Бензол из при окислении нефти

С появлением электронной микроскопии неоднократно предпринимались попытки обнаружения коллоидных частиц в нефтях. Однако при исследовании под микроскопом сырой нефти никакие частицы обнаружить не удавалось. Если в процессе приготовления препаратов к нефти добавлялся в качестве растворителя петролейный эфир или бензол, то уже можно было наблюдать частицы размером 100 А это явление принималось за осаждение. В то время на вооружении были электронные микроскопы, которые позволяли фиксировать частицы размером 32 А [35,36]. Когда в качестве объектов исследований были выбраны асфальтовые вещества и были применены специальные методики приготовления препаратов для наблюдения под микроскопом, появилась возможность наблюдать частицы размером от 50 до 100 А. Размеры наблюдаемых агрегатов, в зависимости от природы исходных асфальтенов, изменялись в пределах 50—150 А, причем в асфальтенах, выделенных из окисленных остатков, можно было обнаружить образование и рост коллоидных частиц [37, 38]. [c.201]

Н. И. Черножуков [19] исследовал влияние парафлоу, стеарата алюминия и окисленного петролатума на депарафинизацию очищенного концентрата сураханской отборной нефти в растворе нафты и смеси дихлорэтана и бензола. Результаты этого исследования приведены в табл. 79. [c.214]

Ароматические углеводороды, выделенные из масляных фракций нефтей, представляют собой соединения, различные по характеру, и в зависимости от этого по-разному ведут себя при окислении их смесей с чистыми нафтенами. Некоторые из этих ароматических углеводородов ведут себя аналогично алкилпроизводным бензола и нафталина с длинными цепями (из сураханской парафинистой, балаханской масляной и др.), другие— подобно производным нафталина с короткими алкильными цепями (из грозненской парафинистой нефти). Первые из указанных ароматических углеводородов в малых концентрациях в смеси с нафтенами не задерживают окисление последних и эффективны только после повышения концентрации их до 20—25% вторые уже в концентрации 5—10% задерживают окисление нафтенов. Наконец, третий тин ароматических углеводородов, выделенный из масел тяжелых нефтей (тяжелая балаханская), добавленный к нафтенам также в малой концентрации (5%), резко снижает их окисление. По характеру получаемых продуктов окисления эти углеводороды являются в основном нафтено-ароматическими. [c.279]

В процессе эксплуатации установки инертный газ непрерывно циркулирует в свободной от жидкости части корпуса барабана и емкостях, в которых имеется растворитель. В качестве инертного газа применяют генераторный газ, получаемый сжиганием очищенного газообразного топлива. Циркуляция инертного газа предотвращает образование взрывоопасной смеси воздуха и паров кетона, бензола и толуола сокращает потери легколетучих растворителей предохраняет от окисления кетоны устраняет возможность образования льда в холодных частях аппаратуры вследствие конденсации влаги. В зависимости от качества исходного сырья и требуемой глубины депарафинизации выход депарафинированного масла составляет обычно 65—85% (масс.) на рафинат. Ниже приведен материальный баланс двухступенчатой депарафинизации в растворе МЭК — толуол для западносибирских нефтей [c.182]

Значение пластмасс и некоторых продуктов органического синтеза существенно возрастет в будущем, хотя основным источником сырья для их получения пока является нефть с очень высоким ИИР (13,1%). Положение может быть изменено к лучшему, если удастся сократить расходы нефтепродуктов для топливных целей. В настоящее время на нефтехимические синтезы расходуется 5—67о всей нефти, но к-2000 г. эта доля возрастет до 15%. Следует отметить, что разведанные запасы нефти сейчас оцениваются величиной 120 млрд. т. Но предполагается, что к 2000 г. эти запасы будут расширены до 270 млрд. т. В современном нефтехимическом синтезе в основном используются низшие ненасыщенные ациклические и ароматические углеводороды. Эти соединения получают пиролизом газообразных парафинов, легких нефтяных фракций, а в последнее время тяжелых фракций и даже самой нефти. Современные установки для пиролиза укрупнены настолько, что могут производить от 500 до 700 тыс. т в год ненасыщенных углеводородов. В результате переработки нефти получают много продуктов, среди которых важнейшими являются низшие олефины и диолефины (этилен, пропилен, бутадиен и изопрен), ароматические соединения (бензол, толуол, ксилол) и газовая смесь оксида углерода (П) с водородом. Эти вещества — исходное сырье для многих тысяч промежуточных и конечных продуктов, некоторые из них указаны на рисунке 8. Переработка алифатических, алициклических и ароматических углеводородов осуществляется с помощью таких процессов, как дегидрогенизация, окисление, хлорирование, сульфирование и т. д. [c.71]

Основное сырье для промышленного получения антрахинона и его производных - антрацен из высококипящих фракций каменноугольной смолы, образующейся в производстве кокса для металлургической промышленности, фталевый ангидрид и 1,4-нафтохинон, получаемые, например, каталитическим окислением нафталина, производные бензола и бутадиена, получаемые из продуктов химической переработки каменного угля и нефти [1]. [c.12]

В качестве объекта исследования был использован гудрон Западно-Сибирских нефтей и образцы битума (1, 2 и 3), полученные его окислением до температуры размягчения соответственно 37,5, 42,0 и 46,0 °С. Для образования пленки образцы веществ растворяли в бензоле. Сжатие пленки осуществляли подвижным барьером. [c.758]

Как следует из перечисленных примеров, ароматичность бензола заключается прежде всего в его специфической реакционной способности инертность в реакциях присоединения, склонность к реакциям замещения, устойчивость к окислению и нагреванию. Термин же ароматический имеет историческое происхождение. Бензол и его гомологи обладают специфическим запахом, а, кроме того, некоторые их производные были выделены из растительного сырья, также обладающего своеобразным запахом. Основным же источником ароматических углеводородов была и остается глубокая переработка нефти и каменного угля. [c.381]

При окислении фракций смолы сагайдакской нефти не растворимые в бензоле вещества не образуются. При окислении растворимых в феноле комионентов смол, выделенных четыреххлористым углеродом, образуется почти в 2 раза больше асфальтенов, чем прн окислении нерастворимых в феноле компонентов. [c.286]

Вследствие чрезвычайно большой активности ацетилена он стоит впереди многих других углеводородов, если их рассматривать как сырье для различных химических синтезов. Он может быть получен из естественного газа или газов крекинга нефти путем их пиролиза (см. гл. 4 и 9) или окисления (гл. 39), а также из карбида кальция, приготовляемого из угля и извести. Его значение очень велико, а доступность сырья для его производства обеспечивает этому углеводороду в алифатическом ряду то же положение, которое занимает в ароматическом ряду бензол. [c.724]

В качестве основы для приготовления изоляционной мастики широкое применение нашел нефтяной битум, получаемый в виде остатка после отгонки из смолистых нефтей фракций, кипящих примерно при 500°С (остаточный битум), или получаемый путем продувки воздухом нефтяных гудронов при 260—280° С в течение нескольких часов (окисленный битум). Битум представляет коллоидную систему, в которой дисперсной средой являются масла и смолы, а диспергированной фазой — асфальтены. Асфальтены не растворяются в низкокипящем бензине (петролейном эфире), масла и смолы отделяются путем адсорбции силикагелем и последующей десорбции масел петролейным эфиром и смол-бензолом. Групповой состав битумов приведен в табл. 35. [c.114]

Прогресс в производстве малеинового ангидрида связан с разработкой методов получения целевого продукта высокой степени чистоты без образования побочных продуктов, загрязняющих окружающую среду. Большое внимание уделяется вовлечению в сферу производства новых сырьевых источников. Например, наряду с традиционным методом получения малеинового ангидрида каталитическим окислением бензола разработаны способы, основанные на использовании в качестве сырья фракций нефти, бутан-бутиленов и фурфурола. [c.217]

Циклогексан является важнейшим исходным материалом для получения адининовой кислоты окислением его воздухом. Для этой цели гидрируют бензол и полученный таким образом циклогексан окисляют. В связи с тем, что бензол в нефтехимической промышленности получают путем дегидрирования циклогексана в различных процессах каталитического риформинга, а затем снова в чистом виде его гидрируют в циклогексан, высказывались сомнения в целесообразности этого процесса. Сомнения эти однако не основательны, и по следуюш им причинам. Во-первых, циклогексан в исходных фракциях, выделенных из нефти перегонкой, содержится не только как таковой, а в смеси со значительным количеством метилциклопентапа, который изомеризуется в циклогексан при каталитическом риформинге и тотчас же дегидрируется в бензол. Во-вторых, к тому времени как вырос спрос на циклогексан, в промышленности уже была создана серия установок для получения бензола нефтехимическим путем. [c.99]

Ряд исследователей как генетические критерии используют данные об углеводородном составе бензиновой фракции. Так, В.А. Чахмахчев [33] использовал величины отношений изоалканы/н-алканы, гексацикла-ны/пентацикланы, бензол/толуол, цикланы/алканы, изопреноиды/м-ал-каны, а также содержание гемзамещенных алканов. Эти показатели имеют ряд ограничений, потому что они, как и вся бензиновая фракция, чутко реагируют на вторичные изменения — выветривание, окисление, биохимические изменения нефтей, миграцию, катагенез. [c.39]

Нефть, по сравнению с углем, имеет то досгоинство, что в ней содержится значительно больше связанного водорода, который участвует в образовании промежуточных продуктов, а по сравнению с продуктами растительного происхождения,—дает намного больший выход конечных продуктов. Однако иногда сСЦновременно используют несколько источников сырья для получения какого-либо продукта. Так, бензол получают из нефти и посредством сухой перегонки углей ацетилен—из карбида кальция и метана формальдегид — из продуктов сухой перегонки дерева и окислением метана. [c.10]

Приведенные данные наглядно иллюстрируют эффективность действия присадок, выражаюшуюся в повышении скорости фильтрации, увеличении выхода масел и уменьшении содержания масла в нетролатуме. Действие присадок депрессатора АзНИИ и окисленного петролатума (ОП) в отношении улучшения процесса депарафинизации масел было проверено Н. И. Черножуковым и Г. Глазовым [16] на примере рафината широкой фракции (370 —500°) масла из туймазинской нефти. В качестве растворителя брали смесь 25% ацетона, 40% бензола и 35% толуола. [c.215]

Нафтеновые и карбоновые кислоты могут вступать в реакции декарбок-силирования или карбоксильная группа их гидрируется, превращаясь, в метильную. Так, толуиловая кислота превращается в ксилол, толуол, и бензол, а также все продукты, образующиеся в результате гидрирования, изомеризации и разрыва кольца. Промежуточные продукты крекинга нефти, содержащие высокоактивные молекулы, взаимодействуют с кислородом, образуя перекиси и другие промежуточные продукты окисления. Эти кислородные соединения обычно легко разрушаются нри гидрировании. [c.140]

НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ, произ-во крупнотоннажных орг. и неорг. продуктов на основе нефт. фракций, прир. газа и газов нефтепереработки. Важнейшие из продуктов Н. с.— этилен, аммиак, пропилеи, бензол, дихлорэтан, этилбензол, толуол, стирол, бутилены, винилхлорид, окись этилеиа, бутадиен, ксилолы, этиленгликоль, изопропиловый и этиловый спирты. Осн. процессы, к-рые использ. в Н. с.,— пиролиз, дегидрирование (в т. ч. окислительное), галогеиирование, окисление, гидратация, гидрирование, алкилирование, аммонолиз и др. [c.376]

Ароматические углеводороды - непредельные циклические соединения ряда бензола. Общая формула СпН2п-т, где п - 6, т - четное число, атомы водорода в них могут быть замещены на алкильные группы. Количество атомов углерода в ароматических соединениях сырых нефтей составляет до 13. Ароматические соединения обладают повышенной устойчивостью структуры и более инертны к химическому окислению, чем алканы их содержание в сырой нефти 5-55%. [c.12]

Анализ результатов ингибирующей споообности асфальтенов на модельной реакции инициированного окисления кумола показал /2/, что в соотав асфальтенов входит около 10% высокоэффективных стабилизаторов. Это вполне естественно для асфальтенов, представлящих собой сложную смесь различных фракций, отличающихся по молекулярной массе, содержанию ароматических и гетероатомных структур. Итак установлена возможность выделения из асфальтенов некоторой части с повышенной ингибирующей способностью. С этой целью была проведена селективная экстракция асфальтенов нефти Советского месторождения Томской области последовательно растворителями гептаном, нонаном, диоксаном, ацетоном, бензолом. [c.262]

В настоящее время для нефтехимического синтеза широко применяются также и жидкие углеводороды нефти. Из года в год увеличивается потребление бензола, толуола, ксилолов и нафталина для синтеза моющих веществ, синтетических волокон, ядохимикатов и др. Все в больших масштабах используют твердые парафины в процессах окисления с целью получения синтетических жирных кислот и спиртов, а также мягкие (жидкие) парафины. Парафины применяются также для сульфоокис-ления и сульфохлорирования. При крекинге твердых парафинов получают а-олефины, из которых производят вторичные алкилсульфаты — моющие вещества. [c.19]

Было выяснено влияние природы растворителя на величину п >едельно-го тока окисления сульфидов определенной концентрации. Эта величина в бензоле, во фракции и в нефти (нефть разбавлялась бензолом в 50 и 150 раз) одна и та же. [c.16]

В 1978 г. разработан способ получения вяжущего компаундированием сырой нефти с кубовыми остатками ректификации сырого бензола с последующим окислением в реакторе колонного типа [34]. Соотношение компонентов в смеси следующее кубовые остатки ректификации сырого бензола 40-60% мае. тя) влая высокосмолистая нефть 40-60% мае. Окисление производится пр температуре 150-200°С и расходе воздуха 2,5 л/мин ва I кг сырья. Полученное вяжущее обладает хорошими адгезионными свойствами к минеральвым материалам в битумоминеральных смесях, а также характеризуется повышенной водоустойчивостью. [c.7]

Молекулярные веса смол всех исследованных нефтей, как правило, колеблются от 600 до ЮОО/Наиболее высокие значения молекулярного веса имеют неразделенные смолы сагайдакской и ромашкинской нефтей, а из фракций смол наиболее высокие величины молекулярного веса найдены у смол, извлекаемых бензолом. Не растворимая в феноле часть фракций смол всех исследованных нефтей имеет молекулярный вес, примерно в 1,5 раза выше, чем растворимая часть тех же фракций вместе с тем в растворимой в феноле части смолы наблюдается значительное повышение суммарного содержания гетероатомов по сравнению с нерастворимой частью. При прямом окислении смол молекулярный вес продуктов окисления также уменьшается по мере увеличения содержания в них кислорода и степени конденсированности. Это свидетельствует о том, что окисление сопровождается отщеплением боковых заместителей в циклических системах и дегидрогенизацией гексаметиленовых колец до ароматических. [c.467]

Результаты окисления приведены в табл. 197. Из таблицы видно, что фракции смолы, растворимые в феноле, окисляются глубже, чем нерастворимые, что особенно хорошо заметно на фракциях, экстрагированных четыреххлористым углеродом и бензолом. При окислении в указанных условиях фракций смолы битковской нефти продукты глубокого уплотнения, не растворимые в бензоле, не образуются. Вследствие малой термической стойкости смолы битковской нефти при температуре 150° в атмосфере кислорода разлагаются с образованием продуктов уплотнения и газов, выход которых составляет б—7% на фракцию. С повышением температуры окисления до 200° резко увеличивается выход продуктов уплотнения, количество которых доходит до 72% для растворимой в феноле части фракции, экстрагированной четыреххлористым углеродом, и 66% —для части фракции, не растворимой в феноле. В этих условиях образуются не растворимые в бензоле веш ества (42,7% для растворимой в феполе частн и 19,8% — для нерастворимой). [c.286]

Л. Снайдер и др. (L. Snyder and oth., 1966, 1968) для первоначального выделения из нефти азотных и кислородных соединений пользовались амберлитом А29. Образец в растворе циклогексана сначала перколировался, затем фенолы вымывались смесью ме-танол-бензола, а кислота — той же смесью, но содержавшей еще водную соляную кислоту. Авторы, работавшие с ионообменными смолами, подчеркивают необходимость применения коротких колонок и инертной атмосферы азота для избежания окисления продуктов при хроматографии. Для повторного фракционирования извлеченных щелочью кислот применялся диолит А-6 и JRA-401, а для разделения нефтяных кислот и фенолов — ионообменные смолы. [c.253]

Окисление кавказской нефти воздухом при 140" в присутствии дымящей серной кислоты дало около Ъ% сырых кислотИз сырых кислот приблизительно 60% растворялось в бензоле, а остальное — кислоты и с.молы — было нерас-твори.мо [c.1005]

Насыщенные углеводороды реагируют с целым рядом окислителей. Так например перекись бензоила окисляет некоторые из низших парафинов, причем из получающихся в результате окисления смесей были выделены жирные спирты. Boeseken и aster нагревали перекись бензоила с очищенной фракцией нефти, кипящей при 95—100°, и установили, что в результате происходящей при этом реакции образуются углекислота, бензол, бензойная кислота, гептилбензол и повидимому третичный гептакол. Норм, октан начинает реагировать с перекисью бензоила при 100°, причем в начале реакции образуются углекислота, бензол и бензойная кислота. При гидролизе нейтральных продуктов этой реакции была выделена смесь спиртов, которые пов идимому представляют собой вторичные октанолы. [c.1145]

Окисляемость углеводородных соединений и их содер- кание в продуктах фотолиза доказывается исследованием растворимости продуктов фотолиза в бензоле. На трех образцах продукта фотолиза, полученных из различных высо-кокипящих фракций Норийской нефти, установлено, что при обработке их бензолом в раствор переходит окисленная углеводородная часть, которая не содержит микроэлементов. Это положение подтверждают данные элементарного анализа, которые приведены в табл. 4. Все микроэлементы, содержащиеся в облучаемом образце, накопляются в нераст-Борпмой части продукта фотолиза, которая при апал1 зе дает [c.37]

Наличие интенсивной полосы 7,25 ц, и отсутствие полосы 14 (Л свидетельствует о значительном разветвлении углеводородных цепей и о незначительном количестве прямых углеродных цепей с числом С-атомов больше 5—6. Методом окисления нами было доказано преобладание среди моноциклических ароматических углеводородов трехзамещенных бензола с положением заместителей 1, 3, 5 и 1, 2, 4. В парафино-циклопа-рафиновой фракции отчетливо проявляются характеристические полосы для циклогексанового кольца. Во фракции бициклических конденсированных ароматических углеводородов из газойля каталитического крекинга проявляются дополнительные полосы 10,40, 8,65, 6,65, 5,45 и 5,25 ц, которые обязаны своим происхождением, по-видимому, наличию примесей поли-конденсированных систем. В сернистых концентратах, выделенных хроматографическим методом из фракций высокомолекулярных моноциклических ароматических углеводородов ромашкинской нефти, после окисления ее перекисью водорода с целью удаления серы (содержание серы в фракции снизилось с 1,94 до 0,54%), были обнаружены следующие полосы [c.318]

Третье требование к опытам — их емкость. Некоторые опыты продолжительны по времени (разгонка нефти по фракциям, получение этилового спирта, окисление спирта, получение изоамилацетата, нитрование бензола, восстановление нитробензола, отгонка анилина с водяным паром). В канадом конкретном случае необходимо продумать проведение опыта и построить его таким образом, чтобы главная и наглядная часть опыта (обычно это последняя стадия реакции и выделение продукта) приходилась на учебное время. В некоторых случаях этого достигают подготовкой всех необходимых реактивов, в других — проведением подготовительных операций до начала занятий. [c.32]