Экстрагирование эффективность

Одной из основных стадий в технологии препаратов растительного происхождения является процесс экстрагирования. Эффективность производства существенно зависит от уровня аппаратурно-технологического решения данного процесса, который должен обеспечить полноту извлечения действующих веществ из растительного сырья. [c.480]

Практически полное извлечение растворенного вещества происходит только при многократном повторении процесса экстрагирования. Эффективность экстрагирования выражается коэффициентом извлечения Е, равным отношению количества компонента в одной фазе Рь к количеству его в другой Q2. Коэффициент извлечения при достижении р<авновесия равен [c.174]

В качестве экстрагента ароматических углеводородов из смеси их с парафиновыми углеводородами до недавнего времени применяли 93%-ный водный раствор диэтиленгликоля. Для экстрагирования ароматических углеводородов с различной молекулярной массой требуется соответствующее массовое соотношение экстрагент сырье, равное при использовании диэтиленгликоля (8—15) 1. Чем больше молекулярная масса ароматических углеводородов, содержащихся в катализате, тем выше это соотношение. Замена диэтиленгликоля более эффективным триэтиленгликолем позволяет снизить соотношение экстрагент сырье до (7—10) 1 и, следовательно, обеспечить значительную экономию пара, особенно при экстрагировании ксилолов. При переходе на триэтиленгликоль основное технологическое оборудование блока экстракции и вторичной ректификации то же, 5 с сокращением количества циркулирующего растворителя появляются резервные мощности оборудования, позволяющие увеличить производительность блока. [c.168]

Эффективность и полнота извлечения могут быть повышены также путем уменьшения растворимости целевого продукта в водном слое. Один из таких приемов, называемый высаливанием, заключается в насыщении исходного раствора нейтральной неорганической солью, например хлоридом натрия, В некоторых случаях высаливание позволяет в несколько раз сократить расход растворителя, что уменьшает трудоемкость как самого извлечения, так и последующего выделения продукта. При экстрагировании хорошо растворимых в воде соединений высаливание является необходимой мерой. [c.124]

Отношение количеств, определяющее эффективность экстракции, называется степенью экстракции (степенью чистоты рафината) и определяется двумя равнозначными общими уравнениями, обязательными для всех видов экстрагирования лем [c.97]

Из уравнений (VI, 109) и (VI, ПО) следует, что экстрагирование п раз более эффективно, чем проведение одной экстракции тем же общим объемом, экстрагента. [c.225]

Возможность эффективного экстрагирования ряда металлов диалкилсульфидами была показана Николаевым с сотр. [2—5]. [c.182]

Комбинированные способы получения масел наиболее эффективны, так как прессованием сначала получают высококачественные пищевые масла, а последующая экстракция бензином позволяет выделить из оставшегося жмыха масла, используемые для технических целей. Для целей экстрагирования возможно применение эффективных полярных растворителей (например, метанола при экстракции семян рапса, сои, подсолнечника). [c.237]

Сравнивали эффективность удаления из каучука металлических солей чистым и подкисленным спиртом. При соотношении клей спи.рт=1 4 и четырехкратном экстрагировании свежеприготовленного полимеризата с исходной зольностью 0,93% содержание золы в сухой крошке составляет менее [c.221]

Наиболее известным способом простой периодической экстракции является встряхивание в делительной воронке. Эту операцию обычно применяют при необходимости экстрагирования вещества из раствора. Эффективность экстракции можно определить по закону распределения Нернста [c.225]

Степень извлечения вещества с помощью экстракции зависит от свойств выбранного растворителя и от состояния вещества в водной фазе. Некоторые вещества можно практически полностью извлечь при однократной экстракции. Для других требуется двух-, трех- или многократная экстракция. Если об этом не говорится в прописи, следует предварительно установить степень извлечения опытным путем. Эффективность экстрагирования в сильной степени зависит от условий, в частности от pH раствора, поэтому необходимо точно придерживаться указаний, приведенных в прописи. [c.48]

Количество экстрагируемого вещества устанавливается в каждом случае пробным экстрагированием. Для этого берут пробу исследуемой воды и равные порции ее обрабатывают одинаковыми количествами различных экстрагентов. В каждой порции определяют количество оставшегося в воде вещества после экстракции. Опыты проводят в различных средах (кислых и щелочных). После выбора эффективного экстрагента определяют процессы эмульгирования и скорость расслоения эмульсий, а также устанавливают коэффициент распределения загрязняющего вещества между водой [c.229]

Экстракция в системе твердое вещество — жидкость. Эффективность экстрагирования твердого вещества жидкостью определяется прежде всего растворимостью и скоростью перехода из одной фазы в другую. Растворимость можно изменить, подбирая нужный раство- [c.34]

Пользуясь законом распределения, можно производить расчеты, связанные с эффективностью экстрагирования (извлечения). Так, после установления равновесия в системе вода — хлороформ — иод концентрация иода в хлороформе в 130 раз превышает его содержание в воде, что позволяет извлекать (экстрагировать) иод из воды. Метод экстрагирования нашел широкое применение в химической промышленности и лабораторных работах. [c.198]

Эффективно рафинирование масел с применением адсорбентов, так называемых отбельных земель. Высушенные земли перемешивают с нагретым до 120—150° С маслом, затем масло отстаивают и фильтруют через фильтр-пресс. Недостаток способа — необходимость извлечения масла из осадка экстрагированием или другим способом. В последнее время белковые и слизистые вещества извлекают водой. Для этого нагретое до 100° С масло тщательно перемешивают с водой посторонние вещества набухают и становятся нерастворимыми в масле. Затем масло отстаивают и отделяют от водного слоя, содержащего слизистые и белковые вещества. [c.295]

Экстрагирование ведется при 20—45°. Отгон нитробензола из растворов рафината и экстракта при 180—190° в трубчатых печах не вызывает никаких осложнений при соблюдении надлежащих предосторожностей. Отгонные установки включают рафи-натную и экстрактную колонны для отгона растворителя и соответствующие отпарные колонны для отдувки последних следов растворителя. Вследствие высокой температуры кипения нитробензола в те и другие колонны подается водяной пар, а отпарные колонны для большей эффективности иногда работают под вакуумом. [c.352]

Т а 0 л и ц а IV. 1. Сравнительная эффективность экстрагирования [c.320]

Весьма эффективным оказывается применение радиоактивных изотопов для разработки методик экстракционного разделения и определения элементов. Поскольку радиоактивность фаз при экстрагировании пропорциональна концентрациям распределяющегося между фазами компонента (учитывая поправку на поглощение излучения данным растворителем), коэффициент распределения удобно определять, измеряя скорости счета определенных объемов [c.163]

Экстрагирование по такой схеме требует громоздкой аппаратуры и является неэкономичным. Более эффективно проводить экстрагирование в группе экстракторов, соединенных последовательно в многокорпусную установку. [c.592]

Колпачковые колонны. Эти колонны, используемые для ректификации и абсорбции, промышленного применения при экстрагировании не находят как мало эффективные. [c.635]

Автор синтеза указывает, что более низкие выходы хинонов (50—65%) получаются при применении в качестве электролита 75% по весу водного раствора серной кислоты. В конце процесса восстановления католит разбавляют примерно до 500 мл (4 н. раствор серной кислоты) и окисляют непосредственно. Низкая растворимость нитросоединений в водном растворе кислоты требует чрезвычайно эффективного перемешивания температуру внутри камеры во время восстановления следует поддерживать равной 50—60°, чтобы сохранять нитросоединение в расплавленном состоянии и таким образом способствовать образованию тонкой эмульсии. Иногда к концу восстановления выкристаллизовывается сернокислый аминофенол, и в результате выделения водорода в конце синтеза пастообразный продукт может выдавливаться через край пористой чаши. Эти осложнения причиняют больше неприятностей, чем непрерывное экстрагирование, которое необходимо в случае применения в качестве католита уксусной кислоты. [c.65]

Если время кипячения было достаточно продолжительным, то во второй вытяжке, которую получают для обеспечивания более эффективного экстрагирования, на этой стадии образуется или мало осадка или он вовсе не образуется. [c.176]

При использовании высокочувствительных фотометрических методов в конечном фотометрируемом растворе концентрация купферона оказывается ничтожной. Обычно применяют свежеприготовленный 6%-ный водный раствор купферона раствор купферона во избежание разложения нужно охлаждать. Для экстрагирования купферонатов предложены следующие органические растворители хлоро рм, диэтиловый эфир, бензол, четыреххлористый углерод, о-дихлорбензол, смеси хлоро< юрма с бензолом и диэтилового эфира с бензолом (1 1), смесь равных объемов бензола, диэтилового эфира и ацетона. Хотя указывают [9701, что лучшие результаты получаются при использовании о-дихлорбензола, наиболее эффективным экстрагентом следует считать хлороформ, о-Дихлорбензол неудобно применять, так как он кипит при значительно более высокой температуре (180—183°С), чем хлороформ (58—61,5° С). Для экстрагирования купферонатов можно рекомендовать следующую методику. [c.175]

Вода в качестве экстрагирующего реагента для выделения гемицеллюлоз из растительной ткани применяется относительно редко из-за малой эффективности такого экстрагирования вследствие ограниченной способности воды вызывать набухание и растворение большинства полисахаридов. [c.33]

В целом экстрагирование одним растворителем наиболее эффективно для очистки сырых дистиллятов и остаточных фракций парафинистых нефтей с относительно низким содержанием [c.139]

Эффективность любого вида экстрагирования твердого вещества жидкостью определяется прежде всего растворимостью и скоростью перехода вещества из одной фазы в другую. Растворимость можно изменить, подбирая соответствующий растворитель. Растворитель выбирают с таким расчетом, чтобы в раствор переходило преимущественно требуемое вещество, а присутствующие загрязнения остались в твердой фазе. Скорость перехода вещества из твердой фазы в раствор определяется в основном скоростью проникновения жидкости в твердую фазу, скоростью диффузии вещества в жидкости и скоростью удаления вещества с поверхности раздела фаз. В отличие от системы двух жидких фаз равновесие на границе твердой и жидкой фаз наступает очень медленно. В лабораторной практике при обычных типах экстракции равновесное состояние практически никогда не достигается. [c.380]

Мацерация представляет собой простейший случай экстракции, когда твердую фазу размешивают с растворителем и отфильтровывают. Само собой разумеется, что степень экстрагирования повышается при тщательном размельчении твердого вещества. Эффективность процесса увеличивается также при применении избытка растворителя, перемешивании и при тщательном отделении экстракта от оставшегося после фильтрования порошка. Повторная мацерация несколькими меньшими порциями свежего растворителя дает лучшее извлечение, чем мацерация в один прием всем количеством растворителя. Тот же процесс, осуществленный при нагревании, носит название дигерирования. [c.381]

Из этих уравнений видно, что при данном коэффициенте распределения эффективность экстрагирования повышается с увеличением объема растворителя. [c.400]

Изучена и отработана на опытной установке схема экстракция — ректификация [25, 26]. Для экстракции используется сольвент, высокая температура кипения которого ( 150°С) позволяет вести процесс при температуре, превышающей температуру плавления фенантрена (температура процесса 110°С). Оптимальное соотношение сырье растворитель равно 0,75 1, продолжительность экстрагирования 5—10 мни. Получаемая в результате смесь антрацена и карбазола содержит 50% антрацена при степени извлечения последнего 97%. На ректификацию подается смесь сольвента и антрацен-фенантреновой фракции. В паровой фазе отводится смесь сольвснта и антрацена, которая и подвергается перекристаллизацип. Ректификация проводится на колонне эффективностью 25 т. т. ири флегмовом числе 9. На рис. 78 представлена принципиальная схема процесса. После сушки от растворителя получают 95—96%-ный антрацен с извлечением до [c.308]

Эффективность очистки зависит от типа сернистых соединений и от концентрации высших углеводородов в газе. Низкокипящие сернистые соединения адсорбируются неустойчиво, при наличии конденсирующихся углеводородов происходит быстрое насыщение адсорбента и степень очистки может снизиться. В этом случае целесообразно установить на линии очищенного газа аппарат, заполненный окисью цинка, что гарантирует проскок серы. Перед входом в адсорбер в газовый поток дозируется воздух или кислород и аммиак. Смесь подогревают паром для просушки угля в начальный период работы адсорбера после экстрагирования серы. По мере накопления серы пропускная способность адсорбера снижается, так как сопротивление слоя угля возрастает при этом увеличивается содержание / 5 в газе. Через несколько суток адсорбер отключают й производят регенерацшо угля, которая продолжается около суток в одну или в несколько стадий. Иногда экстракция производится вначале полисульфидными растворами, а затем раствором сернистого аммония. Регенерированный уголь пропаривают и охлавдают газом. Вследствие циклической работы устанавливается несколько адсорберов. [c.88]

Насадочный колонный экстрактор (рис. 105,6), в котором осуществляется противоточное движение распыленных насадкой частиц жидкостей, действует аналогично абсорберу. В колонном пульсационном экстракторе (рис. 105,в) процесс экстрагирования интенсифицируется за счет пульсации жидкости мембраной, получающей колебательные движения от поршневого механизма. Это повышает эффективность процесса экстракции. В колонном аппарате, показанном на рис. 105, г, процесс экстракции интенсифицируется за счет высокой турбулентности, создаваемой с помощью инжекторов. В смесительноотстойном аппарате (рис. 105, d) мешалки, сидящие на вертикальном валу, смешивают вещества, а в насадке между мешалками происходит их расслоение и разделение. [c.366]

В опытах применяли эффективный противоточнып колонный экстрактор. Насадкой служили кольца Рашига. Сырье подавали в нижнюю часть колонны, триэтиленгликоль — в верхнюю часть. При температуре верхней части колонны 175° С и нижней 160° С, отношении три-этиленгликоля к сырью 6,3 1 выход рафината, представляющего собой компонент дизельного топлива марки Л (ГОСТ 1667—68), из керосино-газойлевой фракции составил 62,8 вес. % (содержание общей серы в рафинате 0,89 вес. %), а выход рафината газойля каталитического крекинга —57,4 вес. % (содержание общей серы 0,16 вес. %). Рафинат газойля каталитического крекинга после экстракции сернистых соединений и ароматических углеводородов можно было использовать как высококачественное дизельное топливо. Характеристика экстрагированных сернисто-ароматических концентратов приведена в табл. 17. [c.108]

Другие известные способы переработки ОПС предполагают разрущение их структуры с выделением опдельных компонентов и их последующим повторным использованием. Предложен способ разрушения отработанной литиевой смазки, обеспечивающей эффективное и быстрое разделение ее на исходные компоненты. Способ предполагает обработку смазки в автоклаве при температуре 100°С и перемешивании в присутствии воды и специального вещества, способствующего разрушению смазки. Другой процесс предусматривает экстрагирование масла из ОПС с помощью комбинированного растворителя, состоящего из ацетона (10—90%) и как минимум еще одного из компонентов петролейного эфира, бензола, толуола, ксилола, хлорированных углеводородов. [c.320]

При экстраг ировании в колбе твердая (Ф-сажа) и жидкая (растворитель) макрофазы в течение всего процесса находятся в непосредственном контакте и постоянных количествах, т.е. осуществляется стационарный режим. При непрерывно-периодическом экстрагировании в аппаратах Сокслета временные интервалы между отбором проб включают в себя время слива экстракта в приемную колбу и время постепенного наполнения экстракционного стакана растворителем в течение экстракционного цикла. Поэтому истинное время непосредственного контакта фаз является составной частью эффективного регистрируемого экспериментально времени, за которое осуществляется один экстракционный цикл. Необходимо подчеркнуть, что проведенные исследования по влиянию температуры растворителя на кинетические параметры процесса перевода фуллеренов из твердой макрофазы в растворитель сохраняют единую тенден- [c.51]

Неорганические ионы для экстрагирования переводят в комплексные соединения с неорганическими или органическими лигандами. Особенно эффективны для этой цели органические комплексанты, образующие так называемые хелатные соединения. Например, диметилглиоксим является селективным экстрагентом для никеля, а-нитрозо-р-нафтол—для кобальта, дифенилтиокарбазон (дитизон) применяют для экстракции таких металлов, как серебро, ртуть, свинец, медь, цинк. С неорга-ническимн лигандами можно экстрагировать железо(П1) в виде соединения НРеС , железо(1П), кобальт(П) и молибден (V) — в виде комплексных ионов с роданид-ионом. [c.311]

Полное извлечение экстрагированного веш,ества из органической фазы в водную называется реэкстракцией. Реэкстракцию проводят водой или водными ра тзорами, которые содержат реагенты, разрушающие экстрагированный комплекс. Экстрагенты, применяющиеся для извлечения и разделения металлов, должны удовлетворять ряду физико-химических, технологических и экономических требований. Прежде всего, экстрагент должен обладать хорошей экстрагирующей способностью и избирательностью. Наиболее полно вещество экстрагируется при больших значениях К а О, т. е. когда энергия взаимодействия вещества с экстрагентом велика. Однако если О разделяемых компонентов очень велики, то трудно получить эффект разделения, а, во-вторых, при этом затрудняется реэкстракция, что и наблюдается, например, при экстракции кислыми алкилфосфатами. При очень слабом взаимодействии вещества с экстрагентом значение О мало, и экстракция недостаточно эффективна. Наиболее приемлемы экстрагенты, энергия взаимодействия которых с экстрагируемым веществом имеет средние значения (Д0° = 2—10 ккал/моль). Это так называемые нейтральные экстрагенты. Экстрагент должен легко регенерироваться, мало растворяться в воде, иметь плотность, отличную от плотности воды, малую вязкость, быть относительно нелетучим и не-воспламеняющимся, дешевым. Трибутилфосфат, получивший большое распространение, отвечает большинству этих требований, за исключением плотности, мало отличающейся от плотности воды, и высокой вязкости. Для их понижения ТБФ (как и другие экстрагенты) используют в смеси с инертным разбавителем. [c.336]

В присутствии наиболее полярной части асфальтенов (экстрагированные полярными растворителями) влияние их эффективно при концентрациях 0,001+0,2 , из-за блокировки только наиболее активных центров роста (так называемый эффект "отравления вершн"). Оно проявляется в резком уменьшении продольных размеров кристаллов при постоянстве толщины пластин, снижении прлядирперсности системы. При содержании твердюс углеводородов в системе до 5 % предотвращается образование конденсационно-кристаллической структуры-. [c.118]

Массопередача при экстрагировании. Физическая сущность процесса экстрагирования состоит в переходе распределяемого между фазами вещества из одной жидкой фазы в другуго. Поэтому эффективност , работы экстракционных аппаратов определяется скоростью массопередачин может быть выражена уравнениями массопередачи, которые были приведены в главе X. [c.626]

Тем не меиее, пи обработка тетрахлорида германия концен- ) триропанной соляной кислотой, ни экстрагирование тетрахлорида германия из солянокислых растворов алифатическими углеподородами не приподит к yдa teнию наиболее предлой примеси мьпиьяка п необходимой степени, хотя в первом случае [42] содержание многих примесей, например Sb, может быть понижено до 1 — 1 10 %, а во вторим [43] — идет эффективная очистка от примесей Si, Ti, В, Р. [c.312]

Экстрагирование бензолом несколько улучшает выход, од нако еще более важное преимущество заключается в том, что можно эффективно высушить сульфон. Это имеет особое значение, если сульфон предполагают применять в реакциях метал-лироваиия. Если не имеют в виду воспользоваться этим преимуществом, то реакционной смеси просто дают охладиться до комнатной температуры и оставляют стоять до тех пор, пока кристаллизация не будет полностью закончена (2—3 час,). Затем твердый препарат отфильтровывают н промывают водой (около шести порций по 200 мл) до тех пор, пока промывные воды не перестанут давать осадок с раствором хлористого бария. Выход составляет 272 г (63% теоретич.) его можно увеличить на 12,6 г (до 66%) путем экстрагирования маточного раствора и промывных вод. Полученпьи таким образом сульфон содержит только 0,25% нерастворимой в бензоле примеси, его т. пл. 86,5—87,5°. [c.47]

Интенсификацию процессов растворения, вышелачивания, экстрагирования осушествляют увеличением поверхности соприкосновения фаз Р, измельчением твердого вешества, увеличением его пористости и полным омыванием поверхности кристаллов жидкостью, повышением относительной скорости перемешения твердой и жидкой фаз (перемешивание). Повышение температуры также может служить одним из наиболее эффективных приемов ускорения процессов растворения и вышелачивания как в кинетической, так и в диффузионной области. Повышение температуры увеличивает скорость разрушения кристаллической решетки, химических реакций, уменьшает вязкость раствора и, следовательно, диффузионное сопротивление, увеличивает концентрацию насыше-ния Снас и соответственно движущую силу физического растворения. Для процессов растворения в диффузионной области преимущественным приемом интенсификации может быть интенсивное перемешивание, которое ускоряет диффузию, выравнивает концентрацию, а при химическом растворении способствует удалению твердых продуктов реакции с поверхности растворяемого вещества. Для химического растворения, происходящего в кинетической области, интенсивность перемешивания играет подчиненную роль и больше всего ускоряет процесс повышение температуры. При выщелачивании для повышения средней движущей силы процесса и снижения потерь со шламом применяют противоток твердого материала и растворителя. Особо важным приемом интенсификации выщелачивания является применение пористых твердых материалов (спеков) для развития поверхности контакта фаз и ускорения стадии внутренней диффузии. [c.201]