Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Идеальная камера

Рис. 44. Общая схема процесса изменения состояния воздуха, обрабатываемого в идеальной камере. Рис. 44. Общая <a href="/info/954769">схема процесса изменения состояния воздуха</a>, обрабатываемого в идеальной камере.

    Для анализа явлений, происходящих в камерах орошения, рассмотрим вначале работу идеальной камеры, характеризуемой условием IX схз, позволяющим пренебречь изменениями температуры воды и принять приближенно [c.101]

    При реальных конечных значениях коэффициента орошения ц принятая выше, при рассмотрении работы идеальных камер, предпосылка о постоянстве температуры распыляемой в них воды соблюдается лишь при адиабатическом процессе, когда А/ = О, и следовательно, вода, проходящая через камеру, не уносит и не оставляет в ней тепла. [c.104]

    Изложенные выше методы расчета процессов горения и расширения продуктов сгорания с равновесными физико-химическими превращениями позволяют определять идеальный (теоретический) удельный импульс в пустоте, тягу и расход при известных параметрах идеальных камеры сгорания и сопла. [c.169]

    Далее автор статьи рассказывает о решении, которое кажется ему очевидным надо заправлять нить в большое отверстие, затем перекрывать его до минимальных размеров, и только после этого подавать пар в рабочую камеру. Сделали аппарат с заслонками на торцевых стенках при заправке заслонки можно поднять (отверстие большое), а после заправки — опустить (отверстие маленькое). Заправлять нить стало чуть легче, но аппарат все-таки парил , отверстия-то остались... Начали состыковывать аппарат с аппаратом пусть пар перетекает из одного цилиндра в другой, это не страшно. Утечка пара чуть уменьшилась, но резко усложнилось управление подъемом и опусканием заслонок. Логика подсказала следующий ход заслонки сделали поворотными, управление несколько облегчилось. В конце концов получился громоздкий аппарат, состоящий из шести камер, имеющий поворотные заслонки и работающий на паре давлением 4,5 атм. Внедрить аппарат не удалось. Проектирование передали специалистам-машинострои-телям. Те тоже действовали вроде бы правильно пар — в идеальном случае — должен сам себя не выпускать. [c.85]

    Тепловой режим в камере сгорания оценивают, рассматривая воздух и продукты сгорания как идеальный газ с некоторой постоянной удельной теплоемкостью ср. Количество тепла, выделяющегося при сгорании 1 кг топлива, в этом случае будет равно произведению массы газа, его теплоемкости и приросту температуры по сравнению со стандартными условиями (25°С)  [c.164]

    Одним из таких аппаратов является многослойный адиабатический реактор, в котором охлаждение между ступенями достигается посредством теплообменников. Такие реакторы широко применяют при окислении ЗОг. Реактор состоит из нескольких последовательно соединенных заполненных катализатором камер, которые работают яри адиабатическом режиме. Следовательно, в каждой камере температура повышается в направлении от входа к выходу, что конечно, противоречит идеальному режиму. Однако путем охлаждения газа, выходящего из каждой камеры, его температуру удается значительно понизить перед поступлением в следующую камеру. Короче говоря, ступенчатое изменение температур в рассматриваемой системе рассчитано а приближении к оптимальной температурной последовательности, как это показано на нижней кривой рис. 34, где в качестве координатных осей приняты степень превращения и температура (вместо объема и температуры). Чем больше число ступеней, тем ближе рабочие характеристики системы приближаются к оптимальным характеристикам, предсказываемым теорией. [c.149]


    Рассмотрим процессы в идеальном разделительном устройстве. Исходная газовая смесь компонентов с параметрами Т и Р поступает в разделительную камеру достаточно большой емкости — это условие позволит считать параметры смеси неизменными в процессе разделения, а саму газовую смесь в камере рассматривать как внешнюю среду. Проницание компонентов через идеальные полупроницаемые мембраны не требует, согласно второму свойству, затрат работы, чистый компонент за мембраной находится в состоянии равновесия с газовой смесью, т. е. характеризуется значениями мембранных молярных величин р , Т = Т, Soi(T, р, ), Яог(7 , р, ) и Pi )- [c.231]

    ВВОД исходной смеси — выход продуктов разделения (фракций) 3 — камера исход-ной смеси —камеры продуктов разделения 5 — изотермический идеальный компрессор б—идеальные полупроницаемые мембраны, выделяющие из исходной смесн чистые компоненты 7 — идеальные полупроницаемые мембраны для обратимого смешения чистых компонентов н образования фракций Q . — соответственно теплота н внешняя работа обратимого процесса сжатия 1-го компонента И — минимальная работа извлечения /-Й фракции п, Пу, —число молей соответственно исходной с.меси, /-й фракции и -го компонента в /-й фракции [c.233]

    Рассмотрим идеальный процесс разделения исходной смеси на фракции. На рис. 7.2 показана схема идеального устройства для разделения смеси на фракции, включающие соответственно А/ компонентов (А,-ей). В отличие от схемы полного разделения, полупроницаемые мембраны установлены на входе в приемные камеры и обеспечивают обратимое смешение компонентов фракции. Температура во всех элементах системы одинакова. Давления в камерах также одинаковы и равны давлению исходной смеси. Мембранные парциальные давления р, и Ра соответствуют условиям мембранного равновесия чистого вещества и смесей в соответствующих камерах, затраченная извне минимальная работа разделения п молей исходной смеси на фракции с числом молей п,- определится как сумма затраченных работ обратимого изотермического сжатия чистых газов от их мембранных парциальных давлений р,, соответствующих равновесию с исходной смесью, до аналогичных характеристик Ра, равновесных газовым фазам фракций. Для одного моля исходной смеси минимальная работа разделения на фракции определится суммой [c.233]

    В частности, полагая здесь m—n=i, получим формулу для комплексной скорости течения идеального газа в камере с одной перегородкой  [c.178]

    Лабиринтное уплотнение представляет собой расположенный вдоль вала ряд чередующихся узких щелей и расширенных камер. Механизм работы такого устройства заключается в следующем. Под влиянием разности давлений по обе стороны узкой щели газ течет через щель с некоторой скоростью. Статическое давление в щели (в идеальном случае) снижается по сравнению с давлением в камере перед щелью на величину, соответствующую [c.253]

    Описанная схема явлений относится к идеальному случаю, когда в камерах происходит полное превращение скоростной энергии в тепловую. В зависимости от конструкции перегородок, отношения размеров камер и щелей и от схемы взаимного расположения перегородок и камер процесс может больше или меньше приближаться к этой теоретической схеме. [c.253]

    Индикаторная диаграмма и индикаторная мощность. Если представить картину изменения давления в рабочей камере насоса в зависимости от перемещения поршня, то получим так называемую индикаторную диаграмму поршневого насоса (рис. 111-16). Практически такую диаграмму получают при помощи прибора — индикатора. Теоретическая идеальная диаграмма получается следующим образом (рис. П1-16, а). При ходе всасывания давление в рабочей камере мгновенно достигает величины р (точка а) и затем остается постоянным до точки д. Линией аЬ представлен процесс всасывания. В точке Ь поршень меняет направление движения, и давление мгновенно увеличивается по вертикальной прямой Ьс [c.97]

    Идеальная высота агломерационной камеры может быть оценена из выражения [c.531]

    Как ячейку идеального смешения, по нашему мнению, можно рассматривать камеру закручивания центробежной форсунки. При прохождении жидкости через камеру происходит слияние нескольких струй, образующихся во входных каналах камеры, и вращающихся в одном направлении. Схематическое изображение потока жидкости через такой смеситель указано на рис.3.3. Микросмешение в таком смесителе обеспечивается за счет практически одинакового времени пребывания всех частиц жидкости в зоне смешения и идентичными условиями прохождения всего потока жидкости через вихревую смесительную камеру. [c.57]


    Наиболее совершенный цикл работы прямоточного воздушно-реактивного двигателя был бы получен в том случае, если бы сжатие воздуха на участке н — к (рис. 1.11) осуществлялось по идеальной адиабате и скорость потока была бы доведена до нуля, подвод тепла в камере сгорания к — ю происходил бы при постоянном давлении, после чего выхлопная смесь расширялась бы в сопле ю — а до атмосферного давления также по идеальной адиабате. Прямоточный воздушно-реактивный двигатель, работающий по указанному совершенному циклу, называют идеальным. [c.44]

    Полное давление в камере сгорания может быть найдено из уравнения Бернулли, которое интегрируется в этом случае с помощью идеальной адиабаты  [c.44]

    В идеально плоской камере наблюдаемая скорость передвижения частиц изменяется по параболе с изменением уровня — по сечению камеры. [c.200]

    С увеличением разности чисел переноса ионов в анодной и катодной мембранах возрастает скорость изменения концентрации электролита в средней камере. Можно повысить скорость электродиализа, применяя мембраны одного знака заряда, но разной электрохимической активности. При этом, если мембраны приготовлены из одного и того же материала и имеют отрицательный заряд поверхности, то мембрану с большим средним радиусом пор ставят на анод. В случае двух положительно заряженных мембран анодная мембрана должна иметь меньший радиус пор по сравнению с катодной. Наиболее эффективно процесс электродиализа будет идти с идеально электрохимически активными мембранами разного знака заряДа. В этом случае разность чисел переноса ионов электролита в анодной и катодной мембранах достигает максимальной вели--чины, т. е.. единицы. [c.227]

    Ударная труба, по существу, является устройством, в котором в результате внезапного разрыва мембраны, разделяющей газы под высоким и низким давлениями, образуется плоская ударная волна. Камера низкого давления трубы (I 4—6) наполняется исследуемым газом, а камера высокого давления (I 1—2 м) — толкающим газом, обычно водородом или гелием. При разрыве мембраны волна сжатия, распространяющаяся в камере с исследуемым газом, быстро превращается в ударную волну. Одновременно в камеру высокого давления движется волна разрежения (или волна расширения). Область непосредственного раздела между толкающим и исследуемым газами называется поверхностью контактного разрыва или контактной поверхностью . Ударная волна в исследуемом газе характеризуется резким перепадом давления во фронте и высокой температурой. В идеальных условиях температура газа возрастает во фронте скачком от начальной комнатной температуры до достаточно большого значения (1000—15 ООО К) и остается неизменной вплоть до контактной поверхности. Зона нагретого газа имеет протяженность в несколько десятков сантиметров и существует в течение нескольких сотен микросекунд. [c.353]

    Идеальный электролизер должен обеспечить следующие условия герметизацию термостатирование подвод газа для удаления растворенных электроактивных газов хорошее перемешивание испытуемого раствора удобное размещение электродов, механической или магнитной мешалки и электролитического ключа исключение диффузии анолита и католита из одной камеры электролизера в другую. [c.209]

    СТОЛЬ легко рассчитать, как дисперсию ламинарного потока в длинной прямой трубке [см уравнение (2-25)] Стернберг [11] показал, что диффузия н смешивание в камере функционально сходны с той только разницей, что в первом случае диффузия зависит от времени, а во втором - от скорости потока Уменьшение концентрации пробы во времени под влиянием диффузии в камере обратно пропорционально коэффициенту молекулярной диффузии данного компонента, а уменьшение концентрации, обусловленное эффектом смешения в камере, обратно пропорционально скорости потока Размывание пиков в результате этих эффектов имеет экспоненциальный характер и приводит к асимметричным пикам с хвостами [12] С повышением скорости потока основную роль в радиальном массо-переиосе начинает играть ие молекулярная, а вихревая диффузия Если в результате вихревой диффузии концентрация по всей камере становится одинаковой, можно считать, что мы имеем идеальную камеру смешения Временная вариация камеры смешения выражается уравнением [c.27]

    Ячейка детектора не может работать как идеальная камера смешения В действительности происходит лишь частичное перемешивание раствора, вследствие чего реальный вклад ячейки детектора обычно представляет собой нечто среднее между этими двумя предельными ситуаидиями [13] С увеличением скорости потока вклад детектора возрастает и приближается к верхнему пределу (У ) Эмпирически установлено, что, если объем интересующего хроматографиста пика превосходит объем ячейки детектора в 10 и более раз, вкладом детектора во внеколоночное размывание пика можно пренебречь [14] В этом случае даже при полном перемешивании потока в ячейке детектора объем пика возрастает менее чем на 8% [c.34]

    Исходя из этого Е. Е. Карпис, обобщивший экспериментальные данные о работе камер НИИСТ, предложил характеризовать отношение величины реального теплообмена в них к максимально-воз-можному в идеальной камере коэффициентом эффективности теплообмена  [c.108]

    Поскольку концы камеры горения сообщаются с другими частями воздухонагревателя и отличны от идеальных, камера горения должна иметь относительно большие потери акусти  [c.140]

    Неизвестно, что действительно происходит при детонации. Однако спектрографическими и фотографическими исследованиями было установлено, что при нормальной вспышке в двигателе внутреннего сгорания возникает узкая идеально выпуклая волна горения, которая движется вдоль камеры сгорания в направлении от свечи зажигания волны имеют практически постоянную скорость (до 75 м1сек на величину скорости влияют различные факторы). При детонации фронт пламени изменяется только во время сгорания последней части сырья. Кроме того, пламя передвигается гораздо быстрее — со скоростью около 300 м сек. Очевидно также, что детонация возникает только после того, как большая часть горения завершена. [c.405]

    При осуществлении в компрессоре внешнеадиабатического сжатия (без искусственного охлаждения рабочей камеры компрессора, , ,2—0 Ли=1 — идеальный газ) выражение (У1.34) принимает вид [c.143]

    Суммарное расчетное изменение объема камер Ь ёдиНицу времени называется идеальной подачей  [c.109]

    Поскольку в реакторе используются разные катализаторы по слоям, то предэкспоненциальные множители и энергии активации в дв тс слоях для реакций могут ра шичаться. Слой катализатора был представлен как реактор идеального вытеснения без теплообмена с окружающей средой. Поток в реакторе однофазный, концентрация и температура смеси по высоте слоя постоянны. Между слоями катализатора в камере идеального смешения в реакционную смесь добавляется холодный квенч. [c.228]

    Почти все описанные выше методы можно использовать также для относительных измерений. Придерживаясь принятой ранее последовательности, рассмотрим сначала методы определения плотности. Обычно для относительного определения плотности используют метод микробаланса. В этом методе весы помещают в газонепроницаемую камеру и на одно из коромысел подвешивают поплавок. Устанавливают температуру опыта, затем заполняют камеру эталонным газом и при определенном давлении балансируют весы. После этого камеру заполняют исследуемым газом и, меняя его давление, балансируют весы плотность исследуемого газа становится равной плотности эталонного газа. Метод первоначально использовался для определения атомных весов и поэтому был очень тщательно отработан [18, 45], но в дальнейшем его вытеснили другие методы. Как уже отмечалось выше, Уитлоу-Грей и его сотрудники [59] использовали метод микробаланса для определения вириальных коэффициентов. Наряду с высокой точностью его преимуществом является небольшое количество газа, необходимое для эксперимента. К недостаткам можно отнести чувствительность даже к небольшому количеству примесей и узкий интервал температур. Метод широко использовался (правда, при невысокой точности) для изучения паров, сильно отклоняющихся от идеальности ( ассоциированных паров) [60]. [c.90]

    Здесь следует дополнительно рассмотреть преимущества, даваемые сернокислотным заводом. Если такой завод оказывался экономически целесообразным как поставщик свежей серной кислоты и как регенератор отработанной кислоты, то его рентабельность может стать еще больше, если завод будет спроектирован как запасной> по производству серы. Сероводород вместо превращения в серу можно превратить в свежую серную кислоту. Сероводород является идеальным топливом на установках регенерации отработанной кислоты и в полной мере может исключить необходимость в дополнительном топливе, подаваемом в камеру сгорания. Из 1 т сероводорода получается почти 1 т серы, т. е. из 1 т сероводорода можно получить до 3 т серной кислоты. Таким образом, сернокислотный завод, расположенный на территории нефтеперерабатывающего предприятия, может обеспечйвать установки алкилирования более дешевым катализатором, а также продавать серную кислоту в качестве побочного продукта. [c.256]

    Для оптимальной работы реакционной камеры, обеспечивающей необходимую степень конверсии и длительный период работы, необходимо поддержание режима, приближающегося к режиму идеального вытеснения, то есть предотвращение обратного перемешивания, застойных зон и стекания. При образовании большого коли1гества паровой фазы есть угроза разрушения вспененного режима и перехода его к кольцевому уже в верхней части реакционной камеры. Более интенсивный межфазный мяссообмен при кольцевом режиме течения, вызванньгй увеличением скоростной неравновесности фаз, объективно способствует более интенсивному отложению нелетучих высоковязких компонентов жидкой фазы на стенках реактора и, следовательно, закоксовыванию его верхней части. [c.62]

    Реакционные устройства классифицируются по следующим признакам по характеру действия - периодические и непрерывные в зависимости от направлений потоков реагентов или катализаторов — прямоточные, противоточные и ступенчато-противоточные в зависимости от гидродинамических особенностей — аппараты идеального вытеснения, идеального смешения и частичного смешения по термодинамическим признакам — реакторы изотермические, адиабатические и политропи-ческие по назначению — реакторы риформинга, каталитического крекинга, гидрокрекинга, регенераторы, коксовые камеры, реакционные змеевики печи пиролиза и т.д. [c.621]

    В условиях спиралевидного движения поля скоростей и статических давлений неравномерны по поперечному сечению рабочего пространства. Так как газы вводятся тангенциально по периферии камеры, а отводятся из центральной зоны, то скорости вращения обязаны возрастать от периферии к центру, соответственно статическое давление возрастает от центра к периферии. Приближенное математическое описание этого явления может быть получено, если рассматривать вращающийся газовый поток кж потенциальное движение идеальной жидкости. Выделим ооглаоно рис. 59 [c.188]

    Как видно из табл. 25, диафрагмы, полученные из слабона-бухающих ионитов со связкой из полистирола и хлорвинипласта, практически являются идеально электрохимически активными диафрагмами. Насыпные и цементные диафрагмы показывают меньшую, но все же достаточно высокую активность. Испытание полученных диафрагм в электродиализаторе с проточными боковыми камерами показало вполне удовлетворительные результаты. [c.177]

    Дифрактометры обладают рядом преимуществ перед камерами с фотографической регистрацией, хотя у них есть и недостатки. К числу достоинств следует отнести большую точность определения интенсивностей, возможность регистрации профиля линий, регистрацию части дифракционной картины, и Т.Д. Однако для практической реализации этих потенциальных преимуществ необходима тщательная подготовка образцов к исследованию. При фотографической регистрации исследователь имеет возможность наблюдать распределение интенсивности по дифракционной линии и их отклонения от идеальной картины, обусловленные большой зернистостью образца, преимущественной ориентацией кристаллитов (текстурой). Поэтому такие факторы не могут быть источником грубых экспериментальных ошибок. В дифрактометре регистрируется распределение интенсивностей лишь вдоль середины дифракционных линий. Предусмотренное во многих случаях вращение образца не может в полной мере устранить источники возможных ошибок. Для уменьшения влияния текстуры приходится иногда добавлять в исследуемый образец аморфный наполнитель, который препятствует преимущественной ориентации кристаллов. Образец для съемки готовится в виде плоского шлифа, суспензии с клеем, нанесенной на плоскую поверхность, либо путем заполнения специальной кюветы. Во всех случаях образец имеет плоскую поверхность и при съемке происходит фокусировка дифракционных линий, так как вследствие одновременного вращения образца и счетчика для регистрируемой линии сохраняется необходимое равенство углов между первичным и отраженным лучами и поверхностью образца (рис. 9). Запись дифракционных линий производится на диаграммную ленту или выводится в виде таблицы. Образцы, чувствительные к воздействию воздуха или паров воды, могут быпз изолированы от [c.25]


Смотреть страницы где упоминается термин Идеальная камера: [c.17]    [c.215]    [c.21]    [c.229]    [c.259]    [c.273]    [c.45]    [c.55]    [c.179]   
Вентиляция и кондиционирование воздуха на заводах химических волокон (1971) -- [ c.101 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Кинетика флотации в и-камерной импеллерной машине, состоящей из полностью изолированных камер с идеальным перемешиванием



© 2025 chem21.info Реклама на сайте