Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Осушка жидких сред

    Для лабораторной осушки жидких сред разработана установка проточного типа, схема которой представлена на рис. 19,23 [45]. Основными элементами установки являются сырьевая емкость 14, насос-дозатор сырья 12, адсорбционная колонка 10 и прибор для определения микроколичеств воды в осушенном продукте 3. Рабочая часть дозатора, обеспечивающего постоянную скорость подачи сырья, изготавливается из медицинских шприцев 13 емкостью 5 мл каждый. Для сглаживания пульсации при подаче продукта в дозаторе два плунжера-насоса сдвинуты [c.393]


    Перед пуском установки пробоотборная система (5, 6) и анализатор 3 в течение 2—3 ч тщательно продуваются сухим инертным газом с точкой росы не выше —60 °С. Осушку жидких сред проводят при линейных скоростях иотока 3—5 см/мин для хорошо растворяющих воду продуктов (например, спиртов) и 7—10 см/мин для веществ, ограниченно растворяющих воду (например, ксилолов). При выборе температуры в стадии осушки следует руководствоваться температурой кипения и вязкостью осушаемых жидкостей. Напомним, что в некоторых случаях при повышенной температуре осушка идет более эффективно. [c.395]

    Осушка жидких сред [c.403]

    Адсорбция является универсальным методом, позволяющим практически полностью извлечь примесь из газовой или жидкой среды. В современной химической, газовой, нефтеперерабатывающей промышленности адсорбционный метод широко используют для глубокой очистки и осушки технологических потоков, улучшения качества сырья и продуктов. В технике широко применяются различные адсорбенты с развитой внутренней поверхностью силикагели, алюмогели, активные угли и т. д. [c.9]

    Последние годы характеризуются значительным оживлением работ в области создания новых адсорбционных процессов глубокой осушки, очистки, разделения газов и жидкостей и внедрения этих процессов в промышленность. В зависимости от назначения меняются масштабы установок от миниатюрных патронов до комплексов, вмещающих десятки тонн адсорбентов. Адсорбционный способ приобретает особое значение для решения проблемы защиты окружающей среды от вредных продуктов, образующихся при эксплуатации промышленных предприятий. Только адсорбенты обеспечивают практически полное улавливание примесей. Без преувеличения можно сказать, что ассортимент адсорбентов, изготовляемых предприятиями химической промышленности, позволяет решить, по крайней мере, 75% всех задач газоочистки. Не менее эффективны адсорбенты при очистке воды и иных жидких сред. Расчет адсорбционной аппаратуры однотипен, теоретические основы инженерного расчета сформулированы, свойства каждого адсорбента тщательно изучены в этих условиях вполне допустимо проектирование адсорбционных установок без промежуточной стадии испытаний на пилотных установках. [c.19]

    Основное назначение силикагелей — осушка газовых и жидких сред [1]. В связи с этим целесообразно рассмотреть основные закономерности, характерные для влажных сред. [c.316]


    Достоверность результатов изучения процесса осушки и возможность непрерывного контроля качества осушки во многом зависят от точности и экспрессности определения влажности жидких сред. Методы анализа влажности жидкостей подробно описаны в специальной литературе [2]. Анализ публикаций, посвященных различным методам определения микроконцентраций воды за последние 10 лет, показал, что 30% всех работ приходится на долю химического метода с применением реактива Фишера. [c.320]

    Адсорбируемость растворенных веществ зависит не только от их химической природы, но также от растворителя, соотношения компонентов раствора и температуры. На активных углях лучше адсорбируются неполярные вещества, поэтому они легче извлекаются из среды полярных растворителей (например, воды), причем адсорбируемость членов гомологического ряда увеличивается с ростом числа атомов углерода в молекуле. Это правило нарушается при адсорбции нормальных жирных кислот и спиртов на гидрофильных адсорбентах в данном случае адсорбционная способность падает с ростом молекулярной массы поглощаемых веществ. Заметим, что цеолиты отличаются большей избирательностью адсорбции из жидких сред в сравнении с другими адсорбентами. Жидкофазная адсорбция широко применяется главны , образом для осушки органических веществ. [c.621]

    Цеолиты широко используют для очистки и осушки в промышленности и лабораторной практике, а также для разделения газовых и жидких сред, в частности и в газовой хроматографии. [c.115]

    Цеолиты эффективно поглощают воду, поэтому широко применяются для осушки газовых и некоторых жидких сред. При нагревании вода из них испаряется, с чем и связано их название — цеолиты (кипящий камень от греч. цео — кипеть, литое — камень). Синтез цеолитов освоен совсем недавно (1948 г.) особенностью синтеза является процесс кристаллизации после получения алюмосиликагеля. [c.155]

    Важнейшей физико-химической характеристикой системы адсорбент — адсорбируемое вещество является равновесная адсорбция. Применительно к осушке и очистке рабочей среды холодильных машин наибольший интерес представляет равновесная адсорбция из растворов. Для определения адсорбции из раствора пользуются различными понятиями — истинная, исправленная, кажущаяся и т. д. Систематизация этих понятий показала, что все они характеризуют избыток вещества в поверхностном растворе (в адсорбенте) по сравнению с его содержанием в объемном растворе (в жидкой среде). Адсорбция определяется химической природой поверхности, пористой структурой адсорбента, составом раствора, свойствами растворенных веществ и [c.58]

    Адсорбцию газов и паров применяют для глубокой осушки природных газов, воздуха, газовых потоков в каталитических процессах, а также в неорганическом и основном органическом синтезах для вьщеления компонентов с высокой степенью чистоты, для очистки вентиляционных выбросов от вредных или ценных компонентов и в других производствах. Адсорбцию компонентов из жидких сред применяют для извлечения (рекуперации) растворителей, а также для очистки сточных вод. [c.468]

    Среди применяемых в промышленности способов осушки газа и сжиженных углеводородов наиболее широко распространены осушка жидкими поглотителями — ди-этиленгликолем, триэтиленгликолем, раствором хлористого кальция и осушка твердыми поглотителями — активированной окисью алюминия, силикагелем, синтетическими цеолитами, бокситом и т. д. [c.36]

    Установка включает следующие основные секции реакторную, в которой сырье или его бензиновый раствор контактирует с кристаллическим карбамидом в присутствии активатора (метанола) с образованием комплекса промывки и разделения на твердую и жидкую фазы, где оба процесса протекают в саморазгружающихся центрифугах (во II или в III ступени центрифугирования) разложения, где комплекс разделяется (разрушается) при нагревании в среде растворителя на кристаллический карбамид и жидкий или мягкий парафин промывную, в которой метанол и следы карбамида отмывают водой от растворов депарафината и парафина. В схему входят также блоки ректификации, где регенерируют бензин и метанол (от депарафината, парафина и воды соответственно) для возвращения в процесс, и осушки депарафината и парафина после регенерации растворителя и активатора (показаны [c.90]

    На изомеризацию поступает смесь осушенного н-пентана и ре-циклового н-пентана, которая вместе с циркулирующим водородсодержащим газом — 90 % На) подогревается в теплообменниках до 300 °С за счет теплоты реакционных газов и в трубчатой печи до 500 °С. Изомеризация проводится в реакторе, представляющем собой пустотелый аппарат, футерованный изнутри торкрет-бето-ном. Загруженный в реактор катализатор подвергается сначала прокалке с целью удаления влаги, затем восстановлению в среде водорода. Охлаждение до 40 X и конденсация реакционных газов происходит в конденсаторе. После сепарации циркулирующий водород вместе со свежим водородом подается в адсорбер на осушку молекулярными ситами. Жидкие продукты реакции разделяются на двух последовательно работающих колоннах на фракцию углеводородов С4, изопентан и н-пентан. Недостатком высокотемпературного процесса является то, что при 380—450 °С конверсия пентана в изопентан ограничена условиями термодинамического равновесия и составляет лишь 50—55 % (масс.). [c.28]


    При осушке непредельных углеводородов необходимо учитывать каталитическую активность цеолитов по отношению к реакции полимеризации. Каталитические свойства цеолитов связаны, с одной стороны, с наличием в кристаллитах активных кислотных центров, а с другой — с каталитическими свойствами связующего. Кристаллит типа NaA среди цеолитов общего назначения обладает наименьшей каталитической активностью [27]. Путем подбора каталитически инертного связующего был приготовлен цеолит NaA-3, который используется, в частности, для осушки пропилена в жидкой фазе. [c.385]

    Под газожидкостной смесью будем понимать двухфазную среду, в которой сплошной фазой является газ, а дисперсная фаза представляет собой капли жидкости. В таком состоянии находится природный газ газоконденсатных месторождений, поступающий в установки комплексной подготовки газа и конденсата (см. раздел 1). В основе подготовки газа и конденсата лежат следующие процессы отделение от газа конденсата, паров воды и тяжелых углеводородов стабилизация отделившегося конденсата, т. е. удаление из него легких углеводородов и нейтральных компонентов. Отделение конденсата от газа (сепарация) производится в газовых сепараторах, извлечение из газа паров воды (осушка) и тяжелых углеводородов — в абсорберах с использованием специальных жидких поглотителей — абсорбентов, а стабилизация конденсата — в разделителях или выветривателях, которые по конструкции аналогичны нефтегазовым сепараторам. Типовые технологические схемы НТС и НТА установок комплексной подготовки газа представлены на рис. 1.1 и 1.2. [c.374]

    Гидраты образуются только при наличии капельно-жидкой влаги в газе. Поэтому целью осушки газов является не только снижение весового количества водяных паров в газовой смеси, но и понижение точки росы до пределов, исключающих появление капельно-жидкой влаги в них [точкой росы называется наивысшая температура, при которой в газовой среде б5р  [c.212]

    В книге обобщен многолетний опыт проектирования и эксплуатации отечественных и зарубежных установок осушки, приведены методы расчета и конструкции основного оборудования, свойства жидких поглотителей и адсорбентов, методы и приборы для определения влажности газов и сорбентов, рассмотрены методы охраны окружающей среды. [c.6]

    Как показала практика, для улавливания паров влажного керосина вполне пригодны стальные емкости, футерованные плитками из антегмита АТМ-1. Для охлаждения жидкого керосина, содержащего примесь соляной кислоты, успешно используются холодильники из графита, пропитанного феноло-формальдегидными смолами (табл. 15.10). Для сбора и хранения кислых погонов керосина применяются стальные аппараты, футерованные диабазовыми плитками или кислотоупорным кирпичом на замазках арзамит-4 или -5. Стальные колонны, применяемые для азеотропной осушки возвратного керосина, подвергаются значительной равномерной коррозии. Однако благодаря большой толщине их стенок сквозных коррозионных поражений в корпусе за двухлетний период эксплуатации не наблюдалось. Частые остановки вызывались быстрым разрушением стальных тарелок и особенно колпачков. Число непредвиденных остановок резко сократилось при замене тарелок на насадку из полуфарфоровых колец Рашига (ГОСТ 8261—56). Углеродистая сталь подвергается интенсивному коррозионному разрушению и в условиях транспортировки охлажденного влажного возвратного керосина. Срок службы трубопроводов из этой стали не превышает 6 месяцев. Попытки использовать фторопластовые трубы в стальной броне оказались безуспешными, поскольку фторопласт при работе под вакуумом отслаивался от стальной брони и труба, сжимаясь, затрудняла циркуляцию технологической среды. Из табл. 15.2 видно, что в керосине стойки многие неметаллические материалы. Хорошей стойкостью в керосине, содержащем примесь соляной кислоты, обладают стеклянные, фарфоровые, фаолитовые и стальные эмалированные трубопроводы. Использование их для транспортировки влажного керосина ограничивалось трудностью [c.335]

    В последнее время все более широкое применение в процессах осушки газов и разделения газовых и жидких смесей находят синтетические цеолиты. Эти новые сорбенты, называемые молекулярными ситами, являются наиболее мелкопористыми среди других известных сорбентов. [c.184]

    Механизм влагопоглощения является весьма сложным. Водяные пары, содержащиеся в газе, при соприкосновении с твердой фазой поглощаются на границе контакта. Поверхностный слой твердой фазы сначала гидратируется, а затем переходит в жидкую фазу (раствор СаОа). Твердая фаза покрывается пленкой раствора, и осушка газа происходит при контакте с пленкой. Одновременно с этим влага поступает в глубь твердой фазы. Таким образом, рабочая зона, в которой происходят массообменные процессы, представляет собой многокомпонентную систему, состоящую из твердой, жидкой и газообразных сред [8.1, с. 19]. [c.121]

    К отделениям, в которых возможно выделение в окружающую среду вредных и ядовитых веществ, отнесены отделения охлаждения, осушки и компримирования хлора ремонта диафрагменных электролизеров сжижения хлора, хранения жидкого хлора, роз.лива жидкого хлора в тару и очистки отходящих газов от хлора хранения крепкой серной и соляной кислот. [c.61]

    Для защиты от статического электричества применяют различные способы общее и местное увлажнение воздуха, осушку и очистку газов от взвешенных жидких и твердых частиц, ионизацию воздуха или среды, заполняющей аппараты, и, наконец, заземление всех токопроводящих частей технологического оборудования. Однако при выполнении заземления необходимо помнить, что заземление всех проводящих элементов технологического оборудования и трубопроводов является необходимым, но не всегда достаточным мероприятием по защите от статического электричества, так как само по себе оно не предотвращает его появления и не может быть использовано для отвода зарядов от диэлектриков. [c.175]

    Схема лабораторной установки для осушки жидких сред 1, 4, 7, 9, 15 — осушительные патроны 2 — игла медицинского шприца 3 — прибор для определения влажности продукта 5,6 — приемники 8 — магнитная иешал-ка 10 — адсорбционная колонна И — печь 12 — насос-дозатор 13 — шприцы 14 — сырьевая емкость. [c.394]

    В последнее время все большее применение в качестве адсорбентов и катализаторов находят цеолиты, как природные, так и синтетические. Цеолиты — это алюмосиликаты, обладающие строго регулярной кристаллической структурой. Каркас кристалла цеолита состоит из структурных тетраэдрических элементов 8104 и А1О4 , соединенных между собой общими атомами кислорода. Отрицательный заряд каркаса благодаря наличию в нем трехзарядного алюминия компенсируется зарядом катионов щелочных и щелочноземельных металлов, располагающихся в полостях структуры. В зависимости от кристаллической структуры окна этих полостей имеют размеры 0,4—1,1 нм (соизмеримые с размерами молекул). Поэтому на цеолитах могут адсорбироваться только те вещества, молекулы которых имеют размер по наименьшей оси (критический диаметр) меньше диаметра окна полости. Отсюда второе название цеолитов — молекулярные сита. Цеолиты жадно поглощают воду, и поэтому широко применяются для осушки газовых и некоторых жидких сред. При нагревании вода из них испаряется, с чем и связано нх название — цеолиты (кипящий камень — кипеть, литое — камень). Цеолиты научились синтезировать совсем недавно (1948). Особенностью их синтеза является процесс кристаллизации после получения алюмосиликагеля. [c.130]

    Книга включает две части. В первой части адсорбционный процесс рассмотрен как комплекс равновесных и кинетических закономерностей адсорбционно-десорб-ционного цикла и вспомогательных стадий. Здесь освещены вопросы теории равновесия при адсорбции индивидуальных компонентов промышленных газов и их смесей, кинетики и динамики прямого (адсорбция) и обратного (десорбция) процессов, изложены закономерности адсорбции под высоким давлением и в жидкой среде. Вторая часть посвящена технологии и аппаратурному оформлению, а также технико-экономическим показателям современных адсорбционных процессов очистки, осушки, разделения газов, паров и жидкостей, в том числе в движущемся слое адсорбента. Большое внимание уделено процессам, позволяющим обезвредить промышленные выбросы, рекуперировать из них ценные продукты и решить проблему защиты биосферы. В дополнительном разделе рассмотрены примеры применения адсорбентов для снижения загрязнения атмосферы и гидросферы токсичными веществамн. Рассмотрены новые каталитические процессы на основе промышленных адсорбентов. [c.10]

    В современной химической, газовой, нефтеперера-батьшающей промышленности адсорбенты используют для глубокой очистки и осушки технологических потоков, повышения качества сырья и продуктов переработки. Адсорбционным методом можно практически полностью извлечь примеси из газовой и жидкой среды, решить экологические вопросы защиты биосферы от вредных промышленных выбросов и т. д. Синтез цеолитов с регулярной структурой пор позволил осуществить процессы разделения веществ по размеру и форме молекул. [c.363]

    Адсорберы (англ. adsorbers) — аппараты для разделения газовых и жидких смесей путем избирательного поглощения адсорбции) их компонентов твердыми поглотителями — адсорбентами. Поглощаемое вещество, находящееся вне пор адсорбента, называется адсорбтивом, а после его перехода в адсорбированное состояние — адсорбатом. Адсорберы применяют в газовой и нефтеперерабатывающей промышленности для следующих целей осушки газов (например, природного газа при подготовке его к транспорту) отбензинивания попутных и природных углеводородных газов осушки жидкостей разделения газов нефтепереработки с целью получения водорода и этилена выделения низкомолекулярных ароматических углеводородов из бензиновых фракций очистки масел очистки газов и жидкостей от вредных веществ, загрязняющих окружающую среду. Адсорберы разделяют по способу контактирования обрабатываемой среды с адсорбентами на аппараты с неподвижным, движущимся плотным и псевдоожиженным слоем. [c.15]

    Результаты длительных коррозионных испытаний рассмотренных материалов в средах пилотной установки, имитирующей работу реактора, и колонной аппаратуры (окисления хлористого нитрозила и хлор-ионов, а также осушки смеси газов) полностью соответствуют выводам, полученным из анализа поляризационных кривых. Титан и его сплавы, за исключением сплава 4200, имеющего высокую скорость общего растворения, и сплава 4202, подверженного ниттинговой коррозии, стойки во всех жидких и газообразных средах. Стали и никель подвержены значительной общей и локальной коррозии. Никелевые сплавы показали низкую скорость разрушения при заметной локальной коррозии, в то время как кремнистый чугун не подвержен в этих условиях локальной коррозии, а скорость его общего разрушения в [c.19]

    Реакцию обычно проводят при температуре минус 15° в присутствии катализаторов — порошкообразной смеси безводного хлористого алюминия и металлического алюминия. Для успешного проведения процесса исходные газы (хлор и этилен) должны быть весьма тщательно -осушены. Процесс проводится в вертикальном стальном реакторе. Реактор заполняют хлористым этилом с взвешенным в нем катализатором и через жидкость пропускают смесь хлора и этилена. Для создания в жидкости равномерной взвеси (суспензии) катализатора и для лучшего соприкосновения газа с реакционной средой реакцию проводят при интенсивном перемешивднии с помощью мешалки. Тепло, выделяющееся при реакции, отводится рассолом, циркулирующим в рубашке аппарата. В результате образования хлористого этила объем реакционной смеси увеличивается, а потому избыток хлористого этила непрерывно удаляют. Вытекающий из реактора жидкий хлористый этил содержит взвешенные частицы катализатора и растворенный хлористый водород. Для очистки хлористого этила его испаряют, промывают в скруббере 10%-ным раствором щелочи, подвергают осушке серной кислотой и конденсируют. [c.165]

    К жидкофазному разделению следует отнести процесс обезвоживания жидких продуктов. Среди существующих способов обезвоживания адсорбционный метод с использованием цеолитов позволяет наиболее эффективно достичь глубокой степени осушки [278, 337, 382а]. [c.80]

    Области промышленного применения молекулярных сит в адсорбционных процессах весьма многообразны [3 4 5, с. 60—82 6]. Разработаны [4] методики расчетов отдельных стадий адсорбционных процессов осушки, очистки и разделения газовых смесей с применением цеолитов. В результате использования цеолитов удалось разделить смеси, трудно поддающиеся ректификации. Например, на цеолите NaX разделяется смесь тиофена и бензола. О целесообразности применения молекулярных сит свидетельствуют коэффициенты разделяющей способности смеси этана и этилена [7]. Для молекулярных сит — гетероионных адсорбентов этот коэффициент достигает 20 для анионного адсорбента (силикагеля) он равен 3, для ковалентного адсорбента (активного угля) не превышает 1,5. Большое содержание ионов натрия в NaX способствует значительно большей избирательности адсорбции этилена из его смеси с этаном, чем при использовании NaY [8]. Высококремнеземные цеолиты по сравнению со среднекремнеземным цеолитом NaX в адсорбционных процессах применяют ограниченно. Однако они обладают следующими преимуществами повышенной термоустойчивостью и стойкостью к газовым и жидким агрессивным (кислым) средам. Благодаря этим свойствам срок службы таких адсорбентов достигает двух лет и более. [c.159]

    В отделениях производства хлора и каустической соды, не кате-горируемых по ПУЭ, применяют электрооборудование, защищенное от воздействия химически активных сред (хлор, пары кислот и щелочи), атмосферных осадков и влаги. Например, на складах соли, в отделениях приготовления и очистки рассола, на выпарных установках предусматривают электрооборудование, защищенное от действия влаги и пыли. В отделениях охлаждения, осушки и компримирования хлора сжижения хлора и хранения жидкого хлора розлива жидкого хлора и очистки отходящих газов от хлора применяют электрооборудование, устойчивое к воздействию химически активных сред. [c.62]

Смотреть страницы где упоминается термин Осушка жидких сред: [c.276]    [c.303]    [c.12]    [c.10]    [c.307]    [c.399]    [c.382]    [c.382]    [c.369]    [c.4]   
Смотреть главы в:

Новый справочник химика и технолога Сырьё и продукты -> Осушка жидких сред



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Осушка



© 2025 chem21.info Реклама на сайте