Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Медный из окиси меди

    Как можно получить из сернокислой медн окись меди Сколько ее образуется из 100 г 20%-ного раствора сернокислой меди  [c.109]

    Четырех- хлористый углерод Закись медн Окись меди Глицерин Этан [c.28]

    Магний хлористый (бишофит) Марганец уксуснокислый Медн окись Медь азотнокислая [c.88]

    Реакторы для окислительного обжига нежелезистых руд. Способ обжига руд для получения растворимых сульфатов был известен уже давно, ио осуществить необходимый строгий контроль температуры в промышленных условиях было невозможно. Успехи в области взвешенного слоя, достигнутые за последние годы, позволили разработать новый простой способ обжига руд до получения сульфатов. Например, халькопирит (медный колчедан) в присутствии кислорода воздуха обжигают во взвешенном слое до получения сульфата меди п окиси железа, которые отделяют нейтрализацией щелочью с последующей фильтрацией. При температуре 580—600° С и массовом соотношении воздух руда, равном 7,25, требуется в 1,2 раза большее количество воздуха, чем теоретическое. При этом способе —70% меди, содержащейся в халькопирите, переходит в сульфат меди, 22,5% — в окись меди, растворимую в кислоте, а железо — в рас- [c.210]


    Низкотемпературные катализаторы конверсии СО состоят из окиси меди и либо окиси цинка, либо окиси алюминия (предпочтительней включать в состав и ту и другую). Активная фаза образуется, когда во время восстановления водородом или окисью углерода окись меди восстанавливается до металлической меди. Можно легко показать по соответствующим равновесным константам, что окись цинка (табл. 20) и окись алюминия не будут восстанавливаться. Тепловой эффект восстановления меди соответствует 21 ккал/моль меди. Вследствие возможного выделения большого количества тепла и чувствительности медных катализаторов к перегревам, восстановление их необходимо тщательно контролировать. Обычно поддерживается температура, не превышающая 250° С. Этого можно достигать разбавлением восстанавливающего газа (водорода) инертным га- [c.134]

    Для работы требуется Части к прибору (см. рис. 31). — Эксикатор с серной кислотой. — Штатив с пробирками. — Медная или железная проволока диаметром 1,5—2 мм. — Вата гигроскопическая. — Серная кислота разбавленная (1 6).—Цинк гранулированный.—Окись меди зерненая, прокаленная. [c.46]

    Поместим в круглодонную колбу обрезки медной проволоки. Прильем немного концентрированной азотной кислоты и. слегка нагреем. Мы наблюдаем образование газа — бурой двуокиси азота азотная кислота восстанавливается до двуокиси азота, а медь окисляется до окиси меди. Эта реакция окислительно-восстановительная. Окись меди тотчас же реагирует с азотной кислотой, как указано выше, в колбе образуется водный раствор голубого цвета, характерного для гидратированных ионов меди. [c.55]

    По другому способу золу подвергают восстановительной плавке с флюсами (сода и окись кальция). Для лучшего извлечения галлия в шихту добавляют окись меди (медь — коллектор галлия). В получающийся при плавке медно-железный сплав (окись железа входит в состав золы) переходит более 90% Ое и до 80% Оа. Лучшее извлечение дос- [c.179]

    Гидрометаллургия охватывает способы получения металлов из растворов их солей. При этом металл, входящий в состав руды, сначала переводят в раствор с помощью подходящих реагентов, а затем извлекают его из этого раствора. Так, например, при обработке разбавленной серной кислотой медной руды, содержащей окись меди СиО, медь переходит в раствор в виде сульфата  [c.290]

    I) Вещество содержит только углерод, водород и кислород. На расстоянии 5—7 см от конца трубки (правый конец трубки— на рис. 46 в дальнейшем эта часть трубки называется передней) помещают плотно входящую короткую (длиной 2 см) спираль из медной сетки. Укрепив трубку в вертикальном положении, в нее насыпают (с противоположного конца) слой крупнозернистой окиси меди высотой 40—45 см. Постукивая по трубке, уплотняют окись меди и прикрывают ее другой такой же медной спиралью. [c.219]


    Наполнение трубки. Для наполнения трубки нужна окись меди двух сортов—крупнозернистая, изготовленная из кусочков медной проволоки длиной 4—5 мм, и порошкообразная. Перед употреблением окись меди хорошо прокаливают в медной или фарфоровой чашке в муфельной печи и по охлаждении (если она не используется для наполнения трубки немедленно) хранят в стеклянной банке с притертой пробкой. [c.226]

    На расстоянии 15 сж от конца трубки (передний конец) плотно укрепляют короткую (длиной 1,5 см) медную спираль. С противоположного конца в трубку, укрепленную в зажиме штатива в слегка наклонном положении, насыпают при помощи медной или стеклянной воронки с широкой трубкой крупнозернистую окись меди в таком количестве, чтобы получить слой ее высотой около 45—50 см. Постукивая трубку, уплотняют окись меди и затем прикрывают ее плотно входящей короткой окисленной медной спиралью. [c.226]

    Трубку по охлаждении снимают с печи вынимают (при помощи стеклянной палочки с крючком на конце) восстановленную медную спираль, которую перед следующим анализом снова восстанавливают затем вынимают короткую окисленную медную спираль и высыпают крупнозернистую и порошкообразную окись меди, находящуюся в задней части трубки. Окись меди прокаливают, перемешивая ее толстой медной проволокой, и по охлаждении отделяют порошкообразную окись меди при помощи сита. Окись меди, находящуюся в передней части трубки, если она частично восстановилась, также высыпают и прокаливают. [c.232]

    Получают из медного лома или отходов металлообрабатывающей промышленности (стружки, опилки н т. п.) растворением в серной кнслоте в присутствии кислорода воздуха. Окислительный обжиг металлической медн (лома) производят при температурах 350—700°, при этом образуется окись меди  [c.92]

    Переработка кубового остатка. [80]. Остаток, получаемый в вакуум-аппарате 18 после отгонки, перерабатывают — осаждают изоцинхомероновую и никотиновую кислоты через их медные соли. Для этого кубовый остаток через сборник 32 переводят в реактор 33, куда вводят сульфат меди и при перемешивании осаждают медные соли. Последние отфильтровывают на нутч-фильтре 34 фильтрат поступает в сборник 35 и является отходом. Осадок медных солей переводят в реактор 36, в который вводят едкий натр из мерника 37, кипятят 30 мин и отфильтровывают выделяющуюся окись меди на нутч-фильтре 38. Фильтрат через сборник 39 направляют в реактор 40, куда вводят из мерника 41 соляную кислоту и доводят pH до 2,0. Выделяющуюся изоцинхомероновую кислоту отфуговывают в центрифуге 42 и направляют ее на декарбоксилирование в реактор 20. Маточный раствор удаляют как отход через сборник 43. Общий выход никотиновой кислоть  [c.204]

    Определение азота можно также вести в трубке для сожжения, запаянной с одного конца трубку наполняют на 12 см. слоем магнезита 2). За этим слоем помещают небольшую медную спираль, а за ней, последовательно 1) небольшой слой зерненой окиси меди 2) мелкую окись меди 3) смесь вещества с окисью меди 4) длинный слой зерненой окиси меди и, наконец, 5) восстановленную медную спираль. Метод этот несколько неудобен тем, что при каждом новом сжигании трубку приходится наполнять снова. [c.138]

    Для всех осажденных медных катализаторов характерна сильная зависимость активности и селективности от способа приготовления температуры прокаливания соли, температуры и времени восстановления, применяемого восстановителя и др. Это объясняется тем, что окись меди при температуре реакции (250—300°С) содействует реакциям конденсации Восстановление катализатора можно вести и водородом, однако при этом необходим особо тщательный контроль за температурой, так как до 320°С равновесие реакции [c.112]

    Активной фазой цинк-медных поглотителей (помимо окиси цинка) является окись меди, восстанавливаемая водородом или окисью углерода до металлической меди. Вследствие возможности больших выделений тепла и чувствительности поглотителя к перегреву процесс восстановления необходимо тщательно контролировать. Обычно поддерживают температуру, не превышающую 27.5 °С, разбавляя восстанавливающий газ (водород) инертным газом, например азотом..Вначале подают смесь азота, содержащую 0,5% водорода, и по мере восстановления концентрацию водорода в газе постепенно увеличивают. Скорость выделения тепла контролируют скоростью добавления водорода [27]. I- [c.293]

    Применяемый для сожжения металла кислород из газометра поступает в кварцевую трубку 9 с окисью меди, помещенную в электропечь 10-(600—700°С). Это необходимо дли сжигания примесей СО, углеводородов и главным образом паров органических веществ, поступающих из смазок, каучуковых шлангов и т. п. Слой нагретой окнси меди имеет длину 10 см при диаметре 15—20 мм. Трубка 9 расположена вертикально (рис. 117 и По). Температура трубки с окисью медн, контролируемая термопарой с гальванометром, ие должна превышать 700° С, так как выше этой температуры окись меди начинает спекаться и реагировать с кварцем. Верхний входной конец, трубки со шлифом выступает из печи на 10—15 см во избежание нагрева шлифа. [c.383]


    Несмотря на резкую критику метода, широко употребляется определение смолообразования в медной чашке. Метод окисления в медной чашке является в сущности испытанием на окисление, но без контроля условий окисления. Определение продолжается относительно долго, 2—3 часа. Медь и окись меди обладают значительным каталитическим действием при окислении и образовании смол. Окисление различных фракций происходит при разных условиях. Тяжелые и высококипящие фракции окисляются сильнее, чем низкокипящие, которые испаряются в первых стадиях процесса. Испытание в медной чашке дает сравнительно высокие значения содержания смол, обычно во много раз выше, чем растворимых смол. Очевидно, прямая зависимость между содержанием растворимых смол и результатами испытания в медной чашке не может быть установлена. [c.315]

    Сожжение газа может также производиться при помощи окиси меди. Трубку из тугоплавкого стекла или кварца внутренним диаметром 5—б мм и длиной около 20 см наполняют кусочками медной тонкой проволоки, покрытой окисью меди. При прохождении горючего газа через нагретую трубку окись меди отдает свой кислород, за счет которого и происходит сожжение. Таким образом, в этом способе нет надобности прибавлять к газу кислород или воздух, что во многих случаях является большим преимуществом. При нагревании окиси меди до 280—300° сгорают только водород и окись углерода. Сгорание предельных углеводородов производят при 800°. [c.92]

    Смесь некоторых количеств фосфористого водорода и свободного водорода, взятую при нормальных условиях, пропустили последовательно в две подогреваемые извне трубки — одну, содержащую медные стружки, вторую — содержащую окись меди. Вес первой трубки за счет образования фосфида меди СпзРа увеличился на 4,96 г, вес второй трубки уменьшился на 5,76 г. На основании этих данных рассчитайте плотность исходной смеси. [c.49]

    В настоящее время гидромегаллургическим методом добываются такие металлы, как медь, серебро, цинк, уран и др. Так, например, многие медные руды содержат окись меди. Такую руду обрабатывают разбавленной серной кислотой и переводят в сульфат меди, растворимый в воде  [c.320]

    Сильно -нагрейте медную проволоку в пламени горелки, затем прижмите ее к образцу полихлорвинила и снова внесите в пламя. Наблюдайте зеленую окраску пламени. При накаливании проволоки на ее поверхности образуется окись меди СиО, реагирующая с выделяющимся из полихлорвинила хлороводородом с образованием дихлорида меди u U и воды. Зеленая окраска пламени обусловлена дихлоридом меди. Кроме полихлорвинила, такая же реакция характерна и для других пластмасс, содержащих хлор. [c.285]

    Вещество содержит серу. Соединения, содержаш ие серу, нельзя сжигать с окисью меди обычным способом, так как обра-зуюш,аяся сернокислая медь при прокаливании разлагается с выделением окислов серы. Эти окислы поглош,аются в поглотительных приборах, и результаты анализа оказываются искаженными. Поэтому окись меди необходимо частично или полностью заменить хромовокислым свинцом (образуюш ийся при этом сернокислый свинец более устойчив при нагревании). Так как хромовокислый свинец легко приплавляется к накаленному стеклу, то его лучше вводить в трубку в виде отдельного патрона, заключенного в медную сетку. [c.220]

    При промышленном получении медного купороса медный лом окисляется при нагревании кислородом воздуха и полученная окись меди растворяется в серной кислоте. Вычислить теоретический расход меди и 80%-ной серной кислоты на 1 т USO4 -бНаО. [c.230]

    Для заполнения сожигательной трубки применяют зерне-ную гранулирсвапиую окись меди или так называемую про-волсчную окись меди, представляющую собой мелкие отрезки тонкой медной трубки. В случае отсутствия гранулированной окиси меди можно использовать пористые инертные вещества, измельченные до крупности кусочков 3—5 мм, обработанные при кипячении насыщенным раствором азотнокислой меди и затем прокаленные, либо поокалепный в струе воздуха, а затем кислорода асбест, растертый с свежеосаж-144 [c.144]

    Для количественного определения азота пользуются методом Дюма. Сущность метода заключается в том, что вещество сжигают с окисью меди в токе углекислоты и измеряют выделившийся азот, собирая его в градуированную трубку. Для этого приготовляют трубку для сожжения почти так же, как и для определений углерода и водорода. Только вместо фарфоровой лодочки берут медную, длиною в 12 см. Для получения угольной кислоты берут или аппарата Киппа, наполненный прокипяченным с водой мрамором и прокипяченной соляной кислотой, или же применяют небольшую трубку (а), длиною в 20 см. и диаметром в 15 — 20 мм., неплотно наполненную двууглекислым натрием трубку О закрывают пробкой и соединяют ее с тру б кой для сожжения, включив между ними шариковую трубку (6) ), как это изображено на рис. 56. Поглотительный аппарат Шиффа (г) соединен при помощи каучуковой трубки, снабженной зажимом, с трубкой для сожжения через изогнутую трубку. Затем в стаканчике (для взвешивания) отвешивают высушенное до постоянного веса вещество, приблизительно, в количестве от 0,1—0,2 гр. (в зависимости от содержания азота) его насыпают в фарфоровую чашечку и взвешивают стаканчикоставшееся вещество ) Находящееся в чашечке вещество тщательно перемешивают с мелкой прокаленной окисью меди при помощи платинового или стеклянного шпателя и смесь осторожно вносят при помощи того же шпателя в медную лодочку, находящуюся на куске глянцевитой бумаги. Чашечку и шпа. тель ополаскивают небольшими количествами окиси меди. Окись меди берут в таком количестве, чтоб она наполнила всю медную лодочку. Приготовленную таким образом лодочку с веществом вносят в трубку для сожжения и соединяют последнюю с поглотительным аппаратом и с аппаратом для выделения угольной кислоты. Открыв зажим поглотительного аппарата, начинают, нагревать небольшим пламенем двууглекислый натрий, при чем стеклянный кран поглотительного аппарата открывают, а шарообразную часть ( грущу>) ставят возможно ниже. Когда началось выделение угольной кислоты, тогда зажигают горелки цод д, к и f также под /з f Через 15—20 минут смотрят, вытеснен ди воздух из аппарата. Для этого градуиро- [c.136]

    Этот метод приготовления цинк-медной пары в основных чертах разработали Шенк и Шехтер . Цинк-медную пару такой же акгивиости можно получить восстановлением окиси меди в присутствии цинковой пыли Продажную окись меди в виде проволоки (30 г) растирают в ступке и смешивают с 240 з продажной цинковой пыли. Смесь помещают в лодочку для сжигания вайкор , выложенную медной фольгой, и в порошок помещают термопару. Лодочку вставляют в трубку вайкор , нагреваемую в муфельной печи. Через трубку пропускают смесь газов (водород — 65 л/час, азот — 25 л/час) и в течение 4 час температуру повышают до 500°. Смесь выдерживают при 500° в течение 30 мин, а затем трубке дают охладиться до комнатной температуры в атмосфере водорода. Цинк-медная пара получается в виде темно-серых комков, которые растирают в мелкий порошок в применявшейся ранее ступке. В некоторых случаях в смеси наблюдались вкрапления, образовавшиеся, по-видимому, при нагревании в результате расплавления и спекания. Эти блестящие металлические крупинки легко отделить от порошкообразной цинк-медной пары и их не следует применять при синтезе норкарана. [c.112]

    В автоклав из нержавеющей стали емкостью 2 л (см. примечание), снабженный манометром, гильзой для термопары и обогревательным кожухом, помещают 36,8 г (0,32 М) 2-ме-тил-5-этилпиридина, 240 тл 56%-ной азотной кислоты и 74 з азотнокислой меди и нагревают при 200 в течение 1 часа. По окончании реакции и охлаждении реактора отфильтровывают продукт. Получают 60 г медной соли изоцинхомероновой кислоты, что составляет 997о от теоретического. Соль обрабатывают в колбе с мешалкой 25—30%-ным раствором щелочи при температуре 80—100 и отделяют образующуюся окись меди. [c.61]

    Из этого следует сделать вывод, что при действии аминоуксуснс кислоты на окись меди образуется не обычная медная соль, а /саи лексное соединение, в котором атом меди связан не только с атоМо кислорода карбоксила, но и с атомом азота аминогруппы 1  [c.118]

    Селвуд [14] на основании измерений магнитной восприимчивости пришел к выводу о том, что медно-хромовой катализатор не является ни просто хромитом меди, ни механической смесью окиои меди и хромита меди. Этот катализатор при низких температурах обладает ферромагнитными свойствами, тогда как такими свойствами не обладают ни хромит меди, ни скись меди, ни механичесюие смеси этих двух соединений. Диспергированная окись меди также не обнаруживает ферромагнитных свойств . Селвуд полагает, что термин хромит меди для этого катализатора несомненно, неправи /1ен и вводит в заблуждение, как это показали рентгенографические исследования Страупе [15а] я исследования ферромагнитных свойств, приведенные автором . Это заключение подтверждается тем фактом, что хромит меди, который остается после удаления окиси меди при действии кислоты, неактивен в качестве катализатора гидрогенизации сложных эфиров. [c.14]

    Катализатор теряет свою активность, если в результате чрезмерного повышения температуры при его приготовлении или применении окись меди вступает в реакцию с хромитом меди, образуя хромит закиси меди СигСг204 и кислород. Однако наиболее частой причиной потери катализатором своей активности является восстановление окиси меди до металлической меди, что можно заметить по изменению цвета катализатора, который из черного превращается в медно-красный. Такой дезактивации катализатора благоприятствует наличие в реакционной смеси воды, кислот или аммиака. Можно свести к минимуму восстановление и инактивацию катализатора, если в начальной стадии получения катализатора вместе с основным хроматом меди и аммония осадить хромат бария (ил1и стронция или кальция)..  [c.14]

    Содержание серы в стироле определяют по сернистому ангидриду образовавшемуся при сжигании стирола в воздухе, не содержащем серы. Воздух, применяемый при сжигании стирола, должен быть освобожден от серы сначала пропусканием его при 700° через трубку, содержащую окись меди, асбест, пропитанный хромовокислым свинцом, и медную сетку, а затем через трубку с хлористым кальцием для сушки. Воздух и анализируемую пробу, растворенную в спирте, сжигают в горелке, описанной, например, в А8ТМ В 90—34Т. Сернистый и серный ангидриды, образовавшиеся при сжигании стирола, улавливают раствором бромно-ватистокислого натрия. Сернистый ангидрид окисляют в серный, который затем осаждают в виде сернокислого бария. Помутневие раствора может быть измерено с помощью нефелометра и сравнено со стандартной кривой, полученной с раствором сернокислого натрия известной концентрации. [c.168]

    Дзот, веобходимый для производства цианамида, аммиака и цианидов получается различными способами. Неоднократно, в начальном периоде развития производства азотных веществ, азот получался пропусканием воздуха через раскаленные медные стружки. Медь окисляется, отнимая кислород, и азот отделяется. Когда вся медь переходит в окись, металл возстановляют проводя через нагретую окись водяной газ, и операция окисления снова начинается. Вместо меди, употребляют для этой реакции с таким же успехом железо, специальным образом обработанное. Генераторный газ, из которого двуокись углерода и небольшое количество окиси углерода удалены химическим путем или с помощью физи- [c.138]

    Окись меди действует на фенилгидразин подобно кислороду, причем металл выделяется в виде зеркала. Исходя из этого, была предложена следующая методика восстановления меди. Нагревают смесь одной части свежеперегнанного фенил-гидразина с двумя частями воды до получения светлого раствора. К полученному раствору добавляют около половины объема горячего насыщенного раствора гидроокиси меди в концентрированном аммиаке. При этом выделяется азот и двухвалентная медь восстанавливается до одновалентной. Затем добавляют 10-процентыый раствор едкого кали до образования осадка гидроокиси одновалентной меди. Если этот бесцветный или палевол<елтый раствор осторол<но нагреть в контакте с тщательно очищенной поверхностью непроводника, то на поверхности осядет медный слой. Интересно отметить, что медь восстанавливается до металла из одновалентного состояния, т. е, подобно серебру. [c.55]

    Активным катализатором для окисяопия пропилена в акролеин является закись медн. Однако было ие ясно, претерпевает ли катализатор во время работы какие-либо изменения н остается ли его фазовый состав постоянным. Марголпс совместно с Исаевым и Куш-неревым [87, 88] были проведены три серии опытов, где в качестве исходного материала были взяты закись меди, окись меди и металлическая медь. Через каждый катализатор пропускали пропилено-воздушную смесь (1 9) при 400° в течение 1 часа. [c.29]


Смотреть страницы где упоминается термин Медный из окиси меди: [c.178]    [c.19]    [c.306]    [c.130]    [c.356]    [c.74]    [c.177]   
Технология минеральных солей (1949) -- [ c.438 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Медный



© 2025 chem21.info Реклама на сайте