Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Вулканизация в среде ВОТ непрерывная

    Так как в процессе вулканизации в воздухе накапливаются газообразные и летучие продукты вулканизации, для уменьшения их распространения в окружающую среду часть воздуха непрерывно удаляют из камеры и заменяют свежим. [c.353]

Рис. 91. Принципиальная схема аппарата тоннельного типа для непрерывной вулканизации в среде горячего воздуха Рис. 91. <a href="/info/1829679">Принципиальная схема аппарата</a> тоннельного типа для <a href="/info/22436">непрерывной вулканизации</a> в <a href="/info/937997">среде горячего</a> воздуха

    Для вулканизации в среде жидкого теплоносителя применяют установки непрерывного действия, в которых в качестве теплоносителя наибольшее распространение получили расплавы солей. Они характеризуются достаточно низкими температурами плавления и высокой термической стойкостью. Например, сплав СС-4 — смесь нитрита калия (53%), нитрата (7%) и нитрита (40%) натрия — имеет Тпл = 142—150 °С, = 500 °С. Однако при- [c.54]

    При всех известных методах непрерывной вулканизации профильных изделий в среде различных теплоносителей заготовки, особенно крупногабаритные, вследствие плохой теплопроводности резиновой смеси прогреваются неравномерно, при этом значительная часть тепла теряется в окружающую среду. Нагрев заготовки в поле токов СВЧ позволяет в значительной степени устранить эти недостатки более быстро прогреть материал во всем объеме, снизить потери тепла и упростить регулирование температурного режима процесса. [c.57]

    Отметим, что одним из важных условий осуществления процесса непрерывной вулканизации профильных шприцованных резиновых изделий является необходимость создания такой среды, чтобы изделие, находясь в ней, не деформировалось. Последнее обеспечивается в том случае, если изделие поддерживается этой средой и в то же время не вытесняется на ее поверхность. Этому условию в наибольшей мере удовлетворяет псевдоожиженный слой. [c.302]

    Технич. прогресс в пром-сти РТИ и резиновой обуви связан с внедрением новых технологич. процессов (напр., непрерывной вулканизации экструдированных изделий в расплаве солей и в др. средах см. также Вулканизационное оборудование), материалов (напр., жидких олигомеров, перерабатываемых методами литья и жидкого формования), усовершенствованных конструкций изделий (напр., рукавов навивочной конструкции вместо прокладочных). [c.456]

    Для формовых изделий можно использовать пресс-формы лишь для того, чтобы придать изделиям соответствующую конфигурацию, а вулканизацию проводить с той же точностью в среде горячего воздуха, пара или жидкости. При этом повышается оборачиваемость пресс-форм. Для всех изделий, которым форма придается непосредственно в процессе шприцевания (уплотнители, рукава, ремни), появляется возможность непрерывного производства больших серий изделий. Выпуск профилей, изображенных на рис. 15, может производиться при соблюдении условий, приведенных в табл. 2. [c.249]

    При переработке каучука вайтон GH осуществлен непрерывный процесс шприцевания (вулканизация при атмосферном давлении) шнуров, трубок, сложных массивных профилированных изделий. В случае вулканизации смесей из вайтона GH при атмосферном давлении в термостате с циркулирующим горячим воздухом или в ванне с жидкой вулканизационной средой для получения беспористых экструдатов и вулканизатов рекоменду- ется использовать вакуумируемый шнек. Это особенно важно для толстостенных профильных изделий. Толстостенные экстру-даты, изготовленные с применением обычного шнека, могут вулканизоваться при атмосферном давлении только при тщательном ступенчатом изменении температуры. Ниже приведена рецептура (в масс, ч.) типичной смеси на основе вайтона GH, которая не дает трещин во время вулканизации при атмосферном давлении и последующей довулканизации в термостате (это относится даже к изделиям с толщиной стенки больше 2,5 см)  [c.166]


Рис. 15.16. Схема установки для непрерывной вулканизации трубок в среде высококипя-щего органического теплоносителя Рис. 15.16. <a href="/info/13990">Схема установки</a> для <a href="/info/22436">непрерывной вулканизации</a> трубок в среде высококипя-щего органического теплоносителя
    В последние годы все большее применение находит сборка рукавов в одном непрерывном потоке — прежде всего в производстве бездорновых навивочных, обмоточных и оплеточных рукавов и даже в производстве некоторых рукавов, изготавливаемых на дорнах. Основными преимуществами непрерывной сборки являются отсутствие межоперационных переходов и значительное сокращение производственной площади. В связи с этим возникла необходимость решения проблемы непрерывной вулканизации рукавов. Решение этой проблемы позволит проводить процессы непрерывного изготовления рукавов, включающие и вулканизацию. Некоторые рукава при использовании при их сборке червячных прессов с вакуумированием резиновой смеси можно вулканизовать на оборудовании, применяемом в производстве непрерывным способом неформовых изделий (в псевдоожиженном слое, расплаве нитрит-нитратной смеси солей, высокочастотном поле и др.). Для вулканизации других рукавов необходимо некоторое давление. В этом случае непрерывная вулканизация рукавов может осуществляться в паровой среде по типу вулканизации кабеля, в псевдоожиженном слое под давлением и др. [c.587]

    Все чаще для неформовых РТИ используют метод непрерывной вулканизации. Одним из первых аппаратов для непрерывной вулканизации профильных изделий был вулканизатор тоннельного типа с вулканизацией в среде горячего воздуха. [c.201]

Рис. 113. Схема аппарата для непрерывной вулканизации в среде Рис. 113. <a href="/info/28466">Схема аппарата</a> для <a href="/info/22436">непрерывной вулканизации</a> в среде
    Следует также уточнить смысл выражения слой полимера, прилегающий к поверхности частиц наполнителя . В отличие от обычных двухфазных систем, содержащих твердые тела, для которых толщина непрерывной фазы, находящейся под влиянием поверхности твердого тела, составляет лишь несколько ангстрем, в полимерных системах наблюдается дальнодействие, простирающееся в зависимости от условий вулканизации и концентрации поверхностных сцеплений на расстоянья до 50 А. При обычных степенях наполнения эти расстояния не могут быть намного меньше расстояния между соседними частицами наполнителя. Поэтому поверхностные тетраэдры в данной модели могут составлять значительную долю материала среды, окружающей частицу. [c.143]

    Непрерывная вулканизация в камерах под давлением вулканизационной среды еще не получила практического осуществления, хотя имелся ряд оригинальных проектов. Предлагавшиеся процессы состоят в перемещении заготовок, загруженных в люльки или на каретки, в трубчатой конечной или замкнутой камере. В соответственных участках камеры создается повышенное давление нагретого воздуха или пара. Практическ-ая трудность состоит в конструктивном оформлении затворов камеры в местах загрузки заготовок и разгрузки вулканизованных изделий. [c.36]

Рис. 21. Принципиальная схема аппарата непрерывной вулканизации изделий в среде горячего воздуха /—нижняя часть трубчатого тоннеля верхняя часть трубчатого тоннеля 3—камера распределения воздуха кольцевые камеры гашения скорости и возврата воздуха 5—воздуховод 6—вентилятор 7—калорифер в—лепестковые диафрагмы 5—дроссельная заслонка /А—приводная станция поворотная станция /2—тяговая цепь. Рис. 21. <a href="/info/1829679">Принципиальная схема аппарата</a> <a href="/info/888494">непрерывной вулканизации изделий</a> в <a href="/info/1747701">среде горячего воздуха</a> /—<a href="/info/250522">нижняя часть</a> трубчатого тоннеля <a href="/info/1006898">верхняя часть</a> трубчатого тоннеля 3—<a href="/info/1667297">камера распределения</a> воздуха <a href="/info/715548">кольцевые камеры</a> <a href="/info/823588">гашения скорости</a> и <a href="/info/94768">возврата воздуха</a> 5—воздуховод 6—вентилятор 7—калорифер в—лепестковые диафрагмы 5—<a href="/info/1873835">дроссельная заслонка</a> /А—<a href="/info/618355">приводная станция</a> поворотная станция /2—тяговая цепь.
Рис. 22. Аппарат непрерывной вулканизации изделий в среде горячего воздуха (общий вид) Рис. 22. <a href="/info/1503024">Аппарат непрерывной вулканизации</a> изделий в <a href="/info/1747701">среде горячего воздуха</a> (общий вид)

Рис. 21. Принципиальная схема аппарата непрерывной вулканизации изделий в среде горячего воздуха Рис. 21. <a href="/info/1829679">Принципиальная схема аппарата</a> <a href="/info/888494">непрерывной вулканизации изделий</a> в <a href="/info/937997">среде горячего</a> воздуха
    В производстве напорных рукавов значительно увеличится изготовление рукавов на обмоточных машинах. С введением тоннельной или иного вида непрерывной вулканизации напорные рукава займут должное место среди других видов непрерывных поточных производств. [c.142]

    Резиновые изделия получили широкое распространение в быту и промышленности благодаря специфическим физическим свойствам резины. Резины обладают высокой эластичностью (способностью к большим деформациям под действием сравнительно низких нагрузок и восстановлению начальных размеров и формы после снятия нагрузок), способностью поглощать вибрации и ударные нагрузки (амортизировать их), достаточной механической прочностью, сопротивлением износу, малой газо- и водопроницаемостью, стойкостью к воздействию агрессивных сред, например масел, кислот, щелочей, низкими тепло- и звукопроводностями, теплостойкостью и морозостойкостью и другими ценными техническими свойствами. Важные для практического применения резины свойства, делающие ее в ряде случаев незаменимым материалом, приобретаются главным образом в процессе вулканизации. Этот процесс известен уже более 130 лет. Он непрерывно совершенствуется на базе новых исследований и открытий. По мере того как расширяется ассортимент каучуков, существенно пополняются и видоизменяются способы вулканизации, происходит разделение их по целевому назначению. [c.5]

    Прорезиненные ткани вулканизуют в вулканизационных камерах непрерывного действия в среде горячего воздуха. Ткань перемещается по роликам или в виде свободно висящих петель (фестонов) на движущихся рамках. Скорость продвижения ткани такова, чтобы обеспечить определенное время, необходимое для вулканизации каждого из ее участков при повышенной температуре. Прорезиненные ткани, заменители кожи и резиновые пластины вулканизуют также на барабанах, обогреваемых паром (в барабанных вулканизаторах непрерывного действия). [c.166]

    Вулканизационная камера представляет собой ванну с нагретыми частицами или шариками из кремния (песок, стекло), через которую должна легко проходить непрерывно шприцуемая резиновая заготовка. Воздух или перегретый пар пропускают через вулканизационную среду, называемую псевдоожиженным слоем, а ванну нагревают электрическим током. При этом температура слоя достигает 240 °С, что дает возможность провести вулканизацию за минимальное время. Длину ванны, так же как и температуру, легко варьировать в зависимости от условий производства. [c.76]

    В качестве среды для вулканизации в этом процессе используют смесь легко растворимых солей натрия и калия, взятых в различном соотношении в зависимости от имеющихся в наличии марок солей и возможностей производства. Процесс высокоэффективен и получил широкое распространение при изготовлении резиновых трубок и рукавов низкого давления. В комбинации с экструдером для освинцевания непрерывного действия расплав солей можно применять и для изготовления некоторых типов рукавов высокого давления. Проходит экспериментальное опробование ванна с цепной передачей. [c.77]

    Способы непрерывной вулканизации для профильных резиновых изделий были внедрены по экономическим соображениям. Некоторые экструдаты перед вулканизацией обрабатываются как полуфабрикаты (например, протекторы шин), другие обрабатываются в ходе отдельного процесса вулканизации (например, в условиях небольшого объема производства). Вулканизация значительной части профильных резиновых изделий проводится в непрерывном режиме немедленно после выхода из экструдера. В связи с этим большое значение приобретает непрерывная вулканизация в паровой среде высокого давления такой способ используется в производстве кабелей. Наконец, для экструзионных изделий определенную роль играет вулканизация под свинцом. [c.34]

    Непрерывная вулканизация в жидких средах L M) [c.34]

    При непрерывной вулканизации листовых и профильных материалов успешно применяются ИК-излучатели. Вулканизация кабелей осуществляется в жидких средах с применением расплавов солей, металлов и т. д. Основное направление в развитии метода непрерывной вулканизации заключается в интенсивности процесса и создании нысокопрризводительных машин. [c.209]

    Научно-исследовательским институтом резиновой промышленности (НИИРП) создана установка производственного типа для непрерывного изготовления трубок и шнуров, профильных и других шприцованных изделий с применением вулканизации в воздушной среде без давления. Эта установка обеспечивает зна- [c.574]

    Непрерывные процессы вулканизации обуви могут быть реализованы в аппаратах уннельноги или роторного типа. Первые представляют собой ряд обогреваемых камер, соединенных в общую проходную систему, через к(ггорую протягивак тся конвейером тележки с обувью. Камеры разделены П1лк зами или затворами, что позволяет создавать в каждой из них свои температурный режим и среду, [c.327]

    Усиление каучуков термо- и реактопластами проводится уже давно. Этому вопросу, в частности, посвящена монография [375]. Однако если технология получения армированных полимерными волокнами материалов в принципе аналогична применяемой для получения стеклопластиков, то при усилении каучуков введение по лимерного компонента осуществляется либо путем сополимериза ции (и в этом случае звенья усиливающего полимера входят в мо лекулярную цепь), либо путем смешения тем или иным способом После смешения компонентов проводится вулканизация каучука Поэтому наполненные или усиленные полимерными наполнителя ми каучуки следует рассматривать как смеси полимеров. Однако так как в большинстве полимерньг) систем отсутствует истинная термодинамическая совместимость, т. е. взаимная растворимость компонентов, то все смеси являются двухфазными гетерогенными системами [371, 376]. Поэтому смеси двух несовместимых полимеров (в отличие от более редкого случая совместимых смесей) можно рассматривать как системы, содержащие полимерный наполнитель. Здесь можно ввести следующее разграничение между смесью двух полимеров и полимером, наполненным полимерным наполнителем. Для смесей полимеров характерна структура, в которой обе фазы непрерывны, и поэтому нельзя установить, какой полимер является дисперсионной средой, а какой — дисперсной фазой [376]. К наполненным системам следует отнести системы с из- [c.196]

    Научно-исследовательским институтом резиновой промышле -ности (НИИРП) создана установка производственного типа дли непрерывного изготовления трубок и шнуров, профильных и других шприцованных изделий с применением вулканизации в воздушной среде без давления. Эта установка обеспечивает значительнее повышение производительности труда, экономию ре- [c.574]

    Пероксидная вулканизующая система, состоящая из органического пероксида и соагента, получила промышленное применение с 1976 г. [10, с. 38—43], когда были разработаны фторкаучуки, содержащие мономеры с соответствующими вулканизационно-активными группами. Предпочтение отдается двум алифатическим пероксидам 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперо-кси)гексану (I) и 2,5-диметил-2,5-ди(грег-бутилперокси)гексн-ну-3 (II) [105]. Пероксид II считается более подходящим для непрерывной вулканизации на воздухе или в присутствии жидких вулканизационных сред (ЖВС). [c.89]

    Резиновые смеси на основе гельсодержащих фторкаучуков (вайтона ОН или комбинаций вайтона ОР и вайтона УТ-Х 5737, содержащих не менее 50% геля) можно вулканизовать в атмосферных условиях [8, 179], например в термостате с циркулирующим горячим воздухом при 177—204 °С. Ступенчатого изменения температуры не требуется. Продолжительность вулканизации зависит от температуры термостата и толщины изделия. Однако вулканизация горячим воздухом применима только для резиновых смесей с пероксидными вулканизующими агентами и не применима для резиновых смесей с диаминной и бисфенольной вулканизующими системами из-за большого количества побочных продуктов, образующихся при сщивании. Резиновые смеси на основе гельсодержащих фторкаучуков незаменимы для непрерывной вулканизации шприцованных изделий жидкими средами (расплавами солей, полиэтиленгликолей), токами СВЧ. Температура среды в ванне при этом должна поддерживаться на уровне 190—204 °С. Время вулканизации определяется тем- [c.170]

    Агрегат для непрерывной вулканизации в среде ВОТ. Агрегат (рис. 15.16) для непрерывного шприцевания и вулканизации резиновых трубок с наружным диаметром 16 мм разработан НИИР. Вулканизация происходит в камере 1 в среде высококипящего органического теплоносителя (ВОТ) с температурой 140 °С. Для сохранения формы внутрь трубки подается сжатый воздух под давлением 0,101—0,103 МПа. Готовая трубка после охлаждения в ванне 13 и сушки в сушилке 14 наматывается на барабан 15. [c.535]

    Формы закреплены на замкнутом цепном транспортере 1, который прохо- дит с ними по туннелю 2 вулканизатора. В туннеле циркулирует нагретый до 220 С воздух, подаваемый вентилятором 4 через калорифер 3. Скорость цеп- ного транспортера колеблется от 0,44 до 0,76 м/мин в зависимости от характера вулканизуемых изделий. Направление движения воздуха по воздуховодам, показано на рисунке стрелками. Следует отметить, что туннельные вулкани- заторы с обогревом горячим воздухом применяются довольно редко, так как под действием воздуха каучук окисляется. Кроме того, воздух является плохим проводником тепла. При вулканизации в среде горячего воздуха трудно обес- печить равномерное и быстрое нагревание изделия. Фирма Дженерал элект-1 рик (США) успешно применяет метод непрерывной вулканизации изделий в туннельных вулканизаторах, создавая турбулентное движение воздушной среды в туннеле. Турбулентный характер движения воздуха значительно сокращает продолжительность вулканизации изделий по сравнению с вулканит зацией при ламинарном движении воздуха. [c.542]

    При дискретном распределении вулканизуемого компонента в среде невулканизуемого каучука после селективной вулканизации фиксируется структура типа дисперсии полимера в полимере интересно отметить, что при помещении этой системы полимеров в общий растворитель образец в целом растворяется, а селективно вулканизованный полимер представляет собой гель или отдельные набухшие частицы дисперсной фазы. В случае же взаимодействия каучуков друг с другом после селективной вулканизации образуется общая пространственная сетка и образец лишь ограниченно набухает в общем растворителе. Общая непрерывная пространственная структура возникает при содержании в СКИ-3 более 20% (масс.) СКН-26 и более 10% (масс.) наирита А. Такие совулканизованные системы из различных эластомеров имеют более высокий модуль эластичности, снижается усадка и др. Образующаяся при селективной вулканизации структура — сетка в сетке представляет собой две взаимопроникающие непрерывные фазы эластомерных компонентов. При селективной вулканизации иолихлоронрена в СКН-26 (95 5) возрастает прочность при растяжении (от 5 до 8 МПа), а также выносливость при многократном сжатии (от 27 до 313 тыс. циклов) и др. Селективная вулканизация требует тщательного выбора соотношения эластомеров, селективно вулканизующего агента, общей вулканизующей системы и режимов вулканизации [25]. [c.23]

    Излишки резиновой смеси возвращаются на разогревательные вальцы для вторичного использования, а заготовки игрушек после опудривания крахмалом, укладываются в формы вулканизатора непрерывного действия туннельного тина. Вулканизация осуществляется в среде горячего воздуха, подаваемого в туннель системой вентиляторов. На первом этаже происходит испарение воды и создается давление пара, прижимающее заготовку к форме. Следующий этап — собственно вулканизация. Затем может быть предусмотрено охлаждение форм. Для того, чтобы исключить необходимость охлаждения форм, в их конструкции должно быть небольшое отверстие. Через это отверстие игрушка прокалывается с целью стравливания паров вздувателя. [c.307]

    Для изготовления формовых и шприцованных изделий, работающих в неподвижных соединениях при сжатии до 20% в среде воздуха, озона и электрического поля,а также в любых климатических условиях Для изготовления формовых и шприцованных деталей, прокладок и уплотнителей высокой твердости, работающих в среде воздуха, озона, электрического поля и при ограниченном доступе воздуха Для изготовления тепло- и морозостойких уплотнителей и прокладок, работающих в среде воздуха и в горячей воде. Применяется также в медицине Для изготовления уплотнительных,. прокладочных и шприцованных изделий, работающих в среде воздуха в интервале температур от —70 до +250° С и кратковременно до +300° С Изготовление пробок для укупорки полиглюкина Для изготовления изоляции кабелей и проводов методом непрерывной вулканизации горячим воздухом [c.433]

    При вулканизации изделия могут подвергаться непосредственному воздействию вулканизационной среды (открытая вулканизация в котлах, в камерах для непрерывной вулканизации), нагреваться в забинтованном виде ( под бинтом ), в тальке без давления, между металлическими плитами прессов или в специальных вулканизационных формах, где дополнительно создается давление на вулканизуемое изделие (в прессформах). [c.161]

    Вулканизация лакированной резиновой обувипроисходит в воздушной и паровоздушной среде под давлением — в горизонтальных котлах различных размеров, и в воздушной среде без давления в вулканизаторах непрерывного действия. Кроме того, имеются вулканизационные прессы, на которых совмещены формование и вулканизация сапог, чуней, туфель. [c.298]

    Так, например, развитие непрерывной вулканизации длинномерных резинотехнических изделий идет по пути применения новых видов высокотемпературных тенлоносителей (растворов солей, псевдоожиженного слоя) с большими по сравнению с воздушной и инертной газовой средами коэффициентами теплоотдачи, вне вулканизационных форм и в отсутствие давления. Для исключения порообразования подготовительные технологические процессы (смешение и формование) производятся при вакуумировании и отсосе летучих продуктов. [c.346]


Смотреть страницы где упоминается термин Вулканизация в среде ВОТ непрерывная: [c.457]    [c.260]    [c.355]    [c.147]    [c.91]    [c.59]   
Машины и аппараты резинового производства (1975) -- [ c.535 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Вулканизация непрерывная



© 2025 chem21.info Реклама на сайте