Эмульсионная полимеризация стабилизатор

Ценные практические свойства поверхностно-активных веществ обусловили интенсивное развитие их производства и все более широкое внедрение в разнообразные отрасли народного хозяйства. ПАВ — это не только моющие средства, но и эмульгаторы в процессах эмульсионной полимеризации, текстильно-вспомогательные средства в процессах отделки тканей, флотореагенты при обогащении руд и углей, деэмульгаторы при обезвоживании и обессоливании нефтей, необходимые компоненты смазочно-охлаждающих жидкостей, пластических смазок, стабилизаторы различных дисперсных систем и т. д. Применение ПАВ способствует интенсификации производственных процессов, повышению производительности и улучшению условий труда. [c.3]

Поверхностно-активные вещества не только являются стабилизаторами образующейся в результате эмульсионной полимеризации коллоидной системы — латекса, но и играют важную роль при протекании самого процесса эмульсионной полимеризации. Во-первых, они способствуют эмульгированию мономера, во-вторых, образуют в растворе мицеллы, в которых происходит солюбилизация мономера и начинается процесс роста полимерно-мономерных частиц. В результате образуется высокоразвитая поверхность раздела между полярной и неполярной фазами, которая является одним из основных факторов, определяющих высокую скорость эмульсионной полимеризации. [c.27]

Иногда проводят капельную, или гранульную (суспензионную), полимеризацию — тип эмульсионной полимеризации, при которо получаются крупнодисперсные частицы полимера. В этом случае для повышения устойчивости эмульсии мономера в воде в качестве стабилизаторов применяют водорастворимые полимеры типа поливинилового спирта (стр. 471), желатины (стр. 298) и т. п. В качестве инициаторов берут органические перекиси или диазосоединения, растворимые не в воде, а в мономере. Из-за наличия инициатора в капле мономера в ней протекают последовательно все стадии полимеризации инициирование, рост и обрыв цепи. Капельная полимеризация подчиняется основным закономерностям полимеризации в конденсированной фазе. [c.457]

Полимеризация в эмульсии. Это наиболее распространенный промышленный способ получения полимеров. Полимеризацию проводят в жидкой среде (чаще всего в воде), не растворяющей ни мономер, ни полимер. Для стабилизации эмульсии, используют мыла (олеаты, пальмитаты, натриевые соли ароматических и высокомолекулярных жирных кислот), а также поливиниловый спирт, карбоксиметилцеллюлозу и некоторые другие вещества. Этот тип полимеризации обычно инициируют водорастворимыми низкотемпературными инициаторами. Наряду с ними в систему вводят регуляторы — буферные вещества (гидрокарбонаты, фосфаты, ацетаты щелочных металлов) —для поддержания постоянного значения pH среды. При эмульсионной полимеризации продукт образуется в виде мелких гранул. Преимущество этого способа — легкость отвода теплоты и получение продукта с высокой молекулярной массой. Недостаток — необходимость отмывания полимера от стабилизатора. [c.263]

Полимерные защитные коллоиды (ПЗК) при растворении в воде не образуют мицелл и механизм эмульсионной полимеризации с использованием их в качестве стабилизаторов дисперсий существенно отличается от описанного выше применительно к ионогенным и неионогенным эмульгаторам. [c.29]

Таким образом, выбор сополимера ВС—ВА того или иного состава в качестве стабилизатора эмульсионной полимеризации ВЛ должен определяться температурными условиями процесса полимеризации и применения ПВАД. [c.33]

На свойства синтетических латексов большое влияние оказывают состав и свойства дисперсионной среды, главным образом природа эмульгатора или стабилизатора и чистота исходных мономеров. В производстве латекса используется более широкий ассортимент эмульгаторов, чем для каучуков эмульсионной полимеризации. В большинстве случаев применяют анионоактивные эмульгаторы — соли жирных кислот, абиетиновой кислоты, сульфокислот и др. [c.263]

Полимеризация в суспензии — по технологическому оформлению аналогична эмульсионной полимеризации, но в отличие от последней, образование полимера происходит не в мицеллах, а в каплях чистого мономера. Суспензионную полимеризацию проводят путем интенсивного перемешивания мономера с водой, при этом получается дисперсия, диаметр капель мономера которой составляет 10—500 мкм. Во избежание слияния капель добавляют водорастворимые стабилизаторы дисперсии поливиниловый спирт, сополимеры окисей этилена и пропилена. Количество стабилизатора, его природа и скорос гь перемешивания определяют такой размер капель мономера, что каждую каплю можно рассматривать как микроблок, в котором идет полимеризация. [c.60]

Кроме инициаторов и эмульгаторов при эмульсионной полимеризации часто добавляют регуляторы pH буферы), регуляторы поверхностного натяжения (одноатомные алифатические спирты), позволяющие изменять величину капель эмульсии в желаемых пределах, регуляторы полимеризации, стабилизаторы и пластификаторы. Реакцию можно проводить в обогреваемых аппаратах непрерывным способом. [c.255]

Суспензионная полимеризация. При суспензионной полимеризации реакция проводится таким же образом, как при эмульсионной полимеризации, путем перемешивания мономера с водой, но вместо эмульгаторов добавляются такие гидрофильные полимеры, как поливиниловый спирт, полиакриловая кислота, крахмал, а также окись алюминия, тальк, тонкодисперсная глина (стабилизаторы). Эта разновидность полимеризации иногда называется гранульной, бисерной или жемчужной полимеризацией. [c.256]

Примен. в произ-ве антивспенивателей для водяных котлов,эмульгаторов при крашении полиамидов и эмульсионной полимеризации стирола, стабилизаторов поливинилхлорида и полиолефинов пластификатор компонент парфюмерных и косметических венных ср-в. [c.164]

Как можно ожидать из поведения привитых стабилизаторов в растворе (см. раздел И1.6), они могут образовывать агрегаты или мицеллы в дисперсионной среде, что является результатом само-ассоциации якорных групп. Это влияет на активность стабилизаторов при дисперсионной полимеризации способом, напоминающим поведение водных ПАВ при эмульсионной полимеризации (см. также стр. 162). [c.58]

В этом отношении дисперсионная полимеризация крайне близка к эмульсионной, хотя между ними, конечно, существуют и существенные различия. Например, все осложнения, возникающие из-за присутствия отдельной мономерной фазы (капель мономера) исключаются в дисперсионной полимеризации стабилизатор необходим только для стабилизации частиц полимера по мере того как они образуются, но не для эмульгирования мономера или его солюбилизации в мицеллах. Другое существенное отличие связано с соотношением между числом частиц полимера и скоростью полимеризации. Как в эмульсионной, так и в дисперсионной полимеризации, число частиц полимера, образовавшихся в данном объеме латекса, непосредственно зависит от концентрации используемого ПАВ или стабилизатора. Однако в эмульсионной полимеризации скорость обычно сильнее зависит от числа частиц полимера в единице объема и часто прямо пропорциональна ему. [c.135]

Образование частиц из мицелл. Ядра частиц образуются за счет роста олигомерных цепей, инициируемых в среде мономера, солюбилизованного в мицеллах ПАВ или дифильного стабилизатора. Эта модель предложена Харкинсом для описания эмульсионной полимеризации [2]. [c.165]

Эту теорию в течение многих лет использовали для описания образования частиц в водной эмульсионной полимеризации. В ее простейшей форме предполагается, что каждый возникший свободный радикал образует новую частицу, если только имеется достаточное количество стабилизатора (ПАВ) для насыщения всей поверхности частиц. Как только количество стабилизатора становится меньшим этого уровня, образующиеся радикалы абсорбируются существующими частицами и зародышеобразование прекращается. [c.191]

Обратная пропорциональность между размером частиц и концентрацией стабилизатора часто, по крайней мере приблизительно, наблюдалась как в неводной дисперсионной полимеризации, так и в водной эмульсионной полимеризации [66—68, 87]. [c.192]

В настоящее время широкое применение имеют синтетические латексы, получаемые в результате эмульсионной полимеризации различных мономеров, например хлоропрена или бутадиена. Очень часто синтетические латексы являются продуктом сополимеризации двух или. даже трех мономеров, например бутадиена и стирола (бутадиенстирольный латекс) или бутадиена и нитрила акриловой кислоты (бутадиенакрилонитрильный латекс). Синтетические латексы состоят из полимерных частиц обычно ультрамикроскопических размеров, взвешенных в серуме — водном растворе стабилизатора. В качестве стабилизаторов применяются различные поверхностноактивные вещества. Наиболее часто используются анионоактивные [c.26]

В книге изложены результаты работ авторов, а также литературные данные по реакциям эмульсионной полимеризации, гемолитического цепного и ферментативного окисления углеводородов, а также эмульсионного травления клише с точки зрения влияния природы эмульсий, наличия поверхностно-активных стабилизаторов на кинетику протекания процессов. [c.2]

Применение крахмала в качестве стабилизатора улучшает процесс эмульсионной полимеризации метилметакрилата вследствие ликвидации слипания частиц полимера изменяя число оборотов мешалки и количество крахмала, можно получать порошки полимера различной дисперсности [1059]. [c.386]

Область применения деэмульгатор сырой нефти отличный СлМачиватель применяется в производстве кинофотоматериалов пропиточный агент для текстильной промышленности эмульгатор углеводородов солюбилизатор воды в углеводородах вспомогательное вещество при эмульсионной полимеризации стабилизатор пены в водных системах предотвращает слеживаемость неорганических солей улучшает реологические свойства пастообразных систем. Токсичность группа VI. [c.237]

Эмульсионную полимеризацию проводят в водной среде. Эмульгаторами (стабилизаторы водной эмульс ш мономера) яв-. 1ЯЮТСЯ соли щелочных металлов алифатических кислот ( ,2—С ). ароматических н алифатических сульфокислот (Q. — , i. В качестве инициаторов эмульсионной полимеризации дивинила и его производных применяют гидроперекиси третичных спиртов, перекись водорода, органические перекиси, персульфаты-Пинциатор вводят в количестве 0,1— 1,0/о от веса мономера. [c.234]

Суспензионную, микросуспензионную и эмульсионную полимеризацию ВХ проводят в аппаратах с мешалками, оснащенных теплопередающей рубашкой. Основное требование при разработке полимеризационного оборудования - обеспечение получения продукта требуемого качества при максимальной производительности процесса. Производительность реактора определяется кинетическими закономерностями процесса и условиями отвода тепла реакции полимеризации. Суспензионная полимеризация ВХ протекает в каплях эмульсии, полученных диспергированием мономера в воде в присутствии высокомолекулярных стабилизаторов эмульсии и растворимого в мономере инициатора. Как было показано ранее, перемешивание в реакторе-полимеризаторе оказывает существенное влияние на морфологию зерен ПВХ размер, форму, пористость. [c.68]

Эмульсионную полимеризацию винилацетата проводят в водном растворе поливинилового спирта (или с добавкой других эмульгаторов и стабилизаторов) тгри 65—85 °С в присутствии перекисных и гидроперекисных инициаторов и акти- ваторов. Поливинилацетатные дисперсии отличаются высокой стабильностью, содержат около 50% сухого вещества и используются как таковые (например, в жачестве клея) либо как компоненты различных композиций. [c.235]

Латексные краски применялись довольно ограниченно вплоть до 1948 г., когда появились первые латексы на основе сополимера бутадиена и стирола. Латексы приготовляют эмульсионной полимеризацией мономера в воде. Получающийся при этом латекс представляет собой только один из многих ингредиентов сложной системы, в которую, кроме латекса, входят пигменты, защитные коллоиды, эмульгаторы, антипенообразователи, стабилизаторы и иногда пластификаторы. [c.81]

Зарождение частиц, ограничиваемое стабилизатором. Последний настолько эффективен, что зарождение частиц продолжается с высокой скоростью до тех пор, пока не останется очень мало несвязанного с частицами стабилизатора после этого почти все образовавшиеся олигомеры захватываются частицами. Такая модель по существу совпадает с предложенной Роу моделью эмульсионной полимеризации [4 ], а предсказываемые соотношения подобны следующим из мицеллярной модели Смита и Юэрта [3]. Такое поведение, рассматриваемое как естественное в эмульсионной полимеризации, вряд ли широко распространено при полимеризации в органических средах, по крайней мере, в четко выраженной форме. [c.170]

Теория, наиболее широко применяемая к описанию эмульсионной полимеризации — зародышеобразование, продолжающееся до тех пор, пока остается недостаточное для насыщения растущей поверхности частиц количество стабилизатора, — оказывается неприложимой к неводной дисперсионной полимеризации. Данные опыта указывают на то, что зародышеобразование обычно завершается в то время, когда еще присутствует избыток стабилизатора. Они свидетельствуют также о том, что захват растущих олигомеров частицами—основной фактор, подавля- [c.194]

Начиная с 1936 г. в СССР под руководством Б. А. Догад-кина проводится широкое исследование эмульсионной полимеризации непредельных углеводородов с применением в качестве стабилизаторов мыл, а в последние годы поверхностно-активных веществ неионной природы. В результате этих работ был предложен способ получения синтетических ла-тексов в промышленных масштабах и накоплены первые данные по кинетике полимеризации в эмульсии. Несмотря на то, что начало работ по полимеризации в эмульсиях относится к концу XIX века, исследования кинетики и механизма эмульсионной полимеризации появляются в 30—40-х годах нашего века. [c.28]

Предположение о том, что при полимеризации в эмульсии, стабилизированной мылами, полимеризуется мономер, застворенный в водной фазе, впервые высказал Фикентчер 30], однако он не указывает, где находится полимеризую-щийся мономер — в истинном растворе или в мицеллах эмульгатора. В ранних работах по эмульсионной полимеризации [2—4] господствовало мнение, что процесс полимеризации протекает только в капле мономера. Предполагалось, что инициирование процесса осуществляется на границе раздела фаз мономер — вода, а рост и обрыв полимерных цепей происходит в объеме капель. Вся специфика процесса связывалась с высокоразвитой поверхностью раздела между каплями мономера и воды, где находится адсорбционный слой эмульгатора. Таким образом, эмульгатору отводилась роль стабилизатора исходной эмульсии мономера и образующегося полимера. [c.38]

М. лиофобных золей, стабилизованных неэлектролитами, напр, неионогенными поверхностно-активными веществами (ПАВ), защищены от коагуляции сильно сольватированными лиофильпыми группами молекул стабилизатора. Среди многокомпонентных полимерных систем примером типично лиофобных коллоидов могут служить синтетич. латексы — гидрозоли высокомолекулярных соединений, полученные эмульсионной полимеризацией. Лиофобиыми коллоидами являются также высокодисперсные системы, возникающие при выделении новой фазы из нересыщенных р-ров полимеров или диспергировании полимерных материалов в присутствии ПАВ-стабилизаторов. [c.130]

В качестве инициатора эмульсионной полимеризации обычно применяются органические перекиси, гидроперекиси, кислород как эмульгаторы и стабилизаторы эмульсии рекомендуются мыла и мылоподобные вещества, желатин, поливиниловый спирт, СаСОз, Ba Os, фосфат кальция, природный и синтетический фос- [c.211]

Величина частиц образующегося полимера зависит от степени диспергирования, которая определяется в основном природой применяемого стабилизатора и скоростью перемешивания. В результате реакции получается суспензия полимера, которая легко отделяется от водной фазы фильтрованием или центрифугированием. Полученный полимер обычно отличается более высокой чистотой по сравнению с эмульсионными полимерами. В работе Банкоффа и Шрива [62] показано, что полимер, полученный путем суспензионной полимеризации, обладает более высокой термостабильностью, чем полимер, полученный эмульсионной полимеризацией, что объясняется более высокой степенью его чистоты. На термостабильность поливинилхлорида оказывает влияние природа инициатора и стабилизатора суспензии. Лучшие результаты были получены в случае применения в качестве инициаторов реакции органических перекисей и стабилизатора — суспензии поливинилового спирта. Повышение концентрации инициатора и температуры реакции снижает термостабильность полимера. [c.264]

В области синтеза бутадиенакрилонитрильных сополимеров [499—509] работы касаются в основном эмульсионной полимеризации в присутствии различных инициаторов, эмульгаторов и стабилизаторов [499 - 506]. Для получения продуктов повышенного качества сначала полимезируют в эмульсии бутадиен [c.512]

Эмульсионную полимеризацию В. э. проводят, применяя один из двух стабилизаторов эмульсии 1) защитный коллоид (иногда для усилснин действия с добавкой эмульгатора) 2) эмульгатор с не.значитель-ным количеством защитного коллоида. Выбор эмульгатора определяется длиной кислотного остатка Н в В. э. Наиболее детально исследована эмульсионная полимеризация в присутствии поливинилового спирта (защитный коллоид), комбинаций поливинилового спирта с незначительными добавками эмульгаторов (водорастворимых крахмалов, агар-агара, желатины и др.). Эмульсионная полимеризация В. э., по-видммому, описывается теорией Смита и Эворта, предложенной для нерастворимых в воде мономеров. [c.207]

Водорастворимая М. находит самое разнообразное применение в различных областях техники. Ее используют для изготовления различных клеев (для кожи, обоев, пенопластов, бумаги и др.). В керамич. производстве, строительных р-рах, бетонах М. применяют как связующий, пластифицирующий и регулирующий устойчивость масс к усадке агент при производстве карандашей — как добавку, связывающую и пластифицирующую карандашную массу. М. широко используют в качестве эмульгатора и стабилизатора для латексных красок и акварельных паст, при суспензионной и эмульсионной полимеризации, как стабилизатор кремов, водно-жировых эмульсий, шампуней, в качестве загустителя и стабилизатора р-ров и суспензий пестицидов, инсектофунгицидов и др., а также как водорастворимую упаковочную пленку для гранулированных удобрений, в произ-ве бумаги — для мело-вания и придания жиро- и маслонепроницаемости. М. входит в состав композиции для снятия автомобильных лаков. М. используют для подшлихтовки волокон, как загуститель полиграфист, красок, как связующее и пленкообразователь в табачной пром-сти. Разнообразно применение М. в фармацевтич. и пищевой пром-сти (капсулирование таблеток и пилюль, безжировая основа мазей, глазных капель, компонент в слабительных, загуститель различных соков, стабилизатор мороженого и т. д.). [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология