Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Устройство пульсаций

    При пусконаладке и освоении мощности важным этапом работ становится многоточечная тензометрия и термометрия (до 500 тензорезисторов и 250 термопар), измерения параметров акустической эмиссии, вибраций трубопроводов, насосов, внутрикорпусных устройств пульсаций давления. [c.43]

    Сколько изобретений могло появиться на десятки лет раньше А. с. 614794 — устройство для массажа, синхронного с ударами сердца а. с. 307896 — механизм для резки древесины инструментом, частота пульсации которого близка к собственной частоте колебаний перерезаемой древесины а. с. 787017 — при выведении камней из мочеточников ...частоту тянущих усилий выбирают кратной частоте перистальтики мочеточника а. с. 506350 — способ извлечения пыльцы из растений действуют звуком, совпадающим с частотой собственных колебаний стержневых систем растений а. с. 714509 — в многожильном проводе линий электропередач один провод имеет больший диаметр, чтобы при ветре колебаться невпопад и тем самым гасить общие колебания...  [c.99]


    Для пульсационных колонн характерны зависимости, приведенные на рис. 4-31, где по оси абсцисс отложены величины, характеризующие пульсацию, например частота пульсации, а по оси ординат—нагрузка колонны суммарным количеством обеих жидкостей. На диаграмме прямая / соответствует таким нагрузкам колонны, которые равны объему, описываемому пульсирующим устройством (например, на 1 сечения колонны в час). Колонна может работать [c.352]

    В случае распределительных устройств, обеспечивающих достаточно равномерное распределение потока по всему сечению аппарата, неоднородность поля скоростей набегания на слой, а также пульсации скорости во времени определялись термоанемометром. [c.270]

    Я, - уровень жидкости на /-й тарелке L +i, L - потоки жидкости, поступающей на /-Ю тарелку и покидающей ее соответственно, м ч V -, К - потоки пара, поступающего на i-ю тарелку и покидающего ее соответственно, м /ч 1о -поток жидкости, поступающей на верхнюю тарелку, м ч N - номер тарелки п - число тарелок S - площадь тарелки, м t - текущее время, с Т - период пульсации, с т - постоянная времени, равная суммарному времени пребывания жидкости на тарелке и в сливном устройстве, с Ф - расход жидкости, м ч. [c.232]

    Наложение на поток эмульсии направленных пульсаций сообщает каплям воды энергию, достаточную в ряде случаев для слияния их друг с другом, при этом частота столкновений существенно увеличивается. Применение пульсаций заданной интенсивности повышает управляемость процессами дробления и коалесценции капель и позволяет выбрать оптимальный режим разделения эмульсии в зависимости от ее физико-химических свойств и геометрических размеров внутренних устройств пульсационного аппарата. [c.52]

    В этом режиме представлена следуюш,им образом. Над газораспределительной решеткой имеется зона слоя, характер структуры и высота которой определяются конструкцией газораспределительного устройства. Здесь возможно образование неустойчивых пустот, чем и объясняется более низкое значение средней плотности и большие ее пульсации в сравнении с основной частью слоя (рис. 8 и 9). Над зоной действия газораспределительной решетки располагается зона зарождения пузырей. От места зарождения пузыри двигаются вверх по слою. Часть из них сливается с другими, некоторые исчезают. По мере прохождения по слою пузыри растут, а число их уменьшается. Часто считают [4, 13] рост пузырей результатом их [c.23]


    Использование вихревых устройств в азовых средах позволяет снизить металле- и энергоемкость аппаратов химических и нефтехимических процессов. Вихревые устройства надежны в работе, просты в изготовлении и эксплуатации, не имеют движущихся частей, характеризуются малыми размерами. При вихревом течении возникают генерируемые вихрями колебания (пульсации) потока, что способствует развитию поверхности контакта фаз. Однако до последнего времени эти аппараты не находили применения для разделения газожидкостных сред. [c.264]

    Наиболее широко пульсация применяется в ситчатых колоннах, которые могут и не имен, переливных устройств [0-6], реже в насадочных, распылительных и др. [c.774]

    Наиболее вероятные объяснения следует искать в различных условиях загрузки материала в транспортную трубу. Материал поступает всегда с некоторыми колебаниями плотности аэросмеси, которые в свою очередь возбуждают пульсации давления в трубопроводе. Таким образом, воздуходувная машина и трубопровод представляют собой колебательную систему, которая способна резонировать и усиливать колебания давления и расхода газа вплоть до возникновения завала. Существенно снизить эти колебания можно за счет совершенствования загрузочного устройства (подробнее см. в гл. 3). [c.48]

    Другим средством, не допускающим завал на заключительном периоде разгрузки камерного питателя, служит метод [97], при котором исключается режим, сопровождающийся интенсивными пульсациями давления. Для этого процесс, транспортирования предлагается заканчивать закрытием запорного устройства 2 (рис. 3.7), с одновременной продувкой трубопровода сжатым газом путем открытия клапана 4 (подробнее см. параграф 3.3.). [c.79]

    При возникновении колебаний давления в загрузочном устройстве с амплитудой Ар газодувная машина с амплитудой Ад начинает подавать газ (рис. 3.20). При нормальной работе пневмо-транспортной установки эти амплитуды устойчивы. Величины их зависят от конструкции загрузочного устройства и производительности установки. Чем больше подача материала в установку, тем больше Ар и Ад. Наконец, режим работы установки может выйти из устойчивого равновесия. Это значит, что Ар и Ад взаимно усиливаются вплоть до прекращения расхода газа и завала трубы материалом. Особо следует отметить пульсации давления, возникающие на вертикальных участках трассы, где генерируются гравитационные колебания с низкими частотами (менее 1 Гц) и значительными амплитудами [28, 109]. [c.91]

    Конструкции загрузочных устройств подробно рассмотрены в известных работах [32, 77, 89—91] однако исследования этих устройств, как источников пульсаций давления, практически отсутствуют. Решение подобной задачи очень важно, поскольку оно позволит правильно ориентироваться при выборе типа,загрузочного устройства в зависимости от параметров как пневмотранспортного процесса, так и газодувной машины. Здесь же мы кратко рассмотрим возможные источники колебаний давления в распространенных конструкциях загрузочных устройств. Самое простое загрузочное устройство (всасывающее сопло), применяемое на всасывающих пневмотранспортных установках, показано на рис. 3.21, а. Это устройство позволяет забирать материал из насыпи. [c.91]

    В первом варианте (рис. 3.22, а) материал подается в транспортную трубу по наклонному загрузочному патрубку и имеет отрицательную начальную скорость. За счет инерционных сил материал прижимается к стенке трубы, образуя своеобразный холмик, который периодически смывается набегающим потоком газа. Это определяет частоту и амплитуду пульсации давления газа в загрузочном устройстве. [c.92]

    Приведенные результаты наглядно показывают, сколь многого можно добиться совершенствованием конструкции загрузочного устройства. Если попытаться определить способ загрузки материала в транспортную трубу, при котором пульсации давления были бы минимальны, то оптимальным будет способ забора [c.93]

    Метод, описанный в работе [55] и предназначенный для тех же целей, имеет варианты для оценки авиационных и автомобильных бензинов. Метод основан на измерении (взвешиванием) количества отложений, которые образуются на специальной пластинке, помещаемой во всасывающем патрубке реконструированной одноцилиндровой установки ИТ9-2 (рис. 29), предназначенной для определения октанового числа бензинов. При оценке на установке ИТ9-2 склонности бензинов к образованию отложений во впускной системе на эту установку для уменьшения пульсации топливо-воздушной смеси дополнительно помещают дроссельную втулку карбюратор оборудован устройством для замера топлива, а во [c.89]

    Источник дополнительных воздействий можно вынести за пределы основного аппарата в специальный пульсатор, устанавливаемый на линии подачи газа. Подача газового потока характеризуется теперь дополнительно частотой пульсаций и скважностью, т. е. долей активного времени /д, в течение которой происходит подача дутья. В зависимости от устройства пульсатора может быть различной и форма импульсов. Очевидно соотношение между средней скоростью газа й и его скоростью в активный период дутья Па. [c.249]


    На нагнетательной линии во избежание усиленных пульсаций давления и колебаний трубопровода длина трубопровода между буферной емкостью и ресивером должна быть выбрана с учетом зависимостей, указанных в табл. VI.5. При недостаточном эффекте от установки буферных емкостей прибегают к устройству акустических фильтров (стр. 275), которые применяются не только на нагнетательных линиях компрессора, но и на межступенчатых. [c.526]

    Для осуществления пульсации в экстракционных колоннах применяются специальные устройства — пульсаторы. Конструкция и принцип их действия могут быть различными. Наибольшее распространение получили поршневые, мембранные и сильфонные пульсаторы. — Прим. ред, [c.594]

    В литературе чаще применяется слово излучатель. В некоторых случаях это оправдано, но применяя эти устройства в качестве аппаратов технологического назначения, понятие "излучатель" не характеризует его назначения. Более точным будет использование понятия "преобразователь", поскольку преобразуется энергия потока жидкости в другие виды энергии, способствующие возникновению турбулентности, пульсации, звука, кавитации и Т.Д. [c.12]

    При использовании чувствительных широкодиапазонных усилителей переменного напряжения необходимо предупреждать даже незначительные пульсации питающего напряжения. Величину коэффициента 5 при этом увеличивают до 10 . При предельно высоких требованиях фильтрацию можно осуществлять применением электронных устройств. [c.441]

    Устройство для питания установки водой обычно состоит из электроприводного центробежного насоса 1 и стабилизатора в виде бака в водосливом 5 или в виде воздушного колокола 6. Стабилизатор необходим для поддержания неизменного режима работы установки и гашений пульсаций, вносимых в установку источником питания и вызывающих случайные колебания расхода. Схема с [c.136]

    Пьезометр подключенный в сечениях О и I, измеряет потерю трения на участке трубопровода О—I. Аналогичным образом дифференциальный пьезометр измеряет суммарную потерю напора /га на участке /—II, в котором установлено местное сопротивление. Поскольку нестабильность потока в некоторых местных сопротивлениях может являться причиной заметных пульсаций давления, в линиях пьезометров целесообразна установка специальных демпфирующих устройств — гасителей пульсаций. [c.151]

    Если обнаруживаются пульсации показаний манометров, выходящие за пределы допустимых погрешностей измерения, перед манометрами устанавливают демпфирующие устройства, гасящие пульсации давления в соединительных линиях. [c.167]

    При испытании объемных машин нежелательно использовать в качестве расходомеров сужающие устройства (диафрагмы, трубы Вентури и т. д.). Из-за пульсации подачи объемных машин показания таких расходомеров оказываются неточными, проводить же их тарирование при пульсирующих потоках весьма затруднительно. Кроме того, по принципу действия они являются дросселями и поэтому содействуют выделению из жидкости растворенного газа, что, как отмечалось, нарушает работу машин и снижает точность испытаний. [c.342]

    Образцовыми манометрами измеряют значения р и р . Их включают только иа время снятия показаний. Неравномерный характер подачи объемных гидромашин вызывает пульсацию, давлений в трубах, которая ведет к колебаниям показаний манометров. При высоких давлениях эти колебания могут быть весьма значительными. Чтобы уменьшить колебания в показаниях манометров, используют демпфирующие устройства — шайбы с малыми отверстиями и капиллярные трубки, которые устанавливают перед присоединительными штуцерами манометров. [c.345]

    К механическим пленочным абсорберам можно отнести также аппараты с наложенными пульсационными колебаниями [74—761. В них при помощи специальных устройств (пульсаторов) осуществляется пульсирующая подача газа. Исследования проводились в аппаратах с течением жидкости по вертикальной поверхности [74, 761 или по насадке 175, 761. В случае абсорбции NHg водой 174] коэффициент массопередачи К достигал максимума при частоте пульсаций 9,3 гц и возрастал с увеличением амплитуды пульсаций максимально полученное значение К (при амплитуде 0,3 м) в 2,5 раза превышало К, полученное без пульсаций. [c.374]

    На тарелках с переливными устройствами иногда возникают пульсации уровня жидкости в направлении, перпендикулярном ее течению по тарелке. Установлено [101], что частота пульсаций возрастает с увеличением отношения расхода фаз L/G, отношения их плотностей р /рг и скорости распространения звука в газе. Частота пульсаций зависит также от геометрических характеристик аппарата. [c.549]

    Электрическая емкость изолированной проводящей пластины в непосредственной близости от пневмотранспортера может измениться из-за пульсаций потока твердой фазы. Соответствующий электрический импульс можно использовать различными способами [1]. Такой подход, который детально исследовался Беком. с сотр. [24,25], начинает широко использоваться в промышленной практике. Он не вызывает в потоке потерь давления и других нежелательных явлений, что, конечно, является недостатком измерительных трубок Вентури. Другим преимуществом измерительных устройств, вынесенных из потока, является надежность и простота их перестановки на другой участок-контура. Используя два таких емкостных датчика в различных местах тракта, можно установить корреляцию шумовых сигналов, что позволяет непосредственно определять время движения частицы и, следовательно, Us. [c.108]

    Если световая отдача нормальных ламп накаливания лежит в пределах 7—20 лм/Вт, то для люминесцентных ламп она составляет 75—80 лм/Вт, а срок службы последних составляет 5 000 ч, превышая в 5 раз срок службы ламп накаливания. Однако люминесцентные лампы имеют и недостатки необходимость в отиосительно сложных пусковых устройствах, пульсации светового потока и связанный с ними стробоскоиический эффект при работе на переменном токе, малая пригодность для местного освещения. [c.366]

    При нисходящем направлении потока усповия.течения дтя жидкости разрывные, т. е. она существует а виде капель, отдельных струй и пленки, стекающей по поверхности гранул, в то время как газ равномерно распределяется по слою. При высоких скоростях газа происходит возрастание перепада давления в жидкостном потоке и режим течения может стать пульсирующим. Режим пульсации наблюдался как в реакторах пилo77foгo, так и промышленного масштаба (63] и чаще всего преобладает в пристенощом пограничном слое. При малой скорости газового потока жидкость располагается преимущественно в центре слоя и у стенок реактора. В целом, присутствие жидкой фазы в реакторе создает ряд осложнений. Распределение жидкости по слою катализатора в большей степени зависит не только от скорости жидкости и газа, но и от физико-химических свойств сырья, конструктивных особенностей реактора и распределительных устройств для ввода жидкости. Все зти факторы влияют на эффективность контакта жидкости с катализатором и на содержание ее в слое [27]. [c.92]

    Влияние каждого из трех перечисленных факторов на интенсивность продольного перемешивания не одинаково в колоннах различных конструкций из-за своеобразного характера формирующихся в них потоков. Так, турбулентное перемешивание в осевом ваправлении и осевая циркуляция в потоке преобладают в колоннах, в которых физические или химические процессы интенсифицируются путем сообщения взаимодействующим потокам внешней механической энергии (аппараты с механическим перемешиванием), а также в барботажных колоннах. Влияние же поперечной неравномерности преимущественно проявляется в аппаратах без механических перемешивающих устройств (распылительные колонны, насадочные колонны без пульсаций и т. п.) или в аппаратах с очень низкой интенсивностью перемешивания. Поперечная неравномерность (особенно в газовом потоке) может оказывать некоторое влияние на продольное перемешивание фаз также в барботажных колоннах. [c.24]

    При вводе газа в слой через расположенные с определенными интервалами щели, сопла или отверстия движение твердых частиц вблизи распределительной решетки (между точками ввода газа) отличается от их движения в основной массе слоя. На неко-торол расстоянии от решетки люгут встретиться застойные зоны с совершенно неподвижными твердыми частицами, малоподвижные зоны с периодической пульсацией зернистого материала или зоны с полностью подвижными частицами. Комбинации указанных вариантов встречаются во многих системах по всему распределительному устройству или в отдельных его частях. [c.706]

    В табл. 5-1 указана нагрузка от 0,2 до 20 м 1час все нагрузки выше 20 м 1час учитываются последней строкой этой позиции. Наилучшую оценку при больших нагрузках имеют немеханические колонны с перфорированными тарелками и каскадные, обладающие относительно простой конструкцией и исключающие каналообразование (3 балла), а также механические колонны с вращающимися дисками (3 балла) и особенно колонны с пульсацией (5 баллов). Изготовление механических колонн больших размеров связано с известными конструктивными трудностями при устройстве длинного быстро вращающегося вала. Даже осуществление пульсации конструктивно легче, чем устройство вращающихся дисков. Все рассмотренные типы механических колонн дают хороший массообмен также и при больших диаметрах. [c.369]

    К вспомогательному оборудованию компрессорных станций относятся устройства, установки и аппаратура систем охлаждения, смазки и питания топливом, рее-сиверы или гаэосбор ники, гасители пульсации, воздушные баки, предохранительная и запорная арматура. [c.134]

    В контактном теплообменном аппарате диспергирование одной из фаз производится при помощи распылителя той или иной конструкции (сопла, перфорированные тарелки и т.п.). На выходе из распылительного устройства происходит дробление струи на множество капель. При этом в барботажном слое создается развитая поверхность контакта фаз. На струю жидкости, вытекающую из отверстия или насадки, действуют силы инерции и гравитации, силы вязкости, поверхностного натяжения, а также турбулентные пульсации в струе и в самой среде. Капли, образующиеся при распаде струи, в процессе движения соударяются между собой п со стенками аппарата. Таким образом, конечная величина частиц диспергируемой фазы определяется суммарным эффектом трех процессов диспергирования, дробления и коалесценции. Определение этой величины расчетным путем пока еще невозможно из-за недостаточной изученности вопроса. Однако для ряда частных случаев решения уже получены и содержатся в работах Колдер-бенка, Фудзияма, Хейфорта и Тройбэла, Сиемса и др. [3]. [c.66]

    ГОНКИ сопровождается выделением газов, В качестве сборников дистиллята удобно использовать градуированные цилиндрические бюретки 15, с помощью которых можно непрерывно контролировать количество отбираемого дистиллята. Следует отметить также форштосы 6 (TGL 9972) и 12 (TGL 9971), применяемые в тех случаях, когда дистиллят не разделяют на отдельные фракции. Сборник дистиллята Бредта 14 (TGL 13841), выполненный в виде коровьего вымени , рассчитан на четыре фракции аналогичное устройство Брюля 16 имеет семь сосудов размером 120 X X 30 мм. Для устранения пульсаций давления при кипении нередко в дистилляционный прибор через капилляр подают воздух или азот, при этом в качестве куба удобно применять колбу Кляйзена (см. рис. 236) или трехгорлую колбу, в которую на шлифе вводят капилляр 1. Для перегонки сильно вспенивающихся веществ используют специальные приставки Райтмайра (рис. 239, а) или Фридрихса (рис. 239, б). При дистилляции низкокипящих и легковоспламеняющихся жидкостей лучше использовать другое устройство Фридрихса (рис. 240), обеспечивающее безопасность работ. К трубе А можно присоединить шланг для отвода выделяющихся газов в атмосферу. [c.330]

    Стандартные длинногорлые колбы (см. рис. 313) применяют в качестве кубов преимущественно при дистилляции. Благодаря длинному горлу предотвращается унос брызг. Плоскодонные колбы не следует использовать при вакуумной дистилляции, так как они недостаточно прочны. В качестве кубов ректификацион- -ных колонн наиболее подходящими являются круглодонные трех-горлые колбы. Два боковых штуцера со стандартными шлифами N514,5 используют для установки термометра, загрузки и выгрузки веществ, а также для отбора проб, подачи газа или пара через подводящую трубу и ввода капилляра, предотвращающего пульсации давления при кипении. Боковые штуцеры должны составлять с вертикальной осью колбы угол 20°, чтобы оставалось достаточно места для размещения необходимых деталей при установке обогревающего кожуха. Целесообразно снабжать колбы крючками для стягивания пружинами шлифовых соединений. Это необходимо потому, что при ректификации в кубе возникает избыточное давление, которое может при отсутствии стягивающих устройств вытолкнуть детали, вставленные в куб на шлифах. Если в ходе ректификации необходимо часто менять термометры или желательно использовать термометры без шлифов, применяют колбы с термометрическими карманами, в которые для улучшения теплопередачи заливают немного масла (рис. 314). Для ректификации при атмосферном давлении куб заполняют разделяемой смесью на % объема, а для ректификации под вакуумом — на Vj объема. [c.387]

    Принципы устройства аппаратов взвешенного слоя (ВС) для всех систем взаимодействующих фаз одинаковы. Аппарат ВС представляет собой камеру или колонну, разделенную одной или несколь-кп.ми ситчатыми или колпачковыми решетками, и снабженную штуцерами для ввода II вывода реагирующих фаз. При пропускании потока мелкой (менее плотной) фазы снизу вверх через отверстия решетки и слой тяжелой фазы во всех системах по мере возрастания скорости легкой фазы и) происходят аналогичные изменения основных технологических параметров. При очень малых скоростях непрерывного потока легкой фазы слой тяжелой фазы (твердых зерен или жидкости) лежит на решетке, т. е. опирается на нее, давит на решетку силой своей тяжести. Однако с возрастанием ш увеличивается сила трения между легкой и тяжелой фазами и давление тяжелой фазы на решетку уменьшается. При первой критической скорости (скорости взвешивания) вес слоя тяжелой фазы уравновешивается силой трения легкой фазы и архимедовой подъемной силой слой тя келой фазы взвешивается в потоке легкой и не давит на решетку. Решетка служит в основном для распределения потока непрерывной легкой фазы по сечению аппарата и в слое взвешенной дисперсной тяжелой фазы. Решетка также ограничивает пульсации зерен или капель тяжелой фазы. [c.10]

    Из приведенного графика (рис. 1.17) видно, что максимальное температурное разделение (Ato = 6,5°С) в трубке Г-Ш получается тогда, когда 20% нагретого газа выводится из трубки через вентиль (3) в ее торце. Использование трубки для охлаждения в таком виде малоэффективно, что обусловлено, главным образом, трудностями в выделении охлажденного потока из общей массы газа, прошедшего через сопловой ввод. Для случая нагрева в тонкостенной плохо проводящей тепло трубке с //d = 34 температура газа в полости трубки может на сотни градусов превышать температуру торможения возбуждающего потока. В работе [21] отмечается, что при степени расширения л = 5 и температуре перед сопловым вводом 20°С в конце трубки воздух нагревался до 500°С, а при наличии пыли, взвешенной в воздухе, отмечали температуры до 1000°С. Основной эффект нагрева в данном устройстве осуществляется за счет ударно-волно-вых процессов. При обтекании газовым потоком цилиндра более резкое снижение температуры обусловлено, кроме сказанного, значительными перепадами давления, затрачиваемого на сужение и расширение потока, созданием неустойчивого течения за цилиндром. Возникающие при этом пульсация, циркуляционные вихри, находящиеся в состоянии тепло- и массообмена с основным потоком, обусловливают большее понижение температуры по сравнению с обтеканием пластины. Необходимо отметить, что излучение звуковых колебаний в окружающую среду имеет место и в вихревой трубе. Кроме того, экспериментально доказано, что в вихревой трубе течение неустойчиво и возникают регулярные колебания давления. Нами было показано, что низкочастотные колебания являются следствием процеСсионного движения вынужденного вихря вокруг геометрической оси камеры закручивания. [c.32]

    Для решения поставленной задачи исследованы различные схемы и устройства, позволяющие использовать трубопровод в качестве ступени сепарации. Это разработки коллекторов - гасителей пульсации потока Грозненского нефтяного института, компрессоров-депульсаторов ТатНИПИнефти, депульсаторов ВНИИСПТнефти, устройств предварительного отбора газа СибНИИ НП и др. Проведенные исследования и опыт эксплуатации перечисленных устройств показали, что устройства предварительного отбора (УПО) позволяют увеличить производительность сепараторов, однако они не позволяют полностью решить [c.22]

    Основным фактором, усложняющим очистку газов при пульсации давления, является высокая степень нестабильности режимных параметров, применение обычных устройств дает очень низкие результаты по очистке таких потоков. В вихревом циклоне избыточная энергия давления используется для усиления эффекта очистки, что достигнуто за счет размещения в корпусе (1) ВЗУ, имеющего в винтовых каналах специальные упругие изогнутые пластины (7), кроме того на выхлопной трубе установлен завих-ритель (11), каналы (12) которого через отверстия (10) во втулке (9) связаны с приемной камерой (13) и вихревой камерой 14). [c.197]

    Перепад Н полного и пьезометрического напоров из- меряется обычно дифференциальным пьезометром П. Если обнаруживаются значительные колебания показаний пьезометра (вызываемые пульсациями цотока), перед ним в соединительных линиях устанавливают демпфирующие устройства 9 в виде дросселей различного типа, осредняющих значения к. [c.132]

    Для предотвращения "загрязнения контура следует выбирать компрессор безмасляного типа в противном случае существенно увеличивается способность частиц взвеси к прилипанию. Используя многоступенчатый центробежный компрессор или компрессор Лизхольма, можно также полностью устранить пульсации давления. Лопаточные компрессоры сухого скольжения с лопатками из графитизи-рованного асбеста или графита требуют установки несложных приспособлений для снижения пульсаций давления до приемлемого уровня, однако пыль от лопаток может загрязнить контур при продолжительной работе. Если имеется подходящая система воздушных ресиверов, то могут использоваться лю-. бые другие безмасляные устройства. [c.137]

    Струйное охлаждение поверхности капельной жидкостью без предварительного ее диспергирования находит широкое применение на практике, поскольку не требуются специальные распыливающие устройства и невелики. энергетические затраты на подачу жидкости. Термич сплошная струя следует понимать как визуальную характеристику, указывающую на отсутствие видимого распада струи на отдельные каплп для сплошной струи не исключаются пульсации межфазной поверхности и срыв отдельных капель. [c.206]

    Все регуляторы мощности насосов должны иметь демпфирующие устройства. Такие устройства обеспечивают устойчивость процесса автоматического регулирования и фильтрации высокочастотных колебаний давления в напорной гидролинии (шумов). Указанные колебания давления связаны с пульсацией подачи ро-торно-поршневых гидромашин и волновыми процессами в напорной гидролинии. Частоту (Одоа возмущающих колебаний оценивают опытным путем, выделяя из спектра частот первую гармонику. Ориентировочные вначения этой величины совоа 500. .. 2000 рад/с. [c.293]


Смотреть страницы где упоминается термин Устройство пульсаций: [c.183]    [c.25]    [c.53]    [c.268]    [c.36]   
Жидкостная колоночная хроматография том 3 (1978) -- [ c.2 , c.146 , c.147 , c.184 , c.188 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте