Битумы пиролиз

НПЗ с неглубокой переработкой нефти вырабатывает автобензины марок А-76 и АИ-93, термостабильное реактивное топливо типа РТ, малосернистые дизельные топлива зимнего и летнего сортов, битум, котельное топливо. Для использования в нефтехимических производствах на заводе получают сырье пиролиза, индивидуальные легкие углеводороды (С3, С4, иногда С5), ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилолы), жидкий парафин нормального строения, серу и серную кислоту. [c.54]

Исследование процесса коксования асфальтенов, выделенных из битума деасфальтизации гудрона и из крекинг-остатка, проводили в растворах углеводородов по той же методике, что и при пиролизе смол при атмосферном давлении. [c.176]

Так как температура плавления соды составляет 852 С, а пиролиз полумазутов, гудронов, пека и битумов предпочтительно осуществлять при температурах не выше 700—800° С, то расплав соды нельзя использовать для пиролиза этих видов сырья. [c.90]

При гидрогенизационном пиролизе угля образуется в в среднем 23% газа, 7% жидких продуктов и 70% кокса, а при пиролизе нефти или битума, содержащихся в битуминозных песках, при оптимальных условиях образуется 55% газообразных продуктов, богатых олефинами, 40% жидких и 5% кокса. [c.94]

Прогнозируются достаточно высокие темпы дизелизации автомобильного транспорта при одновременном сокращении удельного расхода топлива. С учетом этого начиная с 2003 г. возможно сокращение потребления автомобильного бензина при интенсивном росте потребления дизельного топлива. Ожидается значительный рост потребности в сырье для нефтехимии — прямогонном бензине для пиролиза и ароматических углеводородах, сырье для производства технического углерода, а также в традиционных продуктах переработки нефти — коксе и битуме [37]. [c.27]

При переработке крекинг-остатков, остатков от пиролиза нефтей, кислых гудронов получение доброкачественных битумов тем труднее, чем больше в сырье содержится кокса, т. е. че.м глубже был проведен процесс крекинга и пиролиза. [c.405]

Особую группу искусственных битумов составляют пеки каменноугольные, буроугольные, торфяные, древесные и жировые. Пеки получают переработкой различных органических веществ методами пиролиза, крекинга или сухой перегонкой. [c.55]

В ассортименте выпускаемых заводом продуктов-этилированные бензины А-76 и АИ-93, дизельное топливо, топлива для реактивных двигателей, печное топливо, мазуты, бензол, толуол, сольвент, битумы, различные виды кокса, масла пиролиза, парафины, нефтяные масла. [c.140]

Коксованию подвергают не только гудроны, но и тяжелые остатки другого происхождения пеки пиролиза, крекинг-остатки, битумы деасфальтизации, получаемые при производстве масел, [c.162]

При переработке крекинг-остатков, остатков от пиролиза нефтей, кислых гудронов получение доброкачественных битумов тем труднее, чем больше в сырье содержится кокса. [c.384]

Последовательное изучение пиролиза отдельных чистых петрографических компонентов, гуминовых веществ, битумов, несомненно, окажет существенную помощь в расшифровке состава и структуры сложной молекулы углей. В связи с этим весьма широкое распространение в зарубежных исследованиях угля находит принцип изучения пиролиза модельных веществ. [c.4]

Получение, состав и свойства битумов. Получение природных битумов сводится к их сортировке на месте добычи и извлечению из породы асфальтов Искусственные нефтяные битумы получают высокотемпературным окислением нефти, остаточных гудронов или полугудронов Сланцевые битумы получают из природного сланцевого асфальта путем термообработки или окисления сланцевых масел, либо экстракцией растворителями Пеки получают при переработке различных органических веществ методами пиролиза, крекинга и др [c.213]

Для уменьшения выхода мазута и увеличения выхода тяжелого газойля, используемого в качестве сырья для каталитического или термического крекинга, широко применяют вакуумную перегонку. Мазут можно также разделить на газойль и битум деасфальтизацией или обработкой легкими углеводородными растворителями, а переработкой газойля можно далее получать бензин и средние дистиллятные топлива. Разработаны многочисленные процессы высокотемпературного пиролиза или коксования нефтяных остатков. Последним и наиболее совершенным процессом этой группы является непрерывное коксование в псевдоожиженном слое. При этом большая часть мазута превращается в легкие нефтепродукты, меньшая—в кокс. Для получения более легких продуктов можно также проводить гидрогенизацию нефтяных остатков. [c.166]

Г идрогенизация битума и пиролиз природного газа температура 425— 450° гидрогенизация происходит на 50%, давая бензин [c.336]

Термолитический подход к деструкции молекул нефтяных асфальтенов использовали авторы работ [377—381], изучавшие ме тодом ГЖХ состав углеводородов, образующихся при кратковременном воздействии на ВМС нефтей температур порядка 300— 400°С. Дж. Кнотнерус [382] провел обширное исследование превращений модельных углеводородов, а также смол и асфальтенов различного происхождения при температуре около 600°С, применив сочетание последовательно соединенных пиролизера, реактора гидрирования пиролизата и газового хроматографа. Он нашел, что при столь высоких температурах происходит глубокий распад насыщенных структур и новообразование колец за счет циклизации алифатических цепей. По его мнению, метод пиролиза пригоден для качественного сопоставления различных битумов, но не для углубленного изучения их состава и строения. Для сохранения нативной природы фрагментов рекомендовано проводить термическую деструкцию в высоковакуумном пироли-зере, непосредственно связанном с ионным источником масс-спектрометра т. е. в условиях крайне слабого развития радикально-цепных реакций [379, 383, 384]. [c.44]

Рассмотренный материал по микробиологическому окислению нефтей нуждался в дополнительных доказательствах того, что нефти типа Б были когда-то нефтями типа А , т. е. они содержали н.алканы и утратили свое химическое лицо вследствие процессов биодеградации. Такие данные были получены при исследовании продуктов пиролиза асфальтенов [31—33]. Было найдено, что асфальтены — остатки не превратившегося в нефть керогена — содержат информацию о всех типах структур, характерных для данной нефти и образовавшихся при ее генезисе. Это оказалось ценным, особенно после того, как было доказано, что углеводородная часть асфальтенов не подвержена микробиологическому окислению [32, 33]. При нагреве (300° С) в течение нескольких часов асфальтены образуют углеводороды ( 20%), газ и нерастворимый в обычных растворителях пиро-битум. Образующиеся углеводороды можно исследовать обычными способами (ГЖХ и масс-спектрометрия). Анализируя углеводороды, полученные из асфальтенов нефтей типа Б, можно определить первоначальный химический состав этой нефти, в том числе такие важные геохимические показатели, как распределение нормальных алканов и изопреноидов, соотношение пристан/фитан, и относительное распределение стеранов и гопанов [33, 34]. [c.247]

На коксовых установках могут перерабатываться разнообразные тяжелые нефтяные остатки гудроны от прямой гонки нефти, крекинг-остатки от термического крекинга, битумы деасфальтизации с масляных установок, остатки от процесса пиролиза. Если исходное сырье для коксования не содержит золы или содержит ее мало и снльно ароматизировано, то при коксовании оно дает большой выход беззольного кокса н сильно ароматизированный дистиллят, не пригодный нп для каталитического, ни для термического крекинга. Таким сырьем являются остатки высокого удельного веса (выше единицы), полученные при термической переработке дистиллятов, например остатки от процесса пиролиза — пек и гидравличная смола. [c.300]

В связи с внедрением в промышленность процесса гидрокрекинга последний может быть введен в поточную схему завода для переработки газойлей прямой перегонки нефти, каталитического крекинга и коксования или же остатков. Один из возможных вариантов такой схемы применительно к высокосериистой иефти представлен на рис. 117. По этой схеме гидрокрекингу подвергается вакуумный газойль сырьем каталитического крекинга служит смесь тяжелого дистиллята гидрокрекинга, гидроочищенного газойля коксования и тяжелого рафината с установки экстракции. Поточная схема, изображенная на рис. 117, отличается от предыдущей большим разнообразием процессов для повышения октанового числа бензина использована установка изомеризации легкой головки бензина, предусмотрено разделение ароматических углеводородов на индивидуальные компоненты, в том числе на изомеры ксилола. С целью увеличения ресурсов ароматических углеводородов в схему введены установки каталитического гидродеалкилирования —для производства бензола из меиее ценного толуола и для производства нафталина из легкого газойля каталитического крекинга. На установке карбамидной депарафинизации вырабатывают зимние сорта дизельного топлива с этой же установки получают жидкий парафин —сырье для производства Луирыых кислот и других химических продуктов. Для увеличения ресурсов газообразных олефинов имеется установка пиролиза этана и бутана. В схеме широко используются процессы гидроочистки и экстракции. Большая часть гудрона идет иа получение кокса. Остальной гудрон идет иа п )оизводство битума, а часть [c.357]

Полученные при пиролизе асфальтенов алкильные радикалы с С16—Са4 [359, 362], по-видимому, следует рассматривать как продукты разложения циклоалкановых фрагментов асфальтенов. Уместно вспомнить представления Добрянского [364] о том, что смолы и асфальтены являются промежуточными продуктами превращения исходных веществ флоры и фауны в углеводороды нефти. Последними работами [365] эта мысль была подтверждена экспериментально — при пиролизе асфальтенов получаются жидкие продукты, аналогичные сырой нефти. Из них выделены алканы, алкилциклогексаны, алкилзамещенные декалины, пер-гидрофенантрены, ароматические и тиофеновые аналоги этих соединений, а также циклические и алициклические карбоновые кислоты. Обнаружены также ациклические изопропеноиды, стероиды и другие соединения, указывающие на генетическую связь пиролизного масла с природным битумом. Авторами высказана интересная мысль о том, что карбоновые кислоты обеспечивают защиту нефти от биоразрушения и природной диагенетической активности, [c.169]

Японскими фирмами Митсубиси и Чийода совместно разработан еще один процесс контактного пиролиза тяжелых нефтепродуктов, включая битум, в псевдоожиженном слое теплоносителя 189] этот процесс используется также для извлечения нефти из битуминозных песков. [c.89]

ДИМЫ и для пиролиза нефтяного сырья в расплавах, состоящих из едкого натра и других щелочей или их смесей. Сопоставление результатов, полученных при пиролизе нефти или битумов, содержащихся в битуминозных песках, с результатами газификации угля или кокса показывает целесообразность такой переработки битуминозных песков, содержащих значительное количество (до 40—45%) нефти и битумообразного продукта. [c.93]

Рассмотренные новые направления в разработке процессов пиролиза углеводородного сырья, в особенности сырых нефтей, битумов, полумазутов и других остаточных нефтепродуктов, показывают, что происходит непрекращающий-ся интенсивный поиск в создании технологических комплексов для производства этилена и других ценных углеводородов из тяжелого сырья и сырой нефти путем применения различных теплоносителей. [c.99]

Состав битумных материалов. Битумные материалы представ ляют собой сочетание сложных органических соединений. В низ содержатся различные количества парафиновых и ароматическиз углеводородов однако существовавшее предположение о преобла-i Дании в битумах чистых углеводородов оказалось ошибочным. Кроме углерода и водорода в них присутствуют относительно небольшие-количества азота, кислорода и серы. Эти элементы (один или дв атома) входят в состав больших молекул, и поэтому содержание в битуме неуглеводородных веществ довольно значительно. Установ . лено, что большая часть азота прочно удерживается в составе таких тяжелых молекул, и его нельзя удалить даже путем пиролиза. Большая часть серы в битуме представлена, вероятно, в виде серо-, органических соединений с высоким молекулярным весом, либо свя-. занных с основным азотом, либо адсорбированных на поверхности больших молекул. Кислород входит, по-видимому, в состав эфир -ных соединений. Железо, никель и ванадий присутствуют в неболь- ших количествах, а других металлов содержатся следы. [c.187]

Пластификаторы. Один из методов получения изоляционного материала с заданными свойствами - это пластификация, т.е. введение в битум веществ, химически не взаимодействующих с ним, но образующих Гомогенную систему. Пластификаторы предназначены для повышения пластичности изоляционных материалов при нанесении их в условиях температур до -25 С. Пластификаторы считаются эффективными, если при введении их в битум наряду с приданием мастике упругопластичных свойств наблюдается минимальное снижение вязкости и температуры размягчения. Лучшими пластификаторами являются полимерные продукты - полнизобутилен с различной относительной молекулярной массой и полидиен. Менее эффективны а) масло осевое - неочищенные смазочные масла прямой перегонки нефти с кинематической вязкостью при температуре 50 °С 0,12-0,52 см /с содержанием механических примесей не более 0,07 % и воды не более 0,4 %, температурой вспышки не ниже 135 °С и температурой застывания не выше -55 °С б) масло зеленое - продукт пиролиза нефтепродуктов плотностью около 970 кг/м , с содержанием серы не более 1 % и воды не более 0,2 % в) лакойль - смесь полимеризованных углеводородов пиролиза нефти и кислого гудрона, получаемого при очистке легкого масла серной кислотой с вязкостью при 50 С от 0,035 до 0,16 см /с, температурой вспышки не ниже 35 С, содержанием воды не более 2 % г) масла автотракторные (автолы), трансформаторные. [c.81]

В настоящее время развернуты новые работы по оптимизации действующих процессов термической и термокаталитической переработки нефтяных остатков, комплексной переработки смол пиролиза, созданию новых видов топлив, битумов, масел, смазочных материалов, присадок различного назначения (д. т. н. Э. Г. Теляшев, д. т. н. М. М. Ахметов, д. т. н. А. Ф. Ишкильдин). [c.13]

Третий принцип, наиболее широко используемый в производстве пеков, основан на низкотемпературной карбонизации (с применением инициаторов, реагентов, катализаторов или без них) различного нефтяного сырья (тяжёлые нефти, остатки перегонки нефти, крекинг-остатки, тяжёлые смолы пиролиза, экстракты масляного производства, декант-ойлы каталитического крекинга, асфальты, битумы, кислые гудроны и др.) с последующим вьщелением пека из реакционной смеси методами сольвентного фракционирования или перегонки [34,40.64,87,94,106,199]. [c.126]

Сравнение средних молекулярных масс асфальтенов легкой усинской не< )ти, смолы пиролиза газа, крокинг-остатка от мазута, битума ромашкинской нефти ( КИШ 73°С), приведенных в табл.10,показывает, что замена лития на натрий приводит к ошибке не более 4,5 . Эта же ошибка получается и при определении молекулярной массы. Следовательно, можно рекомендовать натрий к широкому использованию вместо лития. [c.29]

Для увеличения выхода т. наз. светлых нефтепродуктов (фракций, выкипающих до 350 °С,-бензинов, керосинов, газотурбинных, дизельных и реактивных топлив) и улучшения качества фракций и продуктов, полученных при перегонке, широко используется вторичная переработка нефти. Последняя включает процессы деструктивной переработки тяжелого и остаточного сырья (см., напр., Висбрекинг, Гидрокрекинг, Деасфалътизация, Деметаллизация, каталитический крекинг. Коксование, Термический крекинг), процессы, обеспечивающие повышение качества осн. типов нефтепродуктов-топлив и масел (см. Гидроочистка, Гидрообессеривание, Каталитический риформинг и др.) процессы переработки нефтяных газов Газы нефтяные попутные. Газы нефтепереработки), произ-в масел, парафинов, присадок, битумов и иных спец. типов нефтепродуктов, а также нефтехим. и хим. сырья (см., напр.. Ароматизация, Газификация нефтяных остатков, Гидродеалкилирование, Депарафинизация, Пиролиз). [c.225]

Карбонаты. В качестве сорбента предлагают использовать карбонатный порошок, активированный смесью нефтеполимерной смолы и битума, взятыми, преимущественно, в равном соотношении и вводимыми предпочтительно в количестве 0,5...1,5% от веса порошка [21]. Нефтеполимерную смолу получают на базе нецелевых жидких продуктов процесса пиролиза нефтяного сырья. В смеси с битумом она является активатором карбонатного порошка. Активированный карбонатный порошок наносят на пленочную нефть и связывют ее при толщине загрязнения 1...5 мм за 40 секунд, табл. 5.10. [c.125]

Пеками принято называть тяжелые остатки деструктивной перегонки жидких продуктов крекинга (пиролиза) природных горючих ископаемых (каустобиожтов) и других органических материалов Г I Л. Однако отличительным признаком пеков "как разновидности искусственных битумов является не црирода сцрья или способ его переработки в пек, а глубина метаморфизма (карбонизации) исходного органического материала. Одной и той же глубине карбонизации, оцениваемой отношением Н/С, соответствует бесконечно большое число пеков как наборов из большого числа органических соединений, различающихся по химическому составу, молекулярной структуре, молекулярно-массовому распределению (ММР), а следовательно, и по свойствам,которые, в свою очередь, определяются природой сырья, условиями и способом переработки его в пек. [c.62]

В США сырьем УЗК служат различные нефтяные остатки с плотностью от 0,89 до 1,04 и коксуемостью от 4 до 22 . Наиболее тяжелые остатки получают на АВТ после глубокого отбора вакуумного газойля, выкипающего до 540-560°С. Однако на отдельных установках в качестве сырья коксования используются битум,гиль-сонит, декантированные газойли каталитического 1фекинга, смолы пиролиза и каменноугольный пек, дающие выход какса в 40-70 , за счет которых вырастает средний отбор кокса [6-8]. [c.4]

ВИЯМ образования, и соответственно подразделяются на две подгруппы 1) продукты метаморфического преобразования нафтидов — кериты и антраксолиты 2) нафтоиды — природные битумы, представляющие собой продукты пиролиза и возгонки ОВ пород. [c.65]

Были исследованы депрессорные свойства тяжелых нефтяных остатков как первичного (гудрон, асфальт), так и вторичного проис-хоядвния битум, крекинг-остаток дистиллятного и остаточного про исхощения, смола пиролиза и индено-кумароновая смола), а также их компоненты. [c.79]

Нагрев с помощью лучей лазера был недавно осуществлен О. Фолмером и Л. Азаррага (О. Folmer, L. Azarraga, 1969). Ввиду очень высокой температуры (несколько тысяч градусов), достигаемой в течение долей микросекунды, распад молекул происходит иначе, чем при обычном пиролизе. Получаемые лазер-хроматограммы имеют вообще более простой вид, чем обычные пирограммы. Авторы приводят интересные сравнения трех методов нагрева (печь, спираль, лазер) для различных веществ, среди которых имеются хроматограммы одного образца битума и асфальтенов. [c.243]

Дж. Ван Шоотен и др. (J. Van S hooten and oth., 1965, 1967) пропускали продукты пиролиза перед входом в хроматограф через слой катализатора, способствующий гидрогенизации. Среди разнородных продуктов пиролизу подвергались (при 600° С) битумы, асфальтены и мальтены. Хотя для каждого продукта были получены различные пирограммы, интерпретация этих данных не смогла идти дальше самых общих характеристик. [c.243]