Фенол приготовление

Применение. Фенол применяется для приготовления красителей, пикриновой кислоты (ВВ) и особенно для получения пластмасс — фенолформальдегидных смол. Растворы фенола используют для дезинфекции. [c.337]

Очистка бензола. Для нолучения и очистки бензола из углеводородных смесей нефтяного происхождения посредством экстракционной перегонки требуется такая же тщательная подготовка исходного продукта, как я для получения и очистки толуола. В табл. 22 (стр. 121) приведены некоторые из известных азеотропных смесей бензола с другими углеводородами. Хорошо выраженную азеотропную смесь образуют циклогексан и бензол. Для приготовления бензольного концентрата может применяться то же оборудование, что и для приготовления толуольного концентрата, при условии соответствующего изменения температур отбора фракций. Очистка бензола путем экстракционной перегонки аналогична описанной выше очистке толуола [17], В качестве растворителя обычно применяется фенол. В бензинах и других фракциях прямой гонки содержатся очень малые концентрации бензола. Часто он получается путем дегидрирования легкого лигроина, содержащего метилциклопентаны и циклогексан. [c.107]

В табл. 1, в левом столбце, приведены ароматические углеводороды, представляющие в настоящее время наибольший интерес в нефтепереработке, и отмечаются соответствующие конечные сульфонаты (или химикалии, включающие в качестве промежуточных продуктов сульфонаты углеводородов), представляющие фактический или потенциальный интерес для потребителей, а также основные направления использования таких химикалий. Производство указанных выше ароматических углеводородов, а также перечисленных в таблице продуктов неуклонно растет. Конечно, углеводороды, получаемые из каменноугольного дегтя, применяются больше для многих других целей, а не для приготовления сульфонатов. В тех случаях, где сульфонат является нежелательным конечным продуктом (например, для фенола, крезолов или резорцина), приемлемы другие препаративные методы, позволяющие избежать сульфирования как промежуточной стадии. Замечательным примером этого типа методик является метод получения фенола из кумола, при котором ацетон (побочный продукт реакции) имеет значительно более высокую стоимость, чем побочный продукт, получаемый при процессе сульфирования (натрий бисульфит). [c.515]

Пои взаимодействии тетратиомолибдата аммония с некоторыми азотсодержащими соединениями основного характера (амидами, аминами, основаниями Манниха, сукцинимидом, полиэтиленполиаминами) получают [пат. США 4259 194] противоизносные и антиокислительные присадки. Рекомендуется [пат. США 4 266945] метод приготовления молибденсодержащей присадки взаимодействием молибденовой или изополимолибденовых кислот или их солей с фенолом или продуктами конденсации фенола с низшими альдегидами или аминами формулы (где Н = Н [c.128]

В насосной реагентного хозяйства размещаются насосы различного назначения откачивающие продукт из цистерн в pe зep-вуары, циркуляционные (используемые для приготовления раствора нужной концентрации), перекачивающие реагент из резервуаров потребителям. Выбор типа насоса зависит от свойств перекачиваемого продукта. Для транспортировки таких реагентов, как бензол, толуол, диэтиленгликоль целесообразно применять нефтяные насосы, для перекачки моноэтаноламина, щелочей и кислот — химические, для перекачки фенола и пропана — герметичные электронасосы. При определении производительности насосов следует учитывать следующие обстоятельства [c.139]

Раствор фенола применяют в медицине для дезинфекции. Сколько 94%-ного фенола необходимо для приготовления 10 кг 2%-ного раствора (карболовой кислоты) Чем обусловливаются ее антисептические свойства [c.89]

Проверку метода проводили на растворах с известной концентрацией водорастворимых фенолов, приготовленных нами из дистиллированной воды и диметилрезорцина, выделенного из подсмольных вод и очищенного перекристаллизацией. [c.206]

Поглотительная фракция преимушественно используется для приготовления поглотительного масла для улавливания бензольных углеводородов. Из этой фракции принято извлекать фенолы, так как предполагают, что они снижают стабильность поглотительного масла. Это положение не является бесспорным, так как входящие в состав поглотительной фракции высококипящие фенолы являются ингибиторами радикальных реакций. Поглотительная фракция содержит 4-5% хинолиновых оснований и может явиться источником сырья для производства этих соединений. [c.328]

Стандартный раствор фенола. Приготовление исходного раствора в мерную колбу емкостью 50 мл вливают 20 мл поглотительного раствора, колбу взвешивают, всыпают свежеперегнанный бесцветный фенол (0,5 г) и вновь взвешивают раствор доводят до метки поглотительным раствором и вычисляют содержание фенола в 1 мл. Затем соответствующим разбавлением готовят стандартный раствор, содержащий фенола 0,01 мг/мл. Применяют свежеприготовленный раствор. [c.73]

Стандартные растворы фенола. Приготовление см. стр. 121. [c.122]

Приготовление эталонного раствора смеси фенола с крезолом [c.191]

Канифольные модифицированные смолы могут быть получены совместной конденсацией фенола с формальдегидом в присутствии канифоли или обработкой канифолью заранее приготовленных фенолформальдегидных смол. [c.208]

Определение содержания фенола и крезола в маслах (ГОСТ 1057-59)-Пробу нефтепродукта хорошо перемешивают в течение 5 мин. встряхиванием в склянке, заполненной не более чем на емкости. Отвешивают 250 г испытуемого продукта с точностью 0,1 г. Навеску переводят в делительную воронку на 1 л и растворяют в 50 мл петролейного эфира. К приготовленному раствору приливают 125 мл раствора едкого натра и содержимое воронки энергично перемешивают встряхиванием ее. Содержимому воронки дают отстояться до разделения на три слоя верхний слой — петролейный эфирный раствор, средний слой — эмульсия и нижний слой — щелочной раствор. После этого разделяют все три слоя и взвешивают отдельно щелочной раствор (нижний слой) и эмульсию с точностью до -0,1 2. [c.686]

На основании полученных результатов патентно-поисковой проработки и серии лабораторных исследований по выбору типа и оптимальной дозы флокулянтов, технологических режимов приготовления и подачи реагента в исходную воду (скорости и времени перемешивания при приготовлении раствора реагента времени контакта воды с реагентом возможности дробного введения реагента установления интервала оптимальных доз для выбранных реагентов и пр.) было установлено, что введение определенных реагентов уменьшает содержание фенолов в 2—2,5 раза. [c.128]

Хлорангидриды высших жирных кислот, включая нафтеновые, в условиях сульфирования при температурах ниже 40° дают вещества, которые могут быть использованы как моющие средства и эмульгаторы [338]. Вследствие хорошей растворимости их кальциевых и магниевых солей они могут применяться в жесткой воде. Конденсация сульфокислот, приготовленных из хлорангидридов, с фенолом предложена для получения смачивающих веществ [c.161]

Значительную ценность представляют индивидуальные фенолы и их смеси, а также продукты переработки оснований. В перспективе предполагается значительно расширить ассортимент индивидуальных веществ, приготовляемых из каменноугольной смолы. В основе переработки смолы лежит ее однократное испарение с последующей фракционной конденсацией получаемых паров. Фракции смолы и остаток однократного испарения (каменноугольный пек) подвергаются специальной переработке с целью приготовления товарных продуктов - индивидуальных веществ или технических смесей. [c.320]

Технология переработки фенолятов слагается из следующих стадий экстракция примесей из фенолятов растворителями отгонка остатков примесей и растворителей из фенолятов с острым паром разложение фенолятов при взаимодействии с диоксидом углерода обезвоживание полученных сырых фенолов и последующая четкая ректификация с приготовлением товарных продуктов. [c.351]

Эпоксидные полимеры обладают высокой адгезией, химической стойкостью, твердостью, эластичностью, высокими электроизоляционными показателями, вeтo тoйкo тью . На их основе готовят лаки и краски, клеи для различных материалов, заливочные и прессовочные материалы, смолы, слоистые пластики и др. Эпоксидные полимеры можно модифицировать, сочетая их с другими продуктами (феноло-формальдегидными полимерами, амидо- и аминосоединениями, с алкидными полимерами и др.), что обеспечивает широкие возможности варьирования свойств изготовляемых из них материалов. Одной из главных областей применения эпоксидных полимеров является изготовление покрытий для аппаратов, работающих в условиях большой влажности и действия концентрированных растворов щелочи и других химикатов, приготовление защитных лакокрасочных покрытий и др. Они применяются в электротехнике и электронике, в строительном и дорожном дел Пер-спективным направлением использования является изготовление коррозионностойких труб и резервуаров. [c.50]

При производительности по воде 30—40мУч установка расходует 0,9 кг щелочи на 1 кг извлеченных фенолов и в расчете на 1 м воды 15—20 кг пара и 3,5-4,0 кВт ч электроэнергии. Экстракционное обесфеноливание предполагает обработку предварительно очищенной от масел и смолистых веществ сточной воды селективным растворителем с последующей регенерацией растворителя и выделением из него фенолов. Регенерированный растворитель вновь возвращается на экстракцию. Регенерацию осуществляют либо при отгонке растворителя от фенолов (или фенолов от растворителя), что возможно при значительных различиях в температурах кипения и высокой концентрации фенолов в экстракте, либо путем экстракции фенолов из растворителя щелочью с приготовлением растворов фенолятов. [c.379]

Фенол широко используется для получения красителей, проявителей в фотографии, медикаментов. В большом количестве фенол расходуется для приготовления пластических масс — фенопластов. [c.153]

I Иа абсорбционных методов определения водорода наиболее точен способ поглощения водорода коллоидным раствором палладия. При приготовлении коллоидного раствора палладия в качестве защитногс коллоида к раствору прибавляют натриевую соль протальбиновой кислоты, а в качес.тве поглотителя — пикриновую кислоту. Для этого две части коллоидного палладия и пять частей пикриновой кислоты, нейтрализованной 22 мл раствора едкого натра, разбавляют водой до 100 мл. Эти 100 мл раствора палладия и пикриновой кислоты способны поглотить 4 л водорода. Поглощение происходит с заметной скоростью и заканчинается через 15—20 мин. При поглощении водорода таким раствором происходит восстановление пикриновой кислоты до триамидо-фенола по уравнению [c.830]

Диазосоединение охлаждают до —2°, загружают эмульсию фенола, приготовленную размешиванием фенола с водой при нагревании, и, но возможности быстро, при температуре не выше 10° загружают раствор соды, затем размешивают массу при температуре 8—10° в течение нескольюих часов при слабощелочной реа.кции на бриллиантовую желтую бумагу. [c.219]

Электрохимическое роданирование протекает при электролизе водных растворов роданидов, например, роданистого аммония, в присутствии органического вещества. До настоящего времени изучена возможность электрохимического роданирования только ароматических соединений. Например, электрохимическим роданирова-пием фенола приготовлен 4-роданфенол [c.77]

Стандартный раствор фенола. (Приготовление см. выше Колориметрическое определение летучих фенолов с диазотированной сульфаниловой кислотой ). [c.303]

В качестве смазки для стеклянных шлифов рекомендуется следующий состав. 8 г растворимого крахмала тщательно смешивают с 20—25 г глицерина, помещают на асбестовую подставку и нагревают до 140—160° при постоянном перемешивании. Вязкая жидкость становится прозрачной и светло-коричневой. Еще горячей ее выливают в широкогорлую склянку и добавляют для предупреичдения заплеспевения 1—2 кристаллика фенола. Приготовленная таким способом смазка нерастворима или почти нерастворима в большинстве органических растворителей. [c.145]

I2,2-Би -(4 -oк ифeнил)-пpoпaн, или диоксидифенилпропан, часто называют более коротко — бис-фенолом А, причем буква А указывает на исходный кетон, применяющийся для его приготовления (ацетон). В немецкую специальную литературу вошло название диан , которое произошло от совмещения первого и последнего слогов слова диоксидифенилпропан в СССР и Франции его обычно называют дифенилолпропаном. [c.5]

При производстве новолачных олигомеров с использованием аппаратов идеального вытеснения (рис. 34) фенол и формалин из мерников / и 2 подают в емкость 4 для приготовления реакционной смеси. В эту же емкость из аппарата 3 подается раствор щавелевой кислоты. Полученная реакционная смесь перекачивается в расходную емкость 5, а из нее — в напорную емкость 6, откуда самотеком поступает в многосекционный реактор 7, соединенный с наклонным обратным холодильником Я. В первой секции реактора смесь нагревается до 70—80 "С, а затем — за счет тепла экзотермической реакции доводится до кипения, которое поддерживается в течение всего времени пребывания смеси в реакторе. Эмульсия олигомеров из реактора поступает в отстойник 9, в котором после охлаждения примерно до 60 °С разделяется на два слоя нижний— олигомерный и верхний — водную фазу. Из отстойника олигомеры с влажностью 15—18% и содержанием свободного фенола около 16% поступают в трубную сушилку //, а водная фаза — на обес-феноливание. Высушенные олигомеры подаются в стандартизаторы 12, а затем на охлаждающий барабан 14, с которого срезаются ножом, и направляются на упаковку. Пары, выходящие из трубной сушилки 11, конденсируются в холодильнике 13. Конденсат собирают в вакуум-сборниках 15, а затем перекачивают насосом в мерник 15, из которого вводят малыми добавками в исходное сырье (или направляют на термическое обезвреживание — сжигание). [c.56]

Пластификаторы, или мягчители, вводятся в резину для лучи1его совмещения каучука с остальными компонентами смеси. Они также облегчают приготовление и обработку резиновых смесей. В качестве пластификаторов используются различные вещества — нефтяные масла, каменноугольная смола, растительные масла, животные жиры, синтетические жирные кислоты, парафин, фенолы и др. [c.383]

В табл. 9.4 приведены сведения о характеристиках фракций, получаемых на типовых установках, перерабатывающих смолу, приготовленную из углей Кузбасса, а в табл. 9.5 — смолу Авдеевского коксохимического завода из углей Донбасса. Последняя в период проведения балансовых исследований отличалась высокой степенью пиролизованности (плотность 1209—1213 кг/м содержание, % фенолов — 1,0-1,4 нафталина — 9,5—10,5 нерастворимых в толуоле — 10,3-12,0 в хинолине - 7,5-9,0 золы - 0,11-0,20). [c.324]

Реакция со спиртами является общей для диазосоединений, но чаще всего ее проводят с использованием диазометана для получения метиловых эфиров или с использованием диазокетонов для приготовления а-кетоэфиров, что обусловлено доступностью этих диазосоединений. В случае диазометана [493] метод дорог и требует особой осторожности. Он обычно применяется для метилирования спиртов и фенолов, стоимость которых высока или которые доступны лишь в малых количествах, так как эта реакция проводится в мягких условиях и дает высокий выход продуктов. Реакционная способность гидроксисоединений возрастает по мере увеличения их кислотности. Обычные спирты в отсутствие катализатора не реагируют. Катализатором может служить HBF4 [494], ацетат родия (II) Rh2(OA )4 [495] или силикагель [496]. Более кислые фенолы реагируют и без катализатора. Оксимы и кетоны, для которых характерен значительный вклад енольной формы, вступают в реакцию 0-алкилирования, давая соответственно 0-алкилоксимы и эфиры енолов. Механизм [497] здесь тот же, что и в реакции 10-6 [c.122]

Фракции смолы перерабатывают для приготовления товарных продуктов, качество которых соответствует требованиям стандартов. Легкая фракция обычно перерабатывается совместно с тяжелым бензолом, к которому она близка по составу. Фенольная фракция используется как источник сырья для получения фенолов и оснований, а также нафталина. Иногда может быть оправданным и отбор суммарной фенольнонафталиновой фракции, в которой концентрируется до 85% от ресурсов наиболее ценных низкокипящих фенолов. Содержится в такой фракции и значиггльное количество оснований. [c.328]

Четкая ректификация фенолов из-за сравнительно высоких температур их кипения и малой термической стабильности осуществляется под вакуумом при остаточном давлении 8—13 кПа. Принципиальная технологическая схема фракционирования фенолов сводится к следующему. На первой стадии смесь фенолов поступает в аппарат однократного испарения, где смесь фенолов освобождается от смолистых веществ — первичных кубовых остатков. На колонне обезвоживания фенолы отд еляют от воды, а далее смесь фенолов поступает в ряд последовательно расположенных ректификационных колонн, на которых отбирают коксохимический фенол (чистотой до 99,5%), коксохимический о-крезол (99,5%), дикрезол, ксиленольную фракцию. Кубовый остаток последней колонны используется для приготовления дезинфекционных средств. На отдельных установках возможно получение узкой [c.353]

Возможность селективного извлечения нефтяных сульфидов и тиофенов экстракцией различными растворителями (диэтиленгликоль, уксусная кислота, фурфурол, фенол, диметилформамид, этанол, анилин, уксусный ангидрид, фурфуриловый спирт) исследовали на бессернистой деароматизированной бензиновой фракции 60— 190° С и на узких фракциях высокосернистой казанков-ской нефти [28]. В алкано-циклановую фракцию этих нефтей вводили сульфиды, в том числе тиофан, этилпро-пилсульфид, диизопропилсульфид, дипропилсульфид, ди-изобутилсульфид, 2-пропилтиофан, дибутилсульфид и метилфенилсульфид. Затем приготовленную смесь обрабатывали экстрагентом, находили коэффициент распределения сернистых соединений между экстрактом и рафинатом . Коэффициенты распределения сернистых соединений вычисляли по формуле [c.109]

Такой mpem-октилфенол может быть приготовлен с более чем 90%-ным выходом, если нагревать избыток фенола с диизобутиленом при 120° в присутствии небольших количеств серной кислоты. Выше 140° главным продуктом является трет-бутилфенол, так как молекула диизобутилена распадается (деполимеризуется) на две части. При низкой температуре, например при 50°, из mpem-олефинов образуется значительное количество о-ал-килфенолов. В результате нагревания до 150° с небольшим количеством серной кислоты о-алкилфенолы перегруппировываются в соответствующие пара-замещенные фенолы [c.202]

Обратное титрование фенола раствором НС1. Готовят раствор титранта - 0,1М НС1. Для этого в мерную колбу вместимостью 50 мл помещают 10 мл 0,5М титрованного раствора НС1 и доводят до метки водой. В ячейку для титрования отбирают 5 мл раствора фенола, полученного по п. 2. Добавляют из бюретки раствор 0,1М NaOH, приготовленный и установленный по п. 1, в таком количестве, чтобы объем его на 5-8 мл превышал объем NaOH в точке эквивалентности, найденный при прямом титровании фенола (п. 2). Доливают в ячейку воду, включают мешалку и титруют 0,1М раствором НС1, приливая его порциями по [c.239]

Выполнение работы. Получить у лаборанта прибор для определения температуры плавления с заранее приготовленной смесью нафталина СщН и фенола СвНЮН, поместить его в стакан с водой, закрепив в лапке штатива так, чтобы он не касался дна стакана. Медленно нагреть воду в стакане до начала плавления смеси в пробирке. Когда начнется плавление, уменьшить пламя горелки, чтобы дальнейшее повышение температуры происходило со скоростью 0,5 градуса в минуту. Осторожно перемешивая мешалкой содержимое пробирки, наблюдать за показаниями термометра (шарик термометра должен находиться в середине расплава). Поднять прибор из стакана с водой и охладить его на воздухе. Записать температуру появления первых кристаллов. [c.276]

Разделение продуктов реакции ссуществляется в колоннах 3—7, В первой колонне происходит отделение пропилена, который возвращается в рецикл, во второй— отпарка окиси пропилена. Далее из продуктов реакции отделяется этилбензол, возвращаемый в реактор I. Колонны б и 7 служат для очистки фенилэтилкарби-нола, который после этого подается в паровой фазе в реактор дегидратации 8. Дегидратация протекает при 200—250 °С на катализаторе — окиси алюминия, силикагеле, титановом порошке и др. Кубовый остаток колонны 7, не содержащий фенилэтилкарбинола, может быть использован для приготовления катализатора процесса эпоксидирования. По мере накопления фенол и ацетофенон выделяются, при этом ацетсфенон может быть гидрирован в фенил-этилкарбинол с последующим превращением в стирол. [c.197]

В СССР для эмалирования проводов применяют лак ПЛ-2, разработанный ВНИИ кабельной промышленности. Летучая часть лака состоит из этилцеллозольва (55%), воды (до 30%) и остатков фенолов (до 16%). Содержание нетоксичных компонентов (этилцеллозольва и воды) в летучей части — преимущество этого эмальлака перед другими. Получение устойчивой системы, содержащей воду, достигается применением смешанного полиамида 54 и особым способом приготовления лака. Этот способ заключается в следующем. Полиамид сначала растворяют в смеси трикрезола и фенола. Затем в раствор постепенно добавляют формальдегид, который при 95—98° С конденсируется с [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология