Температура холодильных смесей

Вещество, которое нужно перекристаллизовать, растворяют в воде или в органическом растворителе, стремясь получить насыщенный раствор при температуре, до которой его можно легко" нагреть. Вначале растворитель нагревают на бане, в горячий растворитель вводят небольшими порциями кристаллическое вещество до тех пор, пока оно не перестанет растворяться. Затем раствор еще немного нагревают и отфильтровывают с помощью воронки для горячего фильтрования. Под воронку ставят кристаллизатор, погруженный в снег, мелко расколотый лед, в холодильную смесь или в холодную воду. При охлаждении из отфильтрованного насыщенного раствора выпадают мелкие кристаллы. Их можно отфильтровать на воронке Бюхнера или просто слив маточный раствор, т. е. жидкость, из которой выделены кристаллы. Кристаллы отжимают и высушивают, используя шамотные тарелки. Негигроскопические вещества после отфильтровывания на воронке Бюхнера (под вакуумом) высыпают на лист чистой фильтровальной бумаги и высушивают на воздухе (см. стр. 156). Гигроскопические и нестойкие вещества так сушить нельзя. После отфильтровывания их пересыпают в заранее заготовленную посуду. Досушивание их можно проводить в эксикаторе. [c.149]

Если продукт застыл, то, очевидно, холодильную смесь надо приготовить более высокой температуры. [c.333]

Очевидно, что и при дальнейшем добавлении соли смесь будет иметь температуру <0°С. Получается холодильная смесь. Можно [c.400]

В ряде случаев после завершения начальной реакции при низкой температуре реакционная смесь оставлялась на ночь. Колба ставилась в холодильную смесь, лед постепенно таял, и реакционная масса нагревалась до комнатной температуры. Во всех таких случаях неизменно получались более низкие выходы. Понижение Выхода Б подобных случаях объясняется тем, что реакция начинается всегда внезапно, после того как смесь нагревается до определенной температуры, в результате чего часть вещества теряется через холодильник. Реакционную смесь можно, не опасаясь, оставить стоять лишь в том случае, если колба соединена с очень мощным холодильником. При проверке этого варианта внезапной реакции не наблюдалось, и нагревание смеси маленьким пламенем после перемешивания при 0° давало прекрасные результаты. Такая резкая разница течения реакции объясняется, вероятно, незначительным различием в качестве исходных веществ. [c.382]

Когда установится состояние равновесия, кран (3, фиг. 1) закрывается, и ртуть, собираясь в цилиндрической части бюретки, перемещает всплывший на ее поверхность стеклянный, поплавок (2), В момент совпадения верхнего края поплавка с одним из делений бюретки делается отсчет и пускается секундомер. Затем потенциометром производится точный замер показаний всех пяти термопар, силы тока и падения напряжения на обмотке испарителя, а также отмечаются давление и температура воздуха. Приемник на время опыта погружается в холодильную смесь. [c.63]

Холодильные смеси. Получить у руководителя группы индивидуальное задание. Пример приготовить холодильную смесь с температурой —13,6°. [c.95]

Ни в коем случае не следует прибавлять в дальнейшем хлорбензольный раствор, пока не прошла начальная экзотермическая стадия реакции, которую можно еще контролировать. Когда температура достигает 30—40° С, колбу помещают в холодильную смесь (около —20° С). (Температура внутри не должна превышать 40° С.) [c.399]

Наиболее старым способом искусственного охлаждения является применение холодильных смесей (смеси солей и некоторых других веществ с льдом), дающих при таянии низкие температуры. Так, смесь поваренной солн с льдом (22% КаС ) дает температуру —21° С, смесь хлористого кальция с льдом (30% СаСЬ) дает температуру—55° С. [c.523]

Температура холодильного агента при парообразовании и конденсации называется температурой насыщения , то есть такой температурой, которую имеет смесь, состоящая из жидкости и насыщенного пара. Каждому значению температуры насыщения (как парообразования, так и конденсации) соответствует определенное значение давления, однако на практике этот показатель не всегда можно определить с абсолютной точностью. Манометры не рассчитаны на измерение температуры холодильного агента в состоянии перегретого пара для измерения температуры холодильного агента при всасывании и выходе из компрессора необходимо использовать соответствующие термометры. Это значение очень важно знать для обеспечения нормального функционирования установки. Холодильный агент, имеющийся при всасывании, действительно находится в состоянии перегретого пара в связи с нагревом сначала в испарителе и затем при прохождении от испарителя к компрессору. Относительно выпускного клапана пар нагревается еще больше, то есть его температура повышается вследствие испытываемого им сжатия. В этих условиях значения температуры, считываемые с манометров, установленных на кранах всасывания и нагнетания компрессора, абсолютно не соответствуют реальным значениям температуры холодильного агента в местах замера. [c.62]

В случае использования термопары для измерений в области низких температур, при небольшой величине ТЭДС, один из спаев (теплый) необходимо поддерживать при строго постоянной температуре, обычно при 0° С, с помощью ледяной ванны. Точность поддерживания температуры теплого спая должна быть по крайней мере на порядок больше требуемой точности измерения температуры холодного спая, находящегося, например, при водородной температуре. Для поддержания постоянной температуры теплого спая рекомендуется устройство, аналогичное прибору, воспроизводящему температуру тройной точки воды (рис. 10-4). Термометрическая гильза I снабжена рубашкой 2. В рубашку заливается очень чистая вода, после чего воздух откачивается через отросток 3 и рубашка отпаивается. Внутрь гильзы 1 вначале заливается смесь твердой углекислоты со спиртом, в результате чего на наружной поверхности пробирки намерзает слой льда. После этого холодильная смесь удаляется, внутрь гильзы заливается небольшое количество сухого трансформаторного масла, а прибор помещается в сосуд Дьюара 4, заполненный водой со снегом или льдом. Внутрь гильзы / вводится тер-мостатируемый (теплый) спай термопары, температура которого в таком приборе длительное время поддерживается точно при температуре тройной точки воды. Измерение термопарой с фиксированием теплого спая в тройной точке воды дает возможность оп- [c.270]

В предлагаемом решении ожижитель содержит два контура контур холодильной машины и контур подготовки и сжижения природного газа. Холодильная машина (ХМ) имеет в своем составе винтовой компрессор (ВК) 1, выполненный герметичным со встроенным электродвигателем (Э) 2, потребляемым электроэнергию от мотора генератора (МГ) 3, работающего на природном газе. При включении ВК холодильная смесь при высокой температуре поступает в воздушный холодильник 4, где отдает теплоту окружающей среде и далее направляется во встроенный в криогенную ем- [c.20]

Часть циркулирующей внутри реактора жидкости непрерывно отводится в кислотный отстойник 3 для отделения кислоты, последнюю возвращают в зону реакции, а углеводородный поток поступает а холодильную секцию устан . вки. На выходе его из кислотного отстойника давление понижают до 1,5 ат для испарения легкой части с целью снижения температуры потока. Дальнейшее испарение углеводородного потока происходит в трубах холодильного пучка реактора уже под действием тепла реакции. Отходящая из трубного пучка смесь шаров и жидкости поступает в ловушку 2 на приеме компрессора 1, назначение которой— разделение жидкого и парового потоков. Трубный пучок заполняется жидким хладагентом из этой же ловушки при помощи циркуляционной линии, соединяющей ее с реактором. [c.116]

По сравнению с монтажом специальных холодильных установок, в промысловых условиях экономически целесообразно охлаждать смесь нефти и газа водой или холодной нефтью. В зтом случае возможно достижение температуры охлаждения смеси, равной 10 °С, то есть температура 10 градусов является минимальной температурой смешения и разделения в промысловых условиях. Поэтому предпочтительным температурным интервалом работы конденсатора-холодильника является 10...30 ос. С понижением температуры охлаждения смеси нефти и газа при абсорбции повышается коэффициент извлечения (рис.2.2) и увеличивается выход товарной нефти. [c.27]

В настоящем разделе рассматривается работа многоступенчатой схемы на примере трехступенчатой НТК с внешним пропановым холодильным циклом, в котором пропан испаряется на каждой ступени сепарации на разных изотермах. На первой ступени конденсации поступающий газ охлаждается до какой-то промежуточной температуры, более высокой, чем температура следующей ступени конденсации, после чего образовавшаяся двухфазная смесь разделяется на паровую и жидкую фазы. Паровая фаза поступает на II ступень низкотемпературной конденсации, где охлаждается до более низкой температуры, которая, однако, выше конечной. Затем образовавшиеся паровая и жидкая фазы снова разделяются. Паровая фаза идет на III ступень, где она охлаждается до заданной температуры и разделяется на паровую и жидкую фазы. Жидкую фазу с каждой ступени выводят и направляют в деэтанизатор. [c.178]

Испытание производится в пробирке диаметром около 15 мм. В нее наливают испытуемый продукт до высоты в 90. it.it и на пробке вставляют термомечйр располагая его кощентрично и притом так, чтобы щарик его приходился немного ниже верхнего слоя нефти. Затем пробирку опускают в холодильную смесь (см. главу Смазочные масла ) в вертикальном положении. Когда термометр покажет, что нефть приняла уже температуру смеси, пробирку еще оставляют на % часа. Самое испытание производится наклонением пробирки [c.38]

Способ Гольде, видоизмененпы на совещании представителей Теплотехнического шститута и НКПС, аналогичен бакинскому, о той лишь разницей, что пробирка с продуктом не прямо опускается в холодильную смесь, а укрепляется в другой, более широкой пробирке, служащей муфтой (диаметр этой пробирки 40 мм). Сперва про-д.укт нагревается в термостате Ь 2 часа до 50, затем переносится (все в пробирке) в другой термостат, с температурой 20° для слабо и беснарафинового мазута и 30° для парафинового. При этой температуре продукт выдерживается 30 минут. Определение текучести производится так же, как и по бакинскому способу, но через каждые 2° падения температуры. [c.236]

Если продукт пе застыл, надо приготовить холодильную смесь более низкой температуры, примерно па 2° ниже пре-дыдуш,ей, нагреть пробирку с продуктом снова до 50° и повторить опыт. [c.333]

Так как сразу угадать температуру застывания продукта почти невозможно, то сначала ее предварительно определяют, для чего вставляют прибор с продуктом в холодильную смесь, приготовлеп-ную на 6° ниже наибольшей возможной для данного продукта температуры застывания, а затем, по мере понижения температуры продукта, вынимают пробирку из смеси, наклоняют ее и смотрят, движется ли уровень жидкости или нет. [c.333]

В 12-литровую круглодонную колбу, снабженную мешалкой, помещают 7,2 кг колотого льда и 2,4 кг (1300 мл] 23,4 мол.) концентрированной серной киаюты уд. веса 1,84. Сильно охладившуюся смесь охлаждают еще смесью льда и соли до температуры в пределах между —5 и 0°. Затем пускают в ход мешалку и постепенно в течение Зо мин. прибавляют 600 г (3,4 мол.) неочищенного хлорангидрида бензолсульфокислоты (стр. 467, примечание 1). К полученной смеси порциями прибавляют 1,2 кг (16,5 гр.-ат.) 90%-ной цинковой пыли (примечание 2) возможно быстрее (но так, чтобы температура реакционной массы держалась в пределах между —5 и 0°). По прибавлении всего количества цинка, на что обычно требуется около 30 мин, (примечание 3), содержимое колбы продолжают перемешивать еще в течение 1—Р/а час., все время поддерживая температуру смеси при 0° или ниже. После этого колбу запирают пробкой, через которую проходят эффективно действующий обратный холодильник и мешалка. Нижний конец холодильника не должен быть сужен. Затем удаляют холодильную смесь (примечание 4) и реакционной смеси или предоставляют самопроизвольно нагреться до комнатной температуры или же подогревают ее слабым пламенем, продолжая перемешивание. Через несколько (2—5) минут начинается бурная реакция, сопровождающаяся обильным выделением водорода, В случае слишком бурного течения реакции рекомендуется погружать колбу на некоторое время в холодную воду. Обычно, однако, обратный холодильник успешно справляется с конденсацией паров. [c.381]

Пилокарпин сернокислый. Растворяют основание при комнатной температуре в абсолютном спирту и прибавляют к раствору медленно при наружном охлаждении. аединой водой вычисленное количество самой чистой серной кислоты, которую предварительно разбавляют шестикратным по весу количеством абсолютного спирта. После, этого смешивают этот раствор с восьмикратным количеством серного эфира уд в. 0,720 и охлаж дают омесь до минус 12—15°. Вьгделяется мазеобразная масса, с которой сливают раствор. Массу промывают небольшим количеством эфира и растворяют при —30° в необходимом для этого количестве чистого ацетона. Охлаждают снаружи ледяной водой и трут стеклянной палочкой до начала кристаллизации, после чего ставят в холодильную смесь и поступают так же, как при солянокислой соли. Сернокислый Пилокарпин представляет тонкий белый кристаллический порошок. [c.401]

Для определения температуры образования льда (или кристаллизации других растворителей) приготовляют раствор определенного состава его вливают в цилиндрический сосуд, окруженный другим подобным так, чтобы между обоими остался воздух, оболочка которого (как худой проводник) препятствует быстрым переменам температуры (еще лучше, если между двумя стеклянными оболочками будет пустота и стенки обеих будут посеребрены, чгобы передача тепла была очень медленна) внутрь раствора погружают резервуар чувствительного (и проверенного) термометра и загнутую платиновую проволоку, служащую для перемешивания раствора, а затем все охлаждают (перемешивая и погрузив в холодильную смесь) до температуры начала образования льда. Если температура сперва и опустится немного ниже, все же при начале образования льда она становится постоянной. Давая жидкости чуть нагреться, опять охлаждая и замечая вновь постоянство, доходят до точного определения. Еще лучше брать большую массу раствора и вызывать образование льда, бросив в раствор, уже отчасти переохлажденный, маленький кусочек льда, который лишь нечувствительно изменит состав раствора. Наблюдение должно производить только при образовании малейшего количества кристаллов, потому что иначе от их выделения состав раствора изменится. Должно принимать все предосторожности для устранения доступа влаги внутрь прибора, потому что она также может изменить состав раствора или свойство (напр., при уксусной кислоте) растворителя. [c.400]

В 2-литровую трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, 1-литровой капельной воронкой и термометром, наливают раствор 120 г (1,2 моля) чистого хромового ангидрида (примечание 1) в 150 л л 80%-ного водногй раствора уксусной кислоты. Колбу погружают в холодильную смесь из-льда с солью и, когда температура содержимого колбы упадет до 0°, постепенно, в течение 2—3 час., при постоянном перемешивании прибавляют раствор 64 г (0,5 моля) нафталина в 600 мл ледяной уксусной кислоты. Температуру реакционной смеси поддерживают около 10—15°. Перемешивание продолжают в течение ночи, причем за это время реакционная смесь и охлаждающая баня постепенно достигают комнатной температуры (примечание 2). После этого темнозеленый раствор оставляют на три дня, время от времени перемешивая его. [c.41]

Для фильтрования некоторых трудноотфильтровываемых осадков, например гидроокисей некоторых металлов, необходимо создавать условия, прн которых разрушалась бы гидратная оболочка, образующаяся около молекулы или частички гидроокиси. Это очень хорошо достигается замораживанием осадка с последующим оттаиванием. С отстоявшегося осадка осторожно сливают жидкость, а остающийся в стакане осадок помещают в холодильную смесь или в морозильник холодильника. Необходимо, чтобы температура не превышала —20 °С. Осадок замораживают и выдерживают не менее 1 ч. После этого стакан с осадком выдерживают при комнатной температуре до полного размораживания и отстаивания. К отстоявшейся массе можио добавить охлажденную дистиллированную воду и отфильтровать полученную массу. Отстоявшийся осадок, имеющий зернистую структуру, отфильтровывается очень легко. [c.460]

На схеме, показанной на рис. 23, г, для автоматического удаления воздуха нспользовано отклонение температуры воздуха и неконденсируюшихся газов от температуры конденсации. Смесь пара и воздуха из ресивера поступает в аппарат, холодильный агент конденсируется на охлаждающем змеев ике, подача жидкости в который регулируется ТРВ, а воздух собирается в верхней части воздухоотделителя. Температура воздуха понижается, приближаясь к температуре окружающей среды, тогда регулятор температуры РТ открывает выход для удаления его из системы [41, 56]. [c.59]

Затем трубка была помещена в холодильную смесь в надежде, что масло закристаллизуется, однако даже при охлаждении до —18° кристаллизации не происходило. Тогда трубка была оставлена нри обыкновенной температуре. По прошествии трех-четырех дней масло нацело закристаллизовалось в сплошную друзу кристаллов, напоминающих по виду поваренную соль. Далее находящийся поверх кристаллов раствор соляной кислоты был слит, трубка разбита и кристаллы извлечены. Отжатые на пористой пластинке кристаллы плавились при 78—79°. Вещество оказалось дово.т1ьно плохо растворимым в холодной воде, лучше — в горячей , хорошо — в спирте и сравнительно трудно — в эфире. При медленной кристаллизации из эфира кристаллизуется в виде совершенно прозрачных квадратных таблиц, почти кубов. Т. пл. вещества, перекристаллизованного из эфира, лежит при 79-80°. [c.154]

Двуокись углерода от источника может поступать на головные сооружения магистрального трубопровода и в двухфазном состоянии. Для однокомпонентного продукта это неравновесное состояние. Технологическая схема может быть нескольких вариантов, выбор которых зависит от соотнощения температуры грунта и газожидкостной смеси, поступающей от источника. Если i>imai, т. е. температура смеси выше максимально возможной температуры грунта на глубине заложения, то целесообразно смесь предварительно сконденсировать и переохладить в теплообменной секции аппарата воздушного охлаждения ABO или специальной холодильной установки (рис. 105), а после этого осуществить безнасос-ную (линия 2) или насосную перекачку. [c.172]

На рис. 9.3 изображена технологическая схема одной из разновидностей указанного процесса — процесса фирмы Aiontedison (Италия). Сырье — подогретая смесь пропилена, аммиака и воздуха (мольное соотношение 1 1,1 12) — поступает в реактор 1 с псевдоожиженным слоем катализатора, в качестве которого используется смесь высших окислов молибдена, теллура и церия на силикагеле. Реакцию проводят при температуре 420—460 С и давлении 0,2 МПа. Для снятия теплоты реакции в холодильное устройство реактора 1 подается вода. Продукты реакции после реактора I поступают в абсорбер 2, где при 80— 100 °С раствором серной кислоты улавливается непрореагировавший аммиак и образуется 30—35% водный раствор сульфата аммония. Далее в абсорбере 3 водой из газа извлекаются акрилонитрил, ацетонитрил и синильная кислота. Отходящие газы выбрасываются в атмосферу, а водный раствор нитрилов поступает в отпарную колонну 4, с верха которой отгоняется смесь синильной кислоты, ацетонитрила и акрилонитрила, которая затем направляется на разделение в блок ректификационных колонн 5—8. С низа колонны 4 выводится вода, которая вновь возвращается на орошение абсорбера 3. В колонне 5 верхним погоном отбирается синильная кислота. Кубовый продукт колонны 5 поступает в ректификационную колонну 6, в которой с помощью экстрактивной ректифика- [c.284]

В холодильных центробежных компрессорах применяют фреоиы Rl, R 2, R 3, R22, / 113 и / 114. В установках химической промышленности применяют также аммиак, пропан (или пронан-пропнленовую смесь), этан, этилен, метан. В водоохлаждающих маш инах для кондиционирования воздуха используют главным образом / 11, / 113 и / 114. Хладоагент R 2 наиболее широко применяют в диапазоне температур кипения от 5 до —70 °С для машин больщой холодопроизводительности применяют и R22. [c.25]

Температуру застывания, так н<е как и текучести, можно определять в двух значительно разлххчающихся вариантах. При первом варианте пробирку с испытуемым продуктом вставляют непосредственно в холодильную (или нагревательную) смесь, нри втором пробирку сначала окружают муфтой, которая может быть либо пустой, либо наполненной доверху низкозастываю-щей жидкостью (спирт, лигроин и т. д.), и затем уже вставляют в холодильную (или нагревательную) смесь для определения. [c.331]

Колбу с анализируемой смесью помещают в ванну с охладительной смесью, имеющую температуру —20°, и туда же помещают вторую колбу с чистым растворителем. Когда температура последнего снизится до —20°, выдерживают колбы при данной температуре еще 30 мин. Охлажденную смесь быстро фильтруют через предварительно охлажденную воронку Флашера с кожухом для холодильной смеси, сделанным из луженой меди, причем пластинку воронки покрывают бумажным безвольным фильтром. Фильтрация проводится под вакуумом. [c.374]

Производство холода в абсорбционной холодильной машине, так же как и в компрессионной, происходит за счет нспарения жидкого хладагента в испарителе с последующим сжижением его в конденсаторе. Однако, в отличие от компрессионных машин, в абсорбционной холодильной машине круговой процесс сопровождается затратами тепловой энергии извне и осуществляется с помощью так называемого термокомпрессора. В рабочем процессе абсорбционной холодильной машины участвуют два вещества, из которых одно является собственно хладагентом, а другое служит поглотителем. Наиболее распространенная бинарная смесь—водоаммпачный раствор, в котором аммиак служит хладагентом, а вода — поглотителем. Для высоких температур испарения можно применять систему фреон-21—диметил-эфир-тетраэтиленгликоль, а также систему вода — бромистый литий (абсорбент). [c.395]

Пирогаз после осушки направляется на разделение на установку низкотемпературной ректификации. Очищенный и осушенный пирогаз охлаждают с помощью пропиленового и этиленового холодильных циклов до температуры от — 65 до — 75 °С. В этих условиях конденсируется большая часть этилена и тяжелые углеводороды, а в газовой фазе остаются в основном метан и водород. Полученная газожидкостная смесь поступает в деметанизатор для отгонки метана и водорода. Пирогаз, поступающий на деметаниза-цию с установки, работающей на бензиновом сырье, имеет следующий состав (об. %) [c.46]

Простейшая схема абсорбционной холодильной установки показана на рис. 6.13. В кипятильнике (парогенераторе) Ai, содержащем концентрированный водоаммиачный раствор, за счет затрачиваемой извне теплоты до происходит выпаривание из раствора аммиака при постоянном давлении Р2 Полученный пар аммиака направляется в конденсатор АГ, где, отдавая теплоту охлаждающей воде 9], конденсируется при / 2= onst. Конденсат аммиака проходит через дроссельный вентиль Д где понижается давление от pj до р и температура за счет частичного парообразования. Образовавшаяся в результате дросселирования парожидкостная смесь направляется в испаритель. Отбирая теплоту [c.172]

Во ВНИПИгазопереработке были проведены расчетные исследования с целью определения возможности переработки нефтяных газов по методу НТК для глубокого извлечения пропана с применением холодильного цикла на смешанном хладоагенте, получаемом непосредственно на ГПЗ. Критериями при подборе состава хладоагента являлись его удельная холодопроизводительность и заданный уровень температур при принятой разности их на холодном конце холодильника-испарителя. Для облегчения выбора компрессорного оборудования при реализации холодильного цикла на смешанном хладоагенте была выбрана смесь углеводородов с молекулярной массой, равной молекулярной массе пропана. [c.173]

В круглодонную колбу емкостью 500 мл с длинным горлом, снабженную обратным холодильником, помещают тщательно растертую смесь 60 г (0,41 моля) фталимида и 30 г (0,22 моля) безводного карбоната калия. К смеси добавляют 60 г (0,47 моля) хлористого бензила и в течение 3 часов нагревают на масляной бане при температуре 180° (термометр в баке). Затем из колбы с водяным паром отгоняют избыток хлористого бензила (примечание 1), остаток охлаждают, осторожно добавляют в колбу 80 г (1,42 моля) едкого кали и заполняют колбу водой на ее объема. Жид-, кость из колбы отгоняют почти досуха, остаток охлаждают, добавляют к нему дистиллированной воды и вновь отгоняют почти досуха. Водный дистиллят собирают вместе, высаливают его поваренной солью и извлекают эфиром (четыре раза порциями по 50 мл). Эфирную вытяжку сушат А течение 12 часов, фильтруют, эфир отгоняют на водяной бане из перегонной колбы, снабженной капельной воронкой, из которой по мере Отгоики эфира добавляют свежий эфирный раствор. После удаления эфира перегоняют сырой бензоиламин, применяя воздушный холодильни собирая фракцию, кипящую при температуре 182—186°. [c.433]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология