Гидравлическое сопротивление подачи жидкости

Продолжение увеличения подачи газа в трубу вызывает значительное увеличение в ней гидравлических сопротивлений, движению жидкости и газа, вследствие чего наступает момент, когда жидкость лишь достигает устья подъемной трубы, не-изливаясь из него, и подача жидкости подъемником прекращается. [c.19]

Так как схема Щербакова — это схема с верхней подачей, то для распределения жидкости, обеспечивающего одинаковую кратность циркуляции по параллельно включенным на данном этаже батареям и секциям батарей (воздухоохладителей), перед каждым охлаждающим прибором или его секцией поставлена диафрагма 3 (рис. 1.16, а), создающая значительное гидравлическое сопротивление движению жидкости. Движение жидкости, по замыслу автора схемы, создается напором столба жидкости Я, численное [c.215]

Установлено, что при подаче воздуха гидравлическое сопротивление слоя воды с гладкой насадкой из стеклянных колец Рашига на 30—40% меньше гидравлического сопротивления слоя жидкости. Особенно велико Ар слоя с сильно шероховатой металлической стружкой, несмотря на то, что свободный объем этой насадки доходил до 92%. [c.177]

Показатели работы тарелок. К основным показателям работы ректификационных колонн и контактных устройств промышленных установок АВТ относятся кратность орошения (флегмовое число), весовая скорость паров, линейная скорость паров в свободном сечении колонны, плотность орошения тарелки, градиент уровня жидкости на тарелке, высота подбора слива, гидравлическое сопротивление тарелки, число теоретических тарелок, к. п. д. тарелки. Немаловажную роль играет также конструкция тарелки, способ подачи орошения и отвода тепла. [c.57]

Наряду с повышенной эффективностью, крупные кольца имеют меньшее гидравлическое сопротивление, меньшую стоимость и насыпной вес, а также менее подвержены засорению, чем мелкие кольца. Целесообразно поэтому применение подсыпок из таких колец в промышленных колоннах, причем по данным наших опытов, проведенных с одноточечным оросителем при достаточно высоких расходах жидкости (4/т = 300—400 см /с), достаточной высотой слоя является при точечной подаче жидкости [c.69]

Технологические условия задачи диктуют ряд ограничений, которые надо иметь в виду при этих расчетах. Во-первых, примем условно, что в данном примере кожухотрубчатые теплообменники могут быть комбинированного исполнения по материалу (см. ГОСТ 15120—79, ГОСТ 15122—79 и [18]), а именно трубы, распределительные камеры и крышки должны быть изготовлены из нержавеющей стали, а кожух — из углеродистой. Во-вторых, допустим, что кубовая жидкость может двигаться самотеком, если гидравлическое сопротивление трубного пространства не превышает 10 ООО Па. В противном случае в схеме должен быть предусмотрен насос, и его стоимость необходимо учесть при расчете приведенных затрат. В-третьих, предположим, что насосы для подачи охлаждающей воды обслуживают параллельно большое число других потребителей и потому пренебрежем соответствующей долей капиталовложений в насосы, но учтем энергетические затраты на прокачивание воды через теплообменник. [c.40]

Аппараты и трубопроводы повреждаются от механических воздействий в результате недопустимых напряжений в материале аппаратов, которые возникают в процессе эксплуатации при увеличении рабочего давления выше допустимого предела или в результате нарушения технологического регламента, вызывающего не предусмотренные расчетом температурные и динамические нагрузки. Так, например, при нарушении материального баланса в технологическом цикле давление может повышаться или понижаться. При увеличении подачи насоса давление уменьшается, и наоборот, с уменьшением подачи — увеличивается. Внезапное изменение подачи насосов или компрессоров возможно при неправильном соединении аппаратов с более высоким и низким давлением, при отсутствии регуляторов расхода, изменении гидравлического сопротивления транспортных линий (ледяные, кристаллогидратные или полимерные пробки, неисправная запорная и регулирующая арматура и т.п.), отключении или увеличении гидравлического сопротивления дыхательных и стравливающих линий, переполнении емкостей и аппаратов жидкостями, газами и т.д. [c.81]

Предохранительные устройства. В отличие от динамического, при увеличении сопротивления в нагнетательном трубопроводе объемный насос почти не снижает подачу жидкости. В случае образования пробки в линии или в случае ошибочного пуска при закрытой задвижке давление возрастает до предела, при котором останавливается двигатель или разрывается трубопровод либо корпус насоса. Для предотвращения аварии предусматривают предохранительные устройства в приводе и в гидравлической системе. В последнем случае для защиты служит предохранительный клапан, В простейшем исполнении — это поршень, удерживаемый металлическим штифтом, или диафрагма, которые разрушаются от повышенного давления и пропускают жидкость в область всасывания. Более оперативны пружинные предохранительные клапаны, которые снова закрываются при снижении давления до нормального. [c.106]

Для реального насоса подача меньше теоретической, что объясняется наличием гидравлических сопротивлений и циркуляции части жидкости и другими причинами. [c.142]

Влияние степени обводненности нефти на коэффициент подачи установок можно объяснить различной вязкостью откачиваемой жидкости. Известно, что наиболее мелкодисперсные высоковязкие эмульсии образуются в подъемных трубах скважин из-за интенсивного перемешивания водонефтяных смесей. Гидравлические сопротивления движению эмульсий в подъемных трубах значительно возрастают. Это, по-видимому, ведет к росту деформации колонны штанг, уменьшению длины хода плунжера и коэффициента подачи насосов. [c.107]

Е сли требуемое быстродействие гидроприводов, подключенных к источнику питания, намного меньше быстродействия регулятора насоса, то газогидравлический аккумулятор может быть исключен из системы. Однако при отсутствии газогидравлического аккумулятора уменьшается гашение колебаний жидкости, возникающих в напорной линии при управлении гидроприводами. Несмотря на то, что частота этих колебаний обычно значительно выше частоты сигналов, пропускаемых гидроприводом, они, как правило, плохо отражаются на работе гидросистемы, увеличивая динамические нагрузки на ее элементы и создавая дополнительные помехи в измерении давления. при регулировании подачи насоса. Для подавления колебаний в напорной линии могут быть применены различные гидромеханические гасители, одним из которых является небольших размеров гидравлическая емкость, соединенная с устройством, которое имеет повышенное гидравлическое сопротивление. [c.451]

Гидравлическое сопротивление трубы-распылителя, Па, при подаче в нее орошающей жидкости удобно рассматривать как сумму слагаемых [c.118]

Равномерность раздачи жидкости из коллектора по трубам достигается уменьшением диаметра труб от центра к периферии, равномерность расхода вдоль этих труб — переменным шагом между отверстиями равного диаметра. Методика расчета равномерности подачи жидкости перфорированными трубами приведена в работе [73]. Уровень жидкости над сливными отверстиями должен быть достаточно большим, чтобы снизить влияние перекоса плиты на распределение жидкости. Зазор между зонтом и патрубком газового колпака следует выбирать таким образом, чтобы коэффициент гидравлического сопротивления практически не зависел от его величины. [c.77]

Прямоточная система имеет ряд разновидностей. Одна из них (с аккумулятором) показана на рис. 1И. 3. Жидкий хладагент, поступающий из конденсатора, перед регулирующим вентилем переохлаждается в змеевике аккумулятора за счет испарения жидкости, уносимой из батарей парами хладагента. В результате этого температура хладагента перед регулирующим вентилем понижается, что уменьшает выделение паров при дросселировании и значительно улучшает распределение жидкого хладагента, особенно в развитых многоэтажных схемах. В установках двухступенчатого сжатия подача жидкого хладагента в батареи камеры осуществляется за счет перепада давлений в промежуточном сосуде и испарительной системе. При подаче жидкости в батареи верхних камер ее давление падает на величину соответствующего гидростатического столба, вызывая парообразование. В результате паросодержание и гидравлическое сопротивление парожидкостной смеси возрастают. [c.33]

К достоинствам ситчатых тарелок относятся простота их устройства, легкость монтажа и ремонта, сравнительно низкое гидравлическое сопротивление, достаточно высокая эффективность. Однако эти тарелки чувствительны к загрязнениям и осадкам, которые забивают их отверстия. Если происходит внезапное прекращение подачи газа или существенное снижение его давления, то с ситчатых тарелок сливается вся жидкость, и для возобновления нормальной работы аппарата необходимо вновь запускать колонну. [c.73]

При выборе тарельчатых контактных устройств учитывают следующие показатели производительность гидравлическое сопротивление эффективность, диапазоны гидравлически устойчивой и эффективной работы, возможность ректификации сред, склонных к полимеризации и образованию осадков ремонтопригодность, материалоемкость. В случаях, когда нагрузки по пару и жидкости значительно изменяются по высоте ректификационной колонны, ее выполняют из частей разного диаметра, используя тарелки с различным числом потоков жидкости и свободным сечением для прохода паров. У колонн большого диаметра при вводе сырья в парожидкостном состоянии применяют распределительные устройства, обеспечивающие отделение паровой части от жидкой и организованную подачу жидкости на расположенную ниже ввода сырья тарелку. Для снижения уноса жидкости потоком паров в колоннах над вводом сырья и наверху могут устанавливать отбойные сепарационные устройства жалюзийно-го, сетчатого, струнного типов. [c.149]

При расчете фильтрования считают, что течение фильтрата в порах осадка и через перегородки происходит в ламинарном режиме. Движение жидкости через перегородки и слой осадка связано с преодолением гидравлического сопротивления, которое обусловлено перепадом давления, служащего движущей силой процесса. Последняя при фильтровании может быть создана гидростатическим столбом суспензии или давлением газовой подушки, подачей суспензии насосом, отсосом ее под вакуумом, центробежным способом. [c.188]

Процесс фильтрования характеризуется скоростью — количеством фильтрата в единицу времени с единицы площади поверхности фильтрования, величиной перепада давления на фильтре и гидравлическим сопротивлением перегородки и осадка. В зависимости от изменения этих параметров во времени различают два предельных режима фильтрования при постоянном перепаде давления — скорость фильтрования с ростом толщины осадка уменьшается (фильтрование гидростатическое с постоянным столбом жидкости над перегородкой, вакуумное или при подаче суспензии центробежным насосом при постоянном давлении на выкиде) при постоянной скорости — с ростом толщины слоя осадка давление увеличивается (подача суспензии поршневым или плунжерным насосом). При подаче суспензии центробежным насосом без специального регулирования скорость фильтрования уменьшается, а давление на входе фильтра возрастает. [c.188]

Линия / на рис. 6.7.3.6 (характеристика сети) показывает изменение гидравлического сопротивления аппарата при увеличении расхода а линия 2 (характеристика мешалки) — понижение напора, создаваемого мешалкой, при увеличении подачи жидкости. Пересечение этих линий дает рабочую точку А, характеризующую условия работы аппарата. [c.526]

Следующий этап расчета трубопровода — определение оптимального диаметра трубопровода при заданном расходе жидкости. Подачу заданного количества жидкости можно осуществить через трубопроводы различных диаметров. Чем меньше диаметр трубопровода, тем меньше металла требуется на его изготовление и тем ниже будет его стоимость. Однако уменьшение диаметра трубопровода и возрастание вследствие этого линейной скорости жидкости w приводит к росту гидравлического сопротивления трубопровода. Увеличивающийся нанор приводит к большему расходу энергии, т. е. к увеличению эксплуатационных затрат. [c.43]

Для непосредственного привода прессов, кроме ротационных насосов, применяют также плунжерные насосы с переменной подачей рабочей жидкости высокого давления. Эти насосы снабжаются специальными гидравлическими сервомоторами, которые по мере увеличения сопротивления обрабатываемого материала, а следовательно, и повышения давления в нагнетательной камере насоса постепенно переключают на холостой ход отдельные цилиндры насоса, в результате чего уменьшается подача жидкости и тем самым замедляется ход плунжера. При достижении же в нагнетательной камере определенного давления насос автомати- [c.9]

Подача центробежного насоса зависит от напора и, следовательно, в значительной степени от гидравлических сопротивлений движению жидкости в трубопроводе, определяемых его диаметром. Поэтому система насос — трубопровод должна рассматриваться как единый агрегат, и обе указанные задачи расчета должны раарешаться одновременно. [c.35]

Любая часть поверхности седловидного элемента, независимо от его положения, наклонена так, что создает благоприятные условия для контакта паров и жидкости. При центральной подаче потока жидкости угол ее растекания по седловидной насадке составляет 55—60°. Удельная поверхность этой насадки при размере элементов 4—10 мм превышает поверхность насадки из колец Рашига тех же размеров на 30—60%. Эта насадка имеет малое гидравлическое сопротивление потоку паров, которое, например, для насадки с элементами размером 8 X 8 мм примерно в два раза ниже гидравлического сопротивления насадки с кольцами Рашига того же размера. Хорошие эксплуатационные качества седловидной насадки обусловлены тем, что ее элементы не имеют острых кромок. Седловидную насадку сравнительно легко изготовлять. Следует отметить, что эту насадку выполняют также из латунной сетки 100 меш (насадка Мак-Магона) [128]. [c.413]

Преимущества насадочных контактных устройств перед тарельчатыми общеизвестны и заключаются прежде всего в исключительно малом перепаде давления на одну ступень разделения. Среди них более предпочтительны регулярные насадки, поскольку они имеют регулярную заданную структуру и их гидравлические и массообменные характеристики более стабильны по сравнению с насыпными. Гидродинамические условия эксплуатации насадок при перекрестном контакте фаз существенно отличаются от таковых при противот е. При перекрестном токе жидкость движется сверху вниз, а пары -горизонтально, следовательно, жидкая и паровая фазы проходят различные независимые сечения, площади которых можно регулировать, а при противотоке - одно и то же сечение. Поэтому перекрестноточный контакт фаз позволяет регулировать в оптимальных пределах плотность жидкостного и парового орощений изменением толщины и поперечного сечения насадочного слоя и тем самым обеспечить почти на порядок превыщающую при противотоке скорость паров (в расчете на горизонтальное сечение колонны) без повышения гидравлического сопротивления и значительно широкий диапазон устойчивой работы колонны при сохранении в целом по аппарату принципа и достоинств противотока фаз, а также устранить такие дефекты, как захлебывание, образование байпасных потоков, брызгоунос и другие, характерные для противоточных насыпных насадочных или тарельчатых колонн. Экспериментально установлено, что перекрестноточный насадочный блок конструкции УНИ, выполненный из металлического сетчато-вяза-ного рукава, высотой 0,5 м эквивалентен одной теоретической тарелке и имеет гидравлическое сопротивление в пределах всего 1 мм рт.ст. (0,13 103 Па), т.е. в 3 - 5 раз ниже по сравнению с клапанными тарелками. Это достоинство особенно ценно тем, что позволяет обеспечить в зоне питания вакуумной колонны при ее оборудовании насадочным слоем, эквивалентным 10 - 15 тарелкам, остаточное давление менее 20 - 30 мм рт.ст. и, как следствие, значительно углубить отбор вакуумного газойля или отказаться от подачи водяного пара в низ колонны. [c.51]

График показывает, что последоиателыюе подключение к работающей машине еще одно машины увеличивает напор и существенно влияет иа подачу установки. Это объясняется тем, что при последовательном включении второй машины увеличивается энергия, передаваемая машиной потоку жидкости, и при постоянной статической высоте подачи избыток энергии неизбежно в силу закона сохранения энергии должен быть израсходован на повышение кинетической энергии и преодоление гидравлических сопротивлений сети. Все это и обусловливает рост подачи установки. [c.119]

Высота трубы, определяемая от нижнего края корпуса аппарата до уровня жидкости в барометрическом ящике, складывается из высоты водяного столба Явак. соответствующей разрежению в конденсаторе и необходимой для уравновешивания атмосферного давления высоты Яг др, отвечающей напору, затрачиваемому на преодоление гидравлических сопротивлений в трубе и создание скоростного напора ии /2 воды в барометрической трубе. Кроме того, высоту трубы обычно принимают с запасом, равным 0,5 чтобы обеспечить бесперебойную подачу пара в конденса- [c.345]

Третий режим — режим эмульгирования — возникает в результате накопления жидкости в свободЕюм объеме насадки. Накопление жидкости происходит до тех пор, пока сила трения между стекающей жидкостью и поднимающимся по колонне газом не уравновесит силу тяжести жидкости, находящейся в насадке. При этом наступает обращение, или и н в ер сия, фаз (жидкость становится сплошной фазой, а газ — дисперсной). Образуется газо-жидкостная дисперсная система, по внешнему виду напоминающая барботажный слой (пену) или газожидкостную эмульсию. Режим эмульгирования начинается в самом узком сечении насадки, плотность засыпки которой, как указывалось, неравномерна по сечению колоннЬк Путем тщательного регулирования подачи газа режим эмульгирования может быть установлен по всей высоте насадки. Гидравлическое сопротивление колонны при этом резко возрастает (на рис. Х1-13 этот режим характеризуется почти вертикальным отрезком ВС). [c.445]

В зависимости от характера течения жидкости соотношение между X и Ттурб различно. Это аналогично течению в трубах, где предельными случаями являются ламинарный режим движения жидкости (ттурб) и квадратичная зона турбулентного режима (т = 0). Последнее равенство указывает на факт независимости гидравлических сопротивлений (или что то же самое производительности при заданном перепаде давления) от вязкости жидкости, Аналогом этому является течение жидкости в насосе при Ке 7000, когда наступает область автомодельности для зависимости kQ = f Q). Здесь кд принимает значение, равное единице. В общем случае с уменьшением числа Ке гидравлические сопротивления в проточных каналах рабочего колеса возрастают, приводя тем самым к уменьшению подачи насоса. Для заданных типа и размеров это имеет место при увеличении вязкости перекачиваемой жидкости. [c.86]

Вспомогательное оборудование и производительность колонны. Во вспомогательное оборудование колонны входят конденсаторы, кинятильники и их трубная обвязка системы отбора боковых потоков с промежуточных тарелок внутренние трубопроводы для орошения, сырья и отдувочного пара. Хорошая работа колонны достигается в результате применения рациональной конструкции тарелки и тщательного гидравлического расчета вспомогательного оборудования. Например, чрезмерно высокое гидравлическое сопротивление трубной обвязки кипятильника может вызвать значительный подпор жидкости в переточных трубах нижней тарелки и привести к захлебыванию колонны. Если питание частично ноступает в парофазном состоянии, то выход сырья из линий подачи питания непосредственно в переточпые трубы может вызвать захлебывание. Можно предполагать, что некоторые данные о производительности колонны, опубликованные в литературе, фактически лимитировались цеудовлетворительным Вспомогательным оборудованием, а не конструкцией применявшихся тарелок., [c.154]

Из выражения (111.3) следует, что с увеличением теплового потока паро-содержание хладагента на выходе из батареи увеличивается. С другой стороны с увеличением паросодержания хладагента в батарее уменьшается плотность. Р2 парожидкостной смеси в подъемной ветви циркуляционного контура и, следовательно, увеличивается циркуляционный напор Лрц. С ростом Д рц значение располагаемого напора, расходуемого на преодоление внешних (по отношению к батарее) гидравлических сопротивлений Дрвн циркуляционного контура, будет возрастать. Это приведет к увеличению подачи жидкости в батареи. С увеличением подачи хладагента и количества образовавшегося пара в батарее возрастают и скорость парожидкостной смеси вИд, а вместе с ней и гидравлические сопротивления батареи. Причем по достижении тепловым потоком некоторого значения Qg гидравлические сопротивления батарей Лрд будут возрастать интенсивней приращения циркуляционного напора Дрц и внешних сопротивлений Дрвн- Момент, когда скорости изменения циркуляционного напора и гидравлического сопротивления батареи становятся равными между собой, соответствует критическому тепловому потоку Q p и критической скорости (г4)о)кр- [c.54]

Соотношение расходов жидкости и газа, поступающих в колонну, должно соответствовать оптимальному гидравлическому режиму рабо-тынасадочного слоя. Газ, поднимаясь по слою снизу вверх, замедляет отекание жидкости. При низких расходах газа наблюдается струйное стенание жидкости. С увеличением подачи газа наступает момент, когда часть жидкости начинает задерживаться и скапливаться в слое насадки, а его гидравлическое сопротивление быстро растет. Такой режим называют началом (точкой) подвисания (или загрузки). Дальнейшее увеличение расхода газа приводит к запиранию потока жидкости. При этом наблюдается вспучивание насадки и появление над ней слоя жидкости. Соответствующий режим называют началом (точкой) захлебывания. При скоростях газа, превышающих скорость захлебывания, слой насадки работает как барботер. [c.333]

В процессе работы карбонизационная колонна как при мокром , так и при сухом способах постепенно зарастает осадком бикарбоната натрия. Начинает расти гидравлическое сопротивление, повьпиается концентрация СО2 на выходе из колонны, ухудшается качество кристаллов, снижается производительность колонны. Позтому после 12—18 сут не-прерьшной работы карбонизационн оо колонну ставят на промывку. Если в цехе одна колонна, вьщачу продукта прекращают, колонну опорожняют, прекратив подачу жидкости и газа, и промьшают вначале слабой жидкостью, а потом водой. Вместе с жидкостью в колонну подают острый пар, что обеспечивает поддержание температуры жидкости при ее циркуляции через колонну 85—90° С. [c.260]

По мере увеличения скорости подачи легкой жидкости частота образования капель возрастает и капли движутся по колонне в стесненных условиях объемная доля дисперсной фазы в аппарате (удерживающая способность аппарата) увеличивается. С возрастанием скорости легкой фазы гидравлическое сопротивление трубы для вывода ее из колонны будет увеличиваться, соответстввН Но уровень раздела фаз должен понижаться. Чтобы сохранить прежнее положение уровня, нужно либо увеличить высоту гидрозатвора 3, либо немного прикрыть вентиль, установленный в точке 4. [c.533]

Как видно из приведенной выше формулы, кавитации при прочих равных условиях способствует увеличение относительной скорости потока и>. При этом возможно образование пустот за счет отрыва топлива от стенок. Разность между давлением на входе в насос Рвх и давлением насыщенных паров Рнас (- вх -- Рнас) обычно называют кавитационным запасом. С уменьшением (Рвх — нас) возможность кавитации возрастает, вместе с топливом к насосу будут поступать его пары и газы, нормальное течение потока нарушается, количество подаваемого топлива уменьшается. Теоретически нодача топлива прекращается при Рвх = -Рнас- Если учесть гидравлические сопротивления всасывающего трубопровода, прекращение подачи топлива к насосу произойдет раньше, чем давление насыщенных паров достигнет значения Рвх- Следует учитывать, что с подъемом на высоту Рвх будет уменьшаться, если топливные баки имеют дренан . При кавитации по трубрпроводу перемещается не сплошной поток жидкости, а смесь топлива с паро-газовой смесью. Из-за сжимаемости такой смеси возникает пульсация давления в топливной системе и снижается давление подачи. [c.59]

Охлаждающая жидкость омывает стенку, нагретую до температуры, намного превышающей температуру ее кипения. При этом в пограничном слое жидкость — стенка будет происходить усиленное парообразование или так называемое поверхностное пристеночное (пузырчатое) кипение, хотя среднемассовая температура охлаждающей жидкости может оставаться без существенного изменения. Общее закипание в теплообменном аппарате охлаждающей жидкости приведет к резкому снижению коэффициента теплопередачи, увеличению гидравлического сопротивления, возникновению пульсапионного режима в парожидкостной смеси,, нарушению нормальной подачи охладителя в систему. В этих условиях (при достаточно высокой тепловой нагрузке) наступит, так называемый кризис кипения — в пограничном слое образует- [c.85]

Клапаны материальной части должны быстро открываться и быстро и плотно закрываться. Быстрооткрывающийся клапан оказывает малое гидравлическое сопротивление. Быстрозакры-вающийся клапан при перемене направления движения поршня не позволяет жидкости перетекать в обратном направлении, т. е. увеличивает коэффициент подачи насоса. При ремонте следует детали клапанов очищать от грязи, проверять упругость пружин, производить притирку уплотняющих поверхностей. [c.173]

Манометрическая высота подачи цент1юбежного насоса, как и поршневого, слагается из требуемой геометрической высоты и суммы высот, соответствующих гидравлическим потерям во всесывающем и нагнетательном трубопроводах. Геометрическая высота по-Дачи является для каждой данной установки постоянной величиной и может быть изображена на диаграмме Я — V (фиг. 73) отрезком ОО на оси ординат. Что касается гидравли- ческих сопротивлений, то сумма их изменяется пропорци<)нально величине скоростного напора, поэтому она зависит от производительности насоса. Таким образом, зависимость величины требуемого напора от производительности насоса изобразится на диаграмме Я — V кривой О А (фиг. 73), носящей название характеристики трубопровода. Путем совмещения рабочей характеристики насоса при данном числе оборотов (я ) с характеристикой трубопровода мы убеждаемся, что при полностью открытой задвижке насос может обеспечить подачу и напор, выражаемые координатами точки пересечения А обеих характеристик. Точка А называется предельной рабочей точкой насоса в заданных условиях. При данном числе оборотов подача жидкости в трубопровод может быть уменьшена путем некоторого пере-128 [c.128]