Плавка реакционная

Приведенная классификация не исчерпывает всего многообразия возможных совмещенных процессов. Например, возможны процессы, совмещающие химическую реакцию с зонной плавкой, молекулярной дистилляцией и другие. Конкретные примеры даны лишь в форме ссылок на литературу и не претендуют на систематическое изложение более широкий перечень литературы по реакционно-массообменным процессам приведен в работе [1], а по реакционно-ректификационным процессам — в разделе 17.10. [c.187]

Известно, что, по статистическим данным, коксы с наибольшей реакционной способностью дают менее хорошие результаты и более высокий расход кокса. Но это типичный случай, когда поспешная интерпретация статистических исследований привела бы к совершенно ошибочному выводу. Коксы с наибольшей реакционной способностью обычно производятся из шихт с существенной долей углей, имеющих высокий выход летучих веществ (рис. 56). Долгое время до применения специальных процессов для коксования этих углей получаемые из них коксы были механически непрочны. Определенная статистическим путем разница в поведении этих коксов в доменной плавке объясняется более низкой их средней механической прочностью [3], и нет никаких оснований объяснять эту разницу реакционной способностью коксов. [c.192]

РеО) = (8Юг) + 2Ге - ДЯ Образовавшиеся при окислении оксиды марганца и кремния переходят в шлак. Таким образом, для окислительного периода плавки в кислородном конвертере характерны как прямое окисление железа в зоне его контакта с кислородной струей ( первичная реакционная зона ), так и окисление остальных компонентов за счет вторичных реакций на границе с первичной реакционной зоной и во всем объеме системы. [c.79]

Напишите по стадиям уравнения реакций, протекающих в следующем процессе 156 г бензола приливают к 440 г моногидрата при 70—100°С, затем массу при 105—110°С нагревают 4 ч. Реакционную смесь выливают в 1 л воды, обрабатывают мелом, фильтруют от осадка. Фильтрат обрабатывают сульфатом натрия, снова фильтруют от осадка, а затем упаривают. Сухой продукт реакции тонко измельчают и добавляют к расплаву 300 г едкого натра и 1O0 г воды при 290—295 С в конце 6-часовой выдержки температуру поднимают до 340 °С. После окончания выдержки плав выливают в воду, нейтрализуют 50 % раствором серной кислоты, и продукт реакции извлекают несколько раз бензолом. Сколько потребуется мела в этом процессе Какова остаточная щелочность после проведения плавки [c.170]

Сначала образуется низкомолекулярная плавкая смола, которая содержит реакционные группы ОН и СООН постепенно, при длительном нагревании (150—180°С), смола переходит в неплавкое твердое состояние. [c.477]

Решение задач математического моделирования я оптимизации на этой основе процессов облагораживания [4] требует знания кинетических закономерностей процесса реагирования кокса с различными окислителями, установления значений кинетических констант протекающих в нем реакций при различных температурах термообработки коксов. Знание кинетических закономерностей реагирования нефтяных коксов с активными дымовыми газами позволяет, кроме того, наметить квалифицированные пути использования последних в различных областях производства, предъявляющих неодинаковые требования к их химической активности. Так, когда нефтяные коксы используются как химический реагент и интенсивность процесса обусловливается скоростью процесса реагирования углерода с другими компонентами реакции (производство ферросплавов, фосфора, сероуглерода, синтез-газов, карбидов металлов, активированного углерода и др.), они должны обладать высокой реакционной способностью. При шахтной плавке окисленных руд цветных металлов, для производства анодной массы и графитированных изделий, в процессах облагораживания и в [c.4]

Испытание показало, что реакционная способность кокса несомненно влияет на ход доменного процесса и технико-экономические показатели плавки. Подтверждено, что в условиях интенсификации лучше применять кокс пониженной реакционной способности. В пределах возможностей существующей технологии коксования, с учетом применения сухого тушения кокса, реально получение кокса, имеющего РС на уровне 0,35-0,40 мл/г- с. Этот вывод подтверждается также работами [I 15,1 16]. [c.103]

Для защиты стенок котла от коррозии при плавке в реакционную массу вводят натриевую селитру. В конце операции избыток [c.131]

Ввиду особенной структуры продукта присоединения и наличия в нем ненасыщенных групп можно ожидать, что он легко будет отзываться на различные реакционные воздействия, в частности на окислительные, в процессе плавки. [c.170]

В производстве многотоннажных продуктов с целью интенсификации работы плавильных котлов едкий натр плавят в отдельных котлах, а затем полученный жидкий расплав подают в котлы для щелочного плавления ароматических сульфокислот. Котел для плавки едкого натра (рис. 37) имеет сферические днище и крышку. В крышке установлен погружной центробежный насос 2 для перекачивания расплава. С целью удлинения срока службы погружных насосов их часто подвешивают на специальных тельферах и опускают в плавильный котел только на время перекачивания расплава. Котел смонтирован в кладке печи 1 и обогревается топочными газами. Предварительно раздробленный или чешуйчатый едкий натр загружается в аппарат по течке 4 через штуцер 3 из вагонеток 5 при помощи подъемника 6. Срок службы плавильных котлов существенно зависит от равномерности их обогрева, поэтому во избежание местных перегревов предусматривается тщательное перемешивание топочных газов. Продолжительность срока службы котлов, изготовленных из низколегированных чугунов, — 2—3 года. Котлы, применяемые для процессов щелочного плавления, имеют различную конструкцию в зависимости от консистенции реакционной массы. [c.132]

Реакционная экстракция в расплаве металлов (пробирная плавка) [c.168]

В щелочном плавлении весьма существенную роль играет подвижность реакционной массы В связи с этим в открытом способе для снижения температуры плавления едкого натра (т пл 318,4°) его либо смешивают с едким кали, либо плавят с небольшим количеством воды Вода в процессе плавки постепенно испаряется, но плав остается подвижным Соль сульфокислоты вносят постепенно, небольшими порциями, не допуская загустевания плава. [c.62]

В доменном производстве долгое время значение реакционной способности не было уточнено При современных условиях плавки (наличие комбинированного дутья) количество газифицируемого кокса в результате воздействия СО2 и Н2О возрастает по сравнению с количеством кокса при обычных условиях плавки Следовательно, в новых условиях изменяются и требования к реакционной способности кокса [c.177]

При промышленных опытах В доменных печах применяли шихту, состоящую из 85% металлургического кокса и 15% коксового брикета. В результате высокого содержания золы и серы (и ряда других причин) удельный расход кокса повысился со 100 до 106%, что в пересчете на коксовый брикет составляет 150—160%. Коксовые брикеты отличаются большой реакционной способностью ( 180), не выгодной для доменного процесса, так как некоторые реакции перемещаются в верхние зоны доменной печи. Показатели по истиранию коксового брикета (79—84% кусков размером >40 мм) сами по себе вполне удовлетворительны, но рыхлость его (10—16%) влияет отрицательно. На уровне фурм этот материал приходит в вихревое движение, брикеты крошатся равномерно по всей поверхности, и получающиеся при этом частицы диаметром 1 мм образуют в верхней части домны настыли. При выпуске плавки были найдены брикеты сильно уменьшенных размеров, но целиком сохраняющие исходную форму. [c.92]

ПО обладают высокой реакционной способностью и участвуют в многообразных химических реакциях. Активным центром рассматриваемой макромолекулы является оксимная группа. Однако эти группы могут принимать участие во внутримолекулярном и межмолекулярном взаимодействии, которое сопровождается образованием блоков и пространственных структур, что приводит к неплавким и нерастворимым полимерам. При разрыве этих связей, который имеет место в реакциях модификации ПАО, как правило, получают плавкие и растворимые продукты. Так, ПАО легко растворяются в щелочных водных растворах с образованием оксима- [c.152]

Обжиг с реакционной плавкой [c.130]

Если в исходном мономере содержатся две функциональные группы, то в результате реакции получается термопластичный и плавкий линейный полимер, растворимый в органических растворителях. Если хотя бы в одном из исходных реагентов имеются три или более функциональных групп, то образуется неплавкий полимер пространственного строения, нерастворимый в органических растворителях. Поэтому поликонденсацию, при которой могут образоваться пространственные полимеры, следует вести таким образом, чтобы не допускать затвердевание продукта в самом реакционном сосуде. Для получения твердой смолы нужно перелить жидкую смолу в формы, из которых легко извлечь затвердевший полимер. [c.299]

Известны многочисленные случаи загорания и пожаров, связанных с разрушением трубчатых конденсаторов вымораживания паров фталевого ангидрида из реакционной газовой смеси, работающих по циклическому режиму охлаждения (конденсации) и нагрева (плавки) с периодичностью 6 ч. Разрушения сварных соединений коллекторов были вызваны в основном высокой скоростью повышения температуры, а также неудачной конструкции компенсаторов температурной деформации. [c.251]

Заключительная часть — реакционная плавка состоит в том, что, продолжая нагревание, по возможности устраняют доступ воздуха при этом оставшийся, непрореагировавший сульфид свинца взаимодействует по уравнению (2) с окисью и сульфатом, образуя металлический свинец. [c.585]

Всегда возможно точно определить реакционную способность кокса для данной реакции с известным механизмом и при строго определенных условиях его проведения это то, что делают, например, при определении реакционной способности по отношению к углекислому газу одним из методов, о которых мы будем говорить ниже. При этом удается классифицировать различные коксы в порядке возрастания их реакционной способности, и с этой классификацией все в основном согласны. Но этим проблема определения реакционной способности не решается, так как точно неизвестло, какие соотношения существуют между определенной таким образом ре-акционной-способностью и поведением кокса в промышленном агрегате, в котором он используется. Например, почти установлено, что в вагранках куски кокса реагируют исключительно по внешней поверхности и что количество кокса, подвергшегося газификации, зависит главным образом от механического дробления кусков кокса по мере опускания их в вагранке, при котором величина внешней поверхности для легко дробящегося кокса значительно увеличивается. При доменной плавке не очень важно констатировать, что кокс А в два раза более реакционноспособен, чем кокс В, если кокс А таков, что температура равновесия в зоне газификации доменной печи устанавливается на 30 или 40° С ниже температуры, которая была бы достигнута с коксом В, что приводит почти к той же самой скорости газификации в обоих случаях. [c.191]

Уменьшение потерь никеля со шлаками при плавке рудонефте-коксовых брикетов и повышенное содержание серы в штейне может быть объяснено более полным протеканием процессов восстановления и сульфидирования окислов железа и никеля в брикете благодаря повышенной реакционной способности нефтяного кокса. Промышленные испытания ВОС в смеси с каменноугольным коксом в соотношении 1 6,8 подтвердили эти предположения [85]. Коэффициент распределения никеля между штейном и шлаком (Kni) при плавке с нефтяным коксом был равен 129 вместо 107 без нефтяного кокса. Пока что все возможные направления использования ВОС еще полностью не выявлены, однако уже сейчас ясно, что его потребность значительно превышает имеющиеся ресурсы сернистого и высокосернистого нефтяного кокса. [c.108]

Область энергетического применения горючих газов в промышленности непрерывно расширяется. Горючие газы сжигаются в разнообразных промышленных топках в водогрейных и паровых котлах, трубчатых, стекловарочных, закалочных, нагревательных, обжигательных, реакционных и других печах, сушильных установках и т. д. В СССР природный газ эффективно используется в высокопроизводительных мартенах и крупнейших домнах. В мартеновских печах вследствие применения газа сокращается продолжительность плавки, возрастает производительность, сокращается расход топлива, значительно увеличивается съем стали с единицы площади пода печей. [c.208]

Если хотя бы один из исходных реагентов имеет три (или более) функциональных групп, то образуются поликонденсаты с трехмерным пространственным < троением. Такие соединения нерастворимы в органических растворителях и не плавки. Поэтому, проводя поликонденсацию, во время которой могут образоваться поликонденсаты с трехмерным строением, следует реакцию вести так, чтобы не допускать затвердевания продукта в самом реакторе, потому что извлечь продукт в этом случае часто невозможно, без повреждения реакционного сосуда. Если желают получить твердую смолу, то в момент, когда поликоденсация еще не завершена, т. е. когда смола находится в жидком состоянии, ее переливают в соответствующие формы, из которых легко извлечь окончательно затвердевшую смолу (например, конические пробирки). [c.784]

Расход кокса при плавке руднонефтекоксовых брикетов — 40— 45 т условного топлива на 1 т никеля, содержащегося в роштейне. Поэтому замена каменноугольного кокса-восстановителя более дешевым является весьма целесообразной. Кроме того, даже при частичной (10%) замене каменноугольного кокса нефтяным содержание никеля в отвальных шлаках снижается на 15—25% [126]. Уменьшение потерь никеля со шлаками при плавке рудонефтекок-совых брикетов и повыщенное содержание серы и штейне может быть объяснено более полным протеканием процессов восстановления и сульфидирования окислов железа и никеля в брикете благодаря повышенной реакционной способности нефтяного кокса. Промышленные испытания ВОС в смеси с каменноугольным коксом в соотнощении 1 6,8 подтвердили эти предположения [126]. Коэффициент распределения никеля между штейном и шлаком [c.43]

Вопрос о роли реакционной способности (РС) до настоящег времени остается предметом дискуссий. Требование о необходимост получения кокса с "низкой РС является неопределенным. Подтвер ждением служит отрицательный результат плавки на коксобрикетном топливе с низкой РС в Польше [I 13]. Представляется, что существуют определенные границы изменения РС, которые могут быть определены опытным путем. [c.100]

Так, при межфазной поликонденсации, осуществляемой в мягком температурном режиме, дихлорангидрида себациновой кислоты с 1,3-диаминопропанолом-2 может быть получен плавкий и растворимый полиамид, содержащий в цепи свободные гидроксильные группы из-за существенного различия в реакционной способности амино- и гидроксильных групп [90] [c.19]

В трехгорлую колбу емкостью 500 мл, снабженную мешалкой и термометром, помещают 94 г фенола (1,0 моля), 125 г 37%-ного водного раствора формальдегида (1,54 моля) и 4,7 г Ва(0Н)2-8Н20 смесь нагревают при 70 °С в течение 2 ч. После этого реакционную смесь подкисляют 10%-ным раствором серной кислоты до pH 6—7. Измерение pH проводят после выключения мешалки и расслоения смеси на фазы. Обратный холодильник заменяют холодильником Либиха и отгоняют воду при 30—50 мм рт. ст. температура может не превышать 70 °С. При отгонке через каждые 20 мин отбирают пробы. Если образец затвердевает с образованием нелипкой массы, реакцию заканчивают (как только смола станет вязкой, пробы отбирают каждые 10 мин после прекращения реакции продукт спустя 20 ч должен быть довольно вязким при 70 °С, но еще хорошо текучим). При выливании реакционной смеси из колбы она отверждается с образованием плавкой и растворимой массы (резола). [c.211]

Описаны методы определения SO2 и SO3 в отходящих газах кислородно-факельной плавки методом реакционной газовой хроматографии [160], а также определение по теплопроводности серусодержащих газов в продуктах восстановления руд [303], SOj, OS, СО2, О2 и N2 в газовой атмосфере печи для плавки медного штейна 561. Проведено газо-хроматографическое определение серусодержащих соединений в сигаретном дыму (H2S, OS, S2 и производных тиофена) с применением пламенно-фотометрического детектора [847], и определение SOj, СО, СО2, N2O в воздухе с применением плазменно-ионизационного детектора [703], а также определение SO2 в дымовых газах с помощью ядёрных методов [809]. [c.177]

Распространенными способами выплавки чернового свинца из концентратов являются шахтная и электроплавка, а также во вращающихся короткобарабанных печах. Все они предусматривают окускование шихты перед плавкой. Его осуществляют на агломерационных машинах, получая не только спек необходимой крупности, но и выжигание серы. Используются также способы автогенной плавки свинецсодержащих шихт горновая (реакционная) плавка, в конвертере Калдо , КИВЦЭТ-ЦС и др. [c.133]

Для извлечения висмута из руд и концентратов предложены различные пироме-таллургические и гидрометаллургические методы, но в промышленности при получении металлического висмута применяются в основном первые. В пирометаллургиче-ском производстве висмута используются восстановительная, осадительная, реакционная, а также содовая плавки. Восстановительные или восстановительно-реакцион-ные способы основаны на реакциях восстановления оксидов висмута и сопутствующих металлов углеродсодержащим восстановителем (углеродом или оксидом углерода) по уравнениям [c.19]

При. практическом применении трехмерных поликонденсации и полимеризации часто различают три стадии процесса. В первой стадии, когда раркр, в реакционной массе преобладают линейные макромолекулы, полимер плавкий и растворимый. Во второй стадии уже началось образование сетки, полимер нерастворимый (р Ркр),. но мягкий и эластичный, а в третьей стадии (р>ркр) — неплавкий и нерастворимый. Вторую, переходную стадию не всегда можно заметить. [c.70]

Ввиду очень высокой реакционной способности кипящих серы, селена и теллура, выбор конструкционного материала для аппаратуры является сложной задачей и получившие широкое распространение в химическом машиностроении некоторые металлы и сплавы не могут быть применены. Наиболее подходящим материалом для изготовления аппаратуры является кварцевое стекло [5, 12]. К достоинствам кварца относится его чистота, термостойкость и инертность к агрессивным веществам при температурах до 1000— 200 °С. Кварцевые колонны при ректификации серы и селена в течение длительного времени не претерпевают заметных разрушений. При ректификации технического теллура, содержащего значительное количество окислов, наблюдается быстрое разрушение куба колонны. Основной причиной разрушения кварцевой аппаратуры в данном случае является взаимодействие кварца с окислами теллура ио уравнению реакции 28Ю2 -ЬТеОд = Те(ЗЮз)2- При окислении образовавшийся силикат теллура разрушается, распадаясь на мелкокристаллические фазы. В случае, если теллур перед ректификацией очистить от окислов, предварительно обработав водородом, то кварцевая аппаратура может длительно находиться в эксплуатации [13]. Поэтому перед ректификацией теллура в кварцевой аппаратуре необходимо проводить отделение окислов. В качестве возможных способов рекомендуются следующие операции плавка со снятием шлаков, в. которые переходит основная масса окислов плавка в присутствии восстановителя (активированный уголь, водород и др.) дистилляция в токе водорода [5]. [c.155]

Порошковые покрытия на основе пентапласта и плавких фторопластов марок Ф-ЗОП, Ф-2М, Ф-2, Ф-40ДП, Ф-4МБП целесообразно применять для защиты емкостного реакционного оборудования, царг колонной аппаратуры, трубопроводов, фитингов, запорной арматуры, насосов и отдельных деталей химаппаратуры, эксплуатирующихся в сильноагрессивных средах при повышенных температурах (100—150°С). В этих условиях применяют покрытия толщиной 400—800 мкм (в отдельных случаях до 1,2 мм). [c.114]

Получение. Металлургическое выделение свинца из свинцового блеска осуществляется в основном тремя путями, называемыми обжигательно-реакционная плавка , аобжигателъно-восстановителъная плавка и .осадительная плавка . [c.585]

Обнсигательно-реакционная плавка. При этом способе получения свинца свинцовый блеск подвергают неполному обжигу в пламенных печах при сравнительно небольшом нагревании (500—600°), т. е. нагревают его при доступе воздуха, но ,так, чтобы только часть сульфида свинца перешла в окись и сульфат в соответствии с уравнением (1), в то время как остальная его часть осталась бы неизменной (обжигатель ная плавка). [c.585]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология