Водородный концентрат

При сопоставлении состава низко- и высокомолекулярных азотистых оснований можно отметить, что общим для двух концентратов является наличие одинаковых изобарных гомологических серий (структурных типов) с преобладанием алкилзамещенных структур. Различие состоит в появлении среди высокомолекулярных оснований соединений с большей степенью водородной ненасыщенности. [c.162]

При промывке отработанного адсорбента ацетоном в десорбате получен осмоленный концентрат (около 52%) нафтеновых кислот с кислотным числом 163 мг КОН/г, на ИК-спектре которого обнаруживается очень сильная карбонильная полоса и сильная водородная связь в области 2400—3400 см . [c.118]

Опытная установка для испытания колпачковых и сетчатых тарелок диаметром 50 мм представляла собой водородный ожижитель, внутри которого находилась секция из 8 тарелок (рис. 26). Ожиженная разделяемая смесь Нг — НО подавалась на верхнюю тарелку, а внизу колонны собирался обогащенный НВ концентрат. Количество поднимающихся паров было равно количеству стекающей жидкости Е С = I). При этом рабочая линия в диаграмме у — X совпадает с диагональю, что позволяет удобно проводить определение эффективности. Анализы проб из куба и с верха колонны делались по методу сравнения теплопроводностей. [c.67]

Ионный обмен применяется и для разделения рения и молибдена из сернокислых растворов от мокрой газоочистки рений- и молибденсодержащих газов и пылей после обжига молибденитовых концентратов. Применяется ионообменная сорбция молибдена из азотнокислых растворов, получаемых при обработке азотной кислотой молибденитовых концентратов или получаемых огарков из них. Хорошими сорбционными свойствами в этом случае обладает анионит АВ-17 макропористой структуры и АВ-17Х8П. Эти аниониты модифицируются углеводородами — изооктаном, изобутаном. Они хорошо сорбируют молибден при таком pH, при котором молибден существует в растворе в виде крупных полимеризованных анионов. Так, обменная емкость анионита АВ-17х8П при pH 5,5—4 больше в 8—9 раз сравнительно с сорбцией в области pH 7—8,5. Значительное увеличение концентрации ионов Н" снижает полную динамическую обменную емкость (ПДОЕ) анионита. Снижение ПДОЕ в этом случае связано как с координацией ионов Н" в полианионах молибдена, так и с появлением катионной формы МоОа " при особенно низком водородном показателе pH 1—2 [37— 40, 45]. [c.217]

В реакционную колбу А прибора помещают 0,06—0,08 г концентрата в пересчете на сухое вещество, 5 мл иодисто-водородной кислоты и приблизительно 0,1 г сернокислого кадмия (5—8 мл 10%-ного раствора). В поглотительные сосуды Б наливают 10 мл раствора уксуснокислого натрия в концентрированной уксусной кислоте, к которому прибавлено 15—17 капель брома. Две трети этого раствора должно находиться в первом поглотительном сосуде и одна треть — во втором. [c.330]

Вполне понятно стремление исследователей, занимающихся изучением сульфидов нефти н применяющих в своей работе метод окисления, выделять сульфиды регенерацией их из соответствующих сульфоксидов. В этих целях пользуются различными восстановителями. Впервые диэтилсульфоксид был восстановлен йодисто-водородной кислотой и цинком с разбавленной серной кислотой до диэтилсульфида [115]. Регенерацию сульфидов можно проводить также цинковой пылью в уксусной кислоте [116] и йодистым калием в кислой среде [116, 117]. Эту реакцию на примере сульфоксидов, полученных окислением сернисто-ароматического концентрата, Томпсон с сотрудниками [54] осуществили треххлористы.ч титаном. [c.37]

Установка для химического связывания кислорода с водородом и ее эксплуатационные данные были описаны ранее [Л. 1] преимуществом ее является исключение предварительной очистки богатого концентрата от примесей углеводородов, а недостатком—-известная взрывоопасность, обусловленная работой с кислородно-водородными смесями. [c.162]

Ход анализа навеску молибденового концентрата обрабатывают кислотами и пропускают через колонку с сульфоуглем в водородной форме молибден и рений поглощаются, а анионы азотной кислоты, селена и мышьяка проходят в фильтрат и удаляются вымыванием 200 мл 0,3-н. раствора соляной кислоты. Затем вымывают рений и частично молибден 300 мл воды, раствор окисляют несколькими каплями бромной воды и пропускают через колонку с окисью алюминия. Из аликвотной части фильтрата определяют рений колориметрическим методом. [c.204]

Н.В. Лопатин, Т.П. Емец на основе пиролитического изучения керогена горючих сланцев, углей, концентратов рассеянного ОВ пород баженовской и тюменской свит Западной Сибири предложили следующую классификацию типов керогена по величине водородного индекса [c.21]

Применение кормового белка и белково-витаминных концентратов в животноводстве исключительно эффективно улучшается использование белков основной диеты, возрастают привесы и увеличивается скорость роста молодняка, снижается расход кормов на единицу продукции, резко повышается эффективность производства. Поэтому перед молодой отраслью — промышленным производством белков—открываются большие перспективы. Создаются мощные, предприятия по микробиологическому синтезу белка на базе этилового спирта и природного газа с производительностью 300—500 тыс. т продукции в год. Разрабатывается также регламент промышленного выращивания водородных бактерий, биомасса которых исключительно богата белком—содержание его достигает 70%. [c.304]

Регенерация угля проводится в регенераторе 1 при помощи перегретого водяного пара, удаляющего остатки высококипящих углеводородов. Уголь подается в верхний бункер колонны при помощи элеватора или газлифта. Из данных, приведенных в табл. видно, что установка гиперсорбции позволяет получить из газа (в котором находится 5,8% этилена) этиленовый концентрат с содерг жанием этилена 92,7%. Одновременно с этим получаются метановый концентрат с содержанием метана 66,1% и водородный концентрат с содержанием водорода 61,8%. [c.259]

Позднее Дж. Маккей и сотр. [129], исследуя кислые компоненты фракций 370—535° и 535—675°С из различных нефтей, в том числе и из не оти того же месторождения Уилмингтон, подтвердили наличие в нефтях гидроксисоединений с внутримолекулярной водородной связью и указали, что эти соединения должны относиться скорее к ряду производных о-фенилфенола (ЫХ). Однако они нашли, что даже в фенольном концентрате из нефти Уоссон (Техас), проявлявшем аномально высокое поглощение при 3542 см в ИК спектре, содержалось больше компонентов с 2 = = 10 и 12, чем любых других соединений. Какие именно вещества составляют ряд г = 12 —нафтолы или тринафтенофенолы,— к сожалению, не установлено. Основные выводы этих авторов [129] о составе нефтяных фенолов, выкипающих в пределах 400—500 С, сведены к следующим 1) большая часть этих веществ — свободные фенолы, поглощающие в ИК области спектра при 3585 см- (в метиленхлориде) 2) фенолы с внутримолекулярной водородной связью содержатся обычно в меньших количествах, чем свободные фенолы 3) молекулярные массы изученных фенолов колеблются от 225 до 425 ед. 4) содержание алкилфенолов (г = 6) невелико 5) среди фенолов значительно преобладают соединения, содержащие в молекуле насыщенные циклы с алкильными заместителями 6) с ростом числа ароматических колец в молекулах фенолов доля углерода в алкильных заместителях снижается. [c.107]

При адсорбции активированным углем марки АГ-2 концентрация этилена повышается с 5—6% в сырьевом газе до 99,7% в получаемой этиленовой фракции. Глубина извлечения этилена около 99,6%, содержание его в сухом газе около 0,02% [30]. Гиперсорбер, являющийся комбинированным адсорбером-десорбером, представляет колонну высотой 2Ь м ж диаметром 1,А.м. Гиперсорбер выделяет ацетилен из продуктов окислительного крекинга метана из сырья, содержащего 9,2% СгН , был получен 82,8%-ный концентрат в сухом газе оставалось всего 0,1% С На [5]. Однако адсорбционное выделение ацетилена осложняется трудностью отпарки его без значительной полимеризации [50]. Кельцев и Халиф на 97% извлекали Сз и более тяжелые компоненты из тощего саратовского газа при давлении 5—10 ат [51 ]. Возможность выделения водорода 99—99,5%-ной чистоты из метано-водородной и более тяжелых по составу смесей экспериментально показана Потоловским, Спектор и Каминером. Выход На составлял 96% от возможного [52]. Гиперсорбционное разделение легких отходящих газов, в которых этилен являлся самым тяжелым компонентом, мало изменяло активность угля и позволяло обходиться реактивацией его в мягких условиях. [c.179]

Содержание в нефтях фенолов колеблется от 40 до 900 мг/л. Концентрации фенолов возрастают в ряду Сб<С7<< g< 9. В нефтях обнаружены фенол, все крезолы, ксиленолы и отдельные изомеры С9. Установлено, что соотношение между фенолами и алкилфенолами колеблется в пределах от 1 (0,3-0,4) до 1 (350- 560) и зависит от глубины залегания и возраста нефти. В некоторых нефтях идентифицирован -нафтол. Соединения типа о-фенилфенолов, находятся в связанном состоянии из-за склонности к образовангао внутримолекулярных водородных связей. При исследовании антиокислительной способности компонентов гетероорганических соединений нефти установлено, что концентраты фенольных соединений являются наиболее активными природными ингибиторами. [c.80]

Н.В. Лопатин и Т.П. Емец на основе пиролитического изучения керогена горючих сланцев, углей, концентратов РОВ пород баженовской и тюменской свит предложили следующую классификацию типов керогена по величине водородного индекса Н1 в мг/г Сорг I тип превосходный 600, II тип богатый 600-400, П-в тип 400-300, П-с 300-200, П-в и 11-с — средний, 1П-а умеренный — 200-150, 1П-В 150-75, тип 1П-с меньше 75, 1И-в и 1П-с бедный (Лопатин, Емец, 1987). [c.96]

Масс-снектрометический анализ азотистых оснований концентратов (К-1)э, (К-З)э и (К-З)о показал, что они состоят из четырех типов соединений с общей формулой С Н2 +гХ, где X = К, N8, N02 и N0, а г — степень водородной пена- [c.148]

Относительное содержание азотистых соединений неосновного характера в исследуемых нефтях составляет 73— 80%, и их выделение проведено но схеме рис. 5.3 с последующим разделением концентратов К-4 и К-5 на силикагеле (см. разд. 5.2.2). В табл. 5.6 приведены основные характори стики этих концентратов и продуктов их фракционирования. Для однотипных по способу выделения продуктов наблюдается тенденция изменения некоторых физико-химических показателей при переходе от нефтяного нласта АВд+, к Юх. Для К-4 средние молекулярные массы, содержание общего, слабоосновного азота, серы, кислотность и степень водородной ненасыщенности понижаются, в то же время для К-5 эти показатели растут. [c.150]

Масс-спектрометрический анализ продуктов фракционирования К позволил идентифицировать три типа азотистых оснований с эмпирической формулой С Н2п+гХ, где X = = N. N8 и N02- Данные, представленные в табл. 5.15, показывают, что среди указанных типов основных соединений азота преобладают производные пиридина, степень водородной ненасыщенности которых изменяется от —5 до —25. Их относительная доля в К2 и Кд составляет 72, 82 и 67% соответственно. Максимум в распределении соединений этого типа в К приходится на производные бензо-хинолина % = —17, —19, —21), в К2 — на производные пиридина (2 = —7, —9) и в Кд — на производные хинолина (2 = —11, —15). Для К характерно преобладание алкилзамещенных структур 60%), для Кз и Кд — нафтенопроизводных 67%). В суммарном концентрате относительное распределение типов азотистых оснований с общей формулой H2m+zN является следующим 37% приходится на производные пиридина (2 = —5ч--И), 29% — на производные хинолина z = —11 Ч--15), 25% — на производные [c.171]

Анализ насыщенных соединений серы. Этот анализ сравнительно легко осуществляется в сульфидных концентратах, содержащих главным образом насыщенные сульфиды. В качестве аналитических характеристик используются суммы интенсивностей пиков серосодержащих ионов С Н2п-жЗ+ и С Н2п-гс-18 где X — степень водородной ненасыщенности соответствующих групп соединений. Таким образом, характеристические суммы включают пики ионов с нечетными и четными массами, имеющие большую интенсивность в масс-спектрах сульфидов. Эти аналитические характеристики меньше зависят от молекулярной массы и изомерного состава по сравнению с характеристическими суммами, включающими только ионы с нечетными массами. Кроме этих аналитических характеристик, в которые входят наиболее специфичные для сернистых соединений ионы, в анализе используются дополнительные характеристики, составленные из серосодержащих ионов вторичного распада или углеводородных ионов. Ионы, входящие в эти характеристические суммы, выбраны таким обра- [c.107]

Селективное гидрирование ацетилена производится либо в исходном пирогазе, либо в этан-этиленовой фракции. В обоих случаях применяется водород в виде метано-водородной фракции, извлекаемой из пирогаза. Гидрирование ацетилена в этан-этиленовой фракции имеет то преимущество, что в этом варианте гидрированию подвергается меньший объем газа и аппаратура соответственно более компактна, водород дозируется в гидрируемый концентрат в количествах немного превышающих стехиометрию для гидрирования ацетилена, что позволяет применять менее селективный катализатор (обычно никель на кизельгуре или никель-хромовый катализатор). Недостатком этогс метода являются дополнительные энергетические затраты, овя- [c.84]

Водородный показатель рН = — lg 0 +, где ан+—активность водородных ионов в исследуемом растворе. Электрометрический метод дает возможность непосредственно определять не концентрат ю водородных ионов [Н+], а их активность Дн+ и, следо ательно, pH. Если раствор сравнивагст с нормальным водородным электродом, то при 25° его потенциал и pH определятся формулами [c.159]

Очистка концентрата от Са + обязательна, так как присутствие СаС12 придает горький вкус продукту. Удаление его из концентрата так же, как и избытка натрия, производится на ионообменных смолах отечественного производства (КУ-1, КУ-2 и других катионитах в водородной форме). [c.232]

В контрольные сосуды следует добавить только воду, концентрат шгга-тельных веществ и инокулум без исследуемого вещества. Затем приготавливают по три репликата каждой концентрации исследуемого вещества и шесть идентичных контрольных сосудов. Измеряют водородный показатель пробы исследуемых растворов при каждой концентрации и контрольной группы. [c.299]

Для разложения фосфата в камерном процессе применяют концентрированную фосфорную кислоту. Оптимальная концентрация упаренной экстракционной фосфорной кислоты в камерном процессе составляет 50—54% Р2О5 при разложении фосфоритов и 52—55% при переработке апатитового концентрата. Расход фосфорной кислоты при переработке фосфоритов близок к сте-хиометрическому, при переработке апатитового концентрата расход фосфорной кислоты на реакцию составляет 105—110% стехиометрической нормы, рассчитанной по первому водородному иону. [c.57]

Зависимость скорости разложения апатитового концентрата фосфорной кислотой (при 20 С и стехиометрической норме кислоты) от концентрации водородных ионов на всем протяжени опыта имеет криволинейный характер. Это указывает на то, что в период камерного созревания продукта скорость разложения апатита фосфорной кислотой находится не в прямо пропорциональной зависимости от концентрации водородных ионов в системе. [c.19]

Обычно прессовочные массы на основе формальдегидо-мочевинных смол получают следующим образом сначала растворяют мочевину в 40%-пом формалине (молярное соотношение мочевина формальдегид, например, 1 1,5) и получают раствор смолы, причем процесс проводят, точно соблюдая определенные условия реакции. В обширной патентной литературе температура и концентрация водородных ионов варьируются. Во всяком случае, точно установлено, что смола, применяемая для пропитки такого наполнителя, как хорошо отбеленная и размолотая целлюлоза, должна быть в растворенном состоянии. Пропитка производится в смесителе (рис. 5), где образуется рыхлая масса, которая затем высушивается в печи. Следует точно соблюдать условия сушки, так как от этого сильно зависят свойства конечных продуктов. Нужно избегать слишком сильно высушивать зерна снаружи, — это приводит к дальнейшей конденсации внутри же, наоборот, они не должны оставаться слишком влажными. Высушетшый материал размалывается и служит исходным продуктом для получения собственно прессовочных материалов. Он смешш-.ается с веществами, ускоряющими отверждение, с красителями и г веществами, предотвращающими склеивание, причем не в обычном емесителе, а в шаровых мельницах (рис. 6), где он перемалывается в течение 8—16 ч, т. е, времени, безусловно необходимом для получения безукоризненной и устойчивой к кипячению поверхности. При введении красителя в виде концентрата длительность перемола может быть сокращена. Для перемалывания могут быть использованы непрерывно работающие шаровые мельницы [11]. [c.34]

Продолжительность процесса экстракции определяется в основном условиями кристаллизации гипса, так как скорость разложения фосфатов достаточно велика. Скорость разложения минералов, входящих в состав природного фосфорита, пропорциональна концентрации водородных ионов в растворе, т. е. активности кислоты в каждый данный момент. Очевидно, что с течением времени, по мере расходования кислоты и накопления в растворе солей, скорость процесса уменьшается. На рис. 213 показана зависимость процента разложения апатитового концентрата фосфорной кислотой (20% Р2О5, Т Ж = 1 20) от времени при разных температурах. Как видно, процесс вначале идет быстро, а затем скорость разложения уменьшается (скорость процесса выражается производной процента разложения по времени, т. е. тангенсом угла наклона касательной в данной точке кривой). Повышение температуры увеличивает скорость разложения в начальной стадии процесса и общий процент разложения. [c.491]

В камерном суперфосфате из апатитового концентрата фосфатный комплекс содержит 45,6% Р2О5 и 6,3% СаО при степени нейтрализации первого водородного иона Н3РО4 34,9% [7]. При длительном (2—3 недели) выдерживании суперфосфата на складе протекает дальнейшее разложение фосфата. Охлаждение до 40— 50 °С суперфосфата, полученного из апатитового концентрата и из фосфорита Каратау с содержанием MgO менее 2%, ускоряет до-разложение апатита. При более высоком содержании MgO суперфосфат из фосфорита перед его складированием не охлаждают. Для ускорения процесса доразложения на складе суперфосфат переваливают из одной кучи в другую. [c.135]

Из таблицы видно, что в камерном суперфосфате содержится значительное количество неразложившегося апатита (около 15%). Дальнейшее его разложение происходит на складе. При переработке апатитового концентрата охлаждение суперфосфата до 40—50 °С способствует- ускоренному разложению апатита, благодаря чему продолжительность складского хранения продукта может быть сокращена. Обычно это связывают с кристаллизацией монокальцийфосфата при понижении температуры и одновременным повышением концентрации водородных ионов, обусловленным уменьшением степени нейтрализации жидкой фазы. Однако скорость растворения апатита в насыщенных растворах системы СаО—Р2О5—Н2О, как известно, уменьшается с понижением температуры. Кроме того, при выделении монокальцийфосфата из раствора при охлаждении суперфосфата снижается концентрация Р2О5 в жидкой фазе, что также должно привести к замедлению скорости разложения апатита (см. рис. 39, стр. 123). [c.131]

Андреев и Рабовская [20] применили метод Стог-ния [13]. На одну массовую часть Ремет авторы берут 15— 20 массовых частей хлорной ртути и столько же хлористого калия. Авторы отмечают, что в растворе не только понижается концентрация водородных ионов, но и увеличивается концентрация ионов Нд +, что предупреждает образование дисперсной ртути, которая может восстанавливать Рез+ и титроваться раствором марганцевокислого калия. Подобно большинству исследователей, авторы неправильно считают, что навески, составленные из Рвмет и его окислов, полученных раздельно в лабораторных условиях, могут моделировать железные порошки, полученные восстановлением окалины или концентратов железных руд. Кроме того, авторы не учитывали восстановления Рез+ металлической ртутью при растворении в соляной кислоте осадка окислов железа, содержащего ртуть. [c.65]

В настоящее время для высушивания белково-витаминных концентратов широко применяется распылительная сушка. Поскольку водородные бактерии достаточно термоустойчивы и даже частично сохраняют жизнеспособность после высушивания, этот метод сушки может быть зарекомендован и для крупномасштабного производства БВБ. В СССР выпускаются сушилки (Коростельский завод) производительностью от 4 до< 25 т/ч по испаряемой влаге. [c.134]