Аппарат для определения вязкости

Ацетилирующая смесь различается по количеству катализатора. С третьей порцией вводится наибольшее количество серной кислоты для регулирования скорости процесса этерификации и заданной температуры. Тепло реакции отводится не только путем подачи холодной воды (или рассола) в рубашку аппарата, но и за счет частичного испарения метилеихлорида, пары которого конденсируются в холодильнике 10. Процесс ацетилирования контролируется путем определения вязкости и растворимости продукта в уксусной кислоте. [c.98]

Приведенные выше данные относятся к секундам Сейболта — универсального и Редвуда — торгового, а указанные аппараты имеют модификации, применяемые для определения вязкости котельных топлив и тяжелых нефтепродуктов (так называемые Сейболт-Фурол и Редвуд-Адмиралти), причем получаемые на них условные единицы вязкости несколько отличны от описанных выше. Поэтому мы даем формулы для пересчета секунд Сейболта- [c.280]

Кривую мощности аппарата определенной конструкции можно использовать для расчета мощностей при различных значениях скорости вращения мешалки, вязкости и плотности жидкостей при неизменной конструкции аппарата. [c.37]

Аппарат был предназначен для определения вязкости расплавленных горных пород, но проводились работы и при невысоких температурах по измерению вязкости смазочных масел, канифоли и растворов сахара в глицерине [30]. [c.97]

Рис. 47. Аппарат для определения вязкости под давлением до 1000 ЙОТ при температурах до 1500—2000 .

Перейдем к рассмотрению экспериментов. Нам уже известны свойства плазмы с точностью до порядка величины. При определении термодинамических свойств возможная точность расчета не выходит за пределы 2%. При расчетах коэффициентов переноса точность много хуже. Кроме того, чтобы избавиться от практически непреодолимых математических трудностей, мы ввели при расчетах довольно грубые допущения, обычно принимаемые и в других работах. Мы усредняли многие непостоянные величины, причем это делалось так, что оценить ошибки в конечных результатах невозможно. Возможна ошибка в 2 раза, хотя многие считают используемую нами теорию не такой уж плохой. В какой степени положение может быть исправлено экспериментом Если бы мы имели материал, способный работать при 20 000 К, то все эксперименты были бы чрезвычайно просты. Измерив градиент давления при изотермическом ламинарном течении плазмы в трубе, можно определить вязкость. Эксперименты по теплообмену позволили бы определить теплопроводность и электропроводность, измеряя другие параметры. Из-за отсутствия необходимых для этого высокотемпературных материалов мы воспользуемся другим методом, который, возможно, позволит нам использовать наш теоретический аппарат для предсказания результатов эксперимента. В этом методе в сущности нет ничего нового. Еще до постановки экспериментов по определению вязкости обычных жидкостей (например воды) была принята гипотеза о прямой пропорциональности величины касательных напряжений градиенту скорости. Затем на основании этой гипотезы была получена теоретическая формула, описывающая ламинарное течение в трубе. Совпадение полученных теоретических результатов с экспериментом позволило считать вязкость физической константой, имеющей вполне определенный смысл. Этим же путем следовало бы идти и в случае плазмы, но отсутствие подходящих конструкционных материалов не позволяет осуществить изотермические условия. Тем не менее мы попытаемся воспользоваться этим же методом, ставя простые эксперименты, результаты которых можно предсказать теоретически, а затем попытаемся скорректировать теорию. Оказывается, что лучше всего использовать обычную струю плазмы, получаемую в определенных условиях. В струе плазмы, вытекающей из сопла плазматрона, температура очень сильно изменяется и по длине и по сечению струи. Если же взять трубу и разместить электроды на ее торцах, то осевого градиента температуры быть не должно. Следовательно, задача из двумерной превращается в одномерную. Для получения стационарной дуги необходимо охлаждать стенки трубы водой, поддерживая их температуру постоянной. Для плазмы при атмосферном давлении трудно придумать эксперимент проще. Теперь надо решить, какое вещество использовать в качестве рабочего тела. Конечно, для наших целей не годятся воздух, вода и даже водород, так как в водородной плазме содержится слишком много компонент На, Н, Н+ и е . Если не удастся достигнуть локального равновесия, то необходимо рассматривать по крайней мере четыре независимые группы уравнений с соответствующим числом соотношений для скорости реакций. Лучше с этой точки зрения применить гелий при 6 83 [c.83]

Масло перед заливкой в электрооборудование подвергается полному химическому анализу, включающему определение вязкости, удельного веса, зольности, содержания активной серы и механи- ческих примесей, натровой пробы, температур застывания и вспышки, кислотного числа, реакции водной вытяжки, тангенса угла диэлектрических потерь и электрической прочности масла. Свежее изоляционное масло должно удовлетворять нормам действующих ГОСТ и ВТУ и иметь для аппаратов напряжением 35 кв и выше электрическую прочность (определенную в стандартном разряднике) не ниже 40 кв, а для прочих аппаратов — не ниже 30 кв. [c.245]

Одновременно е отгонкой растворителя протекает и конденса-дия силанола. По мере отгонки постепенно повышают температуру в аппарате 17 до 170—200°С, а скорость подачи воздуха увеличивают до 30 м /ч. Периодически отбирают пробы для -определения вязкости и времени полимеризации полимера. По окончании конденсации прекращают подачу воздуха, из мерника 10 подают необходимое количество растворителя и охлаждают массу до 60 °С. Раствор (лак) перемешивают и определяют содержание полимера, которое должно быть равно 50—-70%. Из аппарата 17 лак поступает в отстойник 27, где отделяется от механических примесей, и затем на ультрацентрифугу 28. Очищенный и осветленный лак направляют на розлив и маркировку. [c.278]

Контроль процесса поликонденсации, т. е. готовность полимера, заключается в определении вязкости расплава. Чем выше молекулярный вес расплавленного полиэтилентерефталата, тем выше при одной и той же температуре вязкость расплава и тем больше сопротивление вращению мешалки в аппарате и потребляемая мощность [c.101]

Ацетилирование ведут 4—7 ч при максимальной температуре 30—35°С в аппаратах из кислотоупорного металла, снабженных рубашкой для охлаждения и мешалкой (ацетиляторах). В ацетилирующей смеси обычно содержится (от массы целлюлозы) 300% ангидрида, 400—600% уксусной кислоты и 8—12% серной или хлорной кислоты. Модуль ванны при ацетилировании находится в пределах от 7 1 до 10 1. Образовавшаяся АЦ полностью растворяется в уксусной кислоте с образованием сиропа определенной вязкости. [c.291]

Затем начинают отгонку воды и спирта (первая стадия) при температуре 50—60° С и вакууме 600—640 мм рт. ст. Контроль на стадии вакуум-отгонки производят по вязкости и pH. Первую пробу смолы на вязкость и pH берут через 1 ч после начала отгонки, а затем в зависимости от вязкости и pH каждые 15— 30 мин. В течение всего процесса концентрирования pH раствора смолы должен быть 7,0—7,5. Отгонку прекращают по достижении вязкости 2—3 мин или 15—20 сек для разбавленного раствора смолы (3 части смолы на 1 часть воды). На время определения вязкости смолы процесс отгонки прекращают. Температура в аппарате должна быть не выше 60° С. [c.137]

По достижении требуемой вязкости в аппарат загружают воду в количестве, равном 50% отгона, и проверяют pH. Если pH будет ниже 7,0, то добавляют триэтиламин небольшими порциями и при температуре 60—65° С и вакууме 600—640 мм рт. ст. переходят ко второй стадии отгонки. Ее контролируют по нарастанию вязкости и по pH. Первую пробу на определение вязкости и pH берут через 1 ч в начале процесса и через 30 мин в его [c.137]

Реакционный раствор непрерывно перетекает из реактора 3 в реактор 5 для дальнейшей поликонденсации при 94—98 °С в кислой среде (pH 5,0—5,4), создаваемой непрерывно поступающим 0,5—1,0%-ным водным раствором серной кислоты. Пары конденсируются в холодильнике 6 и стекают в реактор. При достижении определенной вязкости (например, 14—15 с по вискозиметру ВЗ-1) раствор смолы непрерывно подается в кожухотрубный выпарной аппарат 7, соединенный с сепаратором 8, для нейтрализации до [c.152]

Контроль процесса поликонденсации, и в частности молекулярного веса получаемого полиэфира, заключается в определении вязкости расплава. Чем больше молекулярный вес расплавленного полиэтилентерефталата, тем выше при одной и той же температуре вязкость расплава и тем больше при прочих равных условиях сопротивление вращению мешалки в аппарате, т. е. тем больше потребляемая мощность при перемешивании. Следовательно, определяя изменение силы тока при вращении мешалки, можно, не беря пробы из аппарата, с достаточной для практических целей [c.136]

Определение вязкости расплава поликапроамида. Метод основан на измерении продолжительности прохождения в расплаве стального шарика между двумя метками вискозиметра, находящимися на расстоянии 1 см друг от друга. Для анализа наиболее целесообразно применять расплав непосредственно из аппарата, чтобы избежать изменения свойств полимера (во время нагревания в вискозиметре). [c.35]

Для использования синтетического метода в условиях высокого давления необходимо иметь какой-либо критерий фазового превращения. Существует несколько способов обнаружения момента фазового превращения. Один из них состоит в следующем. Залив в аппарат определенный объем жидкости и введя туда известное количество газа, начинают повышать давление в системе, не изменяя количеств жидкости и газа. т. е. уменьшая объем системы. Откладывая на графике давление в системе против какого-нибудь из свойств системы или фазы (объема, плотности, вязкости, коэффициента преломления), легко заметить, что изменение этого свойства с давлением будет представлять плавную кривую вплоть до того момента, пока не изменится число равновесно существующих фаз. [c.215]

Сущность этого способа заключается в том, что лакокрасочный материал определенной вязкости распыляют при помощи специальных аппаратов в виде мельчайших частиц на защищаемую поверхность. [c.305]

Контроль процесса поликонденсации, т. е. готовность полимера, заключается в определении вязкости расплава. Чем выше молекулярный вес расплавленного полиэтилентерефталата, тем выше при одной и той же температуре вязкость расплава и тем больше, при прочих равных условиях, сопротивление вращению мешалки в аппарате и потребляемая мощность при перемешивании. Следовательно, определяя изменение силы [c.106]

Залив в аппарат определенный объем жидкости и введя туда известное количество газа, начинают повышать давление в системе, не изменяя количеств жидкости и газа, т. е. уменьшая объем системы. Откладывая на графике давление в системе против какого-нибудь из свойств системы или фазы — объема, плотности, вязкости, коэффициента преломления, — легко заметить, что изменение этого свойства с давлением будет представлять плавную кривую вплоть до того момента, пока не изменится число равновесно существующих фаз. [c.159]

Теоретические зависимости для ламинарного течения конденсата. Теоретические зависимости для определения коэффициента теплоотдачи между чистым насыщенным паром и более холодной поверхностью были выведены в 1916 г. Нуссельтом [85]. Было принято, что по всей толщине сплошной пленки конденсата, докрывающей охлаждаемую поверхность, существует ламинарное движение. Далее, при выводе изложенных ниже простых уравнений, было принято, что поток конденсата у поверхности обусловлен только силой тяжести. Таким образом, игнорируется возможное влияние скорости пара на толщину пленки конденсата. Пользуясь определением вязкости и допустив, что скорость конденсата у стенки равна нулю, а максимальная скорость имеет место на поверхности раздела жидкость — пар, получили теоретические уравнения для толщины пленки конденсата в данной точке поверхности. После этого можно рассчитать локальный коэффициент теплоотдачи, если предположить, что все тепловое сопротивление оказывает только пленка конденсата через которую проводится скрытое тепло конденсации, и пренебречь охлаждением самого конденсата. Полагая, что разность температур между паром и стенкой во всех точках постоянна, получим уравнения для средних коэффициентов теплоотдачи, включающие коэффициент теплопроводности, вязкость И плотность конденсата, разность температур между паром и стенкой и некоторые размеры аппарата. [c.448]

Аппарат Энглера был несколько видоизменен Уббелоде (357), снабдившим его более длинной и узкой трубкой истечения. Этот вариант пригоден для определения вязкости очень подвижных масел. Отличие от аппарата Эш лера состоит в том, что наблюдается скорость истечения только 100 см наполнение сосуда А (фиг. 53) производится автоматически до некоторого уровня, определяемого отводной трубкой d. Для более густых жидкостей, чем керосин, даже для тех, вязкость которых хорошо оиределяется энглеровским прибором, видоизменение Уббелоде дает, вообш е говоря, более точные-цифры. Настояш,ая область применения аппарата—определение вязкости лри температурах выше 50°. Уббелоде предложил еще один вариант вискозиметра, в котором постоянная температура иоследуемого масла поддерживается парами какой-нибудь кипящей однородной жидкости (анилин, нитробензол и т. п.). Рубашка, окружающая сосуд с маслом, закрыта наглухо в крьипке ее имеется отверстие для наливания жидкости и другое для обратного холодильника. Потеря через лучеиспускание происходит только через крышку сосуда с маслом, которая изолируется дурными проводниками тепла. [c.255]

При повышении температуры вязкость всех веш еств падает. Это верно для всех тех случаев, когда не происходит при этом никаких химических реакций, среди которых прежде всего следует иметь в виду явления полимеризации. С падением вязкости внутреннее трение масла приближается к таковому для воды, и ошибка, зависящая от возрастания отрицательной части равенства Уббелоде. сильно возрастает, существенным образом искажая результат. Поэтому определение вязкости в аппарате Энтлера, да и в других также, производимое с вязкими маслами при температуре 20°, может давать результаты, пропорциональные абсолютной вязкости, но то же самое масло при 50° и выше становится настолько подвижным, что градусы Энглера невозможно выразить в единицах абсолютной вязкости. Определения вязкости при высоких температурах имеют очень большое значение для определения технического достоинства масла, и для того, чтобы придать им более реальную ценность, пользуются вискозиметром Энглера-Уббелоде, с более узкой и длинной трубкой. В этом приборе 100 сш воды при 20° вытекают в 8 раз дольше, чем в приборе Энглера обыкновенной конструкции вел1гчина отрицательной части равенства в уравнении Уббелоде уже при подвижных маслах очень невелика, в случае воды составляя около 1% положительной части равенства. Эта конструкция позволяет улавливать разницу в удельных вязкостях керосина разного происхождения или приготовления, тогда как эта разница почти неуловима прибором Энглера. Оба варианта не исключают, а дополняют друг друга пользоваться прибором Уббе-лопе для определения вязкости даже веретенного масла при комнатной температуре очень неудобно, потому что вытекание продолжается около 40 мин. и больше, хотя и наблюдается скорость истечения не 200 с.и, как в аппарате Энглера, а только 100. Область применения вискозиметра Уббелоде ограничивается таким образом или жидкими, подвижными продуктами при обыкновенной температуре, или густыми при высокой. [c.244]

Необходимо прибавить к этому, что определение вязкости только при 100°, тем более при 50°, совершенно не жизненно, наир., в случае иоследо вания цилиндровых масел, которым приходится работать при гораздо более высоких температурах. Для такого рода исследований пригодны аппараты Уббелоде. Гурвич (186) сообщает очепь поучительные цифры вязкостей при 300°, ярко подчеркивающие важность приближения к рабочим температурам масла. Исследованию подвергались вискозин Нобеля 7 с Эюо = 7,35 и специальное цилиндровое масло Эюо = б,45, т. е. менее подвижное. При 300°, [c.256]

Таким образом, турбулентное движение не является фактором, искажающим значение вязкости в общепринятых капиллярных вискозиметрах, в том случае, конечно, если время истечения достаточно велико, т. е. капиллярные вискозиметры подобраны правильно. Наоборот, можно наблюдать значительное турбулентное движение в применяемых условных вискозиметрах Энглера, Сейболта, Редвуда и др., особенно при определении вязкости маловязких продуктов. Наличием турбулентного движения при исте-чеиии воды при калибровке аппарата и объясняется, например, основная ошибка, имеющаяся в конструкции вискозиметра Энглера, не позволяющая строить правильных кривых вязкость — температура. [c.252]

Когда требуемая температура испытуемого продукта и бапи продержится одну минуту без изменения, выдергивают пробку за проволочное ушко, одновременно пуская в ход секундомер, и в колбу 17, установленную на центрированной подставке 16, спускают 60 продукта. Число секунд ис-течения выражает условную вязкость в секундах Сейболта — универсального ("S) при данной температуре. Для определения вязкостей нри температурах, превышающих 100 , в баню наливается вместо воды какое-либо прозрачное масло. Посредством аппарата Сейболта обычно определяют вязкости при температурах 37,8 54,4 и 98,9 С (100 130 и 210° F), а иногда при 170° С (357° F). [c.323]

Наиболее целесообразно было бы предложить такно определения вязкости, чтобы при их использовании были действительны разработанные в настоящее время зависимости по теплоотдаче для разных мешалок (или аппаратов с мешалками) и жидкостей (ньютоновских и неньютоновеких). Эта концепция, предложенная Магнуссоном [54], а также Метцнером и Отто [57] для случая расчета мощности, расходуемой на перемешивание, натолкнулась здесь на значительные трудности ввиду влияния вязкости на два критерия подобия (критерии Рейнольдса и Прандтля). Реализация условия подбора даже такой вязкости, при которой выполняется зависимость для ньютоновской жидкости, в этом случае очень трудна. [c.282]

II. А. Ребиндер, В. Б. Мокиевский и Я. Б. Арон [110]. Указанные выше модификации приборов могут определять или предельное напряжение сдвига, или вязкость, или обе эти величины. Аппарат O. Макарина [111], построенный по принципу прибора М. П. Воларовича и Д. М. Толстого, предложенный автором для определения вязкости кирпичей, может определять предельное напряжение сдвига, а не вязкость, как это полагает автор. Работы М. П. Воларовича и Д. М. Толстого были, повидимому, [c.205]

Значительный интерес к измерениям вязкости битумов в единицах системы СГС начали проявлять исследователи в 20-х—ЗО-х годах. Широко использовался аппарат Бингама — Мюрея с измерительным цилиндром, предназначенным для определения вязкостей в пределах 10—10 П. Этот вискозиметр описан Трекслером и Швейе-ром [651 они приводят также схему прибора для работы по методу переменных нагрузок. Прибор позволяет определять вязкость от 10 до 10 П и может быть использован для определения консистентности битумно-минеральных композиций. Одновременно для исследования битумов разрабатывались ротационные вискозиметры с концентрическими цилиндрами. Приборы этого типа имеют определенные преимущества перед другими, о чем будет сказано ниже. Несколько позднее был разработан метод определения вязкости в тонкой пленке (скользящие пластинки), который способствовал более глубокому изучению битумов и их старения, влияния на них температуры, кислорода (воздуха) и света. [c.107]

Растворение ксантогената целлюлозы с образованием вискозного раствора, удаление из него воздуха, созревание (частички гидролиз эфира) до достижения определенной вязкости (аппараты 5—8). [c.423]

Условием переработки игамида 85Б на шнековых аппаратах является поддержание определенной вязкости расплава. Разница в степени поликонденсации отдельных партий, характерная для производства полиамидов, обусловленная прерывностью процесса, сильно сказывается при переработке игамида 85В. Поэтому отдельные загрузки, вязкость расплавов которых слишком низка, необходимо предварительно обработать на вальцах при температуре около 160° для удаления низкомолекулярных летучих компонентов, т. е. установить вязкость расплава, требуемую для переработка на шнеке. Осложняющим обстоятельством является так ке необходимость предварительно устанавливать для каждой загрузки условия вальцевания. Полученную после вальцевания массу обрабатывают на специальных мельницах для достижения требуемой величины зерна. Готовый материал хранят в сосудах, защищенных от проникновения влаги. [c.208]

Метод-Марцетти 1 сходен со способом определения вязкости жидкостей в капиллярных вискозиметрах. Общность обоих приемов основывается на том, что мерой пластичности материала может в известной степени служить его текучесть. Устройство аппарата Марцетти нетрудно понять из рис. 112. Некоторое количество кауч ка закладывают в металлически сосуд, конусовидное дно которого имеет отверстие определенного сечения. Под внешним давлением испытуемый каучук проходит через это отверстие, причем измеряется или время, необходимое для прохождения определенной навески каучука, или количество каучука, проходящее в единицу времени. В последнем случае через некоторые промежутки времени специальным приспособлением срезают у отверстия пропрессованный цилиндрик каучука и взвешивают его. При опытах обычно пр -Л еняют давление в 10 кг/см-, а пластичность выражают величиной квадратного корня из числа миллиграммов каучука, вытекающего из отверстия диам. 3 лш в течение 15 мин. Таким образом, чем выше пластичность материала, тем больше это число. [c.278]

Производство полиэфира. Ненасыщенный полиэф ир ПЭ-220 изготовляют в аппарате, снабженном мешалкой, конденсатором и разделительным сосудом. В аппарат загружают этнленгли-коль, фталевый и малеиновый ангидрид, после чего подают первую порцию ксилола (в количестве 2% общей загрузки). Затем начинают медленно поднимать температуру до 180° С в течение 3 ч. Реакционную массу выдерживают при 180 5°С в течение 3 ч, затем температуру поднимают до 200° С и ведут синтез, отбирая каждый час пробы для определения кислотного числа и вязкости 70%-ного раствора смолы в этилацетате. После достижения кислотного числа 50 пробы для определения вязкости берут каждые 30 мин. [c.127]

Контроль процесса поликонденсации, и з частности молекулярного веса получаемого полиэфира, заключается в определении вязкости расплава. Чем выше молекулярный вес расплавленного полиэтилентерефталата, тем выше при одной и той же температуре вязкость расплава и тем больше при прочих равных условиях сопротивление вращению мешалки в аппарате, т. е. тем больше потребляемая мощность при перемеш шаиии. Следовательно, определяя изменение силы тока при вращении мешалки, можно, не беря пробу из аппарата, с достаточной для практических целей точностью установить степень завершенности реакиий и молекулярный вес получаемого полиэфира. Этот метод контроля может быть использован и при синтезе других гетероцепных полимеров. [c.138]

Эти эмпирические проверки производятся в большинстве случаев в медноаммиачном растворе. Американское химическое общество [134] рекомендует определять вязкость 2,5%-ного раствора целлюлозы в медноаммиачном растворе заданной концентрации при 25°. При испытании очень вязких целлюлоз рекомендуется определять вязкость методом падающего шарика определенного размера, а при испытании менее вязких целлюлоз пользоваться капиллярным вискозиметром с такими же константами. Британская исследовательская ассоциация хлопчатобумажной промышленности 8) рекомендует пользоваться капиллярным вискозиметром и определять вязкость 0,5%-ного раствора целлюлозы в медноаммиачном растворе определенной концентрации при 20 . Миз [135] детально описывает аналогичный метод и технику определения вязкости медноаммиачного раствора целлюлозы. Техническая ассоциация целлюлозно-бумажной промышленности [136] также рекомендует пользоваться капиллярным вискозиметром и определять вязкость 1%-ного раствора целлюлозы в медноаммиачном растворе определенной концентрации при 20%. Если вязкость определяется методами, рекомендуемыми Американским химическим обществом и Технической ассоциацией целлюлозно-бумажной промышленности, она указывается в сантипуазах, а если измерения производятся методом, предложенным Британской исследовательской ассоциацией хлопчатобумажной промышленности, вязкость указывается в обратных паузах (т. е. в единицах текучести, а не вязкости). При использовании любого из этих методов необходимо полностью удалить воздух. А.мериканское химическое общество не указывает, сколько времени необходимо для образования раствора. Наоборот, Техническая ассоциация целлюлозно-бумажной промышленности утверждает, что измерения можно производить лишь после 15-часового размешивания при помощи аппарата для взбалтывания, а Британская ассоциация рекомендует производить размешивание раствора на аппарате для взбалтывания лишь на следующий день. Рич [133] показал, что, пользуясь предлагаемым им растворителем и методом растворения, продолжительность растворения древесных целлюлоз можно сократить до минуты. Метод Леви, Муффета и Гарриса, при котором в качестве растворителя используется куприэтилен-диамин, также обеспечивает быстрое растворение [35]. [c.218]

Процесс получения лака ПЭ-955 включает следующие стадии синтез олигоэфира, синтез полиэфироимида, растворение полиэфироимида, приготовление лака, фильтрация. На первой стадии процесса получают олигоэфир из диметилтерефталата, этиленгликоля и глицерина при 130—200 °С с определенной вязкостью и содержанием гидроксильных групп. Затем в несколько приемов при 180—190 °С вводят смесь 4,4 -диаминодифенилме-тана и тримеллитового ангидрида в мольном соотношении 1 2 и проводят процесс конденсации до получения полиэфироимида определенной степени поликонденсации. Контроль осуществляют по времени желатинизации полимера при 250 С. Готовую смолу при температуре окончания процесса сливают в аппарат для изготовления лака, растворяют в крезоле, вводят сольвент, затем (при температуре не выше 50 °С) раствор тетрабутоксититана в крезоле и после этого фильтруют. [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология