Газификация горючих органических

Для обезвреживания значительной группы жидких, пастообразных отходов с широким набором и высокой концентрацией органических и минеральных веществ могут быть применены, в частности, термические методы. При тепловом воздействии на отходы, при котором происходит окисление или газификация горючих компонентов, разложение или восстановление некоторых вредных веществ с образованием безвредных или менее вредных, происходит также распад органических веществ, их растворение и переход из твердой фазы в жидкую. Это меняет структуру отхода, его зольность, увеличивается водоотдача отхода. Образуемая в процессе переработки вода может направляться на биоочистку в основной цикл для смешивания со сточными водами. [c.31]

Источники газообразных углеводородов — в первую очередь, природные и нефтяные попутные газы, а также некоторые синтетические газы, полученные при переработке горючих ископаемых (например, термическая и термокаталитическая переработка нефти и нефтепродуктов, термическое разложение — газификация — твердого и жидкого топлив, а также коксование твердого топлива — коксовый газ). В отличие от природных, синтетические газы наряду с алканами содержат также и ненасыщенные углеводороды, значительные количества водорода и др. Природные газы содержат в основном метан и менее 20 % в сумме этана, пропана и бутана, примеси легкокипящих жидких углеводородов — пентана, гексаиа и др. Кроме того, присутствуют малые количества оксида углерода (IV), азота, сероводорода и благородных газов. Многие горючие природные газы, залегающие на глубине не более 1,5 км, состоят почти из одного метана. С увеличением глубины отбора содержание гомологов метана обычно растет. Образование горючих природных газов — в основном результат катагенетического преобразования органических веществ осадочных горных пород. Залежи горючих газов формируются в природных ловушках на путях его миграции. Миграция происходит при статической или динамической нагрузке пород, выжимающих газ, а также свободной диффузии газа из областей высокого давления в зоны меньшего давления. Подземными природными резервуарами для 85 % общего числа газовых и газоконденсатных залежей являются песчаные, песча-но-алевритные и алевритные породы, нередко переслоенные глинами. В остальных 15 % случаев коллекторами газа служат карбонатные породы. Все газовые и газонефтяные месторождения приурочены к тому или иному газонефтеносному осадочному (осадочно-породному) бассейну, представляющему собой автономные области крупного и длительного погружения в современной структуре земной коры. Все больше открывается газовых месторождений в зоне шельфа и в мелководных бассейнах, например Северное море. Наиболее крупные газовые месторождения СССР—Уренгойское и Заполярное — приурочены к меловым отложениям Западно-Сибирского бассейна. [c.194]

После газификации топлива получается твердый остаток, состоящий из минеральной части топлива (золы), называемый обычно шлаком. Практически в шлаке имеется небольшое количество горючей (органической) массы топлива. [c.443]

Уголь может быть облагорожен двумя методами сухой перегонкой (коксованием) и непосредственной гидрогенизацией угля или продуктов его перегонки. Кроме того, применяется процесс газификации для получения горючих газов или газов для химического синтеза, а также для получения водорода. Газификацию можно лишь отчасти отнести к процессам облагораживания угля, так как его компоненты при газификации полностью разрушаются и смола, бензин и другие вещества получаются только как побочные продукты. Большая часть промышленности органического синтеза (ароматических и алифатических веществ) базируется на использовании продуктов, получаемых в процессах сухой перегонки, гидрогенизации и газификации угля. В приведенной на рис. 14 обзорной схеме показаны возможности промышленного получения из угольного и нефтяного сырья алифатических соединений. [c.46]

Для обезвреживания значительной группы жидких, твердых, пастообразных и газообразных промышленных отходов с большим набором и высокой концентрацией органических и минеральных веществ применяют термические методы [15—23]. Они заключаются в тепловом воздействии на отходы, при котором происходит окисление или газификация горючих компонентов, термическое разложение или восстановление некоторых вредных веществ с образованием безвредных или менее вредных. [c.6]

При газификации горючих сланцев (содержащих около 30% органической массы), проводимой в камерных печах при 800° С, получают загрязненный сланцевый кокс, содержащий 11—14% свободного углерода, сланцевую смолу и газы. Если сланцевую смолу подвергнуть коксованию при 420° С, то образуются смоляной кокс, газы и другие продукты коксования. [c.15]

Ко второй группе отнесены процессы газификации — превращения органической части топлива в горючий газ путем частичного ее окисления кислородом или водяным паром. Газификации подвергают все виды твердого топлива и, реже, жидкое топливо. Продукты газификации, носящие общее название генераторный газ, в зависимости от вида топлива, дутья и условий процесса, имеют различный состав и применяются как топливо или подвергаются химической переработке. [c.143]

Газификацией топлива называется процесс, при котором органическая часть твердого топлива превращается в горючие газы при взаимодействии с воздухом, водяным паром, кислородом и другими газами. Газификация позволяет получать из малоценного (в частности, многозольного) топлива так называемые генераторные газы, которые представляют собой беззольное, транспортабельное топливо и сырье для химической промышленности. [c.32]

Решение. Газификация каменного угля (любого твердого топлива)—высокотемпературный гетерогенный процесс, при котором органическая часть угля превращается в горючие газы при неполном окислении кислородом или водяным паром (см. гл. I, пример 6). Процесс газификации каменного угля водяным паром можно представить уравнением С + НгО СО Hj. [c.33]

Газификацией твердого топлива (ГТТ) называется процесс превращения органической части топлива в горючие газы путем воздействия на него окислителей. ГТТ представляет одно из направлений совершенствования переработки экологически грязного топлива, в процессе горения которого выделяются зола, оксиды азота и серы. Метод ГТТ известен с 1670 года и в настоящее время приобрел значение как источник получения беззольного газообразного топлива и различных технологических -газов для химической промышленности. Он стал универсальным процессом переработки топлива, так как позволяет перерабатывать любые виды твердого топлива, получать газы заданного состава, использовать процесс в установках различной мощности—от автотранспорта до крупных стационарных агрегатов. Реакторы, в которых осуществляется процесс ГТТ называются газогенераторами, поэтому газы, полученные ГТТ получили название генераторных газов. [c.209]

Газификация - это процесс превращения ТПЭ в смесь горючих газов газифицирующими агентами (преимущественно окислителями) при высоких температурах. Основная цель процесса наиболее полно перевести органическую массу в так называемые восстановительные газы - СО, и СН4. [c.84]

УГЛИ КАМЕННЫЕ — твердое горючее ископаемое черного или черно-серого цвета, относящееся к горным породам растительного происхождения. У. к. (вместе с антрацитами) занимают основное место среди горных ископаемых. Кроме органической (горючей) части, в состав У. к. входят влага и минеральные вещества, образующие золу. Органическая часть состоит в основном из углерода, водорода, кислорода и небольшого количества азота. Особое значение для У. к. имеет сера, входящая в состав органической и минеральной частей. У. к. широко используются как топливо и как важнейшее химическое сырье, перерабатываемое различными методами химической технологии. Кроме коксования, являющегося основным методом переработки У. к., их перерабатывают также путем газификации для получения топливных технологических газов и газов для синтеза многих органических соединений, а также путем полукоксования, для получения полукокса и первичной смолы. У. к. является источником для производства более 300 различных органических веществ, являющихся частично готовой продукцией, а в большинстве случаев сырьем для дальнейшей химической переработки. [c.257]

Прн атмосферном давлении скорость газификации органических горючих не превышает 1 мм сек — как в случае, когда газификация происходит за счет подвода тепла от нагретой пластины или потока горячего газа (случай I), так и в случае, когда пластина горючего сгорает в потоке газообразного окислителя (случай II) [c.84]

Газификацией называют высокотемпературный некаталитический процесс взаимодействия органической массы твердых или жидких горючих ископаемых с окислителями с получением горючих газов (СО, Нз, СН ). В качестве окислителей - газифицирующих агентов - используют кислород, воздух, водяной пар, диоксид углерода и их смеси. [c.520]

При газификации органическая часть древесины превращается в горючий газ и жидкие продукты. Газификацию осуществляют в вертикальных шахтах аппаратов, называемых газогенераторами. В шахте газогенератора протекают три основных процесса, которые условно можно распределить по зонам, указанным на схеме (рис. 23). [c.107]

Работа ГГС основана на газификации твердого топлива в специальных аппаратах —газогенераторах. В результате термического разложения органической части твердого топлива получаются горючие газы. Термическое разложение осуществляется с помощью воздуха и водяного пара. Остаток после газификации — зола, спекшаяся в шлак с недожженной частью топлива. [c.72]

В производстве синтетических л<идких и газообразных топлив из твердых горючих ископаемых используется ряд методов высокотемпературной переработки последних без доступа воздуха (пиролиз) или в присутствии окислителей (газификация). Эти варианты позволяют получать жидкие фракции (смолы) и газовые смеси, путем разделения и очистки которых можно получить товарные продукты либо использовать их в качестве сырья для синтеза моторных топлив и органических продуктов. [c.58]

Процессы превращения органической массы угля в газообразные горючие вещества носят название газификации. В процессе газификации углерод превращается чаще всего в монооксид углерода, водород — в водяные пары и вместе с серой, содержащейся в ОМУ, — в сероводород, азот — в оксиды азота. Минеральная часть угля в зависимости от температуры газификации переходит в золу или щлак. [c.176]

Характерным примером окислительного обжига является обжиг сульфидных руд в производствах цветных металлов и серной кислоты. При взаимодействии компонентов сульфидных руд с кислородом воздуха металлы окисляются с образованием окисей, а сера с образованием сернистого газа. Другой характер окисления имеет место при газификации твердого топлива, когда органическая часть топлива превращается в горючий газ путем неполного окисления топлива кислородом воздуха или водяным паром. При газификации получают газы, применяемые для синтезов или как беззольное топливо. [c.118]

Газификацией твердого топлива называется термический процесс, при котором органическая часть твердого топлива превращается в горючие газы с помощью воздуха, водяного пара, кислорода и других газов. [c.442]

Газификация — это превращение органической части ископаемого угля в горючие газы при высокотемпературном (1000—2000 °С) взаимодействии его с окислителями (Оз, воздух, водяной пар, СОз). При этом уголь почти полностью переходит в генераторный и водяной газы (твердый остаток— зола). Для газификации используют бурый уголь и продукт переработки каменного угля — кокс. [c.474]

Современное промышленное производство основных химических материалов, как неорганических, так и органических, осуществляется методами химического синтеза. В качестве исходных материалов для осуществления промышленного синтеза в настоящее время широко используются природные газы, например газы атмосферы — азот и кислород, а также залегающие в пластах горючие газы, главной составной частью которых является метай. Кроме того, в качестве исходных вещести для химических производств приобрели очень большое значение газы, получаемые попутно при добыче или первичной обработке полезных ископаемых, напрпмер коксовый газ, продукты газификации топлива, бе.-1ные сернистые газы, попутные нефтяные газы. [c.7]

Сера в углях, сланце, торфе чаще всего встречается в виде органической (Зор), колчеданной (3 ), сульфатной (Зс). В коксе, полукоксе, шлаке из газогенератора (с высоким содержанием углерода) содержится сера сульфидная (Зод). Горючая сера (Зор - -Зк) при сжигании дает 30,, при газификации НзЗ и сероорганические соединения (сероуглерод, тиофен, меркаптаны и др.), которые переходят в газ. Сульфатная сера, присутствующая в топливе в виде СаЗО,, ГеЗО , при газификации частично восстанавливается до НаЗ, а главная ее масса остается в шлаке. [c.12]

Газификацией твердого топлива называется термический процесс, при котором органическая часть топлива превращается в горючие газы в присутствии воздуха, водяного пара, технического кислорода и других газов. Твердый остаток, получаемый после газификации, обычно состоит из минеральной части топлива (золы) с небольшой примесью горючего и называется шлаком. [c.76]

В отличие от процесса сухой перегонки твердого топлива, при котором только небольшая часть органической массы переходит в газ и смолу, а основным продуктом является твердый углистый остаток (кокс, полукокс), при газификации твердого топлива вся горючая часть (за вычетом потерь) превращается в газ и жидкие горючие продукты без остатка, за исключением золы или шлака. [c.68]

Газификация твердого топлива — гетерогенный высокотемпературный процесс, при котором органическая часть топлива превращается в горючие газы при неполном окислении кислородом воздуха, водяным паром или другими газами. Ход химических реакций газификации определяется свойствами топлива, составом реагирующего с топливом газа (дутья), температурой, давлением и т. п. [c.188]

Газификацией топлива называется процесс, при котором органическая часть твердого топлива превращается в горючие газы при взаимодействии с воздухом, водяным паром, кислоро-до.м и другими газами. [c.456]

Все искусственные горючие газы, полученные в результате термической переработки твердого топлива, содержат в том или ином количестве серусодержащие соединения. Первоисточником сернистых соединений в газе является сера исходного топлива. В процессе термической переработки топлива (полукоксования, коксования, газификации и др.) входящие в него вещества, содержащие серу, претерпевают изменения и в некоторой части переходят в газ в виде неорганических и органических соединений в зависимости от характера соединений серы в топливе и от способа переработки его. Например, при коксовании в газ переходит 25—40% серы, при газификации 65—90%. В газе сера содержится главным образом в виде неорганических соединений Нг8 (до 95%) и в небольшом количестве в виде органических сероуглерода ( Sa), сероокисиуглерода OS, меркаптанов (RSH), тиоэфиров R—S—R и др. Содержание сернистых соединений в газе зависит от количества серы в исходном топливе. Наличие сернистых соединений в газе во многих случаях нежелательно, а иногда и вовсе недопустимо. Бытовой газ может содержать лишь незначительное количество соединений, содержащих серу. Сероводород является сильным ядом предельно допустимая концентрация его в воздухе производственных помещений принята 0,01 мг л. При горении сернистые соединения образуют сернистый ангидрид, который также вызывает отравления организма. Сернистые соединения, содержащиеся в газе, который применяется в металлургической и стекольной промышленности, значительно снижают качество металла и стекла. Серусодержащие соединения, находящиеся в газе, корродируют аппаратуру. Особенно большие требования предъявляются к синтез-газу по содержанию сернистых соединений, так как они отравляют контактную массу, снижая тем самым ее активность. Поэтому в синтез-газе допускаются лишь следы сернистых соединений. При очистке газа от сероводорода можно получать товарную серу. [c.297]

Твердое топливо используется либо неизмененным, либо подвергается переработке коксованию, газификации и т. д. При нагревании всякого твердого топлива без доступа воздуха идет процесс его разложения, называемый сухой перегонкой. При сухой перегонке каменных углей (900° С и выше) получаются горючие газы каменноугольная смола, состоящая из смеси разнообразных органических веществ, которые имеют большое значение в химической промышленности подсмольная вода, содержащая аммиак, используемый в производстве удобрений кокс, содержащий 96—97% углерода, который применяется главным образом в металлургии. [c.373]

Газификацией топлива называется процесс превращения его органической части в горючие газы путем неполного окисления углерода топлива кислородом или кислородосодержащими соединениями (водяным паром или двуокисью углерода). В промышленных условиях газификацию топлива осуществляют в специальных аппаратах, называемых [c.14]

Кокс сланцевый (КС) получают при газификации горючих сланцев, содержащих около 30% органической массы, в газогенераторах. Кокс из сланцевой смопы является сырьем для графитированных электродов. По некоторым показателям, таким, как низкое содержание серы, бора, почти полное отсутствие ванадия, он превосходит нефтяной кокс. По химическим и физическим свойствам сланцевый кокс также отличается от нефтяного, [c.92]

Газификация твердого топлива — это термический процесс, в ходе которого органическая часть топлива в присутствйи окислителей (воздуха или технического кислорода, водяного пара) превращается в смесь горючих газов. [c.88]

Для большинства пиротехнических смесей окислитель газифицируется значительно легче, чем горючее. Частицы горючего увлекаются потоком продуктов газификации окислителя и сгорают во взвешенном состоянии над поверхностью заряда. Перенос частиц горючего и окислителя газовым потоком может иметь место и для систем с органическими горючими. Помимо частиц горючего и окислителя в потоке могут присутствовать частицы конденсированного остатка, образовавшегося при разложении исходных компонентов (нанример, K l) или при их горении (например, MgO, AI2O3 и т. д.). [c.88]

ГАЗИФИКАЦИЯ ж. Методы и процессы цревращения органической части твёрдых горючих ископаемых или жидких топлив в горючие газы при высокотемпературном взаимодействии с окислителем. [c.89]

Все сказанное выше убеждает нас также и в том, что даже простейшие газообразные, а тем более парообразные органические газы (метая, этилен, ацетилен, пары бензина или керосина и т. п.) сами по себе негорючи , пока не окажутся предварительно преобразованными до простейших составляющих в виде смеси осколков молекул, атомов и уцелевших или образовавшихся молекул окиси углерода и водорода (СО и Нг). Несколько худший результат возникает при нехватке собственного кислорода в органической молекуле для ее разложения с выходом окиси углерода, вместо которой расщепление дает выпадение твердого сажистого углерода, так как он сам еще должен пройти стадию газификации. В это1м смысле, скажем, метиловый спирт (СН4О) — горючее самого метана (СН4), из которого он произошел. Однако, как мы видели, можно довольно легко помочь и метану поскорее перейти в усваиваемую для горения форму, введя на ранних стадиях газификации некоторое недостающее ему количество первичного кислорода, которое не даст выделяться саже и успеет перевести углерод метановой молекулы в газообразное предварительное состояние в виде той же окиси углерода. Когда же, как это еще принято, говорят о горении метана или другого газообразного углеводорода, то это не что иное, как упрощение, игнорирующее важ1ную промежуточную подготовительную стадию и интересующееся только самим конечным эффектом, за которым скрывается истинный ход процесса. [c.54]

Газификация — процесс превращения органических веществ твердых пэрючих ископаемых (сланцы, торф, уголь) или жидких топлив (нефть, сырье) в горючие газы в результате высокотемпературного взаимодействия с окислителем. [c.68]

Современные крупнотоннажные отрасли промышленности, связанные с производством моторных топлив и смазочных материалов,— химическая, нефтехимическая, газовая и ряд других— в основном базируются на переработке нефти. Однако ее ресурсы с учетом быстро растущих темпов потребления являются весьма ограниченными. В этой связи в решениях XXVII съезда КПСС поставлен ряд задач, направленных на улучшение топливного баланса страны в первую очередь за счет сокращения доли нефтяного сырья, используемого в энергетике, а также совершенствования методов углубленной нефтепереработки и вовлечения твердых горючих ископаемых в производство синтетических жидких топлив, процессов газификации, энергохимической технологии и т. д. В современных условиях уголь оценивается с новых позиций как химическое сырье и топливо. Поэтому в Советском Союзе и во всех развитых капиталистических странах ведутся интенсивные исследования по разработке методов получения органических соединений и жидкого топлива на основе природного газа и угля. Наличие в нашей стране таких топливно-энергетических комплексов, как Канско-Ачинский, Экибастузский, Кузнецкий и др., служит реальной предпосылкой создания мощных сырьевых источников для развития процессов деструктивной гидрогенизации. [c.6]

Подавляющее большинство описанных в предыдущих главах процессов получения синтетических жидких топлив и газов на основе твердых горючих ископаемых сопряжено с образованием сточных вод, содержащих в растворенном виде различные органические и неорганические соединения, а также механические примеси (твердые частицы угля, кокса, золы, масла, смолы). Указанные сточные воды образуются за счет различных источников влаги перерабатываемого топлива, удаляемой при его подсушке пирогенетической воды, получаемой при взаимодействии кислорода и водорода топлива воды, иногда применяемой в качестве реагента (например, в виде пара, подаваемого в реакционный аппарат при газификации). В результате получаемые газообразные продукты содержат водяные пары, которые, конденсируясь в системе охлахедения, образуют сточные воды. Зачастую к ним добавляется охлаждающая вода, используемая для промывки газов в холодильниках непосредственного действия (скрубберах), а также конденсат острого пара, вводимого в ректификационные колонны на стадии переработки смол. [c.254]

Таблица 7.9. Исходное сырье, состав газов и некоторые технологические показатели газификации органических горючих по методу Соррег5-То(гек

Современная оценка новых методов получения водорода может быть сформулирована следующим образом имеются экономические и технические предпосылки к началу 90-х годов создать процессы получения водорода из органического сырья на базе энергии атомного реактора, которые обеспечат получение больших количеств водорода более экономично, чем традиционные процессы конверсии углеводородов или газификации твердых горючих, а в 90-е годы создать процесс термохимического разложения воды. В отчете европейского центра ядерных исследований [567] указано, что новые методы получения водорода можно реализовать в промышленных масштабах, если водород будет получен по стоимости 13 долл/1000 м . Водород может вытеснить традиционные источники энергии (нефть, природный газ) при стоимости 5 долл/1000 м . В данном случае соотношение единицы тепла в природном газе и водороде равно 2,6. Такие колебания в оценках связаны со всевозрастающей стоимостью природного газа на мировом рынке и уменьшением стоимости единицы тепловой энергии атомных реактороа [c.584]

Использование тяжелых нефтяных остатков, содержащих повышенные количества минеральных веществ, таких, как кислые гудроны, сланцы, отбеливающие глины и др. Описанный процесс газификации, т. е. первичное сжигание, сопровождаемое вторичным горением, был опробован и для указанных горючих, чтобы использовать их для отопления печей и топок котлов. Оказалось, что конструкция газогенератора должна быть изменена и приспособлена к указанным выше особенностям с целью вывода минеральных веществ после того, как закончилось горение органической части. Принцип процесса остается неизменным, а подлежащие удалению массы вещества выводятся при помощи подвижного пода, который обдувается первичным воздухом. Опыты в промышленном масштабе ведутся в аппарате производительностью 500 кг/час. [c.506]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология