Водород, абсорбция метана

Продукты хлорирования поступают в конденсатор 2. Хлористый водород из реакционных газов выделяют абсорбцией водой. Непрореагировавший метан воз- [c.394]

Для фракционированного разделения газовую смесь подвергают масляной абсорбции — десорбции под давлением 8 ат, при которой отделяется водород и метан, находящийся в малых количествах. [c.73]

Кислород применялся газообразный в баллонах с содержанием 98— 99%Оа. Пробы газа анализировались на газоанализаторе ВТИ. Двуокись углерода определялась абсорбцией в растворе едкого кали, кислород поглощался раствором пирогаллола, окись углерода — раствором закиси меди и р-нафтола в концентрированной серной кислоте. Водород и метан определялись совместным сожжением в колонке над платиновой спиралью в атмосфере кислорода. Количество выделившегося углерода во всех случаях определялось по балансу углерода в поданном и полученном газе. Количество образовавшейся реакционной воды измерялось после каждого опыта. Кроме того, оно подсчитывалось по балансу кислорода и водорода. [c.350]

Основной метод абсорбции заключается в растворении компонентов крекинг-газов в низкокипящем углеводороде (углеводородах с четырьмя и более атомами углерода), получающихся в самом процессе крекинга. Этот метод используют главным образом для отделения водорода и метана от Са-фракций и более тяжелых углеводородов он позволяет избежать очень низкой температуры, необходимой для отделения этилена от метана ректификацией. По данным Куртиса [13], абсорбцию проводят под давлением около 35 а/ла смесью жидких углеводородов, содержащей много бутана температура верха колонны равна О—20°, куба колонны — около 120°. Из верхней части колонны выходят водород и метан, увлекающие с собой всего 2—4% этилена, присутствующего в исходном газе. В отпарную колонну попадает всего 4% метана, тогда как водород совсем не растворяется в жидком абсорбенте. Отпарная колонна работает под давлением 25 ата температура ее куба равна 200°. Выходящие из верха отпарной колонны Сг- и Сз-газы разделяют затем с помощью обычной ректификации. [c.115]

Способ был уже подробно рассмотрен, когда речь шла о переработке природного газа. В данном случае он применяется или для концентрации жидкой составной части (Сз и С4 — углеводороды) крекинг-газа, или для отделения водорода и метана. Этим очень сильно облегчается дальнейшее разделение сконцентрированной таким образом углеводородной смеси. Принцип разделения основан на том, что углеводородная смесь вступает в контакт с промывочным маслом (абсорбентом) при таких условиях температуры и давления, при которых метан и водород в нем не растворяются и удаляются из установки. Свободный от метана и водорода газ, абсорбированный маслом, выделяют из последнего нагревом и затем разделяют. Табл. 39 показывает результат разделения пирогаза путем абсорбции при комнатной температуре и давлении 20 ат. [c.72]

Продукты реакции направляют на абсорбцию хлористого водорода и после осушки газовой смеси серной кислотой сжимают до 7 ат. При последующем охлаждении до —13° хлористый метилен и хлороформ ожижаются полностью, а хлористый метил частично. Остальное количество хлористого метила вместе с непрореагировавшим метаном снова возвращается в процесс. [c.169]

Таким образом, если из пирогаза предварительно выделить углеводороды >С , то сжатый пирогаз без дальнейшего разделения может быть направлен на двухступенчатую установку последовательной абсорбции, где в первом по ходу газа абсорбере будет в более мягких условиях четко поглощаться пропилен, а во втором -в значительно более жестких условиях — этилен. Оставшиеся непоглощенными водород, метан, этан и пропан могут быть направлены сразу на пиролиз в топливную сеть или предварительно использованы для концентрирования отработанной кислоты в токе [c.422]

Газ, выходящий из колонны 25, содержит ацетилен, этилен, метан, а также водород и окись углерода. Ацетилен выделяют из него абсорбцией метанолом при —35 °С в колонне 26. Метанольный раствор перетекает в колонну 29, где из пего при давлении 3,93-10 Па (4 кгс/см ) вместе с некоторым количеством ацетилена десорбируются инертные газы. Эти газы с помощью компрессора 9 возвращают в основной газовый поток. Ацетилен, содержащийся в растворе, десорбируют при нагревании раствора через змеевик в колонне 30. [c.475]

Наличие в конденсате десорбции водорода и метана ухудшает условия разделения его на отдельные компоненты. Поэтому перед десорбцией насыщенный абсорбент выветривают , т. е. осуществляют частичную десорбцию за счет повышения температуры или снижения давления, при которых из абсорбентов выделяется водород, метан и частично этан (если не ставится задача его извлечения из газа). Вместе с этими углевО дородами при выветривании -из конденсата выделяются и другие углеводороды (пропан-пропиленовая, бутан-бутиленовая фракции). В связи с этим в ряде случаев предусматривается повторная абсорбция газов — реабсорбция. [c.214]

Выделение хлористого водорода из его смеси с водородом, азотом и метаном. Метод адсорбции для выделения хлористого водорода из его смеси с водородом, азотом и метаном имеет то преимущество перед методом абсорбции, что в отличие от последнего не требует целиком антикоррозийной аппаратуры. Лишь небольшие участки адсорбционной установки покрывают кислотоупорной футеровкой. [c.303]

Определение газа основано на методах абсорбции и сожжения. Газ брожения содержит метан, углекислоту, водород, азот и кислород. Составные части газовой смеси последовательно поглощаются различными поглотителями, а горючие части сжигаются. Количественно компоненты газа определяются по разности объемов до и после абсорбции и сожжения. [c.50]

Метод жидкостной абсорбции. Газы парофазного крекинга или пиролиза растворяются в подходящем растворителе, нанример в крекинг-бензине ( Химгаз ), под давлением (до 15 ат) в специальной поглотительной колонне с тарелками, причем растворитель подается сверху, газ же — снизу колонны. Затем за счет разности давлений растворитель вместе с растворенным в нем газом подается последовательно на ряд ректификационных колонн, где в порядке снижения давления происходит последовательное выделение (ректификация) растворенных газов в колонне первой ректификации выделяется главным образом пропилен с примесью этилена в следующей колонне происходит выделение бутиленов, к которым всегда подмешаны амилены наконец, в последней колонне выделяются амилены с примесью высших олефинов. Что касается этилена, то значительная часть его проходит через поглотительную колонну свободно и уходит вместе с метаном и водородом через верхнюю часть этой колонны в газгольдер. Само собой разумеется,.что вместе с олефинами переходят в раствор, а затем выделяются из раствора также низшие гомологи метана, главным образом пронан, бутан, изобутан и пентаны. Самое выделение газа в отдельных колоннах регулируется не только снижением давления, но и надлежащим повышением температуры. [c.774]

Хлор подают в реактор хлорирования 1 через распределительную решетку, под слой порошкообразного катализатора, приводя тем самым последний в псевдоожиженное состояние. Метан вводят непосредственно в кипящий слой. Продукты реакции и непрореагировавшие газы поступают в ловушку 2 для отделения частиц катализатора. После абсорбции хлористого водорода газы охлаждают в холодильнике 3, [c.19]

Газы пиролиза, сжатые до 9—10 ат, поступают в цех концентрирования, где путем избирательной абсорбции разделяются на три фракции. Первая фракция (синтез-газ) содержит газы, мало растворимые в селективном растворителе (водород, окись и двуокись углерода, метан, азот). Вторая фракция (товарный ацетилен) состоит в основном из ацетилена с небольшими примесями двуокиси углерода, пропадиена, метилацетилена, диацетилена и ароматических [c.247]

При прохождении через башню масло растворяет в себе 1(Х молей газа на ОЛЬ масла. Метан, который должен быть сконцентрирован в донном остатке, более растворим в масле, чем водород, концентрирующийся в легких дестиллатах, и поэтому содержание газа в масле постепенно увеличивается в направлении сверху вниз, аналогично возрастанию температуры при обычной ректификации. Раствор газа в масле играет роль потока вниз сконденсированной жидкости, и поток нетто вниз масла при абсорбции аналогичен потоку вверх нетто тепла в ректификации при обеспечении межступенчатого материального потока. [c.31]

Газовые смеси сжижают охлаждением и фракционируют под давлением методом ректификации или масляной абсорбции. Сначала отделяют легколетучие водород, метан, углеводородные фракции, затем разгоняют этан и этилен. Последний тщательно очищают, используя избирательную сорбцию, химические и физические методы. В этилене, подвергаемом химическому синтезу, практически полностью должны отсутствовать высшие оле-фины (пропилен, бутилен), жестко лимитируется содержание кислорода, углекислоты и других газов. [c.33]

Аммиачная вода может получаться и водной абсорбцией аммиака коксового газа. Помимо ЫНз коксовый газ содержит водород, метан, окись и двуокись углерода, азот, сероводород, пиридиновые основания, цианистый водород, тяжелые углеводороды. Стоимость аммиачной воды из коксового газа зависит от распределения затрат на выделение из него других компонентов. [c.99]

Если же, однако, нужно подвергать химической переработке ценные индивидуальные компоненты смеси углеводородных газов, то внимание в первую очередь привлекает фракция С2, главным образом этилен. В этом случае абсорбцию маслом под давлением проводят таким образом, чтобы углеводороды Сг растворялись в масле и чтобы из абсорбера выходили газы, содержащие только водород, метан и инертные, неорганические примеси, такие, как азот, окись углерода и др. эти газы можно передавать затем в топливную сеть. В настоящее время масляные абсорберы работают настолько хорошо, что отходящий и абсорбированный газы можно разделять очень тщательно и с хорошими выходами. Если при помощи масляной абсорбции удалось разделить газы на две группы, то дальше перерабатывать углеводороды, растворившиеся в масле, можно двумя способами. [c.167]

Чтобы получить этилеп пиролизом пропана и этана, смесь этих газов нагревают очень короткое время в змеевике до 700—730°. При этом образуются этилен, метан и водород часть исходных углеводородов остается непрореагировавшей. В данном случае этилен отделяют от метана и водорода абсорбцией изобутаном под давлением в качестве поглотителя используют часть того изобутана, который необходим для проведения процесса алкилирования. Этилен поглощается изобутаном, а метан и особенно вэдород уходят в виде остаточного газа. [c.315]

Блок-схема производства этилена из бензина изображена на рис. 1.2. Бензин и рециркулирующий этан поступают на пиролиз. Продукты пиролиза направляются на стадию первичного фракционирования, где легкая и тяжелая смолы отделяются от газа пиролиза. Последний направляется на компримирование. Газ пиролиза очищают от сероводорода и диоксида углерода на стадии ком-примирования. Одновременно отделяются тяжелые фракции (Сз и выше). После осушки газ пиролиза поступает на разделение. В современных схемах перед разделением газ подвергают глубокому охлаждению и выделяют водород и метан. Остаточный метан отделяют на стадии разделения. Этан — этиленовая фракция подвергается очистке от ацетилена методом селективного гидрирования или абсорбции и разделяется на этилен чистотой 99,9 % и этан. Последний возвращается на пиролиз. [c.22]

Метод низкотемпературной абсорбции путем промывки получаемого водорода жидким метаном был положен и в основу схемы установки для разделения нефтезаводского газа, построенной фирмой Мессер Грисхейм и эксплуатирующейся на одном из австрийских химических заводов. [c.203]

Для того чтобы превратить эти низкокалорийные газы в метан, окислы углерода должны быть подвергнуты реакциям взаимодействия с водородом. Практически это осуществляется либо за счет подачи избыточного количества водорода, либо за счет удаления избыточных количеств окислов углерода, из которых с помощью абсорбции щелочными поглотителями может быть удалена лишь двуокись углерода. Отсюда вытекает весьма важный вывод о том, что прежде чем продолжить процесс производства газа, необходимо метанизировать по крайней мере всю окись углерода. [c.176]

Если для отделения метана и водорода использовать абсорбционный метод, можно ограничиться более низкими давлениями и значительно более высокими температурами. Абсорбциоппый метод заключается в том, что газовую смесь приводят в соприкосновение с поглощающим маслом, движущимся противотоком к газу. Абсорбцию проводят под давлением в условиях, прп которых в масло растворяются углеводороды с двумя и больше атомами углерода, тогда как метан и водород не поглощаются и покидают установку в виде остаточного газа. После этого из поглощающего масла отгоняют углеводороды, которые затем разделяют ректификацией. Поскольку метан и водород удалены, эту ректификацию осуществить гораздо легче. После отпарки углеводородов поглощающее масло возвращают на абсорбционную установку. Газы можно отпаривать от масла и таким образом, чтобы одновременно происходило разделение углеводородов на фракции по числу атомов углерода это облегчает дальнейшее выделение индивидуальных углеводородов ректификацией. [c.149]

Мембранная абсорбция в трехфазной системе газ-жидкость-газ или газ-жидкость-жидкость перспективный метод разделения газовых смесей, напр, бутан-изобутан, этилен-этан, углекислый газ-водород, водород - метан и др. [c.31]

Отдувочные газы, содержащие метан, хлорметаны и хпористый водород, из копонны 4 направляют в смеситель 6, куда также поступает основная часть метана и хлор. Контактный аппарат J предназначен дпя очистки метана от гомологов на хромоникелевом катализаторе. Такая же цепь достигается при осуществлении процессов абсорбции хлористого водорода и отдувки хлорорганических примесей в одной секционной колонне, как это показано на рис. 5-3. [c.81]

Применяется и другой тип комбинированных установок, в которых фракционированная конденсация сочетается с низкотемпературной ректификацией. Сущность конденсационно-ректификационного метода заключается в охлаяодении газа под давлением. Тяжелые углеводороды Сг и выще конденсируются,, а метан и водород остаются в газовой фазе. Этот метод отличается от абсорбционно-конденсационного способом перевода углеводородов в жидкую фазу — при абсорбции это достигается логлощением их жидкими растворителями, при конденсационном методе — охлаждением. Основным аппаратом в пер- [c.44]

Выделение из различных заводских газов газообразных компонентов (водород, метан, этилен, этан), имеющих большое парциальное давление и находящихся в малом количестве в смеси с другими трудноконденсирующими газами (воздух, окись углерода, ацетилен и др.), экономически не выгодно проводить методом фракционной перегонки или абсорбцией — десорбцией. Эти два метода применяют для газов с малым числом компонентов, но с большой их концентрацией. [c.296]

Сжатый газ, содержащий водород и углеводороды, осушают пропусканием через окись алюминия или молекулярные сита, охлаждают приблизительно до —70 °С и направляют в демета- низатор. В качестве хладоагентов в различных холодильных циклах системы разделения пирогаза используются комприми-рованные метан, этилен и пропилен. Этилен и пропилен выделяют и очищают путем низкотемпературного фракционирования под давлением. Этан и пропан возвращают в цикл и пиролизуют в специальных печах. Из бутан-бутиленовой фракции методом абсорбции можно извлечь бутадиен. Фракция от С5 и выше, выкипающая до 200°С (т. е. бензиновая фракция), содержит значительные количества ароматических углеводородов Се — Се, которые можно выделить экстракцией (гл. 5). По другой схеме присутствующие диены подвергают селективному гидрированию и полученную фракцию используют как моторное топливо. [c.67]

В принципе метан может быть также удален из газа промывкой последнего жидкими углеводородами при обычных температурах (маслоабсорбционным способом). Однако в связи с высокой упругостью пара метана абсорбция этого соединения в практических условиях малоэффективна. Указанный способ применяется главным образом для частичного извлечения метана из циркуляционного газа в некоторых процессах использования водорода. [c.400]

Абсорбция ацетилена из холодного сжатого газа производится в башне 13 с помощью ацетона. После снижения давления в абсорбере 14 производится десорбция ацетилена (в аппаратах 15). Смесь С Нв, С2Н4 и СН4 снотжагот с помощью компрессора 10, получая чистый газообразный водород. Метан отделяют [c.428]

После осушки газ охлаждают пропаном при —18 и —30° С и подают в абсорбционно-отпарную колонну 20 для отделения метана, водорода и других легких компонентов от углеводородов Сг и высших. Абсорбентом колонны служит бутан-бутиленовая фракция, которую предварительно охлан<дают последовательно в ряде холодильников этаном, метан-водэродной фракцией, газом из колонны б и жидким пропаном при —18 и —30° С. Тепло абсорбции отводят при помощи трех промежуточных холодильников, охлаждаемых пропаном при —30° С. В нижней секции колонны 20 отпаривают метан-водородную фракцию от насыщенного абсорбента при помощи водяного пара давлением 2,5—5 атм. Насыщенный абсорбент снизу колонны 20 направляют в колонну 27 для отделения этан-этиленовой фракции. [c.83]

Метан и этан в электрической дуге расщепляются до ацетилена, водорода и этилена. Эти продукты крекинга в электрической дуге разделяют дистилляцией или абсорбцией на метан, ацетилен, этап, этилоп и водород. Полученный таким образом водород вместе с водородом, выделенным из коксового газа, используют при гидрировании угля, а углеводороды, за исключением ацетилена и этилена, снова возвращают в 1гроцесс электрокрекиига. [c.126]

Есть и другой тип комбинированных установок, в которых фракционированная конденсация сочетается с низкотемпературной ректификацией. Сущность такого конденсационно-ректификационного метода заключается в охлаждении газа под давлением. Углеводороды С2 и выше конденсируются, а метан и водород остаются в газовой фазе. Этот метод отличается от аб-сорбционно-конденсационного способом перевода углеводородов в жидкую фазу — при абсорбции это достигается поглощением их жидкими растворителями, при конденсационном методе — охлаждением. Основным аппаратом в первом методе является абсорбционно-отпарная колонна, во втором — конденсаци-онно-отпарная. Крохме того, при абсорбционно-конденсационном методе требуется более глубокое охлаждение — применение этанового, а иногда и метанового холодильного цикла. [c.62]

Неконденсируюшийся при охлаждении газ отмывают известковым молоком от свободного хлора, после чего путем абсорбции извлекают из газа остатки паров дихлорэтана (стр. 408). Освобожденный от дихлорэтана отходящий газ обычно содержит этан, метан и водород и может быть использован как топливо или для других целей. [c.414]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология