Жирные кислоты средств

Продукты конденсации с жирными кислотами, вспомогательные средства для текстильной промышленности [c.197]

Исследования по переработке высокомолекулярных парафиновых углеводородов (за исключением производства жирных кислот окислением парафинов) начались лишь сравнительно недавно. Стимулом для этих работ явилось главным образом стремление организовать производство мыл, сульфонатов, алкилсульфатов и других веществ, которые играют исключительно важную, но часто недооцениваемую роль в про мышленности моющих средств, эмульгаторов, вспомогательных мате риалов для текстильной промышленности, флотационных реагентов Это стремление диктовалось желанием отказаться от использо вания жиров в области промышленного органического синтеза с тем чтобы полностью направить их на производство пищевых про дуктов. [c.8]

Синтетические моющие средства и мыло (в пересчете иа 40%-ное содержание жирных кислот), тыс.т 1925 1907 2336 2579 2615 [c.297]

Жидкие парафины являются относительно новым продуктом, и только этим можно объяснить их более ограниченный круг потребителей по сравнению с твердыми парафинами. Перспективным планом развития народного хозяйства предусмотрено использовать жидкие парафины для производства синтетических жирных кислот, высших жирных спиртов и моющих средств типа алкиларилсульфонатов и алкилсульфатов. Распределение ресурсов жидких парафинов по отдельным перспективным потребителям дано ниже [c.144]

Нафтеновые кислоты — малолетучие, маслянистые жидкости плотностью 0,96—1,0 с резким неприятным запахом. Они не растворяются в воде, но легко растворимы в нефтепродуктах, бензоле, спиртах и эфирах. Содержание нафтеновых кислот в нефтяных фракциях принято характеризовать кислотными числами, т. е. числом миллиграммов едкого кали, расходуемого на нейтрализацию 1 г вещества в спирто-бензольном растворе в присутствии фенолфталеина. Нафтеновые кислоты широко применяются в технике для пропитки шпал, при регенерации каучука из вулканизированных изделий, как заменители жирных кислот в производстве мыла и как антисептические средства для борьбы с гнилостными грибками. Металлические соли нафтеновых кислот, в частности кальциевые, используются в производстве консистентных смазок. Для механизмов, работающих под большим давлением (например, планетарных шестерен задней оси автомобиля), готовят смазки из нафтената свинца, серы и минерального масла. [c.31]

Процесс перемешивания жидкостей осуществляется с целью получения эмульсий, суспензий и растворов. При перемешивании достигается равномерное во всем объеме распределение фаз или смешиваемых компонентов и обеспечивается их тесное взаимодействие. Перемешивание широко применяется в процессах производства масел, смазок, присадок, смазочно-охлаждающих технологических средств и синтетических жирных кислот, обессоливания сырой нефти, хлорирования углеводородов, охлаждения лаков и красок и т.д. [c.443]

Хлорангидриды высших жирных кислот, включая нафтеновые, в условиях сульфирования при температурах ниже 40° дают вещества, которые могут быть использованы как моющие средства и эмульгаторы [338]. Вследствие хорошей растворимости их кальциевых и магниевых солей они могут применяться в жесткой воде. Конденсация сульфокислот, приготовленных из хлорангидридов, с фенолом предложена для получения смачивающих веществ [c.161]

Полученные парафины раньше использовались для производства свеч. В настоящее время их гораздо чаще используют в бумажной, пищевой и химической промышленности. Парафинированная бумага не боится влаги, хорошо воспринимает типографскую краску и потому применяется для производства высококачественных полиграфических изделий. В парафин также замуровывают сыр. А химической переработкой парафинов получают синтетические жирные кислоты, которые незаменимы при производстве моющих средств. [c.81]

К таким поверхностно-активным веществам в минеральных маслах относятся нафтеновые и жирные кислоты, асфальто-смолистые вещества, сернистые соединения. Значение всех этих веществ для обеспечения высоких смазывающих свойств масла может быть установлено простым сравнением смазывающих свойств нормального очищенного масла и так называемого вазелинового белого масла. Последнее при больших нагрузках вовсе непригодно как смазывающее средство. [c.144]

Синтетические жирные кислоты восстанавливаются в виде бутиловых эфиров на медно-цинковом катализаторе при температуре 230—270° С и давлении 150—200 кГ/см до соответствующих первичных спиртов. После перегонки получают фракции спиртов С7—Сд, используемые для изготовления пластификаторов, Сю—применяемые для получения тонких моющих средств (стирка шелка и шерсти) и Ск,—Сао> из которых производят более грубые моющие средства.. [c.288]

Производство противомалярийных средств эфиры жирных кислот служат эмульгаторами для масел и восков [c.366]

В Англии быстрый рост производства синтетических детергентов ускорил отмену нормирования мыла и пищевых жиров, снизил цены на пищевые жиры и стимулировал производство синтетического глицерина. В США образовался большой излишек непищевых жирных кислот, которые даже стали подвергать химической переработке в искусственные моющие средства [5]. [c.408]

Значительное развитие в нефтехимической промышленности получили парафины, на основе которых производятся синтетические жирные кислоты, синтетические спирты, поверхностно-активные и моющие средства. [c.30]

Большое развитие в послевоенный период получило производство моющих средств и поверхностно-активных веществ (ПАВ), а также сырья для них — синтетических жирных кислот и а-олефинов. Увеличение доли нефтехимического сырья в их производстве позволило высвободить большие ресурсы натуральных жиров. Первый завод по выпуску синтетических жирных кислот был построен в 1953 г. в г. Шебекино. За 1958—1965 гг. производство их было увеличено более чем в 10 раз. Это позволило сэкономить 800 тыс. т растительных и животных жиров, значительно сократить эксплуатационные и трудовые затраты. За 1966—1970 гг. производство синтетических моющих средств возросло еще в 1,7 раза. [c.31]

Синтетические моющие средства и мыло (в пересчете на 40 %-ное содержание жирных кислот) 1473 1907 2336 2579 2670 2713 2753 [c.13]

Ниже подробно описывается окисление парафина в жирные кислоты, предназг1аченные для производства моющих средств, что позволяет сэкономить пищевое сырье. [c.443]

Недавно было опубликовано замечание к реферату доклада Суйяра и Юнгерса о фотохимическом и каталитическом хлорировании углеводородов [61] Правильный выбор активируюш,их средств может до известной степени определить место вступления хлора в молекулу . Это дает возлюжность предположить, что при хлорировании парафиновых углеводородов может быть удастся направлять галоид в заданное место. В оригинальной литературе [62] встречается упоминание о давно известном факте, что при хлорировании этилбензола хлор преимущественно (на 80%) становится в/ -положение или что свет способствует замещению в боковой цепи алкилбензолов. Дальше там написано буквально следующее При фотохимическом хлорировании чистых парафиновых углеводородов можно также установить различие между первичными, вторичными и третичными атомами водорода, используя дезактивирующее действие жирных кислот и, возможно, других соединени иа квантовый выход . Эти замечания, сделанные совсем недавно, еще раз указывают на неясные представления о процессах замещения парафиновых углеводородов. [c.559]

Удовлетворение требований по зольности и содержанию ванадия, калия и натрия достигается обычно обессоливанием исходной нефти и водной промывкой топлив. Эффективным средством борьбы с ванадиевой коррозией является и введение присадок на основе солей меди, цинка, магния, кобальта и т.д. Практическое примеьгение получили присадки, содержащие магниевые соли син — тет тческих жирных кислот и окисленного петролатума. Они [c.127]

Это промышленный процесс, применяемый при производстве низкозастывающих топлив, маловязких масел и жидких парафинов. Последние используются как сырье при производстве синтетических жирных кислот и спиртов, а-олефинов, моющих средств, поверхностно-активных веществ и др. Карбамидная депарафини — аация отличается от депарафинизации избирательными раствори — елями возможностью проведения процесса при положительных ем пературах. [c.270]

Присутствие в натрийалкилсульфатах углеводородов отрицательно сказывается на качественной характеристике синтетических моющих средств. Однако следует учитывать, что при сушке моющих композиций основная масса углеводородов удаляется вместе с летучими компонентами. Поэтому в товарном продукте содержание углеводородов обычно не превышает 2—3% в расчете на алкилсульфаты. Опыт химической промышленности ГДР убедительно показывает, что наличие такого количества углеводородов практически не влияет на качество получаемых моющих средств. Таким образом, в случае производства натрийалкилсульфатов на базе спиртов, получаемых в процессе гидрирования жирных кислот, отпадает необходимость в стадии экстракции непросульфировавшихся соединений. [c.187]

К настоящему времени подобраны стационарные фазы, позволяющие разделять методом ГЖХ ГАС практически любого класса и решать самые сложные стрз ктурные проблемы, вплоть до установления оптической конфигурации молекул (например, аминокислот [164], изоирепоидных жирных кислот и их эфиров [269]. Получены необходимые для идентификации экспериментальные данные по параметрам удерживания характерных для нефтей летучих ГАС, в том числе тиолов [270], диалкилсульфидов [271], тиацикланов [272], аминов [273, 274], производных пиридина и хинолина [274—276], свободных жирных [277] и ароматических [278] кислот и их метиловых эфиров, фенолов [279, 280], кето-нов [281], спиртов [282] и т. д. Выведены корреляции между хроматографическим поведением и строением ГАС отдельных типов. Надежность идентификации чисто газохроматографическими средствами можно значительно повысить путем изучения так называемых спектров хроматографического удерживания [283]. На основе характеристик удерживания идентифицирован, например [c.34]

Установлено две марки этих жирных кислот СЖКС-Т для производства тугоплавких смазок и СЖКС-С для производства среднеплавких смазок. Однако для производства консистентных смазок еще широко применяются СЖК по ГОСТ 8622—57 (табл. 12. 21). Это те фракции, которые не используются в мыловаренной промышленности и в производстве синтетических моющих средств. Они не являются полноценным сырьем для производства консистентных смазок. [c.685]

В последние годы, в связи с возрастающей потребностью нефтегазодобывающих предприятий в качественных и доступных по своей стоимости средствах защиты металлического оборудования от коррозионного разрушения, возникают предпосылки к активному поиску сырья, пригодного для создания на его основе не дорогих, но вместе с тем высокоэффективных ингибиторов коррозии. Диапазон органических соединений, используемых для этой цели, весьма широк. Особого внимания, с нашей точки зрения, заслуживают соединения, содержащие ацетальный фрагмент, соединения аминного типа (амины, имидазолины, амиды и их производные), кетосульфиды, синтетические жирные кислоты, а также комплексы на основе триазолов, содержащие соли переходных металлов. Эффективность всех этих соединений во многом п )едопределяется склонностью к адсорбции на металле и способностью к формированию на поверхности защитных апенок с высокими барьерными свойствами. Кроме того, многие из этих соединений являются дешевыми и не находящими квалифицированного использования продуктами производств химической и нефтеперерабатывающей промышленности. В частности, при производстве многих катализаторов, используемых в нефтехимических процессах, от 3 до 5 % целевого продукта составляют магериалы, которые содержат соли переходных металлов. Отработанные катализаторы не подлежат регенерации, поэтому одним из возможных путей их утилизации является применение в качестве недорогого сырья для производства ингибиторов. [c.286]

Азотпроизводные жирных кислот — нитрилы и амины находят применение в различных отраслях промышленности. Так, например, нитрилы жирных кислот используются в качестве антиизносных присадок к минеральным маслам, пластификаторов, исходного сырья для синтеза новых моющих средств и т. п. Высшие первичные амины применяются в качестве ингибиторов коррозии, флоторе- [c.298]

Предельные спирты (дающие моющие средства, пригодные для использования в горячей воде) могут быть, кроме того, получены гидрированием жирных кислот под давлением. Что же касается непредельных спиртов (весьма ценных тем, что они дают моющие средства, пригодные для использования в холодной воде), то эти спирты, о с е н о л и, могут быть получены лишь гидрированием по методу Буво (Na в изобутиловом спирте) непредельных жирных кпслот. Производство этих спиртов было осуществлено в Радлебене. [c.203]

В технике применяют различные средства для предотвращения выдувания грузов при перевозках, а также для связывания пыли в горных работах, шахтах, рудниках, содержащие в своем составе соли щелочных металлов Са,Ка, Mg , различных кислот (соляной, серной и т. д.). Используются также различные органические составы. Известен способ [287] предотвращения выдувания сыпучих материалов путем нанесения на их поверхность состава, включающего полимерное связующее - кубовый остаток ректификации стирола и эмульгатор - натриевые сопи жирных кислот или поливиниловый спирт и воду. Имеется предложение [288]покрывать поверхность сыпучего материала водной суспензией, содержащей сульфат капьция, которая образует корку на поверхности материала. [c.265]

Окислением парафина воздухом при 150° в присутствии 0,3% перманганата калия получают жирные кислоты, которые после очистки toгyт быть при.меиеиы для получения технических мыл и жиров. Окислением парафина в присутствии борной кислоты (по методу Бащкирова) получают высшие спирты, которые являются сырьем для получения моющих средств типа алкилсульфатов. [c.59]

Значительное применение получили п последнее время так называемые неионогенные моюш не средства, получаемые на основе окиси этилена, алкилфенолов, жирных кислот и спиртов. Эти моюш,пе средства используются главным oбpaзo г в текстильно промышленности. [c.354]

По данным [16] можно получить представление о современном потреблении СЖК. Мыловаренная промышленность использует в качестве жирозаменителей СЖК Сю—С16 и Сп—С20. В ГДР 30 % вырабатываемых СЖК потребляется мыловаренной промышленностью. Основное количество (43%) восстанавливают в первичные жирные спирты, являющиеся сырьем для приготовления более эффективных моющих средств, чем мыло. Первичные жирные спирты получают восстановлением метиловда или бутиловых эфиров жирных кислот (фракция Сю—С20) на таблетированном медноцинковом катализаторе при 230—270 °С и давлении 15—20 МПа. [c.324]

Сульфированием ани.тидов высокомолекулярных жирных, кислот получен ряд поверхностно-активных веществ, применяемых в качестве детергентов и смачивающих средств [415], [c.63]

Промышленный процесс карбамидной депарафинизации, в основе которого лежит образование комплексов карбамида, обеспечивает, с одной стороны, улучшение качества моторных топлив и минеральных масел, а с другой стороны, позволяет во много раз увеличить производство мягкого (жидкого) парафпна — сырья для производства синтетических жирных кислот, синтетических жирных спиртов, моющих средств и т. д., а также сырьевой основы промышленности микробиологического синтез а — производства белково-витаминных концентратов на базе нефтяных углеводородов. Поэтому разработка теории карбамидной депарафинизации, а также создание и совершенствование соответствующих промышленных установок имеют большое значение [1, 2]. [c.6]

Одно из наиболее перспективных направлений применения процесса карбамидной депарафинизации — получение товарных нефтяных парафинов различных сортов, дальнейшее использование и переработка которых могут осуществляться по нескольким направлениям. В начале промышленного внедрения процесса карбамидной депарафинизации выделяемый мягкий парафин использовали в качестве сырья для термического крекинга. Несколько более квалифицированным можно считать использование его в качестве компонентов топлив для реактивных двигателей — когда после компаундирования выдерживаются требования по температурам застывания, помутнения и т. д. Наиболее правильно использовать мягкие парафины в нефтехимических производствах. Например, мягкие парафины после соответствующей очистки можно окислять до жирных кислот или жирных спиртов, крекировать или дегидрировать с получением непредельных соединений, сульфохлорировать с получением моющих веществ типа алкилсульфонатов, хлорировать с получением присадок к смазочным маслам, пластификаторов, средств пожаротушения и т. д. На основе мягких парафинов можно производить различные растворители без запаха, применяемые при приготовлении некоторых лаков, красок и защитных покрытий, а также в фармацевтической и парфюмерной промышленности. Можно также использовать мягкие парафины при производстве инсектицидов, не имеющих запаха, для сельского хозяйства и особенно для бытовых нужд, при изготовлении некоторых типографских красок горячей сушки и т. д. Однако шире всего парафины будут применяться при производстве синтетических жирных кислот и синтетических жирных спиртов, а также при производстве белково-витаминных концентратов. Целесообразность производства парафина различных сортов (в том числе мягкого) на базе существующих нефтеперерабатывающих заводов с последующей переработкой этих парафинов освещается в ряде работ [204, 205 и др.]. [c.131]

Синтетические жирные кислоты используют в основном вместо натуральных жирных кислот в мыловарении, а также при изготовлении консистентных смазок (например, солидолов). В мыловарении при производстве туалетных и хозяйственных мыл используют фракции кислот Сщ — С16 и С17 — С20, при этом фракция Сщ — g, является заменителем импортного коксового масла. Фракцию кислот С, — Сд используют для производства жирных спиртов С, — Сд, на базе которых вырабатывают пластификаторы для нолихлорвиниловых смол, а фракцию жирных кислот Сд — С можно использовать в производстве различных растворителей, мягчителей, стабилизаторов, эмульгаторов и т. д. В производстве моющих средств могут найти широкое применение также нейтральные кислородсодержащие продукты, получаемые при окислении мягкого парафина [212, 213]. Значительная эффективность использования мягкого парафина при окислении показана и в других работах [214, 215]. [c.133]

Карбамидная депарафинизация — это новый процесс, применяемый при производстве топлив и маловязких масел. В результате получают не только низкозастывающее топливо или маловязкое масло, но и жидкие или мягкие парафины, используемые для производства синтетических жирных кислот и спиртов, а-олефинов, моющих средств, белково-витаминных концентратов, поверхностно-активных веществ (сульфонатов, сульфонолов) и др. Карб- [c.209]

Парафины инертны к больщинству химических реагентов. Они окисляются азотной кислотой, кислородом воздуха (при 140 °С) и некоторыми другими окислителями с образованием различных жирных кислот, аналогичных жирным кислотам, содержащимся в жирах растительного и животного происхождения. Синтетические жирные кислоты, получаемые окислением парафина, применяют вместо жиров растительного и животного происхождения в парфюмерной промыишенности, при производстве смазок, моющих средств и других продуктов. [c.472]

Реакция конденсации жирных спиртов с длинной цепью с окисью этилена (на молекулу спирта приходится 10—40 молекул окиси) положена в основу производства моющих средств для текстильной и других отраслей промышленности. При этом процессе окись этилена пропускают в спирт при 165° в присутствии основных катализаторов. В промышленном масштабе изготовляют продукты конденсации октадецилового спирта с 20 молекулами окиси этилена и касторового масла с 40 молекулами окиси. Варьируя длину углеводородной цепи спирта и число конденсирующихся молекул окиси, можно получить вещества с любой степенью растворимости в воде. Эти соединения обладают моющими свойствами такого же характера, как и натриевые соли жирных кислот (стеарат натрия С тНздСООЫа) или сульфаты жирных спиртов (С18Нз7030зЫа). Как и в случае солей жирных кислот или сульфатов высших спиртов, молекулы продуктов конденсации окиси этилена с высшими спиртами содержат группу, растворимую в воде, и группу, растворимую в маслах. Особенность продуктов конденсации заключается в том, что растворимость в воде обусловлена не карбоксильной или сульфогруппой, а органическим радикалом, совершенно не обладающим ионной структурой. Вследствие этого на поверхностноактивные свойства продуктов конденсации окиси этилена с высшими спиртами совершенно не оказывает влияния [c.361]

Важное место занимает так называемое промышленное использование ОСМ. Из отработанного рапсового масла или продуктов распада жирных кислот и глицерина можно получать ПАВ, присадки, улучшающие смазочную способность, сырье для производства моюших средств. По методу [311] ОСМ, состояшие из смеси нефтяных и растительных масел, подвергаются термическому обезвоживанию и удалению газойля при последующей переэтерификации под действием одноатомных спиртов и катализатора образуются низкомолекулярные эфиры жирных кислот и глицерин. Нефтяные масла отделяют термическим путем, оставшуюся смесь подвергают обработке в испарителе и в вакуумной ректификационной колонне с разделением эфиров, глицерина, избытка спиртов. [c.332]

Вступая в двенаднатую пятилетку, химическая индустрия достигла определенных рубежей. В 1984 г. производство минеральных удобрений составило 30808 тыс. т (в пересчете на 100% питательных веществ), в том числе азотных 13328, фосфорных 6929, калийных 9776, фосфоритной муки 766 тыс. т, химических средств защиты растений (в 100 %-ном исчислении по действующему началу) 343 тыс. т, серной кислоты 25338, кальцинированной соды 5116, каустической соды 2972, химических волокон и нитей 1401 тыс. т, н том числе искусственных волокон и нитей 657, синтетических волокон и нитей 744 тыс. т, синтетических смол и пластических масс 4819 тыс. т, синтетических моющих средств и мыла (в пересчете на 40 %-ное содержание жирных кислот) 2632 тыс. т, из них синтетических моющих 1096 тыс. т, лакокрасочных материалов 3204 тыс. т, автопокрышек 63,7. млн. шт., велосипедных покрышек 19,2 млн. шт., кормового микробиологического белка (товарного продукта) 1420 тыс. т, фенола 511, этилена 2543, пропилена 1098, метанола 2467 тыс. т. Производство товаров бытовой химии составило 900 тыс. т, из них синтетических 844 тыс. т. В 1984 г. выпуск линолеума достиг 106 млн. м , нетканых материалов типа тканей 569 млн. пог. м, или 739 м , резиновой обуви 208 млн. пар. [c.179]