Распыление Устройства

В распылительных сушилках в камеру одновременно подают теплоноситель — обычно горячий воздух или топочные газы — и высушиваемый материал в виде раствора или суспензии, для распыления которого применяют форсунки или специальное распыли-вающее устройство (рис. 38). [c.152]

Распыленный материал высушивается и оседает на дно камеры в виде пыли, откуда непрерывно отводится транспортным приспособлением, обычно шнеком. Теплоноситель отсасывается из камеры вентилятором и после пылеулавливающих устройств выбрасывается в атмосферу или направляется на подогрев, а затем снова в сушильную камеру. [c.152]

Насадки. По способу расположения насадки по высоте аппарата колонны подразделяют На полностью насаженные, разделенные на секции (рис. 133) и частично насаженные. Колонны с насадкой, загружаемой навалом, имеют обычно высоту слоя не более (6-f-8) О. Дальнейшее увеличение высоты слоя ограничивается тем обстоятельством, что жидкость, стекающая по беспорядочно загруженной насадке, перемещается к периферии и часть насадки остается несмоченной. Когда требуется высота слоя более (6ч-8) В, насадку в аппарате располагают отдельными, слоями (секциями). После каждого слоя жпд- О кость собирают и с помощью распределительных —Щ устройств равномерно орошают нижний слой насадки. Колонны, частично загруженные, имеют над слоем насадки значительное свободное пространство, в котором жидкость реагирует с газом в распыленном состоянии. [c.144]

В последнее время возрос спрос на пластмассовую тару с функциональными устройствами, облегчающими применение затаренных продуктов (распыление, растирание, смачивание и т. д.). [c.337]

Наряду с водяными завесами используют быстродействующие системы подачи значительных количеств распыленной воды навстречу движению пламени по технологическим транспортным устройствам. Подача воды или пара в таких системах блокируется с работой автоматически действующих задвижек. [c.104]

Воздух в топку подается в двух или в трех ее участках первичный воздух — в сжигательное устройство для распыления жидкого топлива или получения газовоздушной горючей смеси вторичный воздух — в камеру горения для окисления распыленного жидкого топлива или для создания внутреннего воздушного охлаждения пристенного слоя футеровки и частичного снижения температуры дымовых газов третичный воздух (рециркуляционный теплоноситель) — в камеру смешения для снижения температуры потока продуктов горения до заданного уровня и одновременного выравнивания в объеме. В некоторых конструкциях топок с мазутным топливом в форсунку подается весь воздух. В этом случае воздух, поступающий в камеру смешения, принято называть вторичным. [c.73]

Форсунки топливные. Форсункой называется устройство для распыления жидкого топлива и организации регулируемой подачи ее на горение. [c.170]

Форсунка является основным устройством распыления топлива, смешения топлива с окислителем, регулирования подачи топлива или полученной смеси на горение, создания определенного по форме, длине и направлению пламени. [c.170]

Создание новых устройств для распыления, позволяющих проводить более тонкое и однородное диспергирование жидкостей. [c.237]

Сушильное оборудование очень сильно различается по устройству и способу работы в зависимости от осушаемого материала. Так, порошковое молоко может быть получено распылением жидкого молока в горячих газах — продуктах сгорания топлива бумага сушится при протягивании ее по поверхности обогреваемого паром вращающегося барабана, при этом над бумагой пропускается воздух ткань сушится иод действием струй пара или воздуха при ее перемещении вдоль конвейера. [c.13]

Распылительные сушильные аппараты с центробежными дисками и форсунками резко различаются. Диаметр форсуночных распылительных сушилок меньше, отношение длины И камеры к ее диаметру D для форсуночных камер обычно составляет НЮ = = 1,5. .. 2,5, а в специальных случаях (например, при получении готового продукта в виде гранул грубым распылением) может достигать 5. Для сушилок с дисковым распылом НЮ — 0,8. .. 1,0. Как правило, сушильная камера этих аппаратов представляет собой вертикальную цилиндрическую обечайку с плоской крышкой и коническим или плоским днищем, в котором находится разгрузочное устройство. [c.142]

За исключением некоторых реакций, проводимых при малых концентрациях реагирующих веществ (очистка метана от серы), большей частью реакции протекают со значительным тепловым эффектом. Для поддержания необходимого температурного режима Б реакторе необходим отвод теплоты. Этого достигают подачей холодного газа или распыленной воды в поток реагента между слоями катализатора или применением теплообменных устройств. Часто встроенные поверхностные теплообменники располагают в корпусе реактора между слоями катализатора. При большом тепловом эффекте (в крупных реакторах) более удобны выносные теплообменники, В этом случае реактор разделен на секции ложными днищами и снабжен штуцерами для соединения с теплообменниками. [c.286]

Факельный ствол, предназначенный для открытого сжигания сбросных газов, оборудуют горелками постоянного и периодического действия и запальным устройством. Ствол рекомендуется оборудовать также устройством для бездымного сжигания газов и лабиринтным уплотнением (молекулярным затвором), которое предотвращает затекание атмосферного воздуха в ствол и образование в нем взрывоопасной смеси. Устройство для бездымного пламени представляет собой ряд сопел, расположенных по периферии факельной головки, в которые подают пар или распыленную воду. Лабиринтное уплотнение устанавливают в верхней части факельного ствола для создания небольшого избыточного [c.217]

Горелки для сжигания двух видов топлива конструктивно похожи на газовые горелки, поскольку газ в них является основным видом топлива. Однако дополнительно они оборудованы устройствами для подачи жидкого топлива в горелочный камень или в камеру смешения газа с воздухом. Конструкции двухтопливных горелок, которые, как правило, используются в паровых котлах и котлах электростанций, самые разнообразные, но в них используется принцип внешнего струйного смешения. В этом случае отпадает проблема подачи вторичного воздуха для сжигания жидкого топлива, но возникает необходимость использования механических распылительных форсунок высокого давления или системы распыления паром, так как скорость истечения воздуха в газовой горелке недостаточна для обеспечения качественного распыления жидкого топлива. [c.122]

Для снижения температуры охлаждающего воздуха через форсунки оросительного устройства подают распыленную воду. В летнее время температуру воздуха в диффузоре снижают таким способом на 2—10 °С. [c.196]

Способ смазки вводом распыленного масла в поток всасываемого газа упрощает систему смазки — при сжатии от атмосферного давления отпадает надобность в устройствах для принудительного ввода масла. Применение его в компрессорах сверхвысокого давления, выполненных с поршнем вместо плунжера (рис. УП.19), устраняет необходимость в масляных каналах, ослабляющих цилиндры [c.457]

С дисковым распылением 1 — привод 2 — газораспределительное устройство 5 — газовый короб [c.182]

Разработан процесс обезвреживания промстоков в топках котлоагрегатов, промышленных печей и автономных устройствах. Камерные топки оборудуют горелочными устройствами для сжигания топлива (жидкого или газообразного) и форсунками, обеспечивающими распыление промстоков. При этом определены режимы, при которых обеспечивается эффективная термоокислительная деструкция вредных компонентов промстоков, значительное снижение концентрации оксидов азота в продуктах сгорания и незначительное уменьшение КПД котла. [c.117]

Качество горения зависит не только от работы форсунки, но также и от способа подвода воздуха, т, е, наряду с форсунками важную роль играют (особенно при механическом распылении) устройства и способы подвода воздуха. Воздух поступает в топочную камеру под влиянием разрежения в топке или подается принудительно дутьевыми вентиляторами. Опыт показывает, что минимальная скорость поступления воздуха в топку должна быть 6—7 м1сек. Для создания такой скорости поступления воздуха под влиянием разрежения необходимо (с учетом сопротивлений) иметь в топке разрежение порядка 5 мм вод, ст. Ввиду больших подсосов воздуха и неблагоприятного влияния окислительного пламени такое разрежение в топке очень часто неприемлемо, поэтому Принудительная подача воздуха вентилятором предпочтительнее, тем более что в этом случае можно преодолеть значительные сопротивления в воздухоподводящих устройствах и создать завихренный поток воздуха со значительной скоростью (порядка 30 м1сек), способствующий смесеобразованию кроме того, создаются более благоприятные условия для предварительного подогрева воздуха. Воздух желательно подводить к корню факела. Простейшие амбразуры применяют для небольших или временно работающих установок. Значительно лучше действуют воздушные регистры с поворотными винтообразными завихряющими лопастями, способствующими завихрению потока воздуха у выхода в топку без дросселирования шибером в воздухопроводе. [c.153]

Метод загрузки древесной муки из мешков в растаривающее устройство не исключал возможности локального взрыва, так как высота падения распыленной муки составляла 1 м, что при наличии источника воспламенения могло привести к взрыву. [c.269]

Паровое и воздушное распыления применяются в большинстве промышленных установок и могут использоваться при сжигании вязких, полужидких дешевых топлив. В керосинках, а также часто на нефтеперегонных заводах, где пользуются относительно летучими маловязкими кероснно-газойлевыми топливами № 1 и № 2, используются горелки испарительного типа или устройства механического распыления. Эти топлива горят без предварительного подогрева, легко испаряются и не забивают отверстия горелок углистым веществом. [c.484]

Конструкции горелок ФГМ-120 и ФГМ-120М (рис, П-9) подобны конструкции горелки ФГМ-95ВП. Отличие состоит лишь в устройстве отдельных деталей и их размерах. Так, газ выходит из газового коллектора не из отверстий, а из трубок, выполненных из жаропрочной стали обш,ее выходное сечение составляет 1800 мм . Горелка ФГМ-120М по сравнению с горелкой ФГМ-120 имеет более простой завихритель и постоянный насадок, который навернут на конец диффузора для получения более короткого факела. Эта горелка лучше приспособлена для работы в вертикальном положении (может действовать и в горизонтальном) при распылении паром жидкого топлива без использования воздуха, нагнетаемого вентилятором. [c.56]

Форсунка мазутная, пневматическая большой теплопроизводительности. На рис. 40 и 41 дана мазутная пневматическая форсунка конструкции Белорусского филиала ЭНИНа теплопроизводительностью 11—14 МВт (расход мазута 1000— 1300 кг/ч) при давлении мазута 200—300 кПа и воздуха 400 кПа. Воздух на распыление мазута подается в форсунку, а на горение — в воздушный короб тангенциально. Конструкция форсуночного устройства позволяет легко вынимать форсунку (рис. 40) для очистки, ремонта и замены деталей. Распылитель мазута показан и рис. 42. [c.175]

Сушку высокотоксичных веществ производят в механизированных сушилках непрерывного действия гребковых, вальцовых, барабанных, ленточных, распылительных и др. Наиболее прогрессивной является сушка в аппаратах кипящего слоя при работе этих сушилок ручной труд полностью устраняется. При сушке вепхеств, обладающих взрывоопасными и пожароопасными свойствами, во избежание образования взрывоопасиы.х концентраций среды внутри сушильных агрегатов процесс ведут в токе азота, В отдельных случаях, например при сушке взрывоопасных красителей, их предварительно смешивают с негорючими инертными наполнителями и полученную пасту суигат. Эта паста обладает повышенной стойкостью к воздействию высоких температур. При сушке тонкодисперсных продуктов распылением в кипящем слое возможно образование статического электричества, поэтому принимаются меры к предотвращению его проявлений. Сушильные устройства или отдельные его части, выделяющие тепло, покрываются теплоизоляцией или экранируются. Нормативами определено, что температура наружной поверхности теплоизоляции или экранирующих устройств не должна превышать 35 °С. [c.100]

Спрейпак жидкая фаза под воздействием паров, обладающих значительной кинетической энергией, приводится в распыленное состояние, а газовая фаза проходит через насадку в виде сплошного потока. Уже из сопоставления этих устройств можно получить представление о сложности гидродинамического режима в насадочной колонне. Если в колоннах с регулярной насадкой материальные потоки движутся по определенным траекториям, то при хаотическом расположении насыпной насадки происходит неравномерное и неупорядоченное движение обеих контактирующих фаз. [c.43]

Устройства для подготовки топлива предназначены для поддержания постоянства его состава путем усреднения, а также для очистки от загрязнений. Для сжигания топлива предназначены форсунки—для жидкого топлива (мазута, реже соляра и тяжелого газойля) и горелки — для газового топлива (газов нефтепереработки, реже природного газа). В форсунках жидкое топливо распыляется водяным паром, механическим воздействием высокого давления или воздухом, во всех случаях должно быть обеспечено хорошее смешение его с воздухом, что необходимо для 1ЮЛНОГО сгорания топлива, уменьшения коксообразо-вания, перегрева и прогара труб. Распыление паром, который является по существу балластом в процессе горения, снижает температуру факела, усиливает коррозию деталей топки, особенно, если топливо содержит сернистые соединения, дает сильный щум, ухудшающий условия труда персонала. Форсунки механического распыления значительно менее шумны, экономичны, но громоздки, сложны, ненадежны, так как при плохой подготовке топлива быстро засоряются. На нефтеперерабатывающих предприятиях широко применяются разработанные Гипронефтемашем комбинированные форсунки типа ГНФ различных модификаций, в которых жидкое топливо распыляется [c.334]

Топка-распределитель оборудована газовой горелкой я устройством для подачи воздуха. В верхней части тзпки имеются дюзы, через которые дымовые газы, воздух или их смеси поступают в слой теплоносителя. Кислород воздуха, поступающего через дюзы, расходуется на выжигание кокса, отложивше ося на поверхности насадки. Газообразные продукты горения, проходя через движущийся теплоноситель, поступают в пространство над слоем насадки и далее через отводной патрубок в дымовой т закт. Теплоноситель, нагретый в регенераторе за счет сжигания корса, опускается в реакционную зону, где его разогретые гранулы контактируют с распыленным жидким или парообразным углеводородным сырьем. [c.118]

Конструирование новых мокрых контактных аппаратов, в частности пенных, часто основано на более или менее удачных комбинациях принципов или конструктивных элементов, заимствованных у существующих реакторов (циклоны, тарельчатые пенные аппараты, скрубберы Вентури, колонны с насадкой). Этот прием иногда позволяет при конструировании нового аппарата сочетать преимущества взятых за основу классических реакторов. Так, безрешеточные пенные аппараты — центробежно-пенный, циклонно-пенный, пенновихревой — основаны на идее совмещения в одном аппарате принципа действия центробежных сил и сил инерции с пенным способом обработки газов, а эжекционно-пенный — на сочетании турбулентного распыления (труба Вентури) и вспенивания жидкости газом. В конструкции ЦПА, ПВА и ЭПП по-новому решается вопрос создания пенного слоя — за счет особого пенообразующего устройства, закручивающего газовый поток и одновременно эжектирующега жидкость из соответствующей емкости (бункера). Пенообразующее устройство — улитка (ЦПА) или завихритель (ПВА) — расположено внизу реактора, в бункере с жидкостью. В эжекционно-пенном аппарате завихритель, расположенный на выходе из трубы распылителя (турбулизатора), эжектирует жидкость и способствует развитию пенного слоя. [c.235]

Эжекционно-пенный промыватель (ЭПП). Эжекционно-пенный-аппарат [310, 312, 336] высокопроизводительный и интенсивный пенный аппарат безрешеточного типа с самоорошеннем. Устройства и работа ЭПП основаны на сочетании турбулентного распыления жидкости в трубе Вентури и вспенивания жидкости газом в основном реакционном пространстве аппарата. Эжекционно-пенный промыватель изображен на рис. VI. 18. Пёреливнрй стакан размещен [c.263]

Установка для сушки распылением состоит из воздуходувки, нагревателя осушающего газа, распылительного устройства, сушильной камеры, узла для выгрузки высушенного продукта и пылеулавливающих аппаратов. Распылительные сушилки различают по способу подвода сушильного агента, по конструкции распылителя и методу разгрузки материала. Принципиальная схема прямоточной сушильной установки представлена на рис. 85. Линейная скорость газа, рассчитанная на сечение камеры, составляет, как правило, не менее 0,15 м/с. При контактировании сушильного агента и суспензии, диспергированной в виде микрокапель, с поверхности последних происходит интенсивное испарение жидкости. Паро-газовую смесь отсасывают вентилятором 7. При прохождении через циклон 8 (или другие пылеулавливающие устройства) происходит отделение унесенных частиц и их или возвращают в камеру по трубопроводу 6 или подают на последующую обработку. Высушенный до заданной конечной влажности продукт отводят через разгрузочный штуцер 9. [c.234]

Величину среднего размера образующихся гранул парафина можно регулировать давлением, применяемым для распыливания. При замене форсунок специальным устройством, прерывающим струю парафина, которая вытекает из отверстий, могут быть получены более крупные щарики парафина (диаметромдо5Метод гранулирования парафина распылением весьма прост, для него не требуется какая-либо специальная аппаратура. В СССР этот метод применялся на ряде заводов. Недостаток его —крайне низкая насыпная плотность получаемых гранул — 0,26—0,3 вместо 0,9 г/см для плиточного парафина, а также слеживание гранул при длительном хранении, что приводит к образованию бесформенных, прилипающих к таре глыб парафина, препятствующих его выгрузке из тары. [c.218]

Е. Теплообменники с распылением. Эти теплообменники, пожалуй, встречаются реже, чем пленочные аппараты, в которых жидкость всегда находится в контакте с твердой поверхностью лишь при большой скорости газа неизбеж1ю образуется какое-то число капель. Существуют также тепло- и массообменные устройства, в которых основное взаимодействие происходит через капли, образуемые в специальных распылителях и свободно падающие в газообразной среде. [c.11]

В данной работе скрубберы будут классифицироваться, во-пер-вых, по способу образования капель, а во-вторых, по механизму улавливания капель. Так, например, в простых скрубберах с разбрызгивающим устройством капли формируются в результате распыления струй и улавливаются путем гравитационного притяжения, в то время как в центробежных скрубберах капли, также образовавшиеся в результате распыления струй, улавливаются центробежными силами. В других типах скрубберов используется струя газа, которая распыляет жидкость и приводит к образованию капель и брызг. Здесь не будут рассмотреТ1ы лишь уловители с орошением и увлажнением стенок, поскольку они служат, в первую очередь, для предотвращения уноса частиц, а не для улавливания частиц. Эти установки рассматриваются исходя из характеристик механизма, служащего для улавливания частиц. Например, орошаемые циклоны эффективнее обычных циклонов. [c.394]

Необходимым условием работы описанных выше скрубберов является одинаковый размер капель разбрызгиваемой жидкости, чтобы предотвратить их унос с газами и обеспечить наибольшую эффекти .ность. Поскольку жидкая среда многократно циркулирует в системе в целях снижения потребления жидкости и уменьшения числа сепарационных баков, применяемые сопла должны распылять жидкости с довольно высокой концентрацией твердых веществ. Наиболее полное исследование работы сопел в таком режиме было проведено при изучении процесса сушки распылением [551], а также очистки колосниковых газов [344]. В настоящее время применяются следующие сопла с отражательным устройством, с закручиванием струи, с вращающимся диском, работающие по принципу столкновения двух струй жидкости, пневматические и акустические сопла. [c.403]

В двигателях легкого жидкого топлива горючее поступает в особый прибор, называемый карбюратором, через который проходит весь воздух, засасываемый в цилиндры двигателя. При ЭТО М воздух насыщается парами топлива. Пары бензина получаются только вследствие увлечения распыленных струй горючего быстро проходящей стру й воздуха. При испарении тяжелых карбюраторных топлив — лигроина и керосина — требуется подогрев их или воздуха, для чего двигатель имеет специальные подогреватели. Устройство кар бюратора обеспечивает образование правильной пропорции между количеством воздуха и паров горючего, соответствующей хорошему воспламенению и возможно полному сгоранию этих паров. [c.198]

Технологическая схема предусматривает использование топочных устройств котлоагрегатов существуюших котельных. Топка может быть камерной (штатное топливо — природный газ и мазут), факельно-слоевой или с кипящим слоем (штатное топливо — ископаемые угли). Установлено рациональное пространственное расположение горелочных устройств (форсунок воздушного или парового распыления) для обеспечения испарения воды и сжигания органических примесей во встречных потоках. При использовании топливного ствола стандартных газомазутных горелок возможно расположение форсунок для распыления сточных вод на фронтальной стенке топки. [c.117]

К конденсационным методам относятся кристаллизация, десублимация, конденсация. Диспергационные методы подразделяются на самопроизвольное (например, самоэмульгирование битумов" ) и несамопроизвольное диспергирование (например, измельчение, распыление, барботаж и т.п.). Подробно указанные методы рассматриваются в курсах коллоидной химии, в частности, в [41]. Отметим лишь, что в отношении лиофобных систем, частным случаем которых являются эмульсии битума в воде, самопроизвольное диспергирование исключено" , потому что создание в них дисперсной фазы возможно лишь путем затраты некоторой работы.Изготовле-ние битумных эмульсий основано на общих методах получения коллоидных систем путем диспергирования битумов в специальных устройствах" . [c.91]

Ненасыщенные жиры могут быть превращены гидрированием в более или полность]о насыщенные. Этот процесс отверждения жиров, разработанный впервые Норманом, приобрел исключительно большое промышленное значение, так как для производства мыл, стеарина и маргарина требуются жиры с высокой температурой плавления. Последние — иреимущественно животного происхождения и гораздо дороже многих растительных масел. Поэтому в настоящее время возникла крупная промышленность, превращаюидая путем присоединения водорода малоценные растительные масла и ворвани в жиры более твердой консистенции. Гидрирование ведут при небольшом давлении водорода в качестве катализатора применяется никель, распределяемый в мелкодисперсном виде в жире. Соответствующее устройство для перемешивания или распыления обеспечивает хороший контакт между жиром и водородом. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология