Концентрированная серная кислота, производство

В книге описаны современные схемы производства серной кислоты контактным и башенным способами из различного сырья, рассмотрено концентрирование серной кислоты, производство концентрированных сернистого и серного ангидридов. В ней освеш,ены также физико-химические основы процессов, описаны новые аппараты, разработанные в последние годы, методы автоматического контроля и регулирования процессов, важнейшие методы расчетов. В приложениях приведены справочные данные, требуемые для расчетов. [c.2]

Содовым раствором при 105° этиленхлоргидрин практически количественно омыляется в этиленгликоль. При нагревании с концентрированной серной кислотой до 90—100° образуется р, Р -дихлордиэтиловый эфир (хло-рекс), применяемый в качестве селективного растворителя в производстве нефтяных смазочных масел. Небольшие количества хлорекса образуются также как побочный продукт при хлоргидринировании этилена но реакциям [c.184]

Для сульфирования ароматических соединений применяют главным образом концентрированную серную кислоту, олеум и серный ангидрид. Сульфирование ароматических соединений проводят в аппаратах периодического действия с мешалками и охлаждающими рубашками, змеевиками или с дополнительной выносной теплообменной аппаратурой. В многотоннажных производствах процессы сульфирования проводят непрерывна в каскаде реакторов с мешалками. В реакторах поддерживают различную температуру в соответствии с изменением концентрации и готовности сульфирующего агента. [c.109]

Для получения 1 т спирта на абсорбцию идет около 2 т концентрированной серной кислоты, а затем приходится упаривать уже 4 т разбавленной кислоты. Такой кислотооборот осложняет производство и вызывает значительные трудности из-за сильной коррозии и тял елых условий труда. По сернокислотному методу из 1 т этилена вырабатывается 1,2 т спирта-ректификата и около 100 кг этилового эфира. Превращение этилена в спирт достигает 90%. [c.171]

Сульфирование — замещение водорода в бензольном ядре сульфогруппой—применяют для получения сульфокислот, являющихся промежуточными продуктами при синтезе ряда фенолов методом щелочного плавления, а также иопользуемых в производстве различных красителей. Обычно реакцию осуществляют нагреванием ароматического углеводорода с концентрированной серной кислотой, например [c.26]

С водой НЫОз смешивается в любых отношениях. Его растворы — сильная кислота, называемая азотной. В лаборатории азотную кислоту получают действием концентрированной серной кислоты на нитрат натрия. Промышленное производство НЫОз осуществляется по стадиям окисление НзЫ в ЫО кислородом воздуха на платиновом катализаторе [c.400]

В начале XIX в. при производстве сульфата натрия действием концентрированной серной кислоты на поваренную соль последовали жалобы инструменты ремесленников, живших в окрестности таких заводов, быстро портились, а растительность гибла. Пытались выпускать газообразный побочный продукт реакции (какой ) в атмосферу с помощью труб высотой до 300 м, но вредные действия этого вещества продолжались, особенно в сырую погоду. Подробно проанализируйте все изложенное и объясните причины. [c.55]

Серную кислоту применяют также при производстве фосфорных удобрений и сульфата аммония, используемого в качестве удобрения. Кроме того, серная кислота используется для сннтеза многих сульфатов, многих лекарственных препаратов, для очистки растительных масел, жиров. Концентрированная серная кислота, обладающая- сильной способностью поглощать воду, может быть использована- для осушки газов, не реагирующих с ней. [c.297]

Сероводород НзЗ является типичным восстановителем. В своих кислородных соединениях элементы этой подгруппы проявляют степень окисления +4 и +6, что соответствует оксидам КОз и КОз. Сернистый газ проявляет как окислительные, так и восстановительные свойства. Эти же свойства характерны и для сернистой кислоты. В производстве серной кислоты оксид серы (VI) 80 3 получают контактным методом, поэтому этот метод называется контактным. Серная кислота двухосновна и образует два типа солей — сульфаты и гидросульфаты. Концентрированная серная кислота при нагревании взаимодействует со многими металлами, расположенными в электрохимическом ряду напряжений металлов после водорода. Разбавленная серная кислота взаимодействует с металлами, стоящими в этом ряду перед водородом. [c.214]

Реакция сульфоокисления дает возможность осуществить простой и дешевый способ промышленного производства алифатических сульфокислот, поскольку в противоположность ароматическим углеводородам насыщенные углеводороды не сульфируются при непосредственном воздействии концентрированной серной кислоты или олеума. [c.161]

Почему при производстве серной кислоты по контактному способу серный ангидрид растворяют не в воде, а в концентрированной серной кислоте [c.289]

Хлор из ванны отсасывается по керамиковым трубам, охлаждается и, если нужно, высушивается в башнях при помощи концентрированной серной кислоты. Сухой охлажденный хлор поступает в другие цехи, где он используется для производства бертолетовой соли, белильной извести, хлорбензола и других продуктов, содержащих хлор. [c.318]

Серная кислота является одним из важнейших продуктов химической промышленности. Ее расходуют в огромных количествах для производства минеральных удобрений (суперфосфат, сульфат аммония), используют для приготовления других кислот из их солей, при производстве взрывчатых веществ, в больших количествах ее употребляют в нефтяной промышленности, для очистки нефтепродуктов. Концентрированная серная кислота является катализатором в производстве синтетических волокон, пластмасс и т.д. За годы десятой пятилетки наблюдался неуклонный рост производства серной кислоты. Так, только в 1980 г. получено 23 млн. т серной кислоты, что составило 103% к количеству кислоты, изготовленной в 1979 г. [c.295]

Нитрозный метод производства серной кислоты заключается в следующем. Оксид серы (IV), предварительно освобожденный от пыли в электрофильтре, подают в башни, где он встречается со стекающей сверху нитрозой — раствором оксидов азота в концентрированной серной кислоте. Нитроза представляет собой сложную равновесную систему [c.296]

Одним из первых катализаторов была серная кислота при нагревании крахмала с разбавленной серной кислотой К. С. Кирхгоф (Петербург, 1811) произвел осахаривание крахмала и организовал промышленное производство глюкозы. Подобным же каталитическим действием обладает серная кислота (и некоторые другие кислоты) при реакции дегидратации спиртов до простых эфиров или до олефинов, или при обратной реакции гидратации этих веществ до соответствующего спирта. Так, при приливании этилового спирта к нагретой концентрированной серной кислоте при температуре 140 °С образуется эфир, при 170 °С—этилен При нагревании эфира или этилена с разбавленной серной кислотой происходит обратная реакция гидратации до этилового спирта. Сама же серная кислота при этом не расходуется, и если бы не наличие побочных реакций окисления, могла-бы катализировать превращение неограниченно больших количеств спирта или эфира. Если катализируемое вещество и катализатор находятся в одном и том же агрегатном состоянии и не имеют видимых поверхностей раздела (подобно тому, как это было в описанном примере), катализ называют гомогенным, если же катализатор представляет собой твер- [c.145]

Кроме указанных, могут существовать также другие возможности использования разностей потенциалов, позволяющие улучшить энергетический баланс производственного предприятия или комбината. Например, газы, отходящие с производства Н2804 контактным способом, имеют низкую температуру после прохождения башни для абсорбции 50з концентрированной серной кислотой и для данного предприятия становятся хвостовым продуктом. Однако содержание воды в. чтих газах ничтожно (пар- [c.352]

Нефтяные дистилляты первоначально очищались обработкой концентрированной серной кислотой с последующей промывкой щелочью, но затем этот способ очистки был вытеснен другими методами. Реакция олефинов с серной кислотой приобрела особое значение после 1912 г., когда стали широко внедряться крекинг-процессы для производства бензина. Бензин, полученный термическим крекингом при атмосферйом или невысоком давлении, содержал от 30 до 45 % непредельных углеводородов, а бензин, приготовленный в различных процессах крекинга под давлением от 17,6 до 52,7 кг/см , содержал от 30 до 40% непредельных углеводородов. Каталитический крекинг дает бензин с 8—10% непредельных углеводородов. [c.352]

Остатки, полученные при обработке смазочных масел концентрированной серной кислотой (главным образам при гароцессах работающих по способу Шульца и Зиденшнура), находят себе применение как связываюпще составные части при производстве-асфальта и для пропитки картонов, KpoBeabHHtx материалов и т. д. [c.197]

По данным фирмы Джайро [30], можно в технических масштабах серную кислоту после гидролиза возвратить в производство этилового алкоголя. В процессах гидролиза и отгонки спирта на установках Джайро отходящая кислота имеет концентрацию 80 %. Достаточно концентрированную серную кислоту после гидролиза получали и другие исследователи [49—51]. При непрерывном дифференцированном гидролизе этилсерной кислоты в совокупности с эвапорацией гидролизационной смеси удается, при допущении разложения некоторого количества серной кислоты, получить концентрацию ее 85— [c.24]

Развитие в Европе во второй половине XIX в. промышленности синтетических органических препаратов потребовало производства концентрированной серной кислоты, которая является сульфирующим агентом. Был разработан контактный метод производства серной кислоты с использованием платиновых катализаторов. К сожалению, платиновые катализаторы оказались чувствительными к отравлению небольшими количествами примесей. Для преодоления этой трудности и из-за высокой стоимости платины фирма БАСФ в Германии в 1914 г. разработала новый катализатор на основе ванадия. Б 20-х гг. ванадиевые катализаторы такого же типа были разработаны несколькими компаниями в США и вскоре вытеснили платину. До настоящего времени серную кислоту производят с использованием ванадиевых катализаторов, хотя способы их приготовления и свойства за эти годы были в значительной мере изменены и усовершенствованы. [c.238]

Экстракционная фосфорная кислота содержит не более 36% Н3РО4. Для большинства способов производства двойного суперфосфата и других удобрений необходимо уиаривать кислоту до более высокой концентрации (50—80% Н (Р04). Концентрирование фосфорной кислоты осложнено коррозией аинаратуры и выпадением осадков сульфата кальция и других примесей на греющих поверхностях. Поэтому чаще всего для концентрирования фосфорной кислоты применяют барабанные барботажные концентраторы, в которых нагрев производится непосредственным соприкосновением упариваемой кислоты с топочными газами так же, как при концентрировании серной кислоты. Разработаны способы азотнокислотного разложения фосфоритов с получением комплексных удобрений. [c.151]

В настоящее время в США эксплуатируется примерно 125 промышленных установок алкилирования на 59 из них в качестве катализатора используют концентрированную серную кислоту. Установки алкилирования производят примерно 100 тыс. т алкилата в сутки (из них 60 тыс. т — на серной кислоте) [1]. Для производства продукта высокого качества и во избежание корро- / зии оборудования и других трудностей следует поддерживать титруемую кислотность катализатора на достаточно высоком уровне, обычно выше 88%. На большинстве установок этого добиваются, постоянно подпитывая катализатор свежей кислотой с концентрацией от 98,0 до 99,5% и выво дя отработанную кисло-ту с минимально допустимой концентрацией Т а рис. ГпрёдсТзв лена упрощенная схема процесса. Отводимую с установки кислоту возвращают поставщику или (значительно реже) используют на другие нужды на заводе. [c.213]

Особенности технологического процесса получение азотной кислоты (цвет. рис. VI) — производство непрерывное, воздушноаммиачная смесь поступает в контактный аппарат, где происходит окисление аммиака. Необходимая температура поддерживается за счет выделяемой теплоты. Газовую смесь, содержащую оксид азота (II), охлаждают в топке котла-утилизатора. Полученную смесь, содержащую оксид азота (IV), направляют в поглотительную башню, где по принципу противотока происходит смешивание воды и газовой смеси с образованием азотной кислоты (концентрация не менее 60%). Более концентрированную азотную кислоту получают, добавляя концентрированную серную кислоту в качестве водоотнимающего средства. [c.186]

В производстве высокооктанового моторного топлива каталитическое алкилирование играет чрезвычайно больпгую роль. Наиболее важный из существуюпцгх методов получопия изооктапа заключается и алкилировании изобутапа / -бутоном в присутствии концентрированной серной кислоты [c.318]

При нагревании этиленхлоргидрипа с концентрированной серной кислотой до 90—100° получается Р,Р -дихлордиэтиловый эфир (хлорекс), применяющийся как экстрагирующее вещество в производстве смазочных масел. Дихлорэтиловый эфир обра.зуется в небольшом количестве в процессе гипохлорирования по Гомбергу, в результате совместного действия хлора и этилена на хлоргидрин. При этом сначала получается ппохлорит Р-хлорэтило-вого спирта, присоединяющийся затем к этилену [c.393]

Побочными продуктами производства этиленхлоргидрина всегда являются дихлорэтан и /9,/3 -дихлорэтиловый эфир Ha l HgO Hg Ha l (хлорекс). Производство дихлорэтана из этилена и хлора описано в начале этой главы. Дихлорэтиловый эфир можно получить также взаимодействием этиленхлоргидрина с концентрированной серной кислотой при 90—100° или пропусканием в этиленхлоргидрин, нагретый до 80°, одновременно хлора и избытка этилена [35] [c.186]

Получены многокомпонентные полимерные системы. Системы на основе концентратов асфальто-смолистых соединений и диеносодержащих кубовых остатков получены конденсацией прн температуре 100-170 " С в присутствии концентрированной серной кислоты, как каталитического и сульфирующего вещества [36] На основе асфальта деасфальтизации гудрона и смол от производства изопрена (зеленого масла) получены олигомеры Асмол и Асмол2 [37,38]. Другая группа полимерных систем получена неглубокой термической полимеризацией стирола в среде высокомолекулярной ароматической фракции арланской нефти при температурах до 200 - 250 °С [39], Химизм процесса в обоих случаях крайне сложен и мало изучен, тем не менее, отдельные де1 али процесса удается выявить. Реологическими исследованиями и спектральными методами определена энергия активации вязкого течения На рис 5 4 показана зависимость среднечисловой молекулярной массы, определенной по крио-скопическим данным от эффективного ПИ Для обоих систем, чем выше молекулярная масса, тем ниже ПИ. Известно, что с ростом степени конденсации я-электронных систем уменьшается ПИ и растет СЭ. Эти результаты означают увеличение доли полисопряженных ароматических систем в ходе полимеризации [c.102]

Процесс алкилирования используют в нефтеперерабатывающей промышленности для производства высокоокт " вых компонентов авиационных и автомобильных бензинов. Открытие реакции алкилирования изопарафинов олефинами положило начало многочисленным исследованиям этой реакции и поискам катализаторов процесса. В 1938 г. в США было установлено, что концентрированная серная кислота является эффективным катализатором процесса алкилирования. В этом же году на заводе в Бейтауне (СИА) была введена в эксплуатацию первая промышленная установка сернокислотного алкилирования. [c.5]

Наиболее важными из дихроматов являются дихромат калия К2СГ2О7 и дихромат натрия Na2 r207-2H20, образующие оранжево-красные кристаллы. Обе соли, известные также под названием хромпиков, широко применяются в качестве окислителей при производстве многих органических соединений, в кожевенной промышленности при дублении кож, в спичечной и текстильной промышленности. Смесь концентрированной серной кислоты с водным раствором дихромата калия или натрия под названием хромовой смеси часто применяется для энергичного окисления и для очистки химической посуды. Все соли хромовых кислот ядовиты. [c.514]

При изучении производства серной кислоты вместе с теоретическими знаниями (о катализе, скорости химических реакций, химическом равновесии) у учащихся формируются и политехнические понятия. В соответствии с общеметодическими принципами учащиеся прежде всего знакомятся с оптимальными условиями химических реакций сжигание серы или обжиг колчедана и получение оксида серы (IV), окисление оксида серы (IV) в оксид серы (VI), взаимодействие оксида серы (VI) (растворенного в концентрированной серной кислоте) с водой и получение серной кислоты заданной концентрации. [c.58]

При повторении материала учитель прежде всего сообщает учащимся план изложения темы. Далее демонстрируются опыты обжиг серного колчедана, окисление оксида серы (IV), абсорбция концентрированной серной кислотой оксида серы (VI). При этом вспоминают условия течения химических реакций и выделяют стадии производственного процесса. Перед просмотром фильма дают задание — выделить общее для всех изученных ранее химических производств и особенности данного производства путем сопоставления научных принципов, операций, аппаратов данного и ранее изученных производств. Так как фильм демонстируют вторично, то словесное сопровождение максимально сокращается. По ходу демонстрации учитель выключает звук и задает краткие вопросы с целью привлечения внимания учащихся к главному в фильме. Например, во время просмотра кадра, изображающего разрез работающей промывной башни, учитель спрашивает Какие научные принципы производства здесь осуществляются В каких других производствах используют аппараты, действующие по такому же принципу . Во время перерыва между частями учитель сообщает, что на современных сернокислотных заводах контактный аппарат объединен с теплообменником. [c.115]

Существует два промышленных способа получения серной кислоты — контактный и башенный, или нитро-аилсерный. Сильно концентрированную серную кислоту и олеум получают в основном контактным способом. Менее концентрированную кислоту (78%-ный раствор), используемую при производстве удобрений, получают камерным способом, основанном на гомогенном катализе при окислении SO2 в SO3 в присутствии окислов азота. [c.296]

Получение. В химической промышленности свободный хлор получают электролизом очищенного от примесей концентрированного раствора каменной соли. На производство 1 т хлора затрачивается 1г7—1,8 т соли. Хлорид-ионы окисляются в свободный хлор на графитовом аноде, а на железном или ртутном катоде выделяется газообразный водород и накапливается раствор NaOH., Водород отводится по металлическим, а хлор по стеклянным или керамическим трубам. Влажный хлор особенно агрессивен, поэтому его сушат концентрированной серной кислотой, после чего его можно хранить в стальных баллонах.. [c.219]

Источником получения индия в оловянном производстве могут служить пыли от плавки оловянных концентратов и хлоридные дроссы от рафинирования олова. Разлагают материалы и переводят индий в раствор описанными ранее методами. В частности, при сульфатизации пыли с концентрированной серной кислотой 80% индия и весь цинк переходят в раствор, а большая часть олова остается нерастворен- [c.315]

В процессе производства перманганата калия необходимо соблюдать общие требования правил электробезопасности. Следует помнить, что перманганат калия является сильным окислителем. При нагревании многих органических соединений в присутствии перманганата калия происходит их воспламенение. Взаимодействие КМПО4 с концентрированной серной кислотой происходит со взрывом. [c.188]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология