Установка лимитирующая

Химические реакции почти всегда сопровождаются выделением (поглощением) тепла, и температура изменяется по мере протекания процесса. В экспериментальных исследованиях необходимо по возможности поддерживать изотермические условия, чтобы опыты не усложнялись вследствие изменения скорости реакции с изменением температуры. Влияние температуры можно определить путем постановки опытов, проводимых при нескольких различных постоянных температурах. В лаборатории удается поддерживать почти изотермические условия благодаря большой наружной поверхности, приходящейся на единицу объема аппарата в небольших установках, и в результате того, что теплопередача в этих установках всегда может быть обеспечена и не лимитируется экономическими соображениями. С другой стороны, в крупных промышленных агрегатах практически осуществимая скорость теплопередачи строго ограничена. Таким образом, при проведении промышленных процессов большое значение приобретают как проблемы, так и вопросы кинетики теплопередачи. Иногда проблемы теплопередачи настолько важны, что агрегат можно рассматривать скорее как теплообменник, чем как реактор. Процесс ведут адиабатически в тех случаях, когда температура изменяется лишь в пределах рабочего режима, т. е. не понижается настолько, что скорость реакции становится слишком низкой, и не повышается так, что процесс нельзя регулировать. [c.89]

Основными реакциями при термическом крекинге являются реакции распада, приводящие к образованию целевого продукта— бензина. Слюлы и кокс являются побочными и нежелательными продуктами. Образование и отложение кокса в аппаратуре установки лимитируют глубину процесса крекинга. [c.224]

Перед решением месячной задачи в рамках первого этапа оперативно-календарного планирования определяются графики использования эффективных режимов в блоках полунепрерывного типа и графики производственных мощностей по ведущим потокам ХТС. В результате этих расчетов определяются значения q t по суткам до конца месяца, а также те компоненты векторов и которые принимаются постоянными на каждом шаге дискретности и зависят лишь от графика использования режимов. В дальнейшем эти графики пересчитываются заново до конца месяца лишь в том случае, если на производстве произошли существенные изменения, влияющие на эти графики. Нанример, причиной такого пересчета может быть внеплановый останов на ремонт крупной установки, лимитирующей выпуск продукции. После того как будут пересчитаны графики производственных мощностей и использования режимов, решается задача коррекции оперативно-календарного плана. [c.247]

Транспортер устанавливается между полировочными и тянущими гуммированными валками. Этот транспортер поддерживает лист во время охлаждения. Длина его должна быть не менее 3 м, в противном случае в производственной линии следует предусмотреть приспособление для принудительного охлаждения листов (воздуходувки, водяной душ и т. д.) В тех случаях, когда полировочные валки и тянущие валки конструктивно оформляются в виде одного агрегата с промежуточным транспортером (обычно длиной 1,5 м), производительность всей установки лимитируется скоростью охлаждения листов. [c.158]

Число корпусов установки лимитируется также ее первоначальной стоимостью и стоимостью ее обслуживания. Наиболее распространенными являются трех- и четырехкорпусные установки. [c.259]

Установка работала по принципу непрерывного действия. Продолжительность работы установки лимитировалась лишь емкостью сырьевого и приемных сосудов. [c.146]

Как показали исследования, увеличение производительности установки лимитируется теплообменной аппаратурой. [c.77]

В связи с тем, что реакции изомеризации являются равновесными, качество получаемого продукта лимитируется условиями равновесия. Для дальнейшего повышения октановых чисел на многих установках из продуктов изомеризации выделяют низкооктановые нормальные парафиновые углеводороды, которые-вновь направляют на изомеризацию вместе с исходным сырьем. Изменение условий процесса и применение различных катализаторов позволяет менять степень превращения в широких пределах. С целью сокращения количества рециркулирующих газов, процесс стремятся вести с высокой степенью превращения. [c.142]

НИИ аппарата цилиндрической формы определяются выбором фиктивной скорости газа или жидкости. Верхним пределом скорости является скорость начала псевдоожижения частиц сорбента. С увеличением скорости растет коэффициент массопередачи (до некоторого предела, определяемого скоростью, при которой внутреннее сопротивление становится лимитирующим), и увеличивается гидравлическое сопротивление. Оптимальная скорость движения среды в адсорбере обычно много ниже скорости начала псевдоожижения. Выбор ее основывается на техникоэкономических соображениях производится расчет процесса при нескольких значениях фиктивной скорости (см. пример 17) и выбирается то значение, при котором полные затраты на работу установки минимальны. [c.67]

На Ново-Куйбышевском НКХ обезвреживаются СЩС от защелачивания сырья ЦГФУ-3, содержащие 3000-25000 мг/п сульфидной серы и 1000-8000 мг/л меркаптидной серы с рН=11,5...13,0. Из-за малого объема и периодичности сброса СЩС (менее 1 м /сут) продолжительность их пребывания в окислительном реакторе не является лимитирующей. Поэтому в реакторе поддерживают низкую температуру (40...50°С вместо 80°С по проекту), процес ведут до поступления на установку новой партии СЩС. Многолетняя эксплуатация катализатора КС-1 на Ново-Куйбышевском НХК показала, что обезвреженные с его помощью стоки не содержат фталоцианина кобальта и не оказывают вредного воздействия на работу биологических очистных сооружений. Последнее доказывает неправомерность и необоснованность утверждения авторов работы [28], о якобы имеющем место загрязнении очищенных на КС-1 стоков токсичными ионами кобальта. Кроме того, кобальт, содержащийся в КС, прочно связан с фталоцианином во внутрикомплексное соединение, не склонное к свободной диссоциации и ионизации в воднощелочных растворах. Поэтому фталоцианины кобальта нашли широкое применение во всем мире для сероочистки нефтепродуктов и сточных вод. [c.149]

Высокочастотные установки снабжают ламповыми генераторами на частоты 60 кГц-30 МГц и мощностью до 600 кВт. Для обработки материалов с большим факторбм потерь (tg б > 1) используют установки средневолнового диапазона (0,3-3 МГц), а при меньшем факторе потерь - установки коротковолнового диапазона (3-80 МГц). Подводимая к объекту обработки мощность лимитируется напряженностью поля, при которой наступает пробой [15]. [c.84]

В данной схеме не предусмотрены буферные фильтры, так как наличие их заставило бы установить удалитель углекислоты перед ними (в том случае, если лимитируется щелочность обессоленной воды), что связано с необходимостью разрыва струи перед буферными фильтрами и с установкой дополнительных насосов для подачи обессоленной воды на буферные фильтры. [c.57]

Причина, которая делает данный процесс предпочтительным как с экономической, так и технической точки зрения, двояка во-первых, экономичность процесса в текущих затратах и энергии, во-вторых, на установках очистки ЗПГ десульфурация тяжелых продуктов гидрокрекингом сопряжена с большим числом проблем, чем при простой очистке нефти. Это объясняется тем, что гидроочистка до низкого содержания серы неизменно связана с рядом операций крекинга их мощность обычно лимитирует интенсивность десульфурации при простой переработке нефтепродуктов, но не накладывает ограничений в случае реализации процесса Энергетические нефтеперерабатывающие заводы . На такого типа установках любое тяжелое углеводородное сырье вместо простой десульфурации подвергается гидрокрекингу на более легкие продукты и превращается в полностью подготовленный продукт. Таким образом, главная задача последующей операции — получение либо ЗПГ, либо легких фракций, которые в свою очередь могут быть легко конвертированы в ЗПГ. [c.148]

При создании кинетической модели учитывали новейшие представления о химизме протекающих реакций и исходили из двух важных предпосылок 1) алкилирование — необратимая реакция, а переалкилирование — отдельная, независимо протекающая реакция 2) скорость превращения этилена в жидкой фазе не является лимитирующей до тех пор, пока концентрация высших полиэтилбензолов низка. Это позволило оценить значение кинетических констант для модели переалкилирования из данных по этой реакции. При подборе коэффициентов для совмещенной модели алки-л ирования-переалкилирования исходя из данных по алкилированию нужно было оценить лишь относительные скорости реакции по бензолу, этилбензолу и полиэтилбензолам в зависимости от условий реакции. Полученная кинетическая модель позволяет осуществлять корректную экстраполяцию в пределах крайних значений условий реакции, а также точно находить область режимов, наиболее практически интересных для работающей установки. [c.277]

Следовательно, при очистке серной кислотой даже худшего вида вакуумного газойля материальный баланс каталитического крекинга улучшается. Кроме того, улучшение соотношения выходов кокса и светлых нефтепродуктов делает такую очистку особенно эффективной на действующих установках, где производительность и глубина каталитического крекинга лимитируются коксовой нагрузкой регенераторов. Установлено, что улучшение материального баланса и качества продуктов крекинга достигается при очистке кислотой концентрацией 95% и расходе 2 объемн. % [c.191]

Преимущества полиметаллических катализаторов не могут быть использованы в полной мере на действующих установках. Так, возможности снижения рабочего давления при неизменной производительности по сырью ограничены давление на установках типа 35-6 и 35-8 может быть снижено от 2,0 до 1,5 МПа, а на установках типа 35-11 — от 3,0—3,5 до 2,5—2,8 МПа [263 ]. Снижение давления лимитируется производительностью циркуляционных компрессоров. Однако и в этих условиях применение полиметаллических катализа- [c.132]

В производстве водорода методом паровой каталитической конверсии применяются катализаторы, легко отравляющиеся под действием серы, хлора, свинца. Хотя в схемах установок предусматривается предварительная очистка сырья от каталитических ядов, содержание примесей в сырье строго лимитируется, так как возможности поглощения примесей в системе очистки ограничены. В бензинах для производства водорода содержание серы не должно превышать 0,3 мг/кг. Поэтому бензины, содержащие до 500 мг/кг серы, должны быть подвергнуты гидроочистке в паровой фазе (аналогично предварительной гидроочистке на установках платформинга). Хлор появляется в бензинах вследствие диссоциации хлористого магния и кальция, присутствующих в нефти, в процессе ее переработки. Содержание хлора в бензине не должно превышать 0,0005%, и это требование обычно выполняется. [c.38]

Характерен интенсивный теплообмен и большой перенос теплоты циркулирующими частицами, вследствие чего вопросы теплообмена почти никогда ие лимитируют масштаб установки [c.133]

Необходимы две установки по производству серы — основная и запасная, чтобы обеспечить абсолютную надежность обработки всех серосодержащих потоков на случай выхода из строя основной установки. Так как выбросы ЗОг лимитированы, нефтеперерабатывающий завод придется останавливать, если выйдет из строя установка по производству серы, а запасной не окажется. [c.256]

Применение в процессе каталитического крекинга в качестве исходного сырья гидроочищенных газойлей прямой перегонки позволяет повысить качество и выход светлых продуктов, в основном бензина, а также существенно уменьшить образование кокса. В связи с этим на установках каталитического крекинга, производительность которых лимитируется количеством [c.225]

Условность здесь, конечно, очевидна на самом деле, скажем, выходных потоков имеется более единицы. Однако если все они, кроме одного, не являются лимитирующими по количеству и если их объемы однозначно определяются количеством целевого продукта — карбамида, то подобная условность вполне оправдана в модели производственного комплекса сложная установка будет представлена в наиболее простом виде, распределение основных материальных потоков в масштабе всего комплекса будет на ЭВМ проведено относительно просто, например с помощью симплекс-метода, а затем потребности в остальных потоках или их производство будут найдены однозначно несложным прямым пересчетом. Разделительной операцией могут быть описаны установки и технологические способы производства, в основе которых лежат ректификация, сепарация, адсорбция, флотация и др. [c.392]

Для оценки надежности установки необходимо количественно определить надежность входящего в ее состав оборудования выявить узлы и детали, снижающие (лимитирующие) надежность установки оценить влияние характерных (типовых) отказов узлов и деталей на надежность и производительность установки определить соответствие между требованиями, предъявляемым к надежности оборудования, и его действительной надежностью определить влияние отказов, вызванных конструктивными недостатками, дефектами изготовления и нарушениями правил эксплуатации, на надежность установки оценить соответствие планируемой продолжительности работы реальным условиям эксплуатации и техническим возможностям оборудования получить исходные данные для расчета надежности оборудования и технологических линий на стадии проектирования определить рациональные сроки технического обслуживания разработать обоснованные требования к надежности оборудования с учетом простоев в ремонтах (плановых и неплановых) разработать рекомендации и предложения, направленные на повышение надежности обобщить опыт использования запасных частей с целью последующего применения этих данных для установления норм на запасные части. [c.227]

В том случае, когда процесс лимитирует теплопередача, решением проблемы может стать многотрубный реактор, который удобнее моделировать при переходе с малого масштаба на трубы полного размера. Это позволяет избежать трудностей, которые возникают, если масштабный переход делают на основе данных, полученных в условиях, не соответствующих изотермическим и адиабатическим. Прекрасным примером сильно эндотермической реакции такого рода является реакция парового риформинга. Лучший способ испытания катализаторов риформинга заключается в испытании в трубах полного размера, т. е. на полупромышленной установке. Это большое преимущество, так как моделируется промышленная работа, при которой просто увеличивается число труб. Однако и тщательно разработанные испытания небольшого масштаба имеют большое значение — для начального быстрого просеивания новых каталитических композиций. В этих случаях используются небольшие трубные реакторы, обогреваемые таким образом, чтобы воспроизвести обычный температурный профиль в реакторе. [c.57]

При трансалкилировании с помощью процесса ксилолы плюс в реакцию трансалкилирования можно вовлекать ароматические углеводороды Сщ и С , так как процесс не лимитируется образованием кокса на катализаторе. Поэтому он является достаточно гибким и позволяет широко использовать различные фракции моноциклических ароматических углеводородов, получающихся на нефтеперерабатывающих и нефтехимических установках. [c.286]

Для выявления резервов производства большое значение имеет детализация показателей, характеризующих технический уровень производства (производственной мощности установки и др.). Так, достижение более высокой суточной производительности установки часто лимитируется отдельными ее аппаратами, сокращение численности обслуживающего персонала — отсутствием автоматизации отдельных звеньев при общем высоком ее уровне. Разновидностью детализации является расчленение изменения итогового показателя по факторам методом последовательного раскрытия. [c.138]

Применение агрегатно-узлового метода ремонта в нефтеперерабатывающей промышленности необходимо из-за большого количества однотипного оборудования, унифицированных узлов и деталей, а также аппаратов, лимитирующих работу всего агрегата или установки. Специализация же ремонтных бригад обусловливается самим характером организации ремонта по сетевым графикам. Ремонтные работы при использовании этих графиков планируются и проводятся по рабочим зонам, которые образуются для определенных групп оборудования с учетом их местоположения (площадка, этаж, отделение и т. д.). Ремонт же оборудования в каждой рабочей зоне (группе) должна выполнять специализированная бригада. [c.198]

Сочленение лифт-реактора с циклонами предупреждает перекрекирование сыръя. В тех случаях, когда производительность установки лимитируется коксовой нагрузкой реген< ра-тора, мощностью воздуходув или предварительно допустимой линейной скоростью гизо-вого потока в регенераторе, ])екомендуется использовать воздух, обогащенный кислородом. Повышение содержания кислорода до 34% (при более высоких концентрациях кислорода может происходить сгорание воздухораспределительного маточника) почти вдвое увеличивает коксовую нагружу регенератора при неизменных мощности воздуходувки, линейной скорости газового гаиока и допустимой температуре разогрева катализатора. [c.129]

Производительность контроля данной установки лимитируется максимальной скоростью движения проволоки в ваннах Вх, В% и быстродействием радиационного пирометра РП. Если быстродействие последнего лозволяет, производительность контроля может быть повышена путем замены емкостного подвода электроэнергии индукционным бесконтактным нагревом в мощном переменном магнитном поле. [c.214]

Условия для анализа наилучшие, когда в исследуемой пробе содержится 5—50 лглг кислорода. Присутствие других компонентов, реагирующих в индикаторном растворе, может привести к искажению результатов. Поэтому наибольшее количество газа, которое можно пропустить через установку, лимитируется наличием примесей. [c.319]

Продолжительность опытнь1х пробегов на установке лимитировалась наличием деэмульгаторов (табл. 6). [c.129]

Эдии из методов проведения реакции состоит в применении про-точ 50-циркуляционной установки (рис. 107,а), когда выделяющееся гепло снимают в трубчатом реакторе за счет охлаждения его водой. Реакционную смесь по выходе из реактора частично отводят на дальнейшую переработку, но основное количество направляют на рециркуляцию добавляют кислоту-катализатор и в насосе смеши зают с исходным гидропероксидом. При такой системе время ко1 такта лимитируется теплоотводом и является завышенным. Кроме того, рециркуляция смеси ведет к повышенному выходу поГ Очных веществ. Так, на 1 т фенола получается 100—150 кг отводов, в том числе 15—20 кг а-метилстирола, 40—50 кг димера и 1 мол, 5—10 кг ацетофенона, 30 кг кумилфенола и т. д. Хотя оксида мезитила образуется немного, но он существенно затрудняет очистку фенола. [c.373]

Метод расчета КИПВ отдельных ступеней и всей установки в целом позволяет не только объективно количественно оценить эффективность работы установки, но и выяснить слабые звенья, лимитирующие дальнейшее улучшение ее работы. [c.147]

Ранее было установлено [126, 13], что на процесс алкилирования влияет присутствие в реакционной смесн кислоторастворимых углеводородов, обычно называемых темным остатком или высоконенасыщенными полимерами. Считается, что в этом темно.м остатке присутствует смесь насыщенных и ненасыщенных карбкатионов, которые могут выступать в качестве промежуточных форм при переносе гидрид-ионов от молекулы йзобутана к алкильным катионам. Если предположить, что перенос гидрид-иона является лимитирующей стадией, то этому процессу, вероятно, будут способствовать увеличение скорости и повышение селективности алкилирования в целом. Настоящая работа посвящена исследованиям катионоактивных веществ, успешно используемых для этих целей на промышленных установках. [c.14]

Второй механизм очень похож на механизм, предложенный Щибрей, Морозовым и Темкиным [64], для объяснения своей реакционной кинетики (см. кинетическое уравнение II в табл. 22). Параллельный результат может быть получен согласно первому механизму, если предположить, что стадия (12а) лимитирует реакцию. Уравнение Кэмпбелла—Миткалфа (табл. 22), выведенное после тщательного изучения данных, полученных на промышленных и полупромышленных установках, предполагает, что на катализаторе идет реакция первого порядка. Она включает стадию, являющуюся следствием абсорбции СО и Н2О (но не окислительно-восстановительной системы) согласно первому механизму. Соответствующее условие для того, чтобы это произошло, создается, когда реакция (12в) является лимитирующей стадией, и тогда может быть показано, что [c.141]

Карбамид можно также вводить в зону реакции в виде концентрированной суспензии (пульпы). Интенсивное перемешивание пульпы и нефтепродукта обеспечивает быстрое комплексообразование. Например, при скорости вращения мешалки 1500 об1мин и температуре 20° С образование дизельного топлива с температурой застывания —60° С происходит в течение 2 мин [65]. Поэтому отпадает необходимость в больших реакторах, которые являются обязательными при использовании насыщенных растворов карбамида. Скорость комплексообразования при таком варианте подачп карбамида во много раз выше скорости образования комплекса при использовании горячих насыщенных растворов карбамида, поскольку скорость образования комплекса в этом случае лимитируется скоростью охлаждения реагирующей массы. Проверка подобного варианта процесса на опытной установке производительностью 12 л/ч, нроведенная 3. В. Басыровой и Б. В. Клименком [119], показала возможность получения из дизельной фракции туймазинской нефти с температурой застывания 0 С дизельного топлива всех сортов, в том числе арктического. Выход дизельного топлива с температурой застывания —45° С составляет 79%. [c.68]

Применение гидроочишенных вакуумных дистиллятов позволяет повысить качество и выход светлых продуктов, в основном бензина, а также существенно уменьшить образование кокса и содержание 50 . в дымовых газах регенератора, что имеет большое экологическое значение. В связи с этим на установках каталитического крекинга, производительность которых лимитируется количеством выжигаемого кокса, глубина превращения гидроочищенного сырья может быть больше, чем негидроочищенного. Кроме того, можно увеличить производительность установки по свежему сырью. На установках, производительность которых лимитируется не выжигом кокса, а другими факторами, гидроочистка сырья приводит к увеличению выработки бензина [128] (рис. 14). [c.119]