Коррозия аппаратуры в производстве

Применение более высоких температур ограничивается главным образом усилением коррозии аппаратуры. В качестве сырья используется экспанзерный газ аммиачного производства, содержащий до 90% СОг, и жидкий аммиак, взятый в избытке 100— 125% от стехиометрического количества. При этих условиях выход карбамида (по СОг) составляет 60—70% и в плаве, образующемся при дегидратации карбамата, содержится около 35% карбамида. Экономический эффект производства и себестоимость карбамида зависят от использования непревращенных реагентов — аммиака и диоксида углерода. [c.158]

Рекомендуемые материалы и способы защиты от коррозии аппаратуры производства фосфорной кислоты сернокислотным способом и двойного суперфосфата по поточной схеме [c.228]

Данный технологический процесс до сих пор применяется для промышленного производства изопропилового спирта, хотя он имеет ряд недостатков (например, высокая коррозия аппаратуры). [c.53]

Сернистые соединения в значительной степени ухудшают качество природного газа как сырья для различных технологических процессов, так и как технологического топлива. Они являются причиной повышенной коррозии аппаратуры, вызывают быстрое и необратимое отравление катализаторов, применяемых в процессах конверсии углеводородов. При сжигании газа, содержащего сернистые соединения, образуются высокотоксичные оксиды серы, которые, попадая в атмосферу с дымовыми газами, отрицательно воздействуют на окружающую среду. Вместе с тем, входящие в состав природного газа сернистые соединения являются сырьем для получения ценных продуктов. Из сероводорода, извлеченного из газов, получают элементную серу, этантиол и смесь природных меркаптанов (СПАЛ) используются для одорирования газов, этан- и бутантиолы применяются при производстве инсектицидов и моющих средств. Поэтому технологические схемы глубокой переработки природного и попутного газа, как правило, включают стадию очистки их от сернистых соединений. В зависимости от конкретных условий производства, [c.5]

Для депарафинизации остаточных продуктов и производства церезина (твердая фаза отделяется от жидкой на центрифугах) употребляют также смесь из 60—80 вес.% дихлорэтана и 20— 40 вес.% бензола. Температур ый эффект депарафинизации ди-хлорэтан-бензольного растворителя ниже, чем у смеси метилэтилкетона, бензола и толуола а тадже дихлорэтана и метиленхлорида, но выше, чем у смеси ацетон а, бензола и толуола. Недостаток дихлорэтан-бензольного растворителя, как и всех хлорсодержащих растворителей, — термическая нестабильность дихлорэтана при температурах выше 130—140 °ц, продукты разложения которого (хлористый водород) вызываю заметную коррозию аппаратуры, изготовленной из углеродистой стали. Чтобы избежать коррозии, необходимы специальные мерь (изготовление конденсаторов-холодильников из легированной ст ли, введение аммиака для нейтрализации хлористого водорода и др.). [c.116]

Очистка. В этом процессе происходит удаление из ОКГ высококипящих примесей, оксидов азота и сероводорода. Такие вещества как вода, бензол, нафталин, оксид углерода (IV) при низких температурах могут кристаллизоваться на стенках аппаратуры, ухудшая теплообмен. Оксиды азота способны образовывать взрывоопасные смеси. Удаление из газа сероводорода, помимо предотвращения коррозии аппаратуры, вызвано также целесообразностью его последующего использования для производства элементарной серы и серной кислоты, так как в ОКГ переходит до 30% серы, содержащейся в коксуемой угольной шихте. [c.207]

В связи с организацией в СССР крупного промышленного производства этилового спирта на основе серной кислоты из этилена с 1949 г. проводились дополнительные работы по уточнению оптимальных условий ведения процесса. Уделялось серьезное внимание вопросам подготовки сырья этиленовой фракции и серной кислоты, а также вопросам борьбы с коррозией аппаратуры. Кроме того, изучались весьма важные вопросы, связанные с использованием отработанной серной кислоты и ее регенерацией. [c.241]

Одним из важнейших требований в производстве этилбензола при алкилировании в присутствии хлористого алюминия является строгое соблюдение условий обезвоживания. В присутствии воды при алкилировании увеличиваются потребление хлористого алюминия, образование шлама и значительно ускоряется коррозия аппаратуры. Поэтому поступающий в алкилаторы бензол подвергают специальному обезвоживанию. Хорошие результаты дает осушка бензола методом азеотропной фракционированной перегонки. [c.623]

Для защиты от коррозии аппаратуры химических производств, использующих оборотную воду, широко применяют химические методы борьбы с коррозией. К таким методам относится прежде всего ингибирование коррозии, подробно рассмотренное в гл. 5. Наиболее часто для этого используют фосфатирование. [c.32]

Этот процесс обладает рядом недостатков, основными из которых являются громоздкость аппаратуры, цикличность, введение в поток в стадиях жидкостных промывок нежелательных примесей и воды, сильная коррозия аппаратуры, значительно увеличивающая издержки производства. [c.352]

Бесперебойная работа установки по производству серы зависит в основном от водно-парового режима. Понижение температуры за счет подачи воды с недостаточно высокой температурой приводит к интенсивной коррозии аппаратуры [c.350]

В настоящее время известны следующие гетерогенные катализаторы алкилирования бензола пропиленом фосфорнокислотный, катализаторы на основе оксидов и солей металлов, оксиды, модифицированные ВР , аморфные алюмосиликаты, цеолиты и катиониты. Применение твердых катализаторов намного упрощает технологическую схему, позволяет автоматизировать процесс, исключает проблему коррозии аппаратуры, облегчает отделение продуктов реакции, не требующих дополнительной очистки, которая в гомогенном катализе приводит к образованию стойких эмульсий и больших объемов сточных вод. Эти катализаторы можно регенерировать и использовать многократно. В данном случае мы рассмотрим технологию алкилирования на цеолитах и катионитах. Первый пример промышленной реализации процесса позволяет приблизить производство к безотходному, а второй — применить совмещенный реакционно-ректификационный процесс. Перспективными представляются цеолитсодержащие катализаторы СаНУ , содержащие редкоземельные элементы, на которых переалкилирование протекает в условиях реакции алкилирования, так как указанные ранее побочные реакции снижают селективность цеолитсодержащих катализаторов, вызывают их дезактивацию и старение. В связи с этим катализаторы периодически необходимо регенерировать при 400-500 °С кислородсодержащим газом или воздухом. [c.290]

В связи с увеличением объемов производства химических продуктов и усложнением методов их получения требования к коррозионной стойкости оборудования непрерывно возрастают. Известны примеры, когда коррозия аппаратуры вызывает необходимость частых ремонтов, что нарушает ритмичность и ухудшает показатели производства, приводит к загазованности, пожарам и даже взрывам. [c.313]

В настоящий сборник включены статьи, обосновывающие применение разработанных в БашНИИ НП таких мероприятий и описывающие основные принципы их проведения. Сюда относятся реконструкция атмосферно-вакуумных трубчатых установок с целью снижения давления в выходных трубах нагревательных печей и улучшения фракционирования в колоннах подготовка вакуумных дистиллятов для каталитического крекинга легкий термический крекинг с присадками коксование гудронов, обес-серивание кокса и облагораживание дистиллятов коксования облагораживание вторичных бензинов- с целью получения высокооктановых компонентов совершенствование процессов гидроочистки дизельных топлив производство высококачественных дорожных битумов меры борьбы с коррозией аппаратуры при перегонке нефти применением ингибиторов улучшение систем водоснабжения и канализации на заводах, перерабатывающих высокосернистые нефти. [c.7]

Коррозия в производстве диметиланилина парофазным методом практически отсутствует, а потому вся аппаратура выполнена из обычной углеродистой стали. [c.184]

На первый взгляд может выглядеть заманчивым уничтожение сточных вод коксохимического производства путем их использования для тушения кокса. Однако этот метод не позволяет полностью решить проблему, ввиду того что количество воды, расходуемой на тушение кокса, меньше общего количества сточных вод. Кроме того, часть вредных веществ при тушении кокса улетучивается из воды и загрязняет воздушный бассейн, а остальные адсорбируются коксом. Это снижает качество кокса, так как приводит к коррозии аппаратуры при использовании такого кокса в металлургическом производстве. [c.257]

При рекуперации хлорсодержащих мономеров /хлористый амин, хлоропрен/ на стадии регенерации угля водяным паром наблюдается частичный гидролиз продуктов. Это вызывает коррозию аппаратуры и снижает качество получаемого рекуперата. Например, метилхлорид извлекают из паровоздушных смесей производства бутилкаучука на угле марки АР-3, который регенерируют горячими парами метил- хлорида после турбокомпрессора [6], Яод извлекают из отходящих газов активированным углем [Зб]. Уголь используют также для очистки отходящих газов АБС-пластика [37], регенерацию здесь проводят острым водяным паром. [c.43]

Диметилсульфоксид (СН8)230. Применяется как добавка для повышения морозостойкости красок, а также для растворения и удаления остатков полимеров из аппаратуры при производстве пенополиуретанов. Стабилен, не вызывает коррозии аппаратуры из углеродистой стали. [c.64]

При обработке коксового газа в аппаратуре цеха улавливания часть сероводорода переходит в надсмольную воду, смолу, большая часть его вымывается водой в конечных газовых холодильниках и незначительная часть растворяется в поглотительном масле в бензольных скрубберах Сероводород затрудняет процесс производства сульфата аммония (снижает качество сульфата аммония), вызывает порчу поглотительного масла, вызывает коррозию аппаратуры и газопроводов Присутствие серы в любом из продуктов коксохимического производства является нежелательным и большей частью вредным [c.277]

Классический жидкофазный процесс производства изопропилового спирта имеет ряд недостатков. Расход серной кислоты высок, и капитальные затраты и затраты на регенерацию разбавленной серной кислоты значительны. Кроме того, этот метод имеет серьезные недостатки в части его осуществления и борьбы с коррозией аппаратуры. Поэтому прилагались большие усилия для разработки процесса гидратации пропилена в паровой фазе в присутствии твердого катализатора. [c.401]

Подготовка воды для производственных процессов бывает весьма различной в зависимости от наличия примесей в воде и требований производства. Требования производства выражаются в том, чтобы вода не содержала вредных для реакции веществ, не вызывала коррозию аппаратуры, не образовывала накипи, шлама. [c.40]

В литературе о-писан метод получения 1-метил-З-фенил-индана с выходом -до 80% путем димеризации стирола в присутствии серной кислоты [4—8]. Однако этот синтез являегся очень длительным и трудоемким, связан с большим расходом серной кислоты п, что особенно плохо, с применением неконцент-рировавной серной кисл-оты, которая в условиях производства неизбежно будет вызывать коррозию аппаратуры. [c.106]

Поскольку при переработке сернистого сырья сернистые соединения разлагаются с выделением сероводорода, сероводород всегда присутствует в газах термического крекинга сернистого сырья, в газах гидрокрекинга и гидроочистки. Дальнейшая переработка газообразных углеводородов без очистки от сероводорода невозможна не только вследствие сильной коррозии аппаратуры, но и потому, что сероводород является ядом для большинства промышленных катализаторов. При выделении из газа сероводорода одновременно решаются две задачи очистка газа и получение концентрированного сероводорода, являющегося сырьем для производства серы и серной кислоты. [c.356]

Для уменьшения коррозии аппаратуры производства метиламинов и особенно колонны обезвоживания следует в первую очередь стремиться к уменьшению содержания СОг в реакцибнной смеси путем усовершенствования технологического процесса. [c.28]

При производстве обесфторенных фосфатов специальной защиты от коррозии требуют оборудование и аппаратура абсорбционного отделения, подвергающиеся воздействию кремнефтористоводородной и плавиковой кислот. В табл. 8.3 приводятся условия работы оборудования и изложены рекомендации по защите от коррозии аппаратуры производства обесфторенных фосфатов. [c.256]

На одном из нефтехимических производств была ггмечена усиленная коррозия теплообменной аппара- ры и выход ее из строя в результате воздействия ернистого ангидрида, содержащегося в дымовых га- ах, выбрасываемых с ТЭЦ. Растворяясь в воде обо-Ьтной системы при орошении градирен, этот газ вызывал коррозию аппаратуры. [c.167]

В производстве ацетилена, как известно, используются органические растворители, которые могут вызывать коррозию аппаратуры и коммуникаций. Как было отме- [c.109]

Одним из важных условий производства этилбензола при алкилировании в присутствии катализатора (хлористого алюминия) является тщательное обезвоживание бензола. При алки-лированин в присутствии воды увеличивается расход хлористого алюминия, образуется много шлама и ускоряется коррозия аппаратуры. Поэтому поступающий на алкилирование бензол надо подвергнуть обезвоживанию азеотропной осушкой. [c.229]

Значительные трудности возникают на стадии оксиалкилирования, где необходимо совершенствовать дозировку монохлоруксусной кислоты. Наиболее актуальной задачей для всего производства является борьба с коррозией аппаратуры и трубопроводов. Что касается выпускных форм 2,4Д, то, по-видимому, целесообразно, учитывая потребности сельского хозяйства, перейти полностью на выпуск аминной соли и бутилового эфира, как более эффективных препаратов. [c.282]

Для предотвращения коррозии аппаратуры при разгонке в кубы подается аммиак. Полученные дистиллятные компоненты перерабатываются следующим образом. Бензин и дизельное топливо защелачиваются, промываются водой и используются как компоненты топлива. Веретенный дистиллят употребляется в качестве тяжелого дизельного топлива или компонента котельного топлива. Легкий дистиллят машинного масла после подкисления используется для производства машинных масел, а после селективной очистки — в качестве легкого компонента моторных масел. Легкие и тяжелые дистил- [c.231]

Свойства и применение. Стали с Мо обладают лучшей стойкостью к питтинговой коррозии в хлоридсодержащих средах, чем стали типа 18—10, являются стойким материалом в органических кислотах в 50%-иой лимонной кислоте при температуре кипения, в 10%-ной муравьиной кислоте до 100°С, 5%-, 10%- и 25%-иой серной кислоте до 75°С, в 50%-иой уксусной кислоте до 100 °С и в 80%-ной —до 80 °С, 25%-ной фосфорной кислоте прн температуре кипения и в 40%-ной до 100°С. Стали 08(10)Х17Н13М2(3)Т широко применяются для изготовления аппаратуры производства карбамида (колонны ректификации, сепараторы, подогреватели, промывная колонна, трубопроводы и др.), капролактама (ректификационные колонны, холо-дпльники-конденсаторы, колонны отгоики сероводорода, трубопроводы, экстракторы, иасосы и др.), серной кислоты, нитрофоски, экстракционной фосфорной кислоты. [c.321]

Аллилацетат по этой реакции может быть по. гучен в жидкой к паровой фазах, Однако опыт эксплуатации установок по проин-водству винилацетата в жидкой фазе за рубежом показывает,, что к концу 60-х — началу 70-х годов эти установки закрывали и реконструировали на производство винилацетата в газовой фазе. Основная причина заключалась в сильной коррозии аппаратуры, вызванной катализаторным раствором и жидкой уксусной кислотой. Учитывая это, наиболее перспективным промышленным способом получения аллилацетата следует считать га ю-фазный, основные особенности которого обобщены в работе [207]. [c.262]

I Этиленовая фракция, идущая для производства этилового спирта, не должна содержать пропилена более 0,1%, так как в противном случае ухудшается качество этилового спирта (примесью изопропилового) и качество серной кислоты (примесью полимеров). Не допускается и наличие в этиленовой фракции ацетилена, так как во избежание коррозии аппаратура установки (дистилляционная часть) может иметь медную футеровку, а ацетилен способен образовывать взрывоопаоную ацетиленистую медь. [c.207]

Недостатки кумольного метода производства фенола и ацетона стадии алкилирования бензола и разложения кумилгидропероксида проводятся в жидкой фазе с применением кислотных катализаторов - AI I3 и H2SO4. Это связано с проблемами коррозии аппаратуры и отрицательными экологическими последствиями. Кроме того, получающийся наряду с фенолом ацетон не всегда находит эквивалентный рынок сбыта. [c.113]

Вопросы коррозионной стойкости металлов и защиты их в горячих растворах формальдегида имеют большое практическое значение ввиду интенсивной коррозии аппаратуры на ряде заводов нефтехимических производств, шзванной образовавшейся по реакции Канницаро из СН2О при температуре муравьиной кислотой. [c.73]

Среди органических кислот, применяемых для пищевых и медицинских целей, важное место занимает лимонная кислота. Хотя эта кислота может быть получена и химическим путем, в промышленности используются более экономичные микробиологические способы. При получении лимонной кислоты с помощью культуры Aspergillus niger основным сырьем является кристаллический сахар и меласса. Другими источниками лимонной кислоты могут явиться листья махорки и хлопчатника, ягоды рябины, незрелые лимоны. Ниже рассматриваются аппаратура и способы защиты от коррозии в производстве лимонной кислоты, получаемой так называемым поверхностным способом из сахара, где основными коррозионными средами [c.83]

Возможность гидратации этилена с помощью концентрированной серной кислоты в две стадии — образование этил- или диэтилсульфатов и их гидролиз с образованием этилового спирта и выделением разбавленной серной кислоты была установлена учеными еще в начале прошлото века. А. М. Бутлеров предсказывал большое будущее синтетическому этиловому спирту. Начиная с 30-х годов, параллельно с развитием промышленного производства синтетического этилового спирта сернокислотной гидратацией этилена, проводились интенсивные исследования для разработки способа прямой гидратации этилена в спирт в одну стадию. Необходимость в развитии этого направления была вызвана тем, что производство этилового спирта сернокислотной гидратацией связано с большим расходом серной кислоты, сильной коррозией аппаратуры, плохими санитарными условиями труда и т. д. [c.101]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология