах —до 0,02%, в пищевых продуктах и биологических материалах — 0,001—0,04% (методика № 17, п. 6). В присутствии бора и кремния чувствительность методов травления понижается, вследствие образования ВРз и Sip4, которые не разъедают стекло. При большом количестве указанных элементов можно получить отрицательный результат [1, 8]. [c.50]

В связи с этим представляет интерес предложенный Штрейхером [7] метод анодного травления стали в 0,1-н. растворе щавелевой кислоты, позволяющий выявить склонность к межкристаллитной коррозии за 10—20 мин. Этот метод, по мнению автора, пригоден для предварительной оценки склонности к межкристаллитной коррозии, в большей степени обусловленной выделением карбидов, чем сигма-фазы. [c.247]

Дисперсность порошка, получаемого в результате измельчения, выражают функцией распределения (по диаметру, поверхности, объему) или удельной поверхностью. Для оценки дисперсности пороп ка используют ситовой анализ, оптическую (частицы с- >0,5—1 А) и электронную микроскопию (10 —Ш- А), седиментационный анализ (2—3 мкм). Используемые при ситовом анализе тканые сетки изготовляют с ячейкой до 40 мкм (ГОСТ 3584—73). Возможности ситового анализа расширены, так как путем травления электроннолучевым способом получают сита.с размером ячейки до 5 мкм. [c.139]

Детально разработан метод оценки совершенства монокристаллов кремния путем травления [74]. Документированы фотографиями типичные ямки и особенности травления, обусловленные дислокациями, малоугловыми и большеугловыми границами зерен, скольжением, двойниками, поликристаллической природой материала. Описаны в деталях травители, порядок их приготовления, процесс травления и способы обработки результатов. [c.46]

Окисные пленки обычно не дают хорошего сцепления. Подобные пленки часто находятся на покрываемых поверхностях, они не различимы невооруженным глазом. Получить покрытия с прочным сцеплением на таких металлах, как хром, алюминий, титан, сталь, имеющих ясно выраженную склонность к образованию окисных защитных пленок в условиях ат.мосферы, можно только после специальной предварительной обработки. Эти естественные окисные пленки частично удаляются путем травления или декапирования в разбавленных кислотах. Нанести покрытие на поверхность, имеющую тонкую, неплотную окисную пленку можно лишь при условии достаточно большой поверхности чис того металла. Окисные пленки представляют собой плохую ос нову для сцепления, так как они сплошь покрывают поверхность подложки. Хорошая прочность сцепления гальванических покрытий на шероховатой поверхности объясняется наличием большой металлической плоскости, на которой могут действовать межатомные силы. Протравленные поверхности также дают хорошую основу для сцепления. Механически полированные поверхности обычно загрязнены и часто покрыты окисными пленка- ми. Эти поверхности имеют плохое сцепление с покрытиями. Измерение прочности сцепления затруднительно, так как в результате получают лишь напряжение, необходимое для отделения покрытия от подслоя путем излома. Большинство предложенны.х методов испытаний дают лишь более или менее качественную оценку прочности сцепления, и получае.мые результаты могут давать удовлетворительные и сравниваемые результаты лишь в-в серийных испытаниях. [c.84]

Этот травитель имеет два назначения, одно — контроль удаления очень тонких слоев Si02 при очень малых скоростях травления (120 А мин для термически выращенного окисла) другое — чисто исследовательское, потому что скорость травления в значительной степени зависит от стехиометрии, пористости и наличия примесей в пленках. Таким образом, посредством определения скорости травления П-травителем можно сделать примерную оценку качества пле.чок Si02. [c.610]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология