Сополимеризация стирол—акрилонитрил

Наиболее перспективными являются тройные АБС-сополимеры (АБС-пластики), представляющие собой сополимеры акрилопитрила, бутадиена и стирола, получаемые прививкой сополимера стирола и акрилопитрила к полибутадиену. Производство сополимера осуществляют эмульсионным способом в две стадии. На первой стадии проводят полимеризацию бутадиена, на второй — сополимеризацию стирола и акрилонитрила и прививку полученного сополимера к полибутадиену. [c.23]

Для получения полимеров, несущих молекулу фуллерена в основной цепи, также применяют методы анионной сополимеризации. Так, сополимеризация стирола и Сбо под действием Ма-нафта-лина приводит к образованию сополимера, содержащего фуллерен в основной цепи, однако параллельно образуется заметная доля полимера с разветвленной структурой [12]. При анионной полимеризации акрилонитрила в присутствии фуллерена последний выступает в роли ограничителя роста цепи [13]. Благодаря высокой скорости полимеризации цепи успевают вырасти до значительных размеров. Полимеры содержат на конце Сбо-группу и имеют линейное строение [13]. [c.197]

Сополимеры стирола с акрилонитрилом, известные под названием СН, получаются суспензионной сополимеризацией стирола и акрилонитрила. Сополимеризацию проводят в реакторе стандартного типа из кислотоупорной стали с мешалкой и рубашкой, куда загружают умягченную воду и полимерный эмульгатор. Затем прибавляют мономеры — стирол и акрилонитрил, а также инициатор.— порофор N. Сополимеризация продолжается около 4 ч при 80 °С. Полимеризат отжимают на фильтре, промывают умягченной водой и сушат. Процесс сополимеризации можно представить схемой [c.87]

Первые промышленные сорта АБС-смол представляли механическую смесь акрилонитрил-стирольного сополимера (САН-сополимера) и бута-диен-акрилонитрильного каучука. В середине 50-х годов АБС-сополимеры начали производить методом привитой сополимеризации стирола на каучуке, обычно бутадиен-стирольном. Такие привитые сополимеры обладают более высокой ударопрочностью, чем механические смеси полистирола и каучука. [c.195]

Методика предназначена для определения состава АБС-пластиков, полученных привитой сополимеризацией стирола, акрилонитрила и бутадиенового каучука методом блочной или блочно-суспензионной полимеризации. [c.54]

Катализаторы типа триалкилбора были использованы для сополимеризации акрилонитрила с винилхлоридом, акрилонитрила со стиролом, акрилонитрила с винил ацетатом, винилацетата со стиролом, винилхлорида со стиролом и винилхлорида с винилацетатом [3]. Изобутилен также сопо-лимеризуется с указанными мономерами. Как правило, реакции сополимеризации идут медленнее в массе, чем в эмульсии. Акрилонитрил и стирол в каждой из указанных систем сополимеризуются быстро, в то время как стирол и винилацетат сополимеризуются медленно. [c.280]

С. стирола с акрилонитрилом. Полимеры, получаемые сополимеризацией стирола с различным количеством акрилонитрила применяются для изготовления деталей автомобилей и приборов, а также бытовых изделий. [c.404]

При облучении эквимолекулярной смеси мономеров получается сополимер, в котором преобладает один из компонентов. По данным [68], в результате радиационной сополимеризации стирола и метилметакрилата в метиленхлориде при —78° С образуется сополимер, содержащий более 99% стирола. Согласно [67], сополимеры акрилонитрила и стирола, полученные радиационным путем в растворе в диметилформамиде при —78°С, сильно обогащены нитрильным компонентом при любом составе исходной смеси. [c.264]

Определение акрилонитрила проводится в процессе сополимеризации стирола с акрилонитрилом в дисперсиях, а также маточных растворах, отгонах и промывных водах. [c.325]

Методы получения АБС-пластика основаны на радикальной сополимеризации стирола с акрилонитрилом в присут. латекса каучука. При соотношении стирол акрилонитрил, равном 76 24 (по массе), получают сополимер такого же состава. При др. соотношениях мономеров требуется тщательный контроль однородности образующегося сополимера. Кроме того, с увеличением кол-ва акрилоннтрила резко повышается вязкость системы. Наиб, распространение получила двухстадийная эмульсионная сополимеризация по непрерывной или периодич. схеме. На первой стадии синтезируют латекс, на второй-прививают к каучуку эмульгированные в латексе мономеры. Латекс коагулируют, отделяют от воды и сушат. Образующийся порошкообразный продукт иногда гранулируют. [c.20]

Получение блоксополимера механическим смешением полимера с мономером Анжи и сотр. [792—794] осуществили на примере 12 полимеров с 12-ю мономерами в различных комбинациях. Они исследовали реакцию таких полимеров полиметилметакрилат, полистирол, поливинилацетат, поливинилхлорид, полиэтилен, дголивинилидеихлорид, поливинилпирролидон, сополимер стирола и бутадиена (85 15), нолигексаметиленадипи-нат (найлон-66), этилцеллюлоза, хлорированный каучук и крахмал. Для реакции применялись следующие мономеры метилметакрилат, этилметакрилат, метакриловая кислота, винилацетат, стирол, акрилонитрил, винилпирролидол, винилпиридин, винилиденхлорид, аллилакрилат, акрилат кальция и дивинилбензол. Ими показано, что винилхлорид и винилацетат в изученных условиях не вступают в сополимеризацию с каучуком [792]. Сополимеры не образуются также при обработке смеси полистирола или [c.152]

Сополимеризация акрилонитрила с метилметакрилатом в массе и в диметилформамиде и толуоле протекает по радикальному механизму Радиационная сополимеризация стирола с метилметакрилатом протекает по катионному механизму в хлористом метилене и по радикальному в бромистом этиле и иоди-стом изопропиле. Предполагают, что протекание катионной полимеризации в хлорированных растворителях обусловлено каталитическим действием НС1, выделяющейся при радиолизе последних. [c.98]

Провести сополимеризацию стирола и акрилонитрила по одной из приведенных выше рецептур в течение 6 ч при ступенчатом подъеме температуры [c.331]

На рис. 2 представлены типичные кривые накопления привитого сополимера для разных температур, относящиеся к сополимеризации стирола и акрилонитрила из их метанольного раствора на облученной полиэтилен [c.179]

Определение акрилонитрила в процессе сополимеризации стирола с акрилонитрилом потенциометрическим методом [c.325]

Очевидно, это уравнение более удовлетворительно описывает системы, в которых влиянием предпоследнего звена можно пренебречь. Следует напомнить, что при сополимеризации в двух модельных бинарных системах стирол — метилметакрилат и метилметакрилат — акрилонитрил влияние предпоследних звеньев не было обнаружено. Не удивительно поэтому, что параметры, полученные для системы стирол — акрилонитрил, лучше отражают нормальное присоединение . [c.51]

Для повышения уяругохти полимера проводят сополимеризацию стирола с мономерами, звенья которых в макромолекулах сополимера выполняют функцию внутриструктурного пластификатора, снижающего внутренние напряжения в материале. В качестве пластифицирующих мономеров применяют изобутнлен, бутадиен, высыхающие масла. Сополимеры стирола с нзобутнленом или с небольшим количеством бутадиена отличаются высокой упругостью, но температура их стеклования ниже, чем для полистирола. Для устранения. этого недостатка получают совместные полимеры трех компонентов стирола, бутадиена и акрилонитрила. [c.525]

АБС-сополимеры (АБС-пластики) получают преимущественно привитой сополимеризацией смеси стирола и акрилоиитрила с по-либутадиеновым или акрилонитрил-бутадиеновым каучуком в эмульсии. При этом наряду с сополимеризацией стирола и акри-лонитрила происходит прививка этих мономеров и их сополимера на каучук. [c.97]

В качестве способа получения ударопрочных пластиков изучены дисперсионные процессы в неводных средах, использующие прививку на каучукоподобные полимеры. В наиболее распространенных процессах производства таких пластиков используют полибутадиен в качестве модифицирующего каучука, однако, получаемые продукты обладают низкой атмосферостойкостью [63]. Известно, что в этом отношении превосходно ведут себя тройные сополимеры этилена, пропилена и полиенов (каучуки СКЭП), но они недостаточно реакционноспособны, чтобы обеспечить требуемый уровень прививки в обычных процессах получения АБС-пластиков. Хорошие результаты получены, однако, при сополимеризации стирола и акрилонитрила в растворе каучукоподобного сополимера этилена, пропилена и 2-этилиден-2-норбор-нена в смеси бензола и гексана. Существенным для прививки является инициатор, такой, как перекись бензоила [64]. Через 15—20 мин после начала реакции происходит осаждение и конечный продукт представляет собой устойчивую низковязкую дисперсию. В усовершенствованном варианте этого процесса сначала проводят стадию затравки, после чего вносят основное количество реагентов и ведут полимеризацию до завершения [65]. [c.99]

Фостер и Биндер [8] показали, что при сополимеризации с бутадиеном введение большего количества второго мономера (стирола, акрилонитрила, метакрилонитрила и метилвинилке-тона), чем в опытах Мейера с сотрудниками [2], приводит к заметному возрастанию отношения количества звеньев в положении 1,4 к количеству звеньев в положении 1,2. [c.173]

Абкин, Шейнкер и др. [336] исследовали нолимеризацию и сополимеризацию иод действием у-лучей стирола с изобутиленом, метилметакрилатом и акрилонитрилом нри температуре —78° С в растворителях (этилхло-рид, диметилформамид, триэтиламин). Па основании полученных результатов они пришли к выводу, что сополимеризация стирола и изобутилена, а также стирола и метилметакрилата протекает по карбониевому механизму, а стирола и акрилонитрила — по карбанионному. [c.75]

Металлорганические соединения цинка, кадмия и ртути довольно часто используются в каталитической полимеризации, протекающей, как правило, в мягких условиях. В присутствии катализаторов типа Циглера—Натта (комплекс цинкорганического соединения с гало-генидом титана или другого переходного металла) образуются стереорегулярные полимеры из этилена, пропилена или смесей олефинов [640—643]. Диэтилцинк и диэтилкадмий (алкил-кадмийхлорид), иногда с добавками метанола или воды, катализируют полимеризацию (или сополимеризацию) по сопряженной или поляризованной С=С-связи изопрена, стирола, акрилонитрила, эфиров акриловой кислоты, виниловых эфиров [644—646, 740, 741]. Очень характерна для диэтилцинка (и, вероятно, для диэтилкадмия) полимеризация или сополимеризация с разрывом С—О-связи в окисях или лактонах [644, 648—652]. Часто к диалкилметаллу добавляют окислы металлов или различные сокатализаторы (воду, спирты, кислород). Сходные процессы в присутствии солей цинка [386—394] требуют более жестких условий (нагревание, повышенное давление) и не приводят к образованию стереорегулярных структур молекулярные веса полимеров ниже, чем при применении катализаторов на основе диэтилцинка. [c.1349]

Полученный полиметилакрилат содержал 5% надэфирных групп. Этот полиакрилат был использован в качестве инициатора привитой сополимеризации стирола, винилацетата, метилакрилата и акрилонитрила к полиметилакрилату [149]. [c.291]

При взаимодействии диметилсилилметилмагнийхлорида с сополимером стирол-акрилонитрил образуются полимерные инициаторы, при использовапии которых можно осуществлять низкотемпературную привитую сополимеризацию 4-винилпиридина, акрилонитрила и метилметакрилата [188, 189] [c.300]

При эмульсионной сополимеризации состав полимера мало отличается от состава продуктов полимеризации в массе или растворе, если растворимости двух мономеров приблизительно одинаковы. При сополимеризации стирола с акрилонитрил ом [153] наблюдается небольшое различие, объясняемое большей растворимостью в воде акрилонитрила по сравнению со стиролом. В случае сополимеризации итаконовой кислоты со стиролом [154] описываемые различия значительны из-за высокой растворимости кислоты в воде. [c.223]

Утида, Нагао [1719—1722] и Мимо [1723] изучили влияние эмульгатора и инициатора (1-азо-бис-1-фенилэтан) при эмульсионной сополимеризации стирола и акрилонитрила. Из данных [c.288]

Описано получение спиро-ди-о-ксилилепа, термическим разложением о-бензилтриметиламмоний-гидроксида, его полимеризация и сополимеризация с различными мономерами (стирол, акрилонитрил, метилметакрилат, винилиденфторид, бутадиен и другими соединениями) с образованием высокомолекулярных полимеров [272], а также полимеров 7,7,8,8-тетра-фторхинодиметана, исходя из 1,4-дибром-1,4-циклогександикарбоновой кислоты по реакции [c.69]

Радиационная сополимеризация -стирола с акрилонитрилом протекает по анионному механизму при низком содержании акрилонитрила в реакционной смеси, а при высоком его содержании— одновременно по анионному и радикальному. В отсутствие растворителя полимаризация протекает по радикальному механизму, в хлористом метилене — по катионному. Катионный характер полимеризации в хлорироваиных растворителях, вероятно, обусловлен каталитическим действием НС1, выделяющейся при радиолизе последних [c.722]

При сополимеризации стирола и акрилонитрила жидкой двуокиси серы при 50° С полученные сополимары содержат группы SOa. Предполагается, что третьим компонентом в сополимеризации является комплекс SO2 — стирол состава 1 2 . [c.722]

Часто зависимость Ях от /г имеет экстремальный характер [160, 166, 167]. Можно полагать, что характер зависимости гранулометрического состава бисера от интенсианости перемешивания должен определяться концентрацией используемого стабилизатора. Действительно такая тенденция показана в работе [167] при исследовании суспензионной полимеризации стирола и сополимеризации стирола, метилметакрилата и акрилонитрила. При относительно высоких содержаниях стабилизатора увеличение интенсивности перемешивания приводит к незначительному уменьшению ds [в"уравнении (5.6) 6 = 0,61]. При уменьшении содержания стабилизатора зависимость ds от п описывается двумя уравнениями, в которых а и Ь равны соответственно 2,0 и —0,9 и 91,2 и —2,45, что свидетельствует об изменении гидродинамических характеристик реакционной системы. При дальнейшем снижении концентрации стабилизатора зависимость ds от п принимает экстремальный характер— увеличение наблюдается в области малых и больших частот перемешивания. Повышение ds при высоких интенсивностях перемешивания, вероятно, связано с тем, что в этих условиях,кинетическая энергия капель возрастает настолько, что прочность защитных слоев стабилизатора становится недостаточной и процессы коалесценции капель начинают преобладать над процессами диспергирования. [c.113]

Влиянием площади поверхности раздела фаз на скорость инициирования можно также объяснить наблюдаемую иногда зависи- мость молекулярной массы полимера от дисперсности образующе гося бисера. Подобная зависимость обнаружена, пкпример, при суспензионной сополимеризации стирола и акрилонитрила [170]. В работе [170] полученный бисер имел довольно широкий гранулометрический состав, при этом обнаружено, что сополимер, содержащийся во фракциях бисера максимального размера, имел наибольшую молекулярную массу. Такой эффект не может быть объяснен различными условиями теплоотвода в бисере разного размера, так как в этом случае наибольшую молекулярную массу должен был бы иметь сополимер в бисере наименьшего размера. Увеличение молекулярной массы сополимера с ростом размера бисера авторы объясняют исчерпанием инициатора на последних стадиях процесса и инициированием сополимеризации мономеров, основная масса которых сосредоточена в частицах большого размера, термически. Можно полагать, однако, что основная причина обусловлена различными условиями инициирования процесса в частицах разного размера и на более ранних стадиях. По-видимому, скорость инициирования в частицах меньшего размера должна быть наибольшей, ввиду максимального соотношения поверхность частицы / ее объем. [c.114]

Важное место в теории эмульсионной полимеризации занимает вопрос о механизме массопереноса. В большинстве работ рассматривается только диффузионный способ переноса мономера из капель в ПМЧ. Однако ряд авторов [191—193] высказывают мнение что мономер в ПМЧ может поступать в результате прямого контакта последних с каплями. Данный механизм пока не доказан экспериментально. Одним из доводов в его пользу некоторые-авторы [192, 193] считают факт соответствия относительных активностей мономеров при сополимеризации в эмульсии и в гомогенной системе, приводя в качестве примера такие сильно различающиеся по растворимости в воде мономеры, как стирол и акрилонитрил, Однако в работе Гийло [194] показано, что ссылка на систему стирол — акрилонитрил в этом смысле не вполне корректна, так как эмульсионная сополимеризация указанных мономеров хорошо описывается, исходя из традиционных представлений о диффузионном механизме массопереноса. Проведя детальный [c.117]

Полимеры, содержащие свободные карбоксильные группы в боковой цепи, получаемые, например, путем сополимеризации бутадиена, акрилонитрила, стирола или других мономеров с ненасыщенными карбоксилсодержащими соединениями (метакриловый, фумаровын и др.), также легко сшиваются окисями многовалентных металлов или другими полифункциональными соединениями (диаминами) [840-844]. [c.312]

В книге подробно рассматривается теория различных процессов сополимеризации, применение этих процессов для пояу-чения новых полимерных материалов и модификации полимеров (блок- и привитая сополимеризация). Широко представлены результаты исследований новых методов сополимеризации совместная полимеризация на катализаторах Циглера — Натта и окисных катализаторах, анионная и катионная сополимеризация. Подробно описаны методы получения и свойства сополимеров на основе этилена, стирола, акрилонитрила, винил- и виниляденхлорида и акрилатов. В книге приведены исчерпывающие данные о константах Сополимеризации всех изученных систем. [c.4]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология