ФРГ) Получение ТФК из толуола по способу

Подходящими для этой цели растворителями являются только те вещества (хлорбензол, толуол), азеотропные смеси которых с водой имеют более высокую температуру кипения, чем температура растворения дифенилолпропана в смеси. Соотношение между таким растворителем, дифенилолпропаном и водой может изменяться в очень широких пределах. Для очистки дифенилолпропана, полученного кислотными способами, количество воды обычно превышает количество органического растворителя. [c.170]

Огромное значение в развитии процесса сыграло то обстоятельство, что в годы П мировой войны применение его позволило разрешить проблему снабжения химической промышленности толуолом для последующего нитрования в тринитротолуол. Взамен мало рентабельного тогда пиролиза, который не мог дать более 5—6% толуола на сырье, нефтеперерабатывающая промышленность получила квалифицированный способ переработки низкооктановых бензинов с общим выходом ароматических до 40—45%. Посредством гидроформинга за годы войны в США было получено около 120 тыс. т толуола. В Германии в 1942—1945 гг. работали шесть промышленных установок гидроформинга для получения толуола и высокооктановых компонентов авиационного бензина. [c.200]

Более подробные сведения о промышленных способах производства толуола см. Хейфец Е. М. Современные способы получения толуола из нефти. Гостоптехиздат, 1948. [c.405]

Технологичеокая схема получения ТФК таким способом достаточно громоздка (схема получения ТФК одностадийным окислением л-ксилола значительно проще), однако, по ориентировочным расчетам фирм-разработчиков, благодаря использованию более дешевого толуола, ТФК, полученная этим способом на установке мощностью 88 тыс. т в год, должна быть на 25—30% дешевле кислоты, вырабатываемой окислением л-ксилола. [c.124]

При охлаждении технического мононитротолуола до температуры —20° и него выкристаллизовывается около 14% р-нитро-толуола, считая по весу загрузки. Кристаллическая масса отжимается от маточного раствора на центрифуге. Качество полученного таким способом / -изомера выше, нежели полученного при дестилляции (при охлаждении кубовых остатков), так как в последнем случае продукт заметно загрязнен смолистыми примесями, образовавшимися при перегонке. [c.199]

Способы получения. Толуол, ксилол и другие ароматические углеводороды выделяют из каменноугольного дегтя. Их можно получать и синтетическим путем — алкилированием бензола по Фриделю — Крафтсу (см. стр. 65). [c.76]

На универсальном приборе можно определить в смеси содержание водорода, окиси углерода, метана, этана, этилена, пропана, пропилена, изобутана бутана, изобутилена, транс-бутилена-2, цис-бутилена-2, дивинила, изопентана, пентана и пентенов, гексана, циклогексана, гептана, октана, бензола, толуола и др. На рис. 6 приведена выходная кривая разделения многокомпонентной смеси, полученная таким способом. Чувствительность определения тяжелых углеводородов составляет 0,001 %,продолжительность анализа — около 1 часа, относительная погрешность— 5%. [c.306]

В различных методах получения капролактама сырьем может быть бензол, циклогексан или толуол, причем последний наименее дефицитен. Источником циклогексана могут быть как процессы его выделения из нефтяных фракций (в случае нефтей, богатых циклогексаном), так и гидрирование бензола. Описанные выше методы различаются также вспомогательными реагентами, числом стадий и в меньшей степени выходом целевого вещества. Все эти факторы, естественно, влияют на себестоимость капролактама. Если себестоимость капролактама, полученного классическим способом его производства из фенола, принять за 100, то себестоимость капролактама из анилина оказывается равной 135, а из циклогексана через циклогексанон — только 85. В связи с этим производство капролактама все более базируется на циклогексане. Из способов превращения циклогексана в лактам заслуживает внимания (кроме окисления) процесс нитрозирования, как состоящий из минимального числа стадий, а метод получения через нитроциклогексан оказался мало перспективным. [c.785]

Газообразные парафиновые углеводороды можно перевести в жидкое горючее и при помощи процессов ароматизации. При нагревании смеси углеводородов в течение длительного времени до 700° и выше алифатические углеводороды почти нацело превращаются в бензол, толуол, ксилол и смолы. Поэтому бензины, полученные этим способом, имеют высокие октановые числа в пределах 85—105 (моторный метод). [c.282]

Если образующийся эфир менее растворим, чем исходные вещества, синтез осуществляется путем простого смешения реагентов. Этиленгликолевый эфир к-бутилборной кислоты был получен обычным способом путем отгонки воды в виде тройной азеотропной смеси с толуолом. [c.94]

Полимеры, полученные различными способами, подвергают тем или иным способам очистки, имея в виду в первую очередь освобождение от мономера и других летучих примесей. Поливиниловые эфиры очищают от летучих веществ, обрабатывая горячей водой, разбавленными щелочами или водяным паром. Можно применять обработку органическими растворителями, как, например, бензолом или толуолом. Полимеры в виде порошка или нитей можно обрабатывать холодной водой. Наиболее эффективный способ очистки — переосаждение. Для этого полимер растворяют в растворителе и затем прибавляют осадитель, после чего полимер выпадает в осадок или отделяется в виде маслянистого слоя, который отделяют и сушат в вакууме. [c.388]

В ароматических альдегидах группа СНО соединена с одним из углеродных атомов бензольного кольца или с атомом углерода боковой цепи. Простейший ароматический альдегид, бензальдегид, содержится в косточках горького миндаля в свое время это соединение называлось горькоминдальным маслом. Синтетически он может быть получен несколькими способами. В промышленности бензальдегид обычно получают путем окисления толуола в присутствии соответствующего катализатора. [c.257]

Суш ествуют приборы для определения испаряемости масел путем непосредственного взвешивания. Вообще говоря, этим методам следует доверять больше, чем косвенным, но необходимо прибавить только, что испарение совершается тем легче, чем больше поверхность испарения при прочих равных условиях, а потому полученное-число зависит от глубины слоя, перемешивания искусственного или конвекционного, от скорости нагревания и т. д. Все это заставляет с большим сомнением относиться к оценке масел в отношении испаряемости по способу Гольде. Он предложил, как известно, пользоваться чашечками от прибора Мартенса-Пенского, размеры которых стандартизованы. В чашечки наливается до черты испытуемое масло, а затем они вставляются в соответствующие гнезда в паровой бане, в которой кипит какая-нибудь однородная жидкость, напр., анилин, толуол и т. д. Для лучшей передачи тепла, в гнезда для чашек наливается какая-нибудь высококипящая жидкость. При таких условиях, вследствие потери теплоты через лучеиспускание и т. п., масло не имеет температуры паров жидкости, кипящей Б паровой бане, но во всяком случае эту температуру можно считать постоянной. Опыт продолжается 1—2 часа и больше, после чего> определяется взвешиванием потеря масла. [c.274]

При каталитическом риформинге исходное сырье, т. е. низкооктановый бензин, на 85—90% превращается в высокооктановый бензин. В зависимости от состава сырья и температур выкипания его фракций процесс каталитического риформинга может быть направлен на получение одного из ароматических углеводородов — бензола, толуола или ксилола. Для выделения этих ароматических углеводородов из образующейся углеводородной смеси применяют специальные способы перегонки, экстракцию растворителями, адсорбцию и др. [c.280]

Среди продуктов синтетической химии, получивших большое развитие за последнее время, видное место занимают полиамиды, используемые главным образом для производства волокон и в меньшей степени для изготовления пленочных материалов. В качестве основного, сырья для получения полиамидных волокон служат капролактам и адипиновая кислота. Мировая мощность по производству этих мономеров (без СССР) составляет около 2 млн. т/год [37]. Производство и капролактама, и адипиновой кислоты до настоящего времени базируется преимущественно на циклогексане, хотя существуют и другие способы производства (например, получение капролактама из фенола и толуола). [c.60]

Грануляция сырья. В БашНИИ НП, на Ново-Уфимском НПЗ [154, 155] и на Омском НПЗ [156] были проведены работы по совершенствованию процесса обезмасливания путем предварительной грануляции гача или петролатума распылением в токе холодного воздуха. В качестве растворителя применяли смесь ацетона, бензола и толуола суспензию разделяли с помощью вакуумной фильтрации. При получении таким способом церезина скорость фильтрации в 2—7 раз выше, чем при охлаждении в кристаллизаторах, кроме того, не требуется больших капитальных затрат. Если же в сырье установок депарафинизации, перерабатывающих остаточные рафинаты, добавлять 15—25 вес. % на сырье гранулированного петролатума, то производительность установок возрастет на 25—307о. В этом случае гранулы петролатума, увеличивая проницаемость осадка, играют роль ускорителя фильтрации. [c.156]

Изучая влияние ароматических растворителей на карбенообразование, мы обнаружили очень удобный способ получения карбенов путем депротонирования солей 2а трет-бутилатом калия в ароматических растворителях (бензол, толуол) (способ А) [24]. Эта модификация способа депротонирования позволила получить с хорошими выходами достаточно чистые образцы 3,4-диарил-1,2,4-триазолин-5-илиденов За, (1 (64 и 51% соответственно). На первой стадии реакции происходит обмен ионов соли на т/ ет-бутилат, на второй - последующий распад трет-бутилата азолия на карбен и т/ ет-бутанол. Благодаря простоте осуществления процесса и отсутствию побочных процессов, способ А может рассматриваться как весьма перспективный для получения различных типов ГК. По сравнению с синтезом по Ардуэнго [4, 5], предлагаемая модификация исключает две дополнительные препаративные стадии (удаление тетрагидрофурана и экстракцию карбена бензолом). [c.282]

Хотя доказательства механизма с образованием ацилфермента весьма многочисленны, существует лишь немного четких указаний на то, что центром ацилирования является гидроксильная группа серина, а не, например, азот имидазола. Наиболее четким доказательством обязательного участия серина является, пожалуй, эксперимент, в котором НО-группа удаляется. Это возможно ввиду того, что атом кислорода серина может быть ацилирован и тем самым превращен в хорошую уходящую группу такими неспецифичными реагентами, как диизопропилфторфосфат (см. выше) и то-луол-м-сульфонилфторид. Тозиловый эфир (32), полученный таким способом, отщепляет толуол-м-сульфоновую кислоту при обработке [c.484]

В качестве предварительного метода определения воды в клейковине и в кондитерских изделиях АОАС рекомендует высушивание над концентрированной серной кислотой в эксикаторе при комнатной температуре. Сообщают, что результаты, полученные этим способом, оказываются заниженными [134]. Более предпочтительны для сравнения такие методы определения влаги, как отгонка воды с толуолом (см. гл. 5) и высушивание в воздушном или в вакуумном сушильном шкафу (см. разд. 3.1). [c.154]

В Японии разработан способ получения ароматических из нефтяного сырья. Сооружается установка для получения 12 тыс. т бензола, а также для получения толуола и ксилолов с последующим разделением на индивидуальные углеводороды. Ксилолы предполагается окислять для получения терефталевой и изофталевой кислот. [c.15]

Указанный метод обладает специфическим недостатком в случае высокогалогенированных соединений, так как все галогенные атомы такого соединения склонны к реакции с натрием, и процесс в целом может оказаться слишком сложным. Учитывая это и другие неточности метода, значения энергий диссоциации, определенные в результате таких исследований, вероятно, следует считать менее надежными, чем полученные другими способа.ми. Для бромтрифторметана энергия диссоциации связи была определена непосредственно при помощи толуола в качестве носителя по методу, предложенному Шварцем . Значения экспериментально определенных (методом электронного удара и прочими методами) энергий диссоциации трифтор- и трихлорметанов представлены в табл. 8. [c.359]

Производные с большей степенью замещения можно получить только по методу Топчиева и Наметкина, по которому после отгонки эфира реакцию заканчивают кипячением в толуоле. Этим способом авторы получили дифенилдиэтоксисилан, трифенил-этоксисилан и тетрафенилсилан, причем трифенилэтоксисилан до сих пор не был получен другими способами [1620, 21031. [c.62]

СРАВНЕНИЕ ЗНАЧЕНИЙ ВЕЛИЧИНЫ к (ПО ФИКЕНТЧЕРУ) И РАССЧИТАННОЙ ПРИ ПОМОЩИ ЭТОЙ КОНСТАНТЫ СТЕПЕНИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ СО СТЕПЕНЯМИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ НЕФРАКЦИОНИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА, ОПРЕДЕЛЕННЫМИ ДРУГИМИ МЕТОДАМИ. ПОЛИМЕР ПОЛУЧЕН РАЗЛИЧНЫМИ СПОСОБА.МИ, ИЗМЕРЕНИЯ ПРОВОДИЛИСЬ В РАСТВОРАХ В ТОЛУОЛЕ (ПО ХЕНГСТЕНБЕРГУ И ШУЛЬЦУ) [c.180]

Шорыгина и Чернова [10] получили лишь ипзкомолекулярнын сополимер стирола и формальдегида из стирола и 30%-ного формалина в присутствии серной кислоты как катализатора. Фукуда, Тамура и Какучи [11] исследовали сополимеризацию стирола и формальдегида в обезвоженной системе. Безводный газообразный формальдегид конденсировали в раствор стирола в толуоле, метиленхлориде или гексане при —78°. К этой смеси при помешивании и охлаждении по каплям приливали эфират фтористого бора. Из массы полученного таким способом полимера гомополимер стирола удаляли экстракцией бензолом, а гомополиформальдегид разлагали обработкой 1 п. раствором поташа в метиловом спирте. ИК-спектры оставшейся части полимера свидетельствуют о присутствии звеньев стирола и формальдегида. Средний состав полимера был рассчитан на основании данных элементарного анализа [c.379]

Однако хлористый формил является неустойчивым соединением, разлагающимся в момент получения обычными способами на окись углерода и хлористый водород. Вместо хлористого формила можно применять смесь СО и НС1. С бензолом необходимо работать при повышенном давлении однако более реакционноспособные производные бензола, например толуол и дифенил, взаимодействуют даже при нормальном давлении, давая п-толуиловый альдегид и соответственно 4-бифенилилметаналь. [c.634]

Разделение продуктов гидроформинга при помощи специальных методов перегонки не является единственным способом получения толуола, пригодного для нитрования. В США во время последней войны на некоторых заводах получали очень чистый толуол из определенной фракции нефти, используя гидроформинг для разложения или изменения структуры всех углеводородов, кипевших при температуре, близкой к температуре кипения толуола [15]. Сырьем являлась калифорнийская нефть, от которой отбиралась фракция с таким расчетом, чтобы нижний предел ее температур кипения соответствовал температуре кипения диметилпентанов, и которая не содержала бы боцъших количеств неароматических углеводородов, температуры кипения которых близки к температуре кипения толуола. Эту фракцию, кипевшую при 83— 110° С, пропускали в смеси с водородом при 540° С и общем давлении в 13 атм над катализатором, трехокисью молибдена на окиси алюминия. Продукты реакции разделяли на фракцию, кипевшую в пределах температур 83—107° С, которую возвращали обратно в процесс, и на фракцию, кипев- [c.236]

Таким образом были подготовлены частицы, содержащие на внешней поверхности один тип реакционноспособных групп, а на внутренней, в порах частиц — другой. В дальнейшем можно придать конструируемому сорбенту самые разнообразные свойства. Такой же промежуточный сорбент, но с обратным размещением реакционноспособных групп, был получен следующим способом. 1) Обработка Силасорба 81-600 реагентом 7-АПТЭС (в абсолютном толуоле при 90 °С, 1,5 ч) 2) мо- [c.538]

Современные способы получения бензола, толуола и ксилолов из нефти основаны на том, что подходящая но составу нрямогонная бензиновая фракция, богатая нафтеновыми углеводородами и уже содержащая некоторое количество ароматических, нодвергается каталитическому дегидрированию, нри котором циклогексаны дегидрируются в ароматические углеводороды, а алкнлциклонентаны изомеризуются в цикло-гоксаиы, которые тотчас же дегидрируются в производные бензола. Как моясно видеть из табл. 8, бензин из нефти нафтенового основания содержит до 55% нафтеновых углеводородов, которые в процессе риформинга превращаются в ароматические. [c.102]

Классическим методом с ЫаН в качестве основания был проалкилирован этиловый эфир 1,3-дитиан-2-карбоновой кислоты— реагент, рекомендуемый для получения а-кетоэфиров. Это вещество было получено в одной из первых МФК-реакций улучшенным способом из пропандитиола-1,3 и дихлорацетата (К2СО3, аликват 336, толуол, комнатная температура, выход 57%) и алкилирован в той же самой системе при 60 °С (выход 37—81%) [1559]. [c.192]

Касторовое масло применяется для изготовления главным образом смазок 1-13 (жировой) и 1-ЛЗ, а также различных бензоупорных и маслостойких смазок. Оно может служить основой для получения натриевых и кальциевых мыл или добавляется в смазки в виде присадки для повышения смазывающих и других эксплуатационных свойств. Получают его из семян клещевины. Оно состоит в основном из глицеридов рицинолевой кислоты хороню растворяется в ароматических углеводородах (бензоле, толуоле) и этиловом спирте, но плохо растворяется в бензине при низких температурах. С повышением температуры его растворимость в бензине повышается. Так, при 0° С в бензине растворяется 3—4% масла, а при 20° С — уже 10—12%. Бензин хорошо растворяется в касторовом масле при 0° С до 35%, а при 20° С — до 47—50% (по Панютину и Раппопорту). В минеральных (нефтяных) маслах, богатых ароматическими углеводородами, растворяется до 25% касторового масла, а в маслах парафинового основания — не более 0,5— 1,0%. С повышением температуры и вязкости минерального масла растворимость касторового масла повышается. В хорошо очищенных авиационных маслах растворяется не более 1% касторового масла. В зависимости от способа обработки техническое касторовое масло выпускается рафинированным и нерафинированным (табл. 12. 12). [c.677]

Фирма Mitsubishi (Япония) разработала способ получения толуилендиизоцианата, в котором в качестве исходного сырья используются толуол, азотная и серная кислоты, водород, хлор и окись углерода. Процесс впервые реализован в 1961 г. на опытно-промышленной установке мощностью 600 т/год. В 1971 г. производительность установки была увеличена до 10 тыс. т/год. [c.303]

Авторы настоящей монографии исследовали возможность применения описанного способа для глубокого обезмасливания гачей, полученных депарафинизацией в смеси ацетона и толуола. Суспензию разделяли вакуумной фильтрацией. В отличие от имеющихся данных [157], результаты этих работ показали, что получить парафин с содержанием масла 0,2—0,5 вес. % путем гранулирования гачей (содержание масла в гаче около 20 вес. %) трудно, очевидно вследствие плохого вымывания масла из глубинных слоев кристаллических агрегатов. Несмотря на то что скорость фильтрации при применении грануляции в 3—5 раз больше, чем при обычной кристаллизации из раствора, четкость отделения парафина от масла при том же расходе растворителя значительно меньше. Существенно ниже и эффект промывки осадка парафина холодным растворителем. [c.171]

Полученные гидропероксиды используют в основном для производства фенола и я-крезола (из гидропероксида л-изоиро/пил-толуола), смеси м- и я-крезолов (из смеси гидропероксидов соответствующих изопропилтолуолов), 2-нафтола, а также резорцина и гидрохинона из дигидропероксидов соответствующих ди-изопропилбензолов. При получении фенолов попутно образуется ацетои, значительный спрос на который создает благодриятные условия для развития гидропероксидного способа производства фенолов [52]. [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология