Угол на размер капель

Для определения поверхностного натяжения нефтей и нефтепродуктов применяются метод отрыва кольца и капиллярный метод. Первый основан на измерении величины силы, необходимой для отрыва кольца от поверхности раздела двух фаз. Эта сила пропорциональна удвоенной длине окружности кольца. При капиллярном методе (рис. 43) измеряют высоту подъема жидкости в капиллярной трубке. Недостатком его является зависимость высоты подъема жидкости не только от величины поверхностного натяжения, но и от характера смачивания стенок капилляра исследуемой жидкостью. Более точным из разновидностей капиллярного метода является метод висячей капли, основанный на измерении веса капли жидкости, отрывающейся от капилляра. На результаты измерения влияют плотность жидкости и размеры капли и не влияет угол смачивания жидкостью твердой поверхности. Этот метод позволяет определять [c.92]

На форму капли оказывают влияние не только поверхностные, нон гравитационные силы. При большой разности плотностей смачивающих жидкостей форма капли под воздействием выталкивающей силы сильно отличается от сферической. В этом случае краевой угол не может служить объективным показателем смачивания. Однако влияние выталкивающей силы велико только для капель большого размера. Для капель радиусом 0,39—0,60 мм краевой угол смачивания даже на воздухе, где разность плотностей гораздо больше, чем в условиях избирательного смачивания, практически не зависит от размера капель [64]. В результате теоретических и экспериментальных исследований кинетики растекания капли найдено [208], что влиянием гравитационной силы можно пренебречь, если линейный размер капли [c.166]

Влияние шероховатости на равновесный краевой угол легко учесть при условии, что размер капли значительно больше средне- го размера выступов и впадин на поверхности. Так как в уравнении Юнга (I. 121) составляющие поверхностного натяжения на грани- це с твердым телом будут в К раз больше, то можно записать [c.75]

Из уравнения Лапласа видно, что краевой угол или величина его косинуса зависит от молекулярной природы поверхности раз.села и не зависит от размеров капли. [c.136]

Можно оценить вклад различных составляющих ошибки при фотографировании контура. капли. Для капли диаметром 1,6 мм при увеличении, равном 5, ошибка за счет Аг не будет превышать 0,4%. При дальнейшем увеличении размеров капли относительная ошибка А/г/г падает. Однако чрезмерное увеличение ведет к росту размеров фотоснимков, что в некоторых случаях создает затруднения при их обработке. Наибольшая точность расчета достигается в тех случаях, когда краевой угол имеет значения 30—60° и более 115°. [c.56]

Ит ак, краевой угол может быть определен на основе измерений размеров капли. [c.65]

Используя представление об относительных размерах капли, краевой угол в диапазоне от 90 до 180° вместо формулы (111,8) может быть определен по следующей формуле [c.77]

Таким образом, краевой угол зависит от формы капли, которая может быть определена по известным размерам капли и на основе принципа минимума энергии. [c.78]

Влияние угла наклона лопаток. Угол наклона лопаток — наиболее важный параметр, влияющий на характер движения и дробления фаз. На рис. 8 показана зависимость размера капли [c.139]

Другой метод заключается в измерении толщины капли жидкости, покоящейся на горизонтальной пластинке, или пузырька под пластинкой. При больших размерах капли или пузырька, когда кривизной в вершине можно пренебречь, рассматривая эту часть поверхности как плоскость, краевой угол вычисляется из уравнения [c.244]

Уравнение Юнга — Лапласа (5а), определяющее условие равновесия между твердым телом, жидкостью и газом, справедливо и в случае действия силы тяжести. Как показано в исследовании [11], равновесный краевой угол 0 не зависит от действующих на систему гравитационных сил, т. е. от размера капли. [c.19]

Поток капель формируется распылителем. Рабочая жидкость с большой скоростью выходит из насадки распылителя в виде тонкой пленки и затем, встречая сопротивление воздуха, дробится на неодинаковые по размеру капли. Их диаметр, разброс размеров, форма струи и эффективное расстояние (угол распыливания) зависят от характеристик, распылителя и рабочего давления. Для обработки полей обычно применяют установки, работающие при невысоком давлении (0,2—0,4 МПа), с насадками, образующими плоскую, веерообразную струю рабочей жидкости. [c.307]

Из этой формулы видно, что при достижении равновесия краевой угол смачивания определяется только молекулярной природой поверхностей раздела и не зависит от размеров капли или пузырька. [c.10]

Основные сведения о растекании жидкостей в инерционном режиме получены при исследовании контакта жидких металлов, шлаков, расплавленных силикатов (эмалей) с тугоплавкими металлами, окислами, карбидами, полупроводниками [183, 192—199, 211 — 213]. Удобный метод экспериментального изучения инерционного (а также кинетического) режима заключается в том, что капля жидкости помещается на горизонтальную пластину далее сверху к вершине капли подводится горизонтально расположенная пластина из изучаемого твердого материала. С помощью профильной киносъемки (сбоку) определяют форму капли в различные моменты времени и размеры смоченной площади на верхней пластине. Такая методика стандартизует начальный момент контакта (краевой угол близок к 180°) вместе с тем, меняя размеры капли. [c.125]

Как видно из этого выражения, при постоянстве параметров изотермы краевой угол капли 6о уменьшается при уменьшении ее размеров, сопровождающемся ростом отрицательного капиллярного давления. Такой эффект был, в частности, обнаружен экспериментально в работе [558] для капель во,п1ы диаметром менее 3 мм. [c.214]

Выполнение работы. Краевой угол смачивания измеряют на установке, описанной в работе 6, гл. I. Пластинку из жести размером 5X5 см опускают в расплавленный парафин и через несколько секунд вынимают пинцетом. Пластинка покрывается тонким слоем парафина. Наносят на нее каплю воды, закрепляют в штативе и устанавливают между осветителем и конденсором (см. рис. 8). Измеряют краевой угол смачивания. Закончив измерение, каплю стряхивают и на сухую поверхность пластинки наносят каплю раствора сапонина с наименьшей концентрацией. Снова измеряют угол смачивания. Далее наносят каплю раствора большей концентрации и производят измерения. Опыт прекращают, когда достигается такая концентрация ПАВ, при которой наблюдается полное растекание капли. Эта концентрация и будет соответствовать точке инверсии. [c.47]

С уменьшением дисперсности нефти в поровом пространстве замедляется процесс вытеснения. Объясняется это тем, что давление, приходящееся на единицу массы нефти в линзе, с увеличением ее размера уменьшается, так как масса линзы увеличивается при шарообразной форме в кубе, а поверхность в квадрате. Если линза или капля движутся по смоченной водой поверхности и не прилипают к ней, то движению их препятствуют капиллярное давление и механическая прочность адсорбционного слоя. Чем больше скорость движения, меньше поверхностное натяжение и краевой угол смачивания, тем меньше возможность прилипания капель и линз подвижной части нефти к твердой поверхности. [c.90]

При очень небольшом числе оборотов валков факел распыла для любой формы лопастей симметричен относительно оси валка, но радиус факела мал (300—500 мм), а капли крупные., С увеличением числа оборотов величина капель уменьшается, а размеры факела увеличиваются, причем он начинает отклоняться от вертикальной оси в сторону, противоположную вращению валков. Степень этого отклонения тем больше, чем меньше выходной угол лопасти а (рис. 202). При 300—500 об мин и радиальных лопастях (а=0°) отклонение факела наибольшее, так что большая часть камеры не заполнена брызгами. Симметричный факел и хорошее [c.644]

НИИ жидкостей в тонких пленках посвящено много теоретических и экспериментальных исследований (см., например, [4.1, 4.2]). Особенность пленки, образованной струей капель, состоит в том, что капли непрерывна возмущают пленку, внося вместе с тем в пленку жидкую, массу. Интенсивность воздействия потока капель на пленку, зависит от многих факторов, из которых отметим основные плотность потока жидкости (плотность орошения), скорость капель, функцию распределения капель по размерам, угол между направлением движения капель и поверхностью [c.173]

Для слияния капель необходимо, чтобы их столкновение произошло с определенной относительной скоростью [П2]. Так как капли в факеле имеют различные размеры и скорости, то вряд ли можно предположить, что значительная часть соударений приводит к слиянию капель. Капли, кроме того, находятся на достаточно большом расстоянии одна от другой. Это расстояние увеличивается с удалением от сопла форсунки. Например, на расстоянии 50 мм от сопла форсунки, имеющей расход топлива 100 кг/ч, угол факела 60°, скорость движения капли 80 м сек и средний диаметр 0,2 мм, капля удалена от капли на 2,6 мм, т. е. на величину, равную 13 диаметрам капель. В этом случае вероятность попадания одиночной капли в каплю рассматриваемого слоя составит всего лишь 0,47%. [c.96]

На начальном участке топливного факела, где расстояние между отдельными каплями невелико, частицы оказывают влияние одна на другую и на окружающий воздух, увлекая его и сообщая ему скорость, близкую к скорости движения капель. По мере удаления капель от форсунки расстояние между ними увеличивается, взаимодействие уменьшается, и движение каждой капли становится независимым. Таким образом, на первом участке струю можно рассматривать как нечто целое, не выделяя отдельных капель, а на втором — исследовать движение отдельных капель в потоке воздуха, увлеченного в начальном участке. Размер начального участка зависит от угла факела, скорости истечения и расхода топлива, а также от тонкости распыливания. Чем больше угол факела, тем короче начальный участок, и взаимовлияние капель исчезает ближе к форсунке. Обратное влияние оказывают скорость и расход топлива. [c.135]

Краевой угол смачивания определялся скоростным методом [11. Пленка помещалась на горизонтальную поверхность между осветителем и отсчетным микроскопом. Сверху с помощью пипетки на пленку наносилась капля воды размером 0,03 мл. Изображение капли фокусировалось в микроскопе, после чего измерялись ее диаметр (2г) и высота к. Вычисление контактного угла проводится по известным формулам [c.517]

У факела с корневым углом, большим 100—110 , при определенных условиях происходит резкое увеличение угла до 180°. Эти условия определяются скоростью истечения жидкости из центробежной форсунки (т. е. давлением жидкости на входе в форсунку), плотностью окружающего факел газа и размером торцовой поверхности форсунки со стороны выходного сопла. Взаимодействие отдельных факторов, вызывающих указанное явление, можно представить следующим образом. С увеличением скорости струи газ, окружающий факел, увлекается из пространства между факелом и торцом форсунки. Разрежение в этом пространстве растет, и под действием внешнего давления газ прижимает капли жидкости к торцу форсунки, вследствие чего факел принимает плоскую форму (угол факела 180°). При дальнейшем увеличении скорости струй факела возникшее разрежение может оказаться недостаточным, чтобы удержать факел у торца форсунки. В этом случае факел снова приобретает форму конуса. Плоская форма факела будет удерживаться тем в большем диапазоне изменения давления жидкости на входе в форсунку, чем больше плотность газа, окружающего форсунку, размеры торцовой поверхности со стороны выходного сопла и корневой угол факела. [c.52]

Капли воды, вертикально падающие на оболочку, не должны оказывать вредного воздействия на электрооборудование при наклоне его оболочки на любой угол до 15° относительно нормального положения Защита от проникновения внутрь оболочки инструментов, проволоки и тому подобных предметов диаметром более 2,5 мм и твердых тел размером более 2,5 мм [c.264]

Давно известно, что эффективно стабилизируют эмульсии против коалесцепции определенные высокодисперсные порошки. Химическая природа этих частиц является менее важной, чем их поверхностные свойства. Основные требования к ним 1) размер частиц должен быть очень малым по сравнению с размером капли 2) частицы должны иметь определенный угол смачивания в системе масло — вода — твердое. Твердые, сильно гидрофильные частицы (например, двуокись кремния в среде с pH = 10) легко переходят в водную фазу наоборот, сильно гидрофобные частицы, в частности, твердые частицы с очень длинными углеводородными цепями) переходят в масло. Эмульгирование происходит частицами с соответствующим балансом гидрофильности и гидрофобности, причем непрерывная фаза образует с поверхностью раздела острый угол. Например, окись алюминия (глинозем) способствует образованию эмульсий М/В, а газовая сажа — В/М. Такая зависимость от смачивания изучена Шульманом и Леем (1954) и Такакува и Такамори (1963). [c.113]

Образец с припоем помещали в специальную установку, обеспечивающую нагрев, освещение и горизонтальное положение образца. Образец размером 40 X 40 X 3 из меди М1 был фрезерован по краям и правлен на прессе. В центре образца по стороне 40 X 40 снизу сверлили глухое отверстие для горячего спая термопары. Поверхность образца обрабатывали наждачным полотном (№ 280 перпендикулярно к направлению съемки), травлением (в 10%-ном водном растворе персульфата аммония) и полировкой. Перед загрузкой в печь поверхность образца обезжиривали и на нее помещали припой в виде компактного куска, объемом 64 и 300—400 мм флюса. При загрузке в печь образец укладывали на подложку из нержавеющей стали, расположенную на уровне съемки и нагретую до температуры пайки. Температуру образца замеряли хромель — алюмелевой термопарой. При температуре несколько ниже температуры начала плавления припоя включали кинокамеру и на секундомере фиксировали начало съемки. Контактный угол смачивания и линейный размер капли в процессе растекания определяли при проектировании кинопленки на экран (X 6). По времени, фиксированном на секундомере, и записи температуры определяли температуру в контакте медной пластины и припоя в различные моменты его растекания. Для исследования были выбраны три припоя РЬ (С-000), практически не взаимодействующий с медью и цинком, вытесняемым из реактивных флюсов 8п (ОВЧ-000)— способное к химическому взаимодействию с медью и контактно-реактивному плавлению с цинком припой П0С61 эвтектического состава (61% 8п, РЬ — остальное, Гпл = 183° С), слабее взаимодействующий с медью, чем олово. [c.81]

Тсеп (капля достигла стенки). Поставленная задача решалась на электронной цифровой вычислительной машине Минск-22 . Программа расчета была составлена таким образом, чтобы получить траекторию движения капли, составляющие скорости и размер капли в любой момент времени. Система дифференциальных уравнений интегрировалась методом Рунге — Кутта. Расчеты проводились для широкого диапазона изменения параметров диаметр циклонного реактора Оц = 0,4... 3,0 м относительный диаметр пережима dJDa, = 0,3... 1,0 входная скорость топливовоздушной смеси Швх = 10... 100 м/с температура газов Т = = 800. .. 1600° С координаты места ввода капель в циклонный реактор о/ )ц =0,27...1,0 корневой угол распыливания а =(0... 120)° начальная скорость капель == = 15. .. 55 м/с начальный диаметр капель бко = = 25. .. 2000 мкм. [c.51]

Краевой угол удобно измерять с помощью довольно простой установки, принцип действия которой состоит в проектировании Kiiii.iii на экран и г. мерении краевою yr.ia иа проекции кап.и). Для измерения краевого уг.ш можно использовать такл е катетометр — прибор для точного измерения и нтервала между двумя точками на расстоянии. По основным размерам капли (высота, радиус периметра контакта) рассчитывают краевой угол. Следует от.метить, что найти точное значение краевого vr.ia нелегко, главным образом из-за трудности получения чистой поверхности. Загрязнения (адсорбция ко.мпонентов воздуха, оксидные пленки, следы жиров и т. д.) сильно искажают результаты. Больщая чувствите 1ьность угла смачивания к загрязнениям часто используется для определения чистоты поверхности. [c.85]

Согласно уравнению (VIII. 17), известному как закон Лапласа, краевой угол смачивания, или величина os 0, зависит от молекулярной природы поверхности раздела И не зависит от размеров капли. Количественную [c.259]

Другой тип электрода, так называемую висящую аплю (рис. 2), получали /выда вливанием ртути из капилляра д иамет-ром 0,08—0,1 мм, соединенного с вакуумным краном. Поворотом ручки крана на определенный угол достигали выделения капли определенного объема. Размеры капли (в обоих случаях) [c.197]

Влияние размеров малых капель на краевые углы изучали с помощью электронного микроскопа при контакте волокон асбеста и нитей из окиси ванадия с гидрооксихлоридом титана и с очищенным маслом для высоковакуумных насосов [60]. В соответствии с теорией (см. 1.2) при постоянном диаметре нити краевой угол постепенно возрастал по мере увеличения размера капли. [c.45]

В заключение этого параграфа рассмотрим вопрос о зависимости краевого угла от размеров капли. Если размер капли достаточно велик, то поверхностное натяжение—величина постоянная, краевой угол определяется формулой (2.2) и не зависит от размеров капли. Однако для капель весьма дшлых размеров, сравнимых с толщиной слоя жидкости, где проявляется действие поверхностных сил, поверхностная энергия перестает быть пропорциональной площади поверхности раздела жидкость — газ, поэтому O зависит от среднего радиуса кривизны Я капли. В этих условиях [c.60]

Краевой угол смачивания гидрофобизованных образцов определяют под микроскопом (например, МБИ-1) с окулярным микрометром X15. Вращающийся предметный столик микроскопа снабжен двухкоординатным препа-ратоводителем. Размеры капли Л — высоту сегмента капли и а—диаметр ее основания, определяют при по- [c.52]

Методика определения. На стеклянную пластинку размером 20 X 20 или 20 X 25 см помещают предварительно просеянную безводную окись алюминия (размер частиц не должен превышать 350 меш). Окись алюминия или носитель распределяют на пластинке металлическим валиком до толщины слоя не более 500 мк. В качестве подвижного растворителя применяют смесь, состоящую из 18 мл н-бутанола, 12 мл ацетона и 0,6 мл азотной кислоты (р = 1,36 ej M ). В качестве свидетелей используют 0,5 и. растворы Си (N63)2 и d (N03)2. В правый угол приготовленной пластинки, на расстоянии 2 см от края ее, нэносят капилляром каплю исследуемого раствора смеси u + и d++, содержащего каждый ион в концентрации 0,5 г-экв/л. Через 1,5 см по ширине пластинки наносят еще каплю исследуемого раствора для параллельного опыта и дальше через каждые 1,5 см — по капле раствора свидетелей (солей кадмия и меди). Таким образом, наносят четыре пятна. Диаметр наносимого пятна не должен быть более 2 мм., иначе разделение нонов будет неполное. Пластинку помещают в камеру, на дно которой наливают растворитель. Пластинку ставят в наклонном положении так, чтобы слой носителя не осыпался с нее,.нижний край пластинки осторожно погружают в растворитель на 1 см. [c.304]

Рассмотрим захват и отражение капель цилиндром (рис. 13.22). Сплошной линией показаны траектории подходя-1ЦИХ капель. Вдали от цилиндра капли движутся прямолинейно, поскольку на расстояниях 2> к электрическое поле и поток жидкости практически однородны. На расстояниях 2 < к появляется составляющая силы, параллельная плоскости электрода, поэтому на расстояниях г<к/2 от сетки траектории заметно отклоняются от прямых. При г<Ес/Ке капли попадают в область возмущения, вносимого сеткой, и скорость жидкости снижается от скорости невозмущенного потока до нуля на поверхности сетки. На границе области возмущения линии тока искривляются, но абсолютная величина скорости еще близка к поэтому происходит изменение направления движения капли, и она несколько смещается вниз по потоку, приближаясь к цилиндру. Однако вблизи цилиндра скорость падает, и капля под действием электрической силы осаждается на цилиндре. Пунктирной линией показаны траектории движения отраженных капель. Существует критический угол такой, что для любого е>0 после перезарядки в точке 0 + е) капля остается в зоне фильтрования и уходит вверх против потока, а после перезарядки в точке (Кс, 9сг е) -- покидает зону и уходит вниз по потоку. Для траекторий отраженных капель при 0 > 0 наблюдается значительное искривление траекторий. Таким образом, возле сетчатого электрода возникают два встречных потока разноименно заряженных капель повышенной объемной концентрации. Эти капли могут интенсивно взаимодействовать друг с другом, что приводит к увеличению частоты столкновения и укрупнению капель. Учет этого эффекта довольно сложен и требует решения кинетического уравнения для распределения капель не только по размерам, но и по зарядам. Если этим эффектом пренебречь, то получаемый коэффициент уноса (идеальный коэффициент) будет несколько завышен. [c.346]

Микрокристаллоскопия — метод качественного микрохимического обнаружения неорганических и органических веществ по образованию характерных кристаллических осадков при действии небольших количеств реактивов на каплю (около 10 мл) анализируемого раствора на предметном стекле. Осадок исследуют под ми1фоскопом (увеличение в 60-250 раз). Аналитическим сигналом является внешний вид осадка — форма, окраска, размер, взаимное расположение 1фисталлов. В более сложных случаях определяют некоторые кристаллографические и кристаллооптические константы (углы между гранями кристаллов, угол погасания, па-леохроизм и др.), используя поляризационный микроскоп. Иногда для наблюдения и исследования кристаллов применяют ультрафиолетовую и электронную микроскопию. [c.171]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология