Ацетаты целлюлозы гидрофобность

Вследствие особой роли воды как растворителя и проникающего вещества много внимания было уделено изменению химической структуры полимерных мембран с точки зрения их гидрофильности. Обычно меняют долю гидрофильных групп в ответвлениях или в основной цепи полимера. Так, гидрофильность ацетата целлюлозы (что подтверждается и влажностью, и проницаемостью) прямо пропорциональна содержанию гидрофильных гидроксильных групп и обратно пропорциональна содержанию гидрофобных ацетильных групп. [c.68]

Ацетаты целлюлозы применяются в производстве ацетатного волокна, пластмасс, негорючей кинопленки, специальных лаков (по дереву, металлу, бумаге и ткани), изоляционной пленки и др. Практический интерес представляют смешанные сложные эфиры целлюлозы — ацетобутираты. Они хорошо совмещаются с пластификаторами и обладают большой гидрофобностью. Используются такие эфиры в производстве пластмасс и лаков. [c.239]

Большое влияние оказывает структура волокна и на его термостойкость. В отличиё от природных волокон, которые вследствие своей полярности разлагаются без плавления, синтетические волокна в большинстве случаев термопластичны. Некоторые из них достаточно устойчивы при нагревании выше температуры плавления, что позволяет проводить формование волокна прямо из расплава полимера (таковы, например, найлон-6, найлон-6,6, полиэтилентерефталат и полипропилен). Формование волокон из термически нестойких полимеров, особенно полиак-рилонитрила, ацетатов целлюлозы, поливинилового спирта и поливинилхлорида, производится более трудоемким способом полимер растворяют в подходящем растворителе и полученный раствор выдавливают через отверстия фильеры в поток горячего воздуха, вызывающего испарение растворителя, или в осадительную ванну. Безусловно, формование из расплава (там, где оно возможно) является наиболее предпочтительным методом получения волокна. Низкоплавкие волокна во многих случаях имеют очевидные недостатки. Например, одежда и обивка мебели, изготовленные из таких волокон, легко прожигаются перегретым утюгом, тлеющим табачным пеплом или горящей сигаретой. Желательно, чтобы волокно сохраняло свою форму при нагревании до 100 или даже 150 °С, так как от этого зависит максимально допустимая температура его текстильной обработки, а также максимальная температура стирки и химической чистки полученных из него изделий. Очень важным свойством волокна является окрашиваемость. Если природные волокна обладают высоким сродством к водорастворимым красителям и содержат большое число реакционноспособных функциональных групп, на которых сорбируется красящее вещество, то синтетические волокна более гидрофобны, и для них пришлось разработать новые красители и специальные методы крашения. В ряде случаев волокнообразующий полимер модифицируют путем введения в него звеньев второго мономера, которые не только нарушают регулярность структуры и тем самым повышают реакционную способность полимера, но и несут функциональные группы, способные сорбировать красители (гл. Ю). Поскольку почти все синтетические волокна бесцветны, их можно окрасить в любой желаемый цвет. Исключение составляют лишь некоторые термостойкие волокна специального назначения, полученные на основе полимеров с конденсированными ароматическими ядрами. Матирование синтетических волокон производится с помощью добавки неорганического пигмента, обычно двуокиси титана. Фотоинициированное окисление [c.285]

Развитием производства и опытом использования синтетических волокон, таких как терилен, нейлон и орлон, указавшим области применения гидрофобных волокон (целый ряд изделий не может быть изготовлен из таких гидрофильных волокон, как природные волокна, вискозное волокно и волокно из вторичного ацетата целлюлозы). [c.189]

Дисперсные красители окрашивают ацетаты целлюлозы и синтетич. гидрофобные, гл. обр. полиэфирные, материалы из водных дисперсий. При крашении образуют твердый р-р в субстрате удерживаются силами Ван-дер-Ваальса и водородными связями. [c.493]

Понимание основных принципов, описывающих структуру воды и взаимодействие мембрана — вода, упрощает задачу тщательного отбора и синтеза новых перспективных полимеров для гиперфильтрационных мембран. Например, для гиперфильтрационных мембран из ацетата целлюлозы оказывается, что гидратация гидрофильных гидроксильных групп, образование водных оболочек около гидрофобных ацетатных групп и жесткость молекул целлюлозы оказывают совместное влияние на повышение вязкости (и, следовательно, на снижение е) воды, необходимое для практически полного выделения соли. [c.177]

Разработка методов крашения гидрофобных волокон позволила перейти к использованию для производства волокна триацетата целлюлозы, перерабатываемого из раствора в метиленхлориде с добавкой спирта. Получение волокон и пленок осуществляют так же, как и из вторичного ацетата целлюлозы. Полученные волокна обладают большей устойчивостью к сминанию и более высокой термостойкостью, чем волокна из вторичного ацетата. Триацетатное волокно при 65%-НОЙ относительной влажности воздуха имеет равновесную влажность 3% волокно из вторичного ацетата — 6%. [c.121]

Учитывая особую роль воды как растворителя и проникающего через мембрану компонента раствора, можно увеличивать селективность и проницаемость мембран, повышая их гидро-фильность. Обычно меняют число гидрофильных групп в макромолекулах полимера, из которого получают мембрану. Например, гидрофильность ацетата целлюлозы прямо пропорциональна содержанию гидрофильных гидроксильных групп и обратно пропорциональна содержанию гидрофобных ацетильных групп (что подтверждается и влажностью, и проницаемостью). [c.110]

Другим проявлением гидрофобного характера внутренних поверхностей раздела волокна является то, что в воде отрицательный заряд у ацетата целлюлозы значительно больше, чем у самой целлюлозы. [c.184]

Применение тех же методов испытания к пленкам из гидрофобных-производных целлюлозы, пластифицированных олеофильными веществами,, показало, что температура разрушения пленок при изгибе также понижается, если образец изолирован от влажного воздуха (табл. 4Д). В дополнение к результатам испытаний, приведенным в табл. 47, можно привести в пример пленку из ацетата целлюлозы, пластифицированную веществами, являющимися представителями насыщенных алифатических соединений. Такая пленка, высушенная обычным методом, ломается при —1С)° С, а в сухом воздухе или после выдерживания в эксикаторе разрушается уже при 0° С. [c.121]

Большинство мембранных фильтров изготавливают из эфиров целлюлозы, главным образом из нитрата и ацетата целлюлозы, хотя используется большое множество и других исходных веществ, в том числе регенерированная целлюлоза, винил, акри-лонитрил, поливинилхлорид, найлон, полипропилен, поликарбонат и политетрафторэтилен (тефлон). Для некоторых конкретных случаев применения мембранные фильтры во время или после их изготовления могут подвергнуться определенной модификации, а именно можно изменить их цвет (сделав их зелеными или черными вместо белых), нанести на поверхность сеточные маркеры, создать гидрофобное кольцо по краю мембраны и подвергнуть предварительной стерилизации перед упаковкой. Кроме того, мембраны изготавливаются не только в общепринятой форме дисков, но мембранные фильтры могут поставляться также в виде больших листов или фильтр-патронов, последнее имеет место главным образом для промышленного применения. [c.18]

Наибольший интерес при заключительной обработке ткани представляет комбинированная отделка, предусматривающая одновременное повышение водоупорности, прочности, несминаемости и других свойств. При обработке целлюлозных материалов силиконами и составами на основе поливинилхлорида наблюдается повышение их водоупорности, прочности и стойкости к гниению. Так, целлюлоза после обработки эмульсией, содержащей 1—20% поливинилхлорида или его сополимера, 1—20% силикона и 0,5—8% ацетата циркония в качестве катализатора, приобретает высокие гидрофобные свойства, стойкость к стиркам и атмосферным воздействиям, на 30% возрастает ее прочность и в 5—7 раз гнилостойкость [21]. [c.227]

Ацетатные волокна. В зависимости от исходного полимера ацетатные волокна являются более или менее гидрофобными, так как триацетат целлюлозы практически не имеет групп ОН, а вторичный ацетат содержит около 16% групп ОН от их числа в гидрат-, целлюлозе. [c.327]

Гидрофобные свойства углеводородов жирного ряда относительно давно использовались при переработке пластических масс. Так, парафин добавляли к производным целлюлозы, особенно к ацетату и лаковому нитрату целлюлозы, применяемому в качестве покрытия для пленок из гидратцеллюлозы. Оказалось также, что введение насыщенных углеводородов в целлулоид повышает его пластичность и эластичность . [c.377]

Гидрофобные мембраны стремятся оттолкнуть молекулы воды группы со средней полярностью (СООН, КНз, ОН, СНО) могут противодействовать тенденции молекул воды к связыванию, что приводит к разрущению групп молекул и способствует увеличению потока воды через мембрану. В гидрофильных мембранах (например, из ацетатов целлюлозы) значительная часть воды находится в связанном состоянии и не замерзает при охлаждении мембраны до — 80 °С. Подвижность этой воды ограничена, чем объясняется особенность поведения воды, находящейся в сольватной оболочке молекул полимера, образующих поры мембраны капиллярная вода легче удаляется из мембраны, чем связанная. Это очень важно для объяснения селективности мембраны, поскольку связанная вода не может сольватировать ионы растворенных солей, а капиллярная в состоянии сольватировать эти ионы и увлекать их через мембрану. Повыщая гидрофильность мембран с учетом особой роли воды как растворителя и проникающего через мембрану компонента раствора, можно увеличить селективность и проницаемость мембран. Повысить гидрофильность полимерных мембран можно путем увеличения числа гидрофильных и снижения числа гидрофобных групп в макромолекулах полимера, из которого получают мембрану. [c.324]

Ацетат целлюлозы для экструзии и литья по ТУ 6-05-021-278-82. Насгоящий полимер предназначен для получения пластической массы методом экструзии и литья, и соответственно синтезируется ацетат марки "АЦЭ" (экструзия) или ацетат марки "АЦЛ" (литья). Марка АЦЭ или АЦЛ зависит от массовой доля связанной уксусной кислоты в процентах. Если массовая доля связанной уксусной кислоты в АЦ составляет 54,0-55,5, то ацетат целлюлозы соответствует марке АЦЭ, то есть предназначенной для экструзии. Если массовая доля связанной уксусной кислоты в АЦ составляет 55,0-56,5, то ацетат целлюлозы соответствует марке АЦЛ Это деление в какой-то степени разумеется условно. Из пластической массы марки АЦЭ в дальнейшем способом экструзии получается лист, из козорого вырубаются заготовки для коррегиругощих очков. Из пластической массы марки АЦД в дальнейшем литьем под давлением получает оправы лля коррегирующих очков. Считается, что марка АЦЛ, обладающая большей массовой долью связанной уксусной кислоты позволяет получать пластическую массу с повышенной формоустойчивостыо и гидрофобностью. [c.97]

На гидрофобной поверхности пчелиного воска коэффициенты Ка и Kr примерно постоянны, а снижение ти т. е. уменьшение удержания жидкости, происходит за счет уменьшения поверхностного натяжения жидкости СТжг по мере увеличения содержания цетилпиридинхлорида в капле воды. Уменьшение 0жг в соответствии с уравнением (П1, 58) приводит к саижению количества жидкости, удерживаемой на наклонной поверхности. На гидрофильной поверхности ацетата целлюлозы имеет место еще и снижение коэффициента Ка. Поэтому удержание жидкости mi на этих поверхностях меньше, чем для тех же растворов на гидрофобной поверхности пчелиного воска. [c.107]

Известный практич. интерес представляют смешанные Ц. э. с уксусной и масляной к-тами (ацетобутираты). В состав ацилирующей смеси, кроме уксусного ангидрида, вводят масляную к-ту реакция идет через промежуточную стадию образования смешанного ангидрида уксусной и масляной к-т, этерифицирующего целлюлозу. Ацетобутираты хорошо совмещаются с пластификаторами, обладают большей гидрофобностью и лучшими диэлектрич. свойствами, чем ацетаты целлюлозы. Их используют в проиа-вв пластмасс и лаков. Ц. э. с муравьиной к-той (ф о р-м и а т ы) можно получить прямой этерификацией целлюлозы смесью муравьиной и серной к-т. Фор-милпрование заканчивается в гомогенной среде. Формиаты легко омыляются при действии влаги воздуха. [c.399]

Гидроксильные группы АЦ являются гидрофильными центрами, которые образуют водородные связи с водой и поэтому ответственны за высокую проницаемость воды в мембранах из АЦ для гиперфильтрации. С другой стороны, ацетильные группы являются гидрофобными центрами, которые являются эффективными поперечными связями для ограничения набухания находящихся между ними гидроксильных групп при этом только вода и негидратированные ионы могут проникать через стеклообразную матрицу полимера. Полученные Майлсом [55] ацетаты целлюлозы со степенью замещения, равной 2,5, благодаря [c.134]

Очень большая работа по созданию красителей для полипропилена проведена в Японии. В результате предложен способ улучшения способности к крашению немодифицированного полипропилена путем хлорирования или бромирования этим методом достигнуто хорошее сродство к катионным красителям [33]. Сродство к полипропилену возрастает при использовании аминов, содержащих углеводородные цепи С]в-18 34]. Было найдено, что несколько Дисперсных красителей, из числа пригодных для крашения ацетата целлюлозы и полиэфирных волокон, могут быть использованы и для крашения немодифицированного полипропилена, однако их применение в действительности весьма ограничено. Успехи, достигнутые при введении гидрофобных групп в молекулы азо- и антрахиноновых Дисперсных красителей, были описаны Терамурой [35]. р но Н [c.1681]

К гидрофильным мембранам Биннинг относит мембраны из регенерированной целлюлозы (целлофан), ацетата целлюлозы, поливинилового спирта, полиакрилонитрила, найлона и т. д. к гидрофобным — мембраны из сложных эфиров целлюлозы, такие, как пропионат целлюлозы, бутират целлюлозы, ацетобутират целлюлозы, с содержанием ацетильных групп 5—15% и бутирильных групп 35—50%, мембраны из полиэтилена, полипропилена, неопрена и др. [c.145]

В ацетилцеллюлозе водородные связи свободных гидроксильных групп играют значительно меньшую роль, чем в целлюлозе, что связано с увеличением расстояния между макромолекулами ацетилцеллюлозы из-за наличия ацетильных групп. В этом отношении весьма интересны работы 68 по получению водорастворимых ацетатов целлюлозы обычной степени полимеризации. Если тщательно регулировать условия гидролиза (например, 0,1 н. раствором минеральной кислоты или щелочи) из обычных растворов ацетилирования в гомогенной среде можно получить водорастворимую ацетилцеллюлозу, содержащую 18—26,5% связанной уксусной кислоты м. Если в ацетилцеллюлозе содержится больше 33—34% связанной уксусной кислоты, продукт равномерного омыления не растворяется ни в воде, ни в ацетоне. Полное или почти полное отсутствие в ацетилцеллюлозе взаимонасыщенных гидроксильных групп (связанных водородными связями) позволяет молекулам воды легко гидратировать гидроксильные группы, приводя к растворению полимера. Нерастворимость целлюлозы в воде наряду с большим межмолекулярным взаимодействием (за счет водородных связей гидроксильных групп) обусловлена также большей жесткостью макромолекул целлюлозы, по сравнению с жесткостью, например, макромолекул поливинилового спирта. Как видно, ослабление водородных связей приводит к растворимости полимера в воде, несмотря на то что гидроксилы замещены гидрофобными группами. [c.76]

При небольших нарушениях регулярности чередования групп ОН в низкозамещенных производных целлюлозы эти группы становятся более доступными. Например, метилцеллюлоза, ацетаты целлюлозы, ксантогенат целлюлозы и другие эфиры целлюлозы с гидрофобными эфирными радикалами при у = 20—60 (а для некоторых из них и при у — 15—100) растворяются в воде или слабых растворах щелочей. [c.75]

Свойства. Вторичные ацетаты целлюлозы по гидрофильности занимают промежуточное положение между гидратцеллю-лозой и типичными гидрофобными полимерами. При 20° С и относительной влажности воздуха 65% ацетатные волокна поглощают 5,2% водяных паров. Этим, а также химическими свойствами вторичных ацетатов определяются основные свойства этих волокон [c.411]

Эти данные показывают, что частичная замена групп ОН в макромолекуле целлюлозы мало влияет на уменьшение прочности волокна в мокром состоянии. Например, прочность диацетатного волокна, в котором 65—70% от общего числа групп ОН заменено на более гидрофобные ацетильные, в мокром состоянии снижается почти так же, как и у вискозного волокна. Это объясняется тем, что частично омыленный ацетат целлюлозы, используемый для получения волокна (см. разд. 18.3), имеет нерегулярную структуру, а такая структура вызывает дополнительное снижение интенсивности межмолекулярного взаимодействия. Значительное уменьшение прочности в мокром состоянии в результате сильного вытягивания волокна и его последующего прогрева наблюдается у поливинилспиртового волокна. Однако в ряде случаев усиление межмолекулярного взаимодействия недостаточно для значительного уменьшения потери прочности мокрого волокна и для достижения требуемого эффекта необходимо образование более прочных химических связей между макромолекулами ( сшивок ). [c.109]

Корбье составил обзор по применению оксиэтилированных веществ при переработке гидрофобных волокон из ацетата целлюлозы, полиамидов (найлон), поливинилхлорида (ровил), поли-акрилонитрила (крилор) и полиэфиров (тергаль). Ниже приводится подробное изложение этой работы, дополненное некоторыми данными из других источников. [c.315]

Для водных систем используются гидрофильные полимерные материалы такие, как ацетат целлюлозы, омыленные ацетат целлюлозы (регенерированная целлюлоза), поливиниловый спирт, полиакриловая кислота, поли-метилметакриалат, сополимеры этилена и ви-нилацетата или этилена и винилового спирта, а также более гидрофобные материалы, например, поликарбонаты. [c.575]

Несмотря на высокую термическую и химическую стабильность этих гидрофобных полимеров, все больший интерес как мембранные материалы вызывают стабильные гидрофильные полимеры из-за их слабой тенденции к адсорбции. А1Дсор5ция растворенных веществ оказывает отрицательное влияние на поток, потому что адсорбционный слой вызывает дополнительное сопротивление массопереносу и, следовательно, приводит к уменьшению потока (см. гл. УП). Кроме того, адсорбционные слои вызывают затруднения при очистке мембран. Ряд гидрофильных полимеров может быть использован в качестве мембранных материалов. Наиболее известным классом таких полимеров является целлюлоза и ее производные, такие, как сложные эфиры целлюлозы. Они включают ацетат целлюлозы, триацетат целлюлозы, трипропионат целлюлозы, этил целлюлозу, нитрат целлюлозы и смешанные эфиры, такие, как ацетат-бутират целлюлозы. Целлюлоза и ее производные используются не только для микрофильтрации и ультрафильтрации, но также и для обратного осмоса, газоразделения и диализа. Они представляют собой очень важный класс основных материалов для мембран. [c.72]

Для водных систем используются гидрофильные полимерные материалы, такие, как целлофан или купрофан, являющиеся производными целлюлозы. Кроме того, используются и другие гидрофильные материалы, такие, как ацетат целлюлозы, омыленный ацетат целлюлозы (регенерированная целлюлоза), поливиниловый спирт, полиакриловая кислота, полиметилметакриалат, сополимеры этилена и винилацетата или этилена и винилового спирта, а также более гидрофобные материалы, как, например, поликарбонаты. [c.359]

Формы плоской печати с тиражестойкостью до 15 тыс. оттисков готовят на подложках из алюминия или биметалла. Первый наносимый слой — гидрофобный полиэфир (ацетат, ацетобутират целлюлозы или ПВС), верхний — поливинилциннамат, поливинилцин-намалиденмалонат или их производные. После проявления фоторельефа на подложке сохраняется подслой, который гидролизуется обработкой водно-спиртовым раствором щелочи для придания ему гидрофильности. Специальная печатная краска в дальнейшем Ложится на гидрофильные участки формы [пат. Великобритании 1600213]. Полученную печатную форму можно использовать даже [c.167]

Пиридинсодержаш ие соединения алкилируют идрофильные группы волокна, что обусловливает придание волокну гидрофобных свойств (уравнение 4). Чтобы предотвратить деструкцию целлюлозы выделяющ,ейся хлороводородной кислотой, в состав пропиточного раствора, как правило, вводят ацетат натрия. В отличие от хромолана взаимодействие пири-цинсодержащих гидрофобизаторов с волокном протекает при повышенной температуре. [c.185]

При использовании для гидрофобизации алкилсиликонатов в качестве катализаторов следует применять соли никеля, циркония и меди [6, с. 5]. При рассмотрении механизма действия катализатора высказано предположение, что образуются прочные связи координационного типа между алкилсиликонатом натрия, никелем (или медью) и ОН-группами целлюлозы. Для отверждения гидрофобизатора ГКЖ-94 хорошие результаты показывают нитраты алюминия [63], ацетаты меди и свинца. Алюминиевые катализаторы, применяемые в виде алкоголятов, дают первоначально высокую гидрофобность на тканях, которая значительно снижается при стирке. При использовании для отделки полиорганогидридсилоксанов, содержащих связи 81—Н, рекомендуют метилат алюминия [64]. [c.246]

Для этой же цели можно приготовить фильтр-картон путем смешения 10 г целлюлозы с 200 лл воды и добавления в эту массу 10 мл суспензии, приготовленной из 0,5 г Судана красного В и 1 л воды. После фильтрования полученной смеси на воронке Бюхнера под вакуумом и сушки получают диск картона, окрашенный в бледно-розовый цвет, на котором капли ОВ оставляют красные, интенсивно окрашенные пятда или кольца. Этому картону можно придать гидрофобные свойства, если после сушки его пропитать раствором 10 г сульфата алюминия и 10 г ацетата свинца в 100 л/л воды и снова высушить. [c.228]