Нитросоединения, очистка

Очистку сточных вод от нитробензола, тринитротолуола проводят в две стадии — восстановлением нитросоединений до аминов и последующим анодным окислением аминов до нетоксичных соединений. [c.495]

Комплексные соединения легко поддаются очистке кристаллизацией, иногда в присутствии небольшого избытка нитросоединения, чтобы подавить диссоциацию и снизить растворимость. Углеводород может быть регенерирован извлечением пикриновой кислоты из бензольного или эфирного раствора очищенного пикрата водным раствором аммиака. Комплексы разлагаются также при пропускании их бензольного раствора через колонку, заполненную активированной (прокаленной) окисью алюминия нитросоединение адсорбируется сильнее, чем углеводород, последний появляется первым в фильтрате. Комплекс углеводорода с тринитробензолом можно разложить восстановлением хлористым оловом с соляной кислотой, причем нитросоединение превращается в растворимый в кислоте амин, неспособный к комплексообразованию. [c.220]

Окисление п-ксилола азотной кислотой. Получаемая терефталевая кислота содержит нитросоединения и поэтому пригодна только для метилирования с последующей очисткой диметилтерефталата. [c.13]

Для глубокой очистки сточных вод от растворимых органических соединений (фенолов, пестицидов, ароматических нитросоединений, ПАВ, красителей и т. д.) используют метод адсорбции, эффективность которого колеблется от 80 до 95 % в зависимости от химической природы адсорбента, величины адсорбирующей поверхности, а также от структуры и свойств улавливаемых примесей. [c.258]

Полученные тем или другим способом нитросоединения после своего выделения из реакционной смеси или непосредственно передаются без дальнейшей очистки на последующие операции, например восстановление в аминосоединения, или (чаще) подвергаются предварительной очистке. Очистка преследует цель устранение минеральных, главным образом кислотных, примесей, — это достигается промывкой водой,— и затем освобождение от посторонних органических веществ, могущих попасть в сырое нитросоединение из не вполне однородного сырого материала или оказаться в нем вследствие отклонения реакции от ее нормального течения (например вследствие окисления части исходного материала, введения лишней нитрогруппы и т. п.). [c.59]

Для нитросоединений, жидких при обыкновенной температуре и кипящих без разложения, применяется для очистки перегонка. Для того чтобы понизить температуру кипения, перегонка производится при разрежении. Нитросоединения, получаемые в виде смеси двух изомеров (о- и я-нитротолуолы, о- и я-нитрохлор-бензолы), необходимо разделить на индивидуальные вещества. Здесь пользуются также перегонкой, разделяя погоны при помощи колонны на фракции, содержащие преимущественно один из изомеров, и подвергая фракции или кристаллизации в надлежащих температурных условиях, если нужный изомер легко кристаллизуется (случай я- и о-хлорнитробензолов, я-нитротолуола), или ректифицируя фракции в новой перегонке. [c.59]

Французский патент немецкой фирмы защищает способ, который в сущности является просто гидрогенизацией в жидкой фазе нитросоединений в присутствии катализаторов (металлы 2—8-й групп периодической системы, особенно тяжелые металлы этих групп, далее Си, Ag, Au и соединения этих групп, как таковые или на носителях). По словам патента ни нитросоединения, ни водород не требуют при этом очистки от сернистых соединений, причем эти, обычно ядовитые для катализаторов, примеси регулируют действие катализатора так, что реакция не идет далее образования аминогруппы, т. е. не имеет места ни гидрогенизация ядра, ни отщепление NHg. [c.494]

Некоторые видь растворителей и других летучих продуктов можно сжигать только на установках с обязательной полной очисткой дымовых газов. Без этого нельзя сжигать соединения, содержащие ртуть, свинец, мышьяк, кремний, марганец, фосфор, галогены, нитросоединения, амины, цианиды и другие, образующие весьма дисперсные и/или токсичные продукты сгорания. [c.262]

Рассматриваемый процесс в промышленных условиях используют для разделения и очистки ряда веществ бензойной кислоты, ароматических нитросоединений, капролактама, нафталина, дихлорбензола, гексахлорбензола, тетрахлорбензола, монохлоруксусной кислоты, изоцианатов, /г-ксилола, фенола, п-крезола, тринитротолуола, жирных кислот и др. [195, 206—211]. [c.172]

Нитрование бензола можно провести в маленькой колбе или пробирке большого диаметра. Поскольку цель этого опыта — показать способность бензола образовывать нитросоединения при действии азотной кислоты (процесс нитрования и свойства нитросоединений будут изучаться позднее), целесообразно проводить его с небольшими количествами исходных веществ, без очистки продукта реакции. В колбе готовят смесь концентрированных серной и азотной кислот (нитрующую смесь) и охлаждают ее до комнатной температуры. К смеси по капле добавляют бензол. Колбочку все время встряхивают, чтобы добиться эмульгирования бензола в- кислоте. Для завершения реакции можно нагреть колбочку на водяной бане до 60° С, а затем вылить реакционную массу в стакан с водой на дне стакана собирается желтый слой нитробензола, который отделяют в делительной воронке и промывают водой. [c.93]

Так, в отделении низкотемпературного блока очистки азото-водородной смеси от примеси оксида углерода произошел взрыв водородовоздушной смеси в помещении, вызванный локальным взрывом отложений нитросоединений в теплообменном аппарате. Локальный взрыв в аппарате сопровождался залповым выбросом конвертированного газа в атмосферу через образовавшиеся неплотности. [c.79]

Основные научные исследования посвящены изучению действия азотной кислоты на органические соединения. Открыл (1888) нитрующее действие слабого раствора азотной кислоты на алифатические (реакция Коновалова), алициклические н жирноароматические углеводороды. Разработал (1888— 1893) методы получения оксимов, альдегидов, кетонов и спиртов на основе нитросоединений жирного ряда. Своей реакцией он, по словам Н. Д. Зелинского, оживил химических мертвецов , какими считали в то время парафиновые углеводороды. Использовал реакции нитрования для определения строения углеводородов. Разработал (1889) методы выделения и очистки различных нафтенов. [c.252]

Основные научные работы посвящены теории и экспериментальным исследованиям процессов каталитической гидро- и дегидрогенизации органических соединений. Разработал (1950-е) методы точного определения активности катализаторов, величин энергий и характера химической связи молекул реагента с поверхностью катализатора, а также всех изменений поверхности в ходе реакции посредством измерения электрохимических потенциалов работающих катализаторов-электродов. Создал теорию оптимизации катализаторов гидрогенизации. Разработал новые катализаторы гидрогенизации жиров, сахаров, производных ацетилена, нитросоединений, душистых веществ, а также катализаторы дожигания выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания и очистки технологических газов. Создал научную школу специалистов в области катализа. [c.471]

Целью данной монографии является ознакомление широких кругов инженерно-технических и научных работников промышленности органического синтеза, а также студентов преподавателей высших и средних химико-технологических учебных заведений с современными методами промышленного получения ароматических нитросоединений и аминов на конкретных примерах технологии нескольких наиболее типичных продуктов этого ряда. При отборе указанных продуктов из тысяч ароматических нитросоединений и аминов, производящихся в различных отраслях химической промышленности, автор стремился к тому, чтобы их технология охватывала основные методы нитрования и аминирования ароматических соединений, разделения реакционных смесей, утилизации отходов, очистки выхлопных газов и сточных вод, механизации труда и автоматизации контроля и управления. [c.6]

Изложенный выше метод очистки сточных вод от производ- ства ПНА обеспечивает регенерацию аммиака, ликвидацию части органических примесей за счет адсорбции их гипсом и железным шламом и превращение нитросоединений в амины, легко усваиваемые бактериями в процессе биохимического окисления. [c.239]

Состав продуктов нитрования октадекана выясняли окислением нитросоединения в кетон перманганатом калия в щ,елочной среде (см. стр. 274). После очистки перекристаллизацией кетон плавился при 27— 27,5°. Семнкарбазон плавился при температуре, которая указана в литературе для семикарбазона октадеканона-2. [c.566]

Восстановительные процессы применяются при очистке сточных вод от нитросоединений переводом последних в аминосоеди-нения, которые легко поддаются биохимическому окислению [c.493]

Подогретый пропан поступает в низ реактора. Продукты нитрования II окисления вместе с непрореагировавшим пропаном, который берут в значительном избытке, охлаждаются водой в холодильнике 3 и поступают в абсорбер 4 для улавливания продуктов окисления (альдегиды и кетоны) и конденсации нитросоединений. Абсорбер оронгается водным раствором солянокислого гидроксил-амнпа связывающего летучие карбонильные соединения в виде оксимов. Жидкость из куба абсорбера направляется в отпарную колонну б, где нитропарафины, а также альдегиды и кетоны, образовавшиеся при гидролизе оксимов, отгоняются от абсорбента, который после охлаждения в холодильнике 5 возвращают в абсорбер. Пары из отпарной колонны 6 конденсируются в холодильнике-конденсаторе 7, а в сепараторе 8 разделяются на два слоя. Нижний, водный слой возвращают на верхнюю тарелку отпарной колонны, а верхний, органический слой направляют в ректификационную колонну 9. Там отгоняются легколетучие альдегиды и кетоны, а смесь нитропарафинов собирается в кубе колонны. Нитропарафины поступают на дальнейшую переработку, состоящую в их очистке и ректификации, при которой последовательно отгоняют воду, нитрометан, нитроэтан, 2-нитропропан и 1-нитропропан. [c.349]

Получаемую при жидкофазном окислении пиромеллитовую кислоту очищают от примесей перекристаллизацией из водных растворов [108]. Очистку от нитросоединеиий производят адсорбцией [114]. Последней может предшествовать восстановление нитросоединений до аминов, легко сорбирующихся на активированном угле. Ангидридизация осуществляется при нагревании в высококипящем растворителе либо в токе горячих паров или газов при 190—195 °С. Самым распространенным способом очистки пиромеллитового диангидрида от примесей оказывается обработка диоксаном [115, 116]. Он хорошо растворяет все примеси и образует с пиромеллитовым диангидридом нерастворимый комплекс, отделяющийся от раствора примесей и разлагающийся при нагревании в вакууме с получением чистого продукта. В товарном пиромеллитовом диангидриде содержится 99,0—99,5% основного вещества. [c.91]

Внимание Соблюдать все правила работы с концентрированными кислотами (защитные очкн, тяга). Нитросоединения не перегонять досуха (возможен взрыв полинитросоединений) Проводить нитрование, очистку нитросоединений только в вытяжном шкафу (многие нитросоединения ядовиты) [c.173]

Михаил Иванович Коновалов (1858—1906) окончил в 1884 г. Москов ский университет. В 1896—1899 гг.—профессор Московского сельскохозяйственного института, с 1899 г.—профессор Киевского Политехнического инсти-гута. Первые работы М. И. Коновалова были посвящены изучению природы кавказской нефти. Он разработал методы выделения, очистки и получения различных производных нафтенов (стр. 545), изучал действие брома и бромистого алюминия на нафтены. В 1888 г, Коновалов открыл нитрующее действие разбавленной азотной кислоты при нагревании ее с предельными углеводородами (стр. 358). Исследования в этой области он обобщил в докторской диссер гации Нитрующее действие азогной кислоты на углеводороды предельного ха рактера (1893). Предложенный им метод позволил получить и исследовать многочисленные новые нитросоединения. М. И. Коновалов разработал способ получения из нитросоединений оксимов (стр. 194), спиртов, альдегидов и кетонов, Он использовал также реакцию нитрования для определения строения углеводородов, создал метод разделения нитросоединений и их очистки [c.56]

Способы очистки сточных вод тротилового пронзводства электролитические нли восстаноапеинем нитросоединений желелмымн стружками неприменимы вследствие дороговизны. На очистку 1 воды требуется до 40 квтч энергии или 30 кг железа при методе восстановления железными стружками. [c.126]

Хотя в некоторых случаях этот синтез позволяет получать удовлетворительные выходы, трудно дать ему оценку. Образующиеся в начале нитро-соли часто бывают гигроскопичными, что затрудняет нх очистку. Фактические же выходы в расчете на получающиеся продукты присоединения брома иногда достигают количественных. К тому же превращение соли в нитросоединение может приводить к разложению с образованием альдегида или кетона [16]. Помимо этих осложнений, в некоторых случаях, например при использовании этилового эфира малоновой кислоты и ацетоуксусного эфира, протекает скорее алкилирование, чем нитрование [17]. Однако установлено, что применение нитрата ацетонциангидрина [14] позволяет проводить нитрование этих соединений (в разд. А-1 рассмотрены другие случаи нитрования). Для а-нитропроизводных сложных эфиров этот синтез рассматривается в качестве предпочтительного [2], хотя меиее эффективен, чем синтез из -галогенпроизводных этих эфиров и нитрита натрия (разд. Б.1). [c.493]

С целью очистки приготовляют суспензию из неочищенного вещества и 600—700 мл кипящей воды и прибавляют к ней по частям твердую соду до тех пор, пока нитросоединение не перейдет в раствор. Затем к последнему осторожно прибавляют уголь для обесцвечивания суспензию кипятят в течение нескольких минут и фильтруют. Прозрачный краснобурый фильтрат подкисляют концентрированной соляной кислотой, в результате чего 5-нитро-2,3-ди-гидро-],4-фталазиндион выпадаег в осадок в виде хлопьев, окрашенных в кремовый цвет. Смеси дают охладиться до комнатной температуры, после чего осадок отфильтровывают и сушат. Выход полученного таким образом препарата составляет 31—32 г (75—78% теоретич. температура плавлепия при определении в медном блоке Кульмана равна 315—316° (с разложением) (примечание 4). [c.373]

После того как прибавление окончено, на что требуется около I часа, реакционную смесь оставляют стоять при 4—8° еще в течение 1 часа, время от времени взбалтывая содержимое колбы. Затем колбу закрывают пробкой, в которую вставлен бунзеновскнй клапан, и колбу помещают на 24 часа в охладительную смесь. Выпавшую натриевую соль аци-нитросоединения отфильтровывают с отсасываниемчерез воронку Бюхнера, тщательно промывают абсолютным эфиром (примечание 3) и еушат на воздухе. Вес первой порции кристаллов составляет 215—275 г (58—75% теоретич.). Маточный раствор и эфирную промывную жидкость соединяют вместе и упаривают до объема около 150 мл в вакууме. Последовательно отфильтровывают с отсасыванием выпадаюнще порции натриевой соли и промывают их абсолютным эфиром. Суммарный выход неочищенной натриевой соли составляет 275—300 г (75—82% теоретич.). Этот продукт обычно при.меняют без дальнейшей очистки. [c.514]

Очистку от оксида азота (П) проводят под давлением 1,2 МПа н при температуре около 100 С в пустотелом сосуде, пребывание газа в сосуде 90—110 с, В этоы аппарате оксид азота (II) окисляется до оксида азота (iV), который реагирует с ненасыщенными углеводородами, образуя при указанных выше температурах невзрывоопасвые смолообразные нитросоединения, которые послс охлаждения затем отмываются водой в скруббере, а также удаляются при чистке сосуда. [c.75]

В отличие от указанных методов нами предложен синтез Р-(4-аминофенил)зтилового спирта из нитрозфира р-(4-нит-рофенил)зтилового спирта с последующим восстановлением его гидратом гидразина в присутствии никеля Ренея. Восстановление проводится аналогично описанным в литературе методам получения ароматических аминов из нитросоединений [4, 5]. Преимуществами зтого метода являются сокращение количества стадий синтеза (см. примечание I), значительное увеличение выхода (до 90%) и устранение дополнительной очистки продукта. [c.7]

Двуокись азота образует с углеводородами, содержащимися в коксовом газе, питросмолы, которые удаляют из системы. Несмотря на то, что с увеличением температуры скорость реакции окисления N0 уменьшается, очистку проводят при 70—90 °С. В таких условиях достигается наилучший эффект сочетания процессов окисления окиси азота и образования нитросмол. Схематично реакция образования нитросоединений может быть написана в виде [c.435]

Адсорбцию использ)тот для обезвреживания сточных вод от фенолов, гербецидов, пестицидов, ароматических нитросоединений, ПАВ, красителей и др. Достоинством метода является высокая эффективность, возможность очистки сточных вод, содержащих несколько веществ, а также рекурперации этих веществ. [c.81]

Эти процессы разработаны для очистки сточных вод от растворенных примесей (цианидов, роданидов, аминов, спиртов, альдегидов, нитросоединений, азокрасителей, сульфидов, меркаптанов и др.). В процессах электрохимического окисления вещества, находящиеся в сточных водах, полностью распадаются с образованием СО , МНт и воды или образуются более простые и нетоксичные вещества, которые можно удалять другими методами. [c.95]

Ряд работ по очистке сточных вод от производств ароматических нитросоединений выполнен польскими химиками Они определили концентрацию этих соединений в водоемах, являющуюся смертельной для рыб. Она составляет 0,1—0,2 мг/л для гексанитродифенила мина, 1—2 мг л для тринитротолуола. [c.126]

Серьезной проблемой в производстве препарата ДНОК является очистка сточных вод, образующихся в количестве до 22 на 1 т препарата и содержащих 40—50 г/л Н2504 и 2—-3 г/л органических нитрооксисоединений. Эти воды пропускают через две соединенные последовательно колонны с насадкой из железной стружки. В кислой среде нитросоединения восстанавливаются в аминосоединения. Кислая вода, содержащая [c.150]

Этот метод восстановления применяется в производстве бензидина, толидина, днанизидина и других аминов данного класса (стр. 213). Недостаток метода необходимость выделения и очистки отхода — окиси цинка. Гидразосоединения получаются в промышленном масштабе также при восстановлении нитросоединений амальгамой натрия. При этом иногда редукторы размещают в непосредственной близости от электролизеров с ртутным катодом. Образующаяся в них амальгама натрия используется для восстановления нитробензола и после промывки возвращается в электролизер. [c.173]

Предельное содержание ароматических нитросоединений в водах, разрешенных к сливу в водоемы общественного пользования. равно от 0,05 до 1 мг/л. Концентрация мышьяка в очищенных сточных водах от производства Ьа.мино- и 1,5-диамино-антрахинонов составляет 200 мг/л при норме 0,05 мг/л. Сточные воды от производства 1-нафтиламина содержат после локальной очистки 50—200 мг/л аминов. Концентрация аминов в сточных водах от производства 2-нитроанилина достигает 300—450 мг/л. Сточные воды от производства динитро-о-крезо ла содержат аминооксисоединения и железный шлам. [c.274]

Общезаводские очистные сооружения таких заводов обычно состоят из трех уста-новок а) установки для смешения, усреднения и отстаивания всех производственных стоков б) уста-НО1ВКИ для нейтрализации избыточной кислотности, отстаивания и осветления вод в) установки для деструктивного окисления органических соединений хи.мическим или биохимическим методом (на указанном заводе был выбран биохимический метод). На одном из английских заводов, вырабатывающем химикаты-добавки для резиновых смесей, лекарственные средства и другие продукты, относящиеся к классу аминов, фенолов и нитросоединений, вначале также ограничивались накоплением неочищенных вод с сбросам их в ре.ку во время паводка. Сейчас там закончено сооружение многоступенчатой схемы очистки сточных вод мощностью около 11 тыс. м /сутки . [c.278]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология