Термопластичные водостойкость

Свойства перхлорвинила. Перхлорвинил представляет собой белый порошок или пористую крошку от белого до кремового цвета. Хорошо растворяется в ацетоне, дихлорэтане, хлорбензоле, ароматических углеводородах и др. Стоек к действию концентрированных кислот и щелочей, минеральных масел, бензина, спиртов. Температура размягчения перхлорвинила 85—100°С. При 130—140 °С он разлагается. Перхлорвинил обладает довольно высокой механической прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами, водостойкостью и морозостойкостью. Он имеет хорошие адгезионные свойства. Пленки из перхлорвинила обладают более высокой адгезией и термопластичностью, чем пленки из поливинилхлорида. [c.35]

Пентапласт обладает хорошими механическими и диэлектрическими свойствами, высокой химической и термической стойкостью. Отличается высокой водостойкостью и химической стойкостью при температурах 100 °С и выше, стойкостью к гидролизу в слабокислых и щелочных средах. По сравнению с большинством термопластичных полимеров пентапласт имеет достаточно высокую прочность при повышенных температурах вплоть до 120 °С. [c.51]

Другой областью применения полиамидов является производство из них литых изделий, пленок, клеев и т. п. Полиамиды являются термопластичным материалом изделия из них получаются литьем под давлением. Вследствие высокой кристалличности полиамиды в отличие от других термопластических материалов не испытывают постепенного размягчения прн нагревании, но но достижении определенной температуры сразу расплавляются и становятся жидкотекучими. Большая текучесть полиамидов обеспечивает хорошее заполнение пресс-форм. Поэтому полиамиды не требуют высокого давления при прессовании и литье. К недостаткам литьевых материалов относятся малая водостойкость, плохая окрашиваемость и большая усадка — до 16% при литье под давлением [77]. К достоинствам полиамидов как мате--риалов для литья относятся высокая ударная прочность и твердость, хорошая сопротивляемость истиранию и устойчивость при низких температу-. рах. Поэтому полиамиды применяются для изготовления массивных литых, изделий — шестерен, вкладышей для подшипников, вкладышей для муфт, труб и т. п. [10]. [c.671]

Краткое описание методов получения органических стекол, их свойств и способов обработки приводится в ряде статей и патентов [434, 1295-1313]. Полиметилметакрилат (плексиглас) — термопластичный материал, широко применяется в различных областях промышленности как заменитель силикатного стекла. Его преимущество — небольшой удельный вес (1,18, у стекла — 2,6), химическая стойкость, водостойкость, значительная прочность на удар, стойкость при низких температурах его теплостойкость 80° он легко обрабатывается и формуется. Благодаря способности пропускать ультрафиолетовые лучи плексиглас также нашел применение в биологии, оптике, фотографии [1302, 1303]. [c.397]

Линейные эпоксидные смолы с небольшим молекулярным весом термопластичны, и из-за своей мягкости, растворимости и низкой водостойкости не могут применяться для ряда назначений поэтому добавкой отвердителей они переводятся в пространственные полимеры. [c.301]

Красочные пленки на основе акриловых эмульсий отличаются красивым внешним видом, повышенной стойкостью к сухому и мокрому трению, высокой водостойкостью, хорошей адгезией пленок к коже, высокой эластичностью и устойчивостью к старению. Недостатком этих пленок является их термопластичность, относительно быстрая размягчаемость при повышении температуры. Кроме того, пленки нестойки к действию ряда органических растворителей и недостаточно морозостойки. Последний недостаток, однако, устраняют введением пластификаторов. [c.311]

Свойства при растяжении, термопластичность, стабильность размеров, водоотталкивающие свойства Свойства при растяжении, химическая стойкость, водопоглощение, теплота смачивания Улучшенная водостойкость, стойкость к УФ- и у-излучению [c.203]

В клеи на основе высокомолекулярных термопластичных полимеров кроме полимера и растворителя — воды — иногда вводят наполнители, однако высокая вязкость ограничивает их количество. Если требуется повысить водостойкость клеевого шва, то в рецептуру включают вещества, снижающие растворимость полимера в воде, в природные клеи добавляют антисептики, иногда вводят добавки, придающие клею тиксотропные свойства, и т. д. [c.20]

Полимер представляет собой термопластичный материал, пластифицированный водостойкими нелетучими пластификаторами выпускается в виде порошка и таблеток для литья под давлением, прессования и экструзии [c.38]

Электроизоляционные детали (марка Д) каркасы катушек, детали конденсаторов, панели, изоляторы. Медицинская и]химическая посуда, аккумуляторные банки, детали холодильников (марка Т). Термопластичный материал с хорошими высокочастотными > характеристиками (особенно блочный) и почти полной водостойкостью. Слабые кислоты и щелочи не действуют, сильные кислоты разрушают. Разрушается в бензине и других нефтепродуктах. Хорошие диэлектрические характеристики мало зависят от температуры и частоты тока. Особенно малы диэлектрические потери. Недостатком является хрупкость и потеря прочности при старении (особенно при воздействии паров бензина). Не терпит нагрузок [c.131]

Термопластичный материал с хорошими высокочастотными характеристиками (особенно блочный) и почти полной водостойкостью. Слабые кислоты и щелочи не действуют. Разрушается в нефтепродуктах. Хорошие диэлектрические характеристики мало зависят от температуры и частоты тока, диэлектрические потери незначительны. Недостатки хрупкость и потеря прочности при старении, не выдерживает нагрузок. Для электроизоляционных деталей рекомендуется марка Д для деталей холодильников. конденсаторов —. марка Т [c.14]

Производные целлюлозы. Ацетилцеллюлоза и ацетобутират целлюлозы очень эластичны, обладают высокой удельной ударной вязкостью, однако они термопластичны и не очень водостойки. [c.869]

Покрытия на основе сополимеров акрилового ряда отличаются оптической прозрачностью, высоким блеском, химической стойкостью, а также высокой стойкостью к старению. Для покрытий на основе термопластичных полиакрилатов характерна высокая атмосферо- и светостойкость. Они бесцветны, хорошо шлифуются и полируются, сохраняя блеск в течение длительного времени. Термореактивные полиакрилаты образуют пленки с высокой механической прочностью, сохраняющейся в условиях повышенных температур, высокой водо-, атмосферо-, бензо- и химической стойкостью, высокой адгезией к металлам, а также хорошими декоративными свойствами. Кроме того, некоторые термореактивные полиакрилаты характеризуются специфическими свойствами, обусловленными природой исходных мономеров, использованных при их синтезе. Так, покрытия на основе полиакрилатов с метилольными группами отличаются особенно высокой адгезией к различным металлам и грунтовкам, очень высокой механической прочностью и высокой водостойкостью. Полиакрилаты с эпоксидными группами обладают исключительными антикоррозионными свойствами и т. д. [c.347]

Пентапласт также является термопластичным полимером и содержит 45,5% хлора. Он обладает хорошими механическими и диэлектрическими свойствами, повышенной по сравнению с обычными термопластичными полимерами теплостойкостью и высокой химической стойкостью. Этот материал принадлежит к числу наиболее химически стойких пластмасс и занимает промежуточное положение между фторопластами и полимерами винилхлорида и стирола отличается высокой водостойкостью и химической стойкостью при температурах 100°С и выше. Для пентапласта характерна стойкость к гидролизу в слабокислых и щелочных средах. Основные свойства пентапласта приведены в табл. 24. Его молекулярная масса находится в пределах 250 000—100 000. [c.249]

ПМО — термопластичный кристаллический полимер белого цвета с молекулярной массой 30 000—120 000. Он обладает повышенной механической прочностью, малой усадкой даже при 100— 110°С, низким коэффициентом трения. ПМО отличается высокой стабильностью размеров изделий, водостойкостью, стойкостью к растворам щелочей и большинства растворителей. По сравнению с полиэтиленом он более стоек к алифатическим, ароматическим и галогенсодержащим углеводородам, спиртам и эфирам. Сильные минеральные кислоты и основания разрушают полимер. Износостойкость ПМО, хотя и очень высока, но меньше, чем у полиамидов. [c.134]

Кумароно-инденовые полимеры образуют термопластичные покрытия с относительно высокой термостойкостью (примерно 300 °С). Однако при длительном нагревании выше температуры размягчения светлые покрытия заметно темнеют. Покрытия на основе кумароно-инденовых полимеров водостойки и стойки к кислотам и щелочам обладают хорошими электроизоляционными свойствами. [c.127]

Вследствие недостаточной водостойкости, ограниченной растворимости, склонности к желатинизации и несовместимости с многими компонентами лаков немодифицированные полиэфиры не находят широкого применения. Термопластичные (немодифицированные) полиэфиры используют в основном в качестве пластификаторов, а термореактивные — для получения спиртовых лаков или в качестве добавок к лакам, получаемым из эфиров целлюлозы и других полимеров. [c.10]

Одним из типов химической модификации высокомолекулярных соединений является реакция внутримолекулярной циклизации. Она может проходить в тех случаях, когда в состав макромолекул входят реакционноспособные группы, расположенные в цепи на расстояниях, необходимых для образовани.ч при их взаимодействии пяти- или шестичленных циклов. Такие группы есть в макромолекулах диеновых полимеров, поэтому эти полимеры в определенных условиях легко циклизуются, превращаясь в смолоподобные термопластичные вещества, находящие промышленное применение в качестве связующих в лаках и красках (особенно типографских), клеев, а также для получения озбностойких резин, водостойких и хорошо полирующихся покрытий. [c.58]

Бнтумы широло применяют в качестве связующего, водонепроницаемого, тепло- и звукоизолирующего материала в строительстве промышленных и гражданских зданий и сооружен . Природный асфальт и остаточные битумы с температурой размягчения 24, 25 и 82—110°С и с пенетрацией при 25 °С соответственно 300, 85—100 и 18—24 X ОД мм используют для приготовления прочных и водостойких блоков, кирпичей, черепиц и плит [190]. Мастики, состоящие из смеси тонкоизмельченной извести или порошкообразного природного асфальта и битума, широко используют при настиле полов, кровельных покрытий и в качестве гидроизоляции. Толщина слоя мастики обычно до 2,5 мм. Битум применяют для покрытия грунтов прсжзводственных помещений. Для устранения накопления статического электричества к нему до-бавляют порошок кокса или графита [417]. Звукопоглощающий улучшенный прочный гибкий термопластичный [c.385]

Отверждение реак1ивш.1х клеев-одна из иаиб. важных операций в технологии С., режим к-рого (т-ра, давление, продолжительность) зависит не только от природы клея, но и от типа соединяемых материалов, конструкции изделия, требований к местам соединения деталей. Реактивные клеи отверждают обычно при т-рах от 10-20 до 175 °С. Повышение т-ры отверждения клея приводит к получению более теплостойкого и водостойкого соединения с лучвдими электроизоляц. св-вами. Продолжительность выдержки при С. зависит от скорости нагрева зоны шва до заданной т-ры и скорости отверждения клея. Склеиваемые участки нагревают в термошкафу, контактными нагревателями, с помощью токов высокой частоты, ультразвука, ИК или УФ излучения. Затвердевание термопластичных клеев происходит в результате испарения р-рителя или охлаждения зоны шва. Для контроля качества клеевых соединений применяют разрушающие и неразрушающие (напр., визуальный, ультразвуковой, рентгенографич.) методы. [c.362]

Определяющей свойства пенопласта является природа материала, из которого он получен. Пенополистирол, пенополивииилхлорид и другие пенопласты на основе термопластичных полимеров при нагревании свыше 60—100°С изменяют свою структуру и теплофизические свойства. Пенопласты из полиуретановых композиций сохраняют эластичность при обеспечении ограниченного воздействия кислорода воздуха и света, при горении или термодеструкции пенополиуретаны выдеяяют цианистый водород. Пенокарбамиды характеризуются низкой водостойкостью. [c.4]

БИТУМНЫЕ ПЛАСТИКИ (битуминозные пластики), термопластичные материалы на основе прир. я искусств, битумов, кам.-уг. пека или их сплавов наполнители — хлопковые очесы и кизельгур (25—60% в расчете на композицию). Атмосферо- и водостойки для повышения устойчивости к орг. р-рителям модифицируются эпоксидными смолами, для улучшения мех. св-в — синт. каучуками. Плотн. 1,3— 2,2 г/ м Ораст ок. 9 МПа, a ,r 17 МПа, р 10 — 10 Ом-см, электрич. прочность 6—12 кБ/мм. Получ. 1) окислит. полимеризация пека при 250—280 °С и его смешение с битумами перемешивание связующего с наполнителем при 150—160 С формование листа толщиной 10— 15 мм на холодных вальцах 2) холодное смешение измельченного связующего с кизельгуром я водой, затем — с очесами сушка композиции формование листа на горячих вальцах. Перерабатываются прессованием (5—20 МПа) заготовок, нагретых до 175 С. Примен. для произ-ва автомобильных аккумуляторных баков, деталей электро- н радиоаппаратуры, материалов для кровли, для покрытия полов и др. [c.77]

Для повышения механической прочности и водостойкости пленки пленкообразующих составов на основе мыльных и углеводородных пленкообразователей применяют их композиции с битумами и полимерами [25]. Битумы находят все более широкое применение в производстве пленкообразующих составов благодаря своим специфическим свойствам механической прочности и абраэивоустойчивости, термопластичности, способности противостоять атмосферной и химической коррозии (см. табл. 2). По механической прочности и абразивостойкости битумные пленкообразователи существенно превосходят углеводородные и мыльные, но уступают им по загущающей способности (см. табл. 3), термо- и морозостойкости. Защитные свойства составов на основе битума значительно выше, чем у составов на основе твердых углеводородов и мыл. [c.15]

Водостойкость покрытий повышают введением в состав торкрет-раствора гидрофобных термопластичных материалов инден-кума-роновой смолы, ацетоно-формальдегидной смолы АЦФ-3, гидро-фобизирующей жидкости ГКЖ-94 плотность — добавкой фурилового спирта или его смеси с водорастворимой феноло-формальдегидной смолой резольного типа (ФРВ) в соотношении 7 3. Снизить текучесть торкрет-раствора и повысить треш,иностойкость покрытия можно введением антофиллитового или хризотилового асбеста. [c.197]

Большое значение приобрели в лакокрасочной промышленности термопластичные маслорастворимые фенол альдегидные смолы, в особенности получаемые из п,-трет. бутилфенола [242, 243]. Бутилфенольные смолы превосходят алкидные по скорости высыхания, твердости,. водостойкости и щелочестойкости покрытий, а также по совместимости с пигментами. [c.726]

Давно был известен факт, что фенол является хорошим растворителем для белковых веществ (казеина, клея и т. д.) и этот факт впоследствии был использован для практических целей. При получении термопластичных материалов путем растворения белков в феноле (или в крезолах) с последующей обработкой формальдегидом предполагалось, что одновременное воздействие последнего на фенол и белки даст возможность получить новый более эластичный и водостойкий продукт по сравнению с чисто белковыми пластиками. Исходя из этого положения, Пабст, например, рекомендовал вводить при получении галалита феноло-альдегидные смолы. Гольдсмит получал термопластичную массу путем смешения казеина или желатины с формальдегидом, Р-нафт олом и дру-рими веществами. Фруд разработал рецептуру для получения масс, пригодных для облицовки полов, причем в качестве исходных материалов рекомендовал волокнистые материалы, феноло-альдегидные смолы, белки и другие вещества. Сато получил, термопластичные материалы из растительных белков в комбинации с фенолом и формальдегидом. Композиция, полученная на основе искусственных смол и богатых фосфором белков — сои и яичного желтка, была предложена Франком для производства граммофонных пластинок. Смолы, изготовленные с добавкой желатины, находят применение в качестве цементирующего вещества для слоистого (безосколочного) стекла. С целью уменьшения хрупкости и увеличения эластичности фенольной смолы Штокгаузен вводил в нее желатину. [c.498]

Эмали на основе акриловых смол (АК) и акриловых сополимеров (АС) готовят, используя акриловые лаки, содержащие небольшие количества пластификатора. Растворптели — кетопы, эфиры, ароматич. углеводороды. Пленки обладают исключительно большой светостойкостью, водостойкостью, хорошей адгезией и твердостью. Высыхают при комнатной темп-ре. Пленки термопластичны и неустойчивы к действию органич, растворителей. Термостойкость — до 180 , стойкость к атмосферным воздействиям — до 3 лет. Применяют для окраски приборов, машин и самолетов. Эмульсионные акриловые эмали представляют собой эмульсии типа масло в воде , содержат эмульгатор, стабилизатор, загуститель. Содержание смолы в эмульсии ок, 45—48%, водной фазы 9,0—9,5%, Эмульсионные К, применяют для окраски пористых материалов, древесины, штукатурки, бетона, бумаги. Пленки устойчивы к действию воды и атмосферным воздействиям. Благодаря ничтожному содержанию органич, растворителей экономичны, безопасны и безвредны. [c.378]

По механическим свойствам пентапласт близок к поливинилхлориду, фторопластам и полиамидам. Он отличается высокой водостойкостью и химической стойкостью, превышающей химическую стойкость винипласта. Пентапласт является термопластичным материалом, пе< рерабатываемым методом литья под давлением (при 190—240°С), экструзии (при 220—240°С в головке) и прессования (при 170—210°С и удельном давлении 150 кгс1см ). [c.222]

Применение. Хлорированный поливинилхлорид образует бесцветные прозрачные покрытия с очень малой влагопроницае-мостью, стойкие к действию воды, растворов кислот и щелочей, но хрупкие и со слабой адгезией к металлам. Он применяется для изготовления быстровысыхающих эмалей, грунтовок и шпатлевок, используемых преимущественно для атмосферостойких, водостойких и хемостойких термопластичных покрытий холодной сушки или сушки при температурах до 60 °С. [c.182]

До последнего времени считалось, что материалы, полученные из различных термопластичных смол с применением минеральных солей в качестве газообразователей, обладают очень неоднородной структурой, большим количеством открытых пор и низкой водостойкостью. Неудачи в этой области привели иностранных технологов к выводу о невозможности использовать обычные углекислые соли для получения микроячеистых пластмасс. В связи с этим в 1942— 1945 гг. в Германии стали ориентироваться в основном на использование в качестве газообразующих веществ сложных органических азосоединений с температурой разложения, близкой к температуре перехода полимера в вязко-текучее состояние. При таком подборе компонентов уменьшалось улетучивание газов из прессформы и несколько улучшалась растворимость газов в размягченной пластмассе. Для производства пенистых и ячеистых пластмасс с применением таких газообразователей потребовалось создать промышленное производство динитрила азодиизомасляной кислоты и азодициклогексилдицианида, а также освоить производство диэтилового эфира и диамида азодикарбоновой кислоты. [c.61]

Пенопласты на основе продуктов поликонденсации полиэфиров с диизоцианатами выпускались в виде блоков размером 875 x 500x150 мм с допустимым отклонением размеров от стандарта в 10%. Такие пенопласты обладают прекрасной вибростойкостью и атмосферостойкостыо, относительно высокой прочностью, водостойкостью и тепло- и звукоизоляционными свойствами. Они значительно более теплостойки, чем описанные выше термопластичные пенопласты (рабочая температура 140—150° вместо 60—70° для термопластов). Следует подчеркнуть, что при сравнительно высокой теплостойкости вспененный продукт полиэфир-диизоцианатной поликонденсации обладает вполне удовлетворительной прочностью при динамическом изгибе и может формоваться под нагрузкой при температуре 140—160°. [c.101]

Перспективными являются исследования, направленные на создание карбамидных клеев с повышенной эластичиостью и улучшенной водостойкостью. Для модификации карбамидных клеев с целью придания им эластичности используются каучуковые латексы и дисперсии на основе термопластичных полимеров . [c.140]

Ацетопропионат и трипропионат целлюлозы имеют более низкую температуру плавления, чем ацетаты целлюлозы, лучшую растворимость и термопластичность. Хорошо совмещаются с пластификаторами и легко перерабатываются. Эти продукты применяются главным образом для получения этролов, а также могут быть использованы для приготовления водостойких лаков. Плотность ацето- и трипропионатов целлюлозы 1,2 г/см , температура плавления 190—220° С. Ацето- и трипронионаты целлюлозы растворимы в ацетоне, циклогексаноне, метилацетате, метиленхлориде,тетрахлор-этане, нитрометане и других растворителях. [c.228]

Наиболее существенными внешними факторами являются температура, влажность, воздействие воды, химических реагентов, атмосферная коррозия. Кроме этого необходимо учитывать, особенно в случае термопластичных и эластомерных клеев, и влияние длительной нагрузки, результатом чего является ползучесть. Клеи на основе термопластичных полимеров легко деформируются при повыщенной температуре, при увеличении частоты динамического нагружения, а также при повышенном содержании растворителя или пластификатора в клее. У термореактивных клеев влияние ползучести выражено меньше. Иногда способ отверждения влияет на снижение водостойкости (например, эпоксидов, отвержденных отвердителями на основе ВРз) или повышение хрупкости. [c.96]

Полиамиды термореактивные представляют собой полимеры с разветвленными цепями (в отличие от линейных термопластичных), содержащие реакционноспособные алифатические первичные аминогруппы (иногда и вторичные). Это производные насыщенных двухосновных кислот и полиаминов типа диэти-лентетрамина или производные димеризованных ненасыщенных, жирных кислот С18 и полиаминов. Эти полиамиды часто называют низкомолекулярными полиамидами или версамидами. Они представляют собой высоковязкие жидкости темного цвета а используются главным образом для модификации эпоксидных и фенольных клеев. Их применяют в качестве отверждающих, реагентов для эпоксидов, причем полимеры на основе двухосновных насыщенных кислот (адипиновой, себациновой, изофта-левой, терефталевой) эффективнее, чем производные димеризованных жирных кислот. Версамиды придают клеям эластичность и водостойкость. [c.113]

Тепловая обработка (особенно термообработка под натяжением) значительно повышает водостойкость поливинилспиртовых и теплостойкость ацетатных, поливинилхлоридных и других термопластичных волокон. Меняя условия вытягивания и термообработки, удается понизить склонность полиэфирных волокон к образованию пилинга. Таким образом, варьируя параметры этих процессов, удается изменять свойства химических волокон в столь же широких пределах, как и при изменении условий их формования. При этом можно изменять модуль деформации, степень усадки в кипящей воде, водо- и теплостойкость, а в некоторых случаях удается придавать волокнам антипилинговые свойства, жесткость или мягкость (податливость). [c.357]

Анилиноформальдегидные смолы и прессматериалы обладают хорошими диэлектрическими свойствами, высокой водостойкостью, стойкостью к химическим и атмосферным воздействиям. Анилиноформальдегидные смолы получаются конденсацией анилина (СбНбМНг) с формальдегидом. При реакции одного моля формальдегида с одним молем анилина в кислой среде получаются плавкие и растворимые смолы. При увеличении количества формальдегида можно получить практически неплавкие и нерастворимые смолы. На основе таких смол получают материалы, способные прессоваться обычным путем, но с охлаждением прессформ, т. е. как термопластичные. Изделия из этих порошков могут после измельчения вновь перепрессовываться, в результате чего резко уменьшается количество отходов. Однако перепреосованные изделия не обладают высокой теплостойкостью. [c.33]

К этой группе относятся термопластичные материалы на основе естественных асфальтов и битумов, натуральных смол, нефтебиту-мов, каменноугольного, сланцевого и древесного пеков. Асфальто-пековые материалы выпускают для горячего и холодного прессования. Они нашли применение благодаря своей высокой кислото- и водостойкости, диэлектрическим и некоторым ценным химическим свойствам, доступности и дешевизны сырья. К недостаткам этих материалов относятся низкая теплостойкость, невысокая механическая прочность, нестойкость к действию растворителей и масел, недоств -точная твердость, неприглядный внешний вид. Для улучшения отдельных показателей в материал вводят наполнители например, для повышения теплостойкости — асбест, инфузорную землю и другие минеральные добавки, а для увеличения механической прочности — хлопковые очесы. [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология