Адиабатическое сжигание

Температура горения, получаемая в условиях адиабатического сжигания без учета явления диссоциации, называется адиабатической температурой горения. Однако при высоких температурах диссоциацией пренебрегать нельзя. [c.56]

На рис. 3-1 показана приближенная зависимость между температурой и концентрацией SO.j в обжиговом газе, образующимся при адиабатическом сжигании серы в различном количестве воздуха, имеющего температуру О °С. В практических условиях возможности повышения температуры в печи и получения газа с высокой концентрацией сернистого ангидрида ограничены тем, что при температуре выше 1300 °С быстро разрушается футеровка печи и газоходов. Поскольку размеры печей для сжигания серы сравнительно невелики, то и потери тепла в окружающую среду незначительны, поэтому графиком, приведенным на рис. 3-1, можно пользоваться для ориентировочных расчетов. [c.70]

На рис. 3-1 показана приближенная зависимость между температурой и концентрацией SO2 в обжиговом газе, образующемся при адиабатическом сжигании серы в различном объеме воздуха при его температуре 0°С. В практических условиях возможности повышения температуры в печи и получения газа с высокой концентрацией SO2 ограничены тем, что при температуре выше 1300 °С быстро разрушается футеровка печи и га- [c.60]

На рис. 28 показана приближенная зависимость между температурой и концентраци й газа, образующегося при адиабатическом сжигании серы в воздухе, имеющем температуру 0°С [59], на рис. 29 зависимость между температурой в лечи, расходом воздуха на 1 кг серы и концентрацией газа [65]. [c.101]

При сжигании одного получают сернистый газ меньще объем печного газа и чем выще его температура. На рис. П1-2 (кривая 2) показана приближенная зависимость между температурой и концентрацией сернистого газа в печном газе, образующемся при адиабатическом сжигании серы в воздухе, имеющем температуру О С. На практике получение высококонцентрированного сернистого газа ограничивается тем, что при температуре выше 1300°С быстро разрушается футеровка печи и газоходов. Кроме того, в этих условиях могут происходить побочные реакции между кислородом и азотом воздуха с образованием окислов азота, которые являются нежелательной примесью в сернистом газе, идущем на дальнейшую переработку. Поэтому обычно в серных печах поддерживается температура 1000— 1200°С, а печные газы содержат 12—14% ЗОз. [c.75]

SO2, тепловой эффект как функция температуры приведен на рис. III. 2.9, а температура в печи при адиабатическом обжиге — на рис. III. 2.10. Для сравнения на рис. III. 2.11 показана температура пламени при адиабатическом сжигании серы. [c.294]

Рис. III. 2.11. Температура в печи при адиабатическом сжигании серы.

Синтез хлористого водорода осуществляется в двухконусных стальных печах путем сжигания хлора с водородом, получающимся при электролизе поваренной соли. В целях уменьшения коррозии, процесс ведут при некотором избытке водорода. Образующийся хлористый водород абсорбируется водой в адиабатических насадочных колоннах системы Гаспаряна с получением соляной кислоты 30—31 %-ной концентрации. [c.268]

В отходах этих групп может содержаться вода. В состав негорючих отходов входят также неорганические соли, галогены, соединения азота, серы и фосфора. Теплота сгорания горючих отходов составляет 11 600—18 600 кДж/кг. Диапазон приведенных значений зависит от различных факторов, таких, как летучесть отходов, смешение с воздухом, применение распыления (для жидких отходов), а также от физического состояния отходов (жидкое, твердое или газообразное). Для поддержания процесса горения отходов без дополнительного топлива адиабатическая температура в печи сжигания должна быть в пределах 1095—1205 °С. [c.138]

Французский стандарт [29] подробно описывает каждую фазу, необходимую для сжигания угля. По сравнению со старым стандартом 1937 г. усовершенствованный позволяет осуществить с большей легкостью полное сгорание угля и упростить расчеты благодаря использованию адиабатического кожуха. [c.48]

Приводим зависимость содержания окиси азота в сухих продуктах сгорания от относительных потерь процесса при сжигании газа при ав = 0,5 и ао, = 1,08 (рис. 6). При адиабатическом процессе (<7s = 0) содержание окиси азота должно быть равно равновесному при температуре адиабатического горения (2,34% объемн. N0). При неадиабатическом процессе ( 5> 0) равновесное содержание окиси азота должно соответствовать равновесному при данной температуре неадиабатического процесса горения. Кривая на рис. 6 построена по данным теоретического расчета для указанного режима. Точки соответствуют усредненным по отдельным пробам результатам измерений при этом режиме в точках отбора V иУП (см. рис. 4) по длине реакционной камеры, где концентрация окиси азота достигала постоянного значения. [c.87]

Авторами разработаны номограммы, позволяющие рассчитывать как адиабатический, так и неадиабатический процесс сжигания метана в воздухе с образованием окислов азота и с последующим охлаждением продуктов горения в промышленной аппаратуре до температуры 293° К. По этим номограммам могут быть рассчитаны любые высокотемпературные процессы аналогично могут быть построены номограммы и для других видов топлива. [c.92]

Аппаратурное оформление. Для дегидрирования используются реакторы двух типов изотермические (трубчатые) н адиабатические. В изотермических реакторах дегидрирование проводят при постоянной оптимальной температуре (625—650 "С), что обеспечивает наибольший выход стирола. Реактор трубчатого типа представляет собой металлический цилиндрический кожух, футерованный внутри огнеупорным кирпичом. Внутри реактора установлена трубчатка из труб (реторт), заполняемых катализатором и обогреваемых снаружи горячими дымовыми газами. Межтрубное пространство разделено вертикальной перегородкой на две равные части, что позволяет обогревать трубки с двух сторон сжиганием топливного газа. Диаметр и число труб могут колебаться, высота труб около 3,0 м. Трубы внутри плакированы медно-марганцевым сплавом во избежание разложения этилбензола при контакте с железом. [c.118]

Перспективным методом утилизации маслосодержащих материалов является режим их сверхадиабатического горения. Он основан на такой организации процесса сжигания, при которой в результате передачи тепла от продуктов сгорания к еще непрореагировавшему горючему температура в зоне горения может стать существенно выше адиабатической. Последняя определяется отношением теплоты сгорания к теплоемкости продуктов (Охрана... 1991 г.). [c.252]

Разработаны программы, позволяющие рассчитывать адиабатический н неадиабатический процессы сжигания метана с охлаждением продуктов горения в промышленной аппаратуре до температуры 293° С. [c.119]

Реактор дегидрирования — реактор адиабатического типа со стационарным слоем катализатора. После дегидрирования поток из реактора проходит рекуператор, холодильник и поступает в сепаратор выделения водорода. Жидкие продукты из сепаратора забираются насосом, нагреваются в подогревателе и поступают в колонну выделения легких продуктов, образующихся при крекинге. Пары с верха колонны частично конденсируются в холодильнике-конденсаторе и поступают в емкость, Часть продукта подают в колонну в качестве орошения, а часть вместе с газообразной фракцией из емкости отводят на сжигание. Продукты дегидрирования из куба колонны забирают насосом, предварительно смешивают с водородом и через подогреватель подают в реактор гидрирования адиабатического типа со стационарным слоем катализатора. После гидрирования продукты реакции поступают в сепаратор, из которого непрореагировавший водород отдувается на сжигание, а олефин-парафиновую смесь с низа сепаратора направляют на алкилирование бензола. [c.155]

По этой схеме парогенератор фактически переводится на сжигание подсушенной пыли, которая и принимается в качестве расчетного топлива. В этом случае адиабатическая температура горения равна [c.376]

Для точного определения теплотворной способности угля, кокса, нефтяных продуктов, а также калорийности пищевых продуктов существует автоматический калориметр с адиабатической бомбой. Калориметр, в который введен образец, помещается в водяную рубашку, в которой быстро циркулирует вода. Система автоматического контроля в течение всего эксперимента изменяет температуру воды в рубашке так, чтобы она была равна температуре сосуда, в который помещен образец. Температура водяной рубашки измеряется с высокой точностью до и после сжигания образца. Адиабатический режим работы исключает необходимость введения поправок на охлаждение, так что теплотворную способ ность можно рассчитать непосредственно по измеренному изменению температуры. [c.545]

Применяемая в данном процессе аппаратура и условия работы в основном такие же, как в процессе неполного сжигания метана до образования окиси углерода и водорода. Разница заключается лишь в том, что вместо большого адиабатического реакционного пространства, заканчивающегося слоем катализатора, в печи Заксе имеется реакционное пространство небольшой высоты (10—16 см), в которое впрыскивается охлаждающая вода (рис. 45). [c.117]

Основные типы реакторов. Реакторы для газофазных процессов хлорирования и термического расщепления галогенпроизводных бывают трех основных типов (рис. 40), но всегда непрерывно действующими. Первый из них (рис. 40, а) не имеет поверхностей теплообмена и является адиабатическим реактором. Он предназначен для проведения экзотермических процессов собственно хлорирования и хлорирования, совмещенного с термическим расщеплением. Корпус реактора стальной, но футерованный изнутри диабазовыми плитками и огнеупорным кирпичом с целью защиты т коррозии и действия высоких температур. Хлоратор обычно имеет насадку (например, из динасового или шамотного кирпича), которая аккумулирует тепло, благодаря чему при подаче холодной смеси реакция не затухает. При пуске аппаратов такого типа необходим предварительный подогрев до температуры, достаточной для начала реакции. Для этого обычно используют горячие газы, получаемые при сжигании газообразного или жидкого топлива в специальной пусковой печи или в топке, смонтирован- [c.162]

Из уравнения видно, что максимальное превращение хлора в хлороводород возможно при повышении температуры, избытке водяных паров и проведении процесса при минимальном коэффициенте расхода воздуха. Однако последнее обстоятельство может ухудшить собственно процесс горения хлорорганических соединений. Для предотвращения обратной реакции осуществляют закалку продуктов сжигания, которая представляет собой адиабатический процесс с частичной абсорбцией НС), содержащегося в продуктах горения. При содержании хлора в отходах 60—70% концентрация хлороводородной кислоты при закалке составляет 18—19%, т. е. приближается к азеотропной концентрации при 80—90 °С, когда часть НС1 остается в газовой фазе. Для повышения концентрации кислоты требуется отвод значительного количества тепла, выделяющегося за счет конденсации влаги, растворения газообразного НС1. [c.205]

Для определения влияния различных факторов на процесс образования окиси азота на электронно-счетной машине были выполнены термодинамические расчеты процесса окисления азота воздуха при адиабатическом сжигании метана в кислородо-воздушной смеси с учетом диссоциации продуктов сгорания. Расчеты проводили по методике Зельдовича и Полярного при температуре исходной смеси 20—1800° С [4]. [c.81]

Во-вторых, это применимо для топок, в которых сгорание происходит практически мгновенно у самой горелки благодаря быстрому и полному смешению горючего с воздухом достигаемая при этом температура обычно называется теоретической температурой пламени или температурой адиабатического сжигания. По пути движения газа от горелки к выходу из топки наблюдается постоянное уменьшение температуры. В случае, если такая топка имеет большую длину по сравнению с характерным размером сечения (перпендикулярного потоку газа) уравнение (111-121) [или (1И-118)] можно применить к бесконечно малому участку длины топки. Для решения задачи здесь следует использовать или громоздкий, но точный метод графического интегрирования, или воспользоваться соответствующими значениями Tuai и Гплг в уравнении (HI- [c.246]

Физические характеристики. Важнейшая характеристика процесса — адиабатический разогрев смеси АГад- Для газов, получаемых после обжига колчедана пли сжигания серы, ДГад = = 200—280°С. Это соответствует оптимальному соотношению концентраций кислорода (10—13%) и диоксида серы (7—11%). Далее будут рассматриваться также металлургические газы, содержащие 1,5—5% SO2 и 9—16% О2. Для этих газов ДГад = 45—145°С. Газы, идущие на вторую стадию двойного контактирования, имеют такой состав so = 0,6 — 1,2%, со = 5 —8%.Для них А7 ад = [c.188]

На одной из опытных топок кипящего слоя в ЦКТИ условное расходное время пребывания составляло tg 0,8 ч. Учитывая, что при сжигании угля адиабатическая температура АТ д раза в 3 выше стационарного разогрева слоя Т — То, можем оценить А = tjte = 2 и te = 0,4 ч. Температуропроводность кипящего [c.195]

Методами прецизионной адиабатической вакуумной и высокоточной динамической калориметрии, а также изотермической калориметрии сжигания изучены термодинамические свойства и термодинамические характеристики реакций синтеза ряда классов новейших полимеров карбо-силановых дендримеров нескольких генераций с концевыми аллильными группами, фуллеренсодержащих полимеров и линейных алифатических полиуретанов, образующихся при полимеризации соответствующих цик-лоуретанов с раскрытием цикла, и а, со-миграционной полимеризацией изоцианатоспиртов для области 5-350 К. Получены температурные зависимости теплоемкости, температуры и энтальпии физических превращений, термодинамические функции для некоторых из них - энтальпии, энтропии и функции Гиббса реакций синтеза, константы полимеризацион-но-деполимеризационного равновесия и равновесные концентрации мономеров. [c.134]

Графоаналитический метод расчета адиабатических и неадиабатических процессов горения. Черномордик Л. И., Наумова Н. Н. Сб. Новые методы сжигания топлива и вопросы теории горения . Изд-во Наука , 1969, стр. 92—97 [c.119]

Сжигание серы. Сера - легкоплавкое вешество с температурой плавления 386 К. Перед сжиганием ее расплавляют, используя пар, получаемый при утилизации теплоты ее горения. Расплавленная сера отстаивается и фильтруется для удаления имеюшихся в природном сырье примесей, затем насосом подается в печь сжигания. Сера горит в основном в парофазном состоянии и для того, чтобы обеспечить быстрое испарение, ее необходимо диспергировать в потоке воздуха. Для этого используют форсуночные и циклонные печи. Первые оборудованы горизонтальными форсунками для тонкого распыления жидкости. В циклонной печи жидкая сера и воздух подаются тангенциально, и за счет вихревого движения достигается диспергирование жидкости и перемешивание двух потоков. Мелкие капли быстро испаряются, и сера сгорает. Горение протекает адиабатически, температура зависит от концентрации образующегося SOj (рис. 6.25). Теплота сгорания серы составляет 11325 кДж/кг и температура в печи достигает 1300 К, что достаточно для испарения жидкой серы (теплота испарения серы и температура кипения равны 288 кДж/кг и 718 К соответственно). Печь сжигания работает в комплексе с вспомогательным оборудованием для плавления и фильтрования серы и котлом-утилизатором для использования теплоты реакции (рис. 6.26). [c.386]

Процесс олностадийного дегидрирования имеет ряд преимуществ по сравнению с двухстадийным (прежде всего, более-простую технологическую схему вследствие исключения стадии разделения изопентан-изоамиленовых смесей). Однако он уступает двухстадийному по выходу целевого продукта. Процесс разработан в опытно-промышленном масштабе. Дегидрирование осуществляется в стационарном слое алюмохромового катализатора с периодической регенерацией его нагретым воздухом. Процесс является адиабатическим. Теплота, необходимая. для эндотермической реакции, сообщается реакционной массе катализатором и теплоносителем, которые нагреваются прк. окислительной регенерации за счет сжигания отложившегося на них при дегидрировании кокса. [c.93]

Обеспечение бесшлаковочной работы топки аэродинамической и тепловой организацией топочного процесса с благоприятными скоростными, температурными и концентрационными полями организацией сжигания топлив с высоким содержанием СаО в золе и обычно имеющих умеренную адиабатическую температуру в системе взаимодействующих струй с окислительной средой, обеспечивающей усиление теплопередачи в нижней части топки и как следствие этого понижение температуры на выходе из нее. Предотвращение образования рыхлых и уменьшение образования твердых связанных отложений на полурадиа-ционных и конвективных поверхностях обеспечением протекания химических преобразований в минеральной части топлива со связыванием свободной окиси кальция в высокотемпературной окислительной среде факела и обеспечением умеренной температуры перед конвективными поверхностями на уровне 850°С- [c.367]

Хлористый водород, получаемый в печи сжигания, поступает в охлаждающий абсорбер. Одновременно в абсорбер из адиабатической колонны подается 27%-ная со-лянав кислота. Из нижней части абсорбера выходит крепкая (35%-ная) соляная кислота. Непрореагировавший хлористый водород из абсорбера поступает в нижнюю часть а , иабатической колонны, которая в верхней части орошается 20%-ной соляной кислотой. Получаемая 27%-ная кислота возвращается на орошение в абсорбер. [c.65]

Применение температур, превышающих 1000° С, с газообразным теплоносителем использовано в новой технологической схеме процесса совместного производства ацетилена и этилена, разработанной независимо фирмами Фарбверке Хехст [4] и Сосьете бельж де л азот [5]. Хотя, как показано выше, процессы с газообразным теплоносителем основаны на тех же основных принципах, что и адиабатический процесс крекинга с паром фирмы Келлог , процесс фирмы Фарбверке Хехст протекает при значительно более высоких температурах и требует совершенно другой аппаратуры. На практике применяется особого типа горелка для сжигания газов. После отделения углекислого газа, ацетилена и этилена остаточный газ содержит водород, окись углерода и немного метана, в то время как остаточный газ крекинга в трубчатой печи и адиабатического крекинга с паром состоит из водорода и метана. [c.20]

Смешение насыщенных водяным паром и подогретых в теплообменниках газообразных углеводородов с кислородом или с воздухом, обогащенным кислородом. Далее происходит неполное сжигание образовавшегося газа в горелке, расположенной в адиабатической зоне реактора, при температуре не ниже 1200°. Остаток неокисленного метана подвергается конверсии водяным паром на слое никелевого катализатора, помешенного в нижней части реактора. [c.109]

В производстве газа для синтеза аммиака часто применяется несколько видоизменный метод конверсии. Изменения заключаются в том, что после трубчатой печи устанавливают второй адиабатический реактор, в котором находится слой катализатора. В этот реактор, кроме горячего газа, из трубчатой печн дополнительно вводится определенное количество воздуха и углеводородного газа, после сжигания которого на катализаторе в газе остается необходимое для синтеза аммиака количество азота. В случае применения метана в качестве углеводородного газа 75% СН4 конвертируется в трубчатой печи, а остальные 25% направляются во второй реактор, где температура газа возрастает на 50—100°. [c.112]

По схеме б пиролиз осуществляется в адиабатических условиях, т. е. без поверхностей теплопередачи, что сильно упрощает конструкцию реакционного аппарата. Теплоносителем служит высокоперегретый водяной пар (900—950 °С). Такой пар можно получать в регенеративных печах с насадкой сначала насадка разогревается за счет сжигания топлива, а затем на горячей насадке перегревается водяной пар. [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология