Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Кремний валовой

    Белый чугун содержит весь углерод в виде цементита. Он хрупок и поэтому имеет ограниченное применение. В основном он идет на переработку в сталь. Серый чугун (содержит только пластинчатый графит) характеризуется высокими литейными свойствами и широко применяется в машиностроении для отливки станин станков и механизмов. В большинстве марок серого чугуна содержание углерода лежит в пределах 2,4 —3,8%, кремния — 1—4% и марганца — до 1,4%. Высокопрочный чугун получают введением специальных добавок (например, Mg) в жидкий чугун. Под влиянием добавок графит кристаллизуется в сферической форме. Сферический графит улучшает механические свойства чугуна. Из высокопрочного чугуна изготовляют коленчатые валы, насосы, вентили [c.295]


    Особенно интенсивное нарастание продуктов износа в масле может происходить при неисправностях систем очистки воздуха и масла. Ухудшение очистки воздуха увеличивает пропуск пыли в цилиндры, что существенно повышает интенсивность изнашивания деталей и особенно верхних поршневых колец и канавок под них в поршне, а так же верхней части цилиндров. Ухудшение очистки масла особенно увеличивает интенсивность изнашивания шеек и подшипников коленчатого вала, нижних поршневых колец, средней и нижней частей цилиндров. Элементом-индикатором пыли в масле главным образом является кремний. Существует довольно тесная корреляционная связь, близкая к функциональной, между износом деталей, определяемым, например, по элементам-индикаторам их износа в масле, и содержанием в масле кремния при эксплуатации двигателя. Для двигателей автомобилей коэффициент корреляции составляет около 0,89—0,96. [c.217]

    Тин уплотнения вала А = угл/карб.кремн.-эпоксид [c.765]

    В связи с дальнейшими работами по интенсификации механических колчеданных печей среднюю часть вала и гребки следует изготовлять из низколегированного жароупорного чугуна с содержанием 1,5—3% хрома и 3—4% кремния. Необходимо также проверить целесообразность защиты вала путем футеровки его наружной поверхности шамотным кирпичом или жароупорным бетоном. [c.19]

    Зонная плавка —это особый случай экстракции жидким метал- лом, в котором твердая металлическая фаза находится в равновесии со своей собственной жидкой фазой. В простейшем случае техника зонной плавки заключается в медленном передвижении расплавленной зоны вдоль металлического прутка. Если какие-либо примеси в металле растворимы в расплавленной фазе, то очистка от этих примесей теоретически возможна [27]. Эту технику с успехом применяют для производства сверхчистых алюминия, германия и кремния. Особенно вал ен этот метод для отделения таких продуктов деления, как многие благородные металлы, которые растворимы в уране. [c.477]

    Данные о диффузии бора, углерода, азота и кремния в переходные металлы IV—УИ1 групп довольно ограничены и касаются главным образом вал нейшего процесса этого типа—цементации железа и сталей. [c.74]

    Разбрызгиватель представляет собой вал с лопастями, расположенный поперек отделения камеры в нескольких сантиметрах над зеркалом жидкости, так что лопасти погружены в жидкость на 2— 5 см. Разбрызгиватели вращаются со скоростью 350—400 об/мин. Интенсивность разбрызгивания регулируется поднятием или опусканием валов с помощью подвижных подшипников. Слабая кремне- [c.358]


    Примерно 30-40 частей оксида цинка на 100 частей каучука используют для достижения хорошей тепловой диффузии и динамических свойств. Смеси углеродной сажи с осажденным диоксидом кремния предпочтительны для получения более высоких значений удлинения при разрыве в сочетании с более высокой прочностью на разрыв. Сера используется в диапазоне 3-5 наряду с системой ускорителей, которая позволяет вулканизовать покрытия валов в течение обычных длинных периодов времени без риска перевулканизации. Добавление полистирола иногда улучшает отделение бумаги от покрытия. Снова подчеркнем необходимость проведения тщательного исследования каждого отдельного вала и рабочих условий как необходимого условия получения резиновых валов, которые будут удовлетворительно функционировать. [c.384]

    Различают ковкий чугун и высокопрочный чугун. Ковкий чугун (КЧ) отличается от серого чугуна пониженным содержанием углерода и кремния, что делает его более пластичным, способным выдерживать значительные деформации (относительное удлинение КЧ составляет 3—10%). Высокопрочный чугун (ВЧ) является разновидностью ковкого чугуна, высокие прочностные характеристики которого достигаются модифицированием присадками магния и его сплавов. Ковкий и высокопрочный чугуны идут на изготовление коленчатых валов, цилиндров малых компрессоров и других фасонных тонкостенных деталей. [c.257]

    К элементам, характеризующим износ, у отечественных двигателей следует отнести железо (износ колец, цилиндровых втулок, шеек валов, шестерен), медь (износ бронзовых втулок), свинец и олово (износ подшипников коленчатого вала), алюминий (износ роторов воздуходувки). К элементам, способствующим повышенному износу, можно отнести хром и кремний. По количеству кремния в масле можно судить о состоянии воздушных фильтров, а по количеству хрома— о попадании воды в масло, так как хром входит в качестве присадки в охлаждающую воду. Таким образом, определяя концентрацию этих элементов в масле, можно судить о внутреннем состоянии дизеля, не прибегая к осмотру его и разборке. Особенно это важно для двигателей, осмотр которых связан со сложной разборкой. [c.78]

    Иная картина у дизеля секции Б тепловоза ТЭ-3-303 (рис. 1,6). Рост концентрации кремния произошел вследствие трещины в диффузоре воздуходувки, которая на втором профилактическом ремонте была заварена, после чего концентрация снизилась. Увеличение концентрации кремния вызвало увеличение износа цилиндровых втулок и поршневых колец и, следовательно, увеличение концентрации железа в масле. В дальнейшем продукт износа втулок и поршней способствовал увеличению износа подшипников коленчатого вала (рост концентрации олова и свинца), суммарный износ которых по дизелю секции Б составил 0,88 мм. [c.80]

    Изменение твердости достигается главным образом изменением типа наполнителя. При введении высокостирольных сополимеров нельзя получить резины с очень большой твердостью. Для светлых валов рекомендуется применение каолина и тонкодисперсной двуокиси кремния. Чтобы избежать замедления вулканизации при использовании этих наполнителей, следует добавлять триэтаноламин или диэтиленгликоль. [c.336]

    Другой характерной особенностью зонной структуры кремния является то, что следующая вакантная 4я-зона не перекрывается с валентной на межатомных расстояниях г = Го, а отделена от последней зоной запрещенных энергий АЕ. Электроны, находящиеся в валентной зоне, участвовать в электрической проводимости не могут, так как в этой зоне все состояния заняты. Для возбуждения электрической проводимости необходимо любым путем (нагревание, облучение) сообщить электронам энергию, равную АЕ (рис. 90, б). Тогда возбужденные электроны попадают в свободную 4в-зону, которая называется зоной проводимости, и становятся способными участвовать в электрической проводимости. Энергетический промежуток между верхним краем (потолком) валентной зоны и нижним краем (дном) зоны проводимости (АЕ) называется шириной запрещенной зоны. Эта величина представляет собой важнейшую характеристику кристаллического вещества. В зависимости от ширины запрещенной зоны все кристаллические вещества подразделяются на три класса металлы, полупроводники и изоляторы (диэлектрики). В мета.ллах ширина запрещенной зоны равна нулю, так как заполненная и свободная зоны перекрываются между собой и, в сущности, валентная зона одновременно будет и зоной проводимости. Именно способность валено ных электронов в металлах к свободному перемещению по всему объему кристалла и обусловливает их высокие электрическую пройодимость и теплопроводность. [c.191]

    Бечтольд, Вест и Плембек [149] провели следующие исследования. Были приготовлены поликремневые кислоты гидролизом этилсиликата при низких pH. Затем на различных этапах полимеризации поверхностные силанольные группы этерифици-ровались или покрывались концевыми зонтиками из триметилсилильных групп. Полученные продукты охарактеризовы-вали химическим анализом и измерением молекулярной массы. Из полученных данных подсчитывали количественное соотношение распределенного кислорода (т. е. атомов кислорода, каждый из которых связан с двуми атомами кремния) в поликремневой кислоте. Авторы показали, что такой полимер не представлял собой линейную силоксановую цепочку, в которой один мостиковый атом кислорода приходился бы на один атом кремния. Вместо этого они обнаружили, что после того, как достигалась степень полимеризации 15, отношение распределения О 51 повышалось очень медленно вблизи значения 1,5. [c.348]


    Белый чугун имеет уд. вес около 7,5. Серый чугун — около 7,0. В сером чугуне обыкновенно меньше марганда и больше кремния, чем в белом но тот и другой содержат, кроме железа, от 2 до 5% углерода. Причина, по которой образуется то или другое видоизменение чугуна, зависит от того состояния, в котором находится углерод, входящий в состав чугуна. В белом чугуне углерод находится в соединении с железом, а именно, в виде соединения Ре С (доп. 574). Эбель, Чернов и др. извлекли это соединение, называемое иногда просто карбидом , из закаленной стали, которая относится к отпущенной стали, как белый чугун к серому. Во всяком случае, соединение углерода с железом, находящееся в белом чугуне, химически весьма непрочно, потому что оно разлагается, выделяя графит, при медленном охлаждении, подобно тому как раствор способен выделять при медленном охлаждении часть вещества, в нем растворенного. Выделение угля в форме графита, при превращении белого чугуна в серый, никогда не бывает полным, как бы медленно ни велось охлаждение часть углерода остается в соединении с железом — и именно в той форме, в какой углерод содержится в белом чугуне. Поэтому при обработке серого чугуна кислотами не весь углерод остается в виде графита, а некоторая часть его выделяется в виде углеродистых водородов. Достаточно переплавить серый чугун и вновь его быстро охладить, чтобы он опять превратился в белый чугун. Не один углерод влияет на свойства чугуна при содержании значительного количества серы, чугун остается белым, даже при медленном охлаждении. Тоже самое замечается в чугуне, весьма богатом марганцем (5—7 / ), и в этом последнем случае излом получающегося чугуна всегда явственно кристал-личея и блестящ. При значительном содержании марганца в чугуне можно увеличивать и количество углерода. Серый чугун, представляя большую неоднородность, гораздо более доступен разным деятелям, нежели сплошной И более однородный белый чугун. Белый чугун применяется не только для переделки на железо и сталь, во и там, где требуется большая твердость, хотя бы и соединенная с некоторою хрупкостью, напр., для прокатных валов, для плужных лемехов и т. п. [c.585]

    Детали насосов КНЗ изготовлены из железокремнистого сплава С-15 с содержанием кремния 14,5—16 /о, насосов ХНЗ — из железохромистого сплава Х-28 с содержанием хрома 26—30%, насосов ЯНЗ — 3 кислотостойкого сплава 1Х18Н9Т (нержавеющей стали) и ЭИНЗ — из кислотостойкой и жароупорной стали Х18Н12МЗТ (ЭИ432). Вал 11 насосов КНЗ и ХНЗ стальной, защищен у сальника кислотостойкой втулкой 8. Валы насосов ЯНЗ и ЭИНЗ выполнены из нержавеющей стали указанных марок. [c.118]

    На комбинате применяют универсально-шлифовальный станок модели 312М Ленинградского станкостроительного завода имени Ильича как круглошлифовальный для наружного шлифования небольших деталей шпинделей (клапанов) запорных вентилей, иробок кранов, защитных втулок вала центробежных фарфоровых насосов, нажимных втулок сальника и др. Деталь устанавливают в центрах. В качестве режущего инструмента применяют плоский шлифовальный круг из карбида кремния КЗ зернистостью 25—50, твердостью СТ, С, СМ, М на керамической (реже на бакелитовой) связке. В качестве охлаждающей жидкости применяют слабый (обычно 1—2%-ный) содовый раствор или чистую воду. Скорость вращения круга 25—35 м/сек, скорость вращения детали 10—20 м/мин. [c.155]

    Германий (Гпл = 937°С) в принципе должен расти легче, чем кремний (Гпл = 1412°С), из-за его более низкой температуры плавления. Расплавы германия обычно содержатся прямо в графитовых тиглях, которые являются одновременно и приемниками индукционных токов при индукционном нагреве. При этом карбиды германия не образуются, а растворимость С в Ge при температуре плавления незначительна. Индукционный нагрев применяется чаще всего, так как в печах сопротивления выше вероятность загрязнения расплава. Для выращивания очень чистого Ge используется исходный материал наивысшей чистоты, полученный зонной плавкой. Бор — особенно вредная примесь в полупроводниках четвертой группы, где он действует как электрический акцептор. Поскольку его коэффициент распределения в Si близок к единице, он не оттесняется при обычной зонной плавке или при выращивании методом вытягивания. Загрязнение бором из графитовых тиглей может оказаться серьезной проблемой. Но для ядерных применений выпускается графит, почти свободный от бора, и он имеется в форме тиглей. Бор, первоначально присутствующий в исходном реактиве Si, можно удалить зонной плавкой в присутствии паров воды [56], которые селективно окисляют бор. Окисел же удаляют путем испарения. На фиг. 5.16 показано устройство для выращивания кристаллов Ge и Si методом вытягивания из расплава. Нагрев печи обеспечивается 10-киловаттным генератором, работающим на частоте 450 Гц, который нагревает графитовый приемник индукционных токов. Температуру измеряют термопарой Pt/Pt — 10% Rh в молибденовом колпачке, установленной в нужной точке приемника. Для создания требуемой атмосферы через трубу из плавленого кварца с герметичными латунными концевыми фланцами, охлаждаемыми водой, пропускают поток газа. Затравку зажимают в патроне на валу из нержавеющей стали, который [c.211]

    Необходимость броневой защиты для пехоты и артил-лери11ских расчетов стала особенно очевидной в ходе первой мировой войны, когда пришлось столкнуться с орудийным и пулеметно-ружейным огнем невиданной прежде интенсивности. Первоначально для изготовления касок и щптов орудий применяли сталь с большим содержанием кремния и никеля, но испытания па полигоне показалп ее непригодность. Сталь, содержащая всего 0,2% ванадия, оказалась более прочной и вязкой. К тому же она была легче. Хромванадиевая сталь еще прочнее. Она хорошо сопротивляется удару и истиранию. Кроме того, она обладает достаточно высокой усталостной прочностью. Поэтому ее стали широко применять в военной технике для изготовления коленчатых валов корабельных двигателей, отдельных деталей торпед, авиамоторов, бронебойных снарядов. [c.338]

    Соединения германия используются при изготовлении стекол для проводягцих валов прядильных машин, стеклянных электродов и термисторов. Улучшаются некоторые свойства стекол после замещения в них части двуокиси кремния (1—4%) на двуокись германия. Эти стекла имеют несколько меньшее удельное электрическое сопротивление, чем чисто силикатные, длительное время устойчивы в кипящей воде и легче обрабатываются в пламени паяльной горелки ]1143, 1144]. Стеклянные электроды для измерения pH, изготовленные из таких стекол, более надежны в работе. [c.389]

    Получение. Основным сырьем для получения обычной молотой слюды служит минерал мусковит, который подвергают сухому или мокрому помолу. Сухой помол проводят на скоростных молотковых мельницах с последующим механическим просеиванием измельченного продукта. Мокрый размол слюды практически невозможно осуществить на обычном оборудовании, так как частицы слюды скользят и не измельчаются. Для мокрого размола слюды используют бегуны с деревянными катками или колесами на горизонтальном валу. Чаша мельницы имеет дно из твердой древесины. Давление между катками и чашей вызывает не измельчение, а расщепление слюды на отдельные пластинки с одновременным полированием поверхности листочков слюды. После мокрого помола слюду подвергают мокрой классификации, фильтруют, сушат обычным способом и сортируют просеиванием через набор сит. Для получения микронизированной слюды ее подвергают дополнительному измельчению на струйных мельницах. Синтетическую слюду получают в электропечах путем плавления при 1370 °С смеси окиси магния, окиси алюминия, двуокиси кремния, силикофторида калия и ортоклаза (разновидности полевого шпата) в стехиометрических количествах с последующим медленным охлаждением расплавленной массы. Слюда, полученная синтетическим путем, имеет более высокую термостойкость, чем природный мусковит (до 800 °С вместо 600 °С). [c.425]

    Наплавленн ый металл представляет собой мелкопористую металлическую массу, насыщенную кислородом, азотом и водородом. В процессе наплавки интенсивно выгорают углерод, марганец и кремний. Вибродуговая наплавка применяется для нанесения слоя в 1—2 мм на поверхность цапф валов и осей. [c.72]

    Лебедев и Кобляпский, использовав флоридин в качестве катализатора, при 175—200° С полностью разложили диизобутилен с получением изобутилена [81]. Эглофф, Моррелл, Томас и Блох получили изобутилен из изооктена, который, в свою очередь, был получен изомеризацией к-октена над алюмосиликатным катализатором при 375—400° С [82]. В качестве катализатора деполимеризации группой исследователей был использован контакт окись кремния — окись цинка — окись алюминия , причем при работе с этим катализатором часть изобутилена изомеризо-валась в w-бутилен [83]. В другом случае в качестве контакта были использованы синтетический катализатор окись кремния — окись алюминия , катализатор фосфорная кислота на кизельгуре и специальный сорт глины, содержащий 66,02% SiOg 12,52% А1,0з 3,78% Fe Og-, 10,19% MgO 3,41% СаО и 4,08% -остатка. Последний катализатор оказался наилучшим из всех над ним при температурах 375—430° С из диизобутилена был получен изобутилен чистоты 98—100%, при выходах порядка 85— 87% [84]. Такие же выходы и чистота продукта зафиксированы западно-германским патентом [85], согласно которому в качестве катализатора используются природные или синтетические силикаты, обработанные солями меди или никеля. [c.39]

    Которых элементов за эти годы изменились и что могут применяться три различные величины калории. При существенном (для данной цели) ра зличии этих значений должен быть предварительно выполнен соответствующий их пересчет. В настоящее время взаимную согласованность значений особенно валено проверять в отношении соединений, содержащих кремний, так как энтальпия образования 5102 (а-кварц) изменилась с 205/с/сал/жолб (1952 г.) сначала до 210 (1956 г.) и позднее до 217,7 ккал/моль (1962 г.), а она входит в качестве составляющей при определении АЯ/, АС/ и 1 Д / многих силикатов, силицидов и других соединений. Необхо-Димо иметь в.виду также, что в качестве базисных стандартных состояний серы, брома, иода и фосфора используются разные состояния, например 5 ромб и 82 (г), разные модификации фосфора. [c.83]

    Кремний имеет постоянное координационное число относительно ионов кислорода, равное четырем, и такую же валентность. В силикатах прочность электростатической связи Si—О равна как раз половине заряда иона 0 , т. е. г/к = 4/4 = 1. Другая половина заряда или, иными словами, другая половина валентных сил идет на связь со вторым ионом кремния. Следовательно, связь иона кислорода с двумя соседними ионами кремния в структурном мостике Si—О—Si энергетически совершенно одинакова. Это и есть условие для возникновения непрерывной вязи , т. е. цепей, сеток и каркасов в структуре. Для окислов такое условие создается, когда координационное число центрального катиона В равно его вал ентности. Так, у кремния = ksi = 4, у бора гв = Кв = 3, у германия гое = кое = 4. Соединения, обладающие мезодесмиче-ской структурой, -характеризуются бесконечно простирающимися в одном, двух или трех измерениях радикалами —анионами (В0 )оо. Дискретные изолированные радикалы в них возникают лишь в определенных частных случаях, а именно в условиях высокой основности, когда O/Si = O/Ge > 4 и О/В > 3. [c.66]

    К 20-25 мл раствора, содерасащего 15-150 мкг кремния,прили-е вали 2 мл 0,1 М раст- [c.110]

    Диоксид кремния обладает высокоэнергетическими поверхностями, и это свойство часто используется в резиновых смесях. Аморфный диоксид кремния — это почти универсальный наполнитель в смесях уплотнений для вращающихся валов очевидно, что он улучшает смачивание низкоэнергетической поверхности обычного полимера смазками. По сходным причинам осажденный диоксид кремния — это типичный наполнитель в смесях, которые предназначены для обеспечения адгезии с тканями (шинным кордом, оплеткой шлангов и т. д.). Если имеет место истинное смачивание наполнителя жидкостью, выделяется тепло, обычно называемое теплотой смачивания. Оксид железа ЕсзОз является распространенным наполнителем для фторполимеров, поскольку его характерный цвет служит отличительной характеристикой. Учитывая, что понятие электрокинетического потенциала первоначально использовалось в связи с отделением металлической руды (обычно оксидов), рассмотрим, что может произойти и происходит с полимерными материалами, содержащими ЕезОз в качестве наполнителя в водном или неводном электролите. Железо может быть восстановлено до ЕеО или Рез04, что сопровождается увеличением объема. [c.397]

    Для высокотемпературной химии силикатов очень валено знать свойства кремнезема и других кислородных соединений кремния при высоких температурах. В справочниках термических свойств обычно приводятся данные для SiOg до 2000° К. Между тем современная техника требует сведений о состоянии веществ при более высоких температурах, по крайней мере до 3000° К. [c.141]


Смотреть страницы где упоминается термин Кремний валовой: [c.328]    [c.297]    [c.604]    [c.835]    [c.129]    [c.722]    [c.187]    [c.138]    [c.92]    [c.38]    [c.242]    [c.120]    [c.120]    [c.77]    [c.40]    [c.552]    [c.83]    [c.109]    [c.191]    [c.287]    [c.465]   
Руководство по химическому анализу почв (1970) -- [ c.178 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Валии

Валим



© 2025 chem21.info Реклама на сайте