Давление в форме максимальное

При теоретическом процессе в случае постоянного конечного давления газа в ступени р и понижении начального давления Рн снижается массовая производительность ступени только вследствие уменьшения плотности всасываемого, газа. Кривая зависимости индикаторной работы ступени от отношения давлений при снижении р и постоянном р имеет сложную форму. С увеличением отношения давлений кривая в начале возрастает до максимума, а затем убывает. Значение отношения давлений при максимальной индикаторной работе определяется по формуле Пэк = где п — показатель политропы. В реальном [c.73]

Обычно форма и способность к деформации частиц осадка неизвестны. Это чрезвычайно затрудняет введение в уравнения фильтрования величин, характеризующих дополнительное сопротивление. Можно считать, что общая поверхность соприкосновения твердых частиц осадка и фильтровальной перегородки, а следовательно, и число закрытых пор будет увеличиваться с повышением разности давлений. Для осадков, состоящих из частиц, которые отличаются относительно небольшой способностью деформироваться, разность давлений, соответствующая максимальной скорости фильтрования, может достигать 10—20 аг. [c.50]

Интенсивность флуоресценции зависит от структуры, плотности и пористости таблеток. Вследствие этого необходимо тщательно придерживаться выбранного режима прессования, соблюдая дозировку постоянного количества анализируемого материала, равномерное заполнение матрицы пресс-формы, воспроизводимое повышение давления до максимального значения, выдерживание таблетки при максимальной нагрузке всегда в течение одинакового времени, воспроизводимый режим снятия нагрузки. [c.37]

Парциальное давление кислорода максимально в легких и минимально в других различных тканях организма. Из представленных кривых (рис. 3.17) видно, что сродство миоглобина к кислороду выше, чем гемоглобина. Следующее различие заключается в том, что кривая насыщения кислородом в случае миоглобина имеет гиперболическую форму, а для гемоглобина — сигмоидную. [c.51]

Давление смыкания формы. Максимальный размер площади отливки зависит от величины давления смыкания формы. Площадь отливки не должна быть слишком большой по отношению к давлению смыкания, так как в противном случае легко образуется толстый грат. Навстречу давлению смыкания действует давление впрыскиваемого материала — давление литья. [c.247]

Уменьшение величины / ) приводит к росту максимальной тангенциальной скорости и абсолютных значений статического давления. Форма выходного отверстия не влияет на аэродинамику циклонного потока. Важное значение придается соблюдению обтекаемой формы циклонной камеры. Шероховатости на стенках приводят к местным вихреобразованиям, на которые расходуется энергия основного потока [116]. [c.64]

Для уменьшения в изделиях внутренних напряжений ориентационного характера используют другой режим (рис. 124,6). После достижения в форме максимального давления р2 его через определенный интервал времени тд, контролируемый с помощью специального реле времени, уменьшают до необходимой регулируемой величины Рз (происходит сброс давления в форме). [c.240]

Предохранительные мембраны представляют собой закрепленные по кромке металлические пластины круглой формы. Если давление превышает максимально допустимую величину, мембрана вырывается из держателя или ломается и рабочая среда вытекает в отводящий патрубок. Мембраны изготовляют ю высококачественной листовой стали и точно определяют показатели прочности. Если предохранительные мембраны предназначают для защиты компрессора [68], их снабжают [c.103]

На момент отключения полости оказывают влияние температура полимера на входе в форму, максимальное давление в форме и продолжительность уплотнения. На рис. П1.34, б представлены некоторые варианты отключения. Кривая I соответствует низкому давлению в форме и малому времени выдержки под давлением до момента отключения полости. Когда происходит отключение, давление и температура в форме изменяются в соответствии с прямой охлаждения независимо от времени выдержки под давлением. Наиболее распространенный вариант при Литье под давлением характеризуется кривой 2, когда поршень поддерживает давление в форме за счет уплотнения дополнительно поступающего материала. При отходе поршня происходит утечка полимера из формы, и давление в форме понижается. При возрастании продолжительности уплотнения увеличивается масса полимера в форме. [c.132]

После паузы (вздоха) пуск двигателя может производиться после напуска в диафрагму пара, т. е. когда распорное усилие от давления формующего пара дошло до максимального значения. По размерам покрышки и расстоянию между полуформами определяют распорное усилие и крутящий момент на кривошипном колесе. [c.116]

Минимальное давление определяется жидкотекучестью полимера и выбирается достаточным для заполнения формы, максимальное ограничивается требованием получения безоблойной отливки. [c.12]

Ю. П. Розин и Н. П, Тихонова (Одесский Государственный университет) модифицировали прибор Ричардса с целью измерения интенсивности звука в проводящих жидкостях. Используя известный метод измерения поверхностного натяжения, предложенный Ребиндером, они разработали компенсационный метод измерения интенсивности звука. В пузырьках, образуемых в акустическом поле, максимальное давление воздуха много выше, чем в отсутствие поля. При увеличении интенсивности звука форма мениска становилась более плоской. По мнению авторов, это эквивалентно действию постоянного давления, направленного внутрь капилляра и не зависящего от угла наклона капилляра относительно звукового фронта. [c.128]

Давление литья создается поршнем или червяком узла пластикации. Под давлением материал, расплавляясь, проходит через материальный цилиндр, каналы формы н заполняет полость формы. Максимальное давление в форме создается в конце хода поршня или червяка вперед и зависит от усилия, действующего на поршень или червяк, от температуры расплава и от сопротивления продвижению материала. Сопротивление обусловливается вязкостью расплава, сужением и расширением ма териального потока, шероховатостью поверхностей, ограничивающих поток расплава, и т. д. Поэтому для создания максимального давления в форме необходимо стремиться к увеличению усилия, действующего на поршень или червяк, повышению температуры материала, сокращению длины литниковых каналов, увеличению их сечения, уменьшению сил трения введением смазывающих веществ в пластмассу и т. д. [c.203]

Концентрационным элементом называется элемент, в котором работа электрического тока получается в результате самопроизвольного выравнивания концентрации между двумя электролитами — растворами одного и того же вещества или двумя металлическими растворами — электродами, или в результате выравнивания давлений двух газовых электродов. В концентрационном элементе суммарный химический процесс отсутствует для непосредственного необратимого выравнивания концентраций путем диффузии созданы затруднения конструкцией прибора, одновременно созданы условия для обратимого выравнивания, при котором максимальная полезная работа (AG) проявляется в форме работы электрического тока. [c.562]

Следует также учитывать необходимость выбора оптимальной формы зерен катализатора. Для достижения максимальной величины внутренней диффузии и минимального перепада давления катализатор в виде колец или трубок явно предпочтительнее общепринятой формы коротких цилиндриков. [c.45]

Основными характеристиками сжигательных устройств является количество топлива, которое может быть сожжено в 1 ч, геометрия пламени (длина, форма и максимальный диаметр) и параметры полученных продуктов горения (температура, давление и химическая активность). Длину пламени в зависимости от вида топлива можно определить по эмпирическим формулам. [c.154]

В области / характеристики частота вращения гидромотора регулируется путем изменения рабочего объема Vo насоса, т. е. путем изменения его подачи Q ,,. Рабочий объем гидромотора при этом сохраняется неизменным и равен обычно своему максимальному значению Vor max- Следовательно, этот участок представляет собой характеристику гидропередачи с регулируемым насосом и нерегулируемым гидромотором. Линии максимальных моментов, развиваемых гидропередачей (например, DE для Vo niax)< определяются настройкой и формой характеристики предохранительного клапана (см. рис. 4-4, б). Предохранительный клапан задает величину предельных давлений, развиваемых насосом (ветвь Ьс на рис. 4-4, б) в зависимости от пропускаемого им расхода. Этим ограничиваются и расходы, подаваемые при предельных давлениях в гидродвигатель. Предельные давления определяют максимальные моменты, развиваемые гидромотором, а расходы, поступающие при этом в гидромотор, определяют его число оборотов. [c.361]

В этот [1ериод данление внутри формы [ювышается за счет тер-мического расширения резиновой смеси. В момент максимального давления (точка Л) возможно раскрытие формы и выброс излишка резиновой смеси, который образовался в результате увеличения объемя при термическом расширении, в резул1.тате чего давление форме падает (участок 5-5 ). Вулканизация на участках 5—6 5 —5 —6 сопровождается увеличением плотности резиновой смеси и снижением давлении. [c.267]

В наиболее простых по конструкции прессформах открытого типа (см. рис. 1, а) давление создается вследствие сопротивления прессматериала вытеканию из оформляющей полости через зазор I в плоскости разъема пуансона и матрицы. Поскольку этот загюр по мере смыкания оформляющих деталей П. уменьшается, давление достигает максимального значения только к моменту их полного смыкания. До этого момента материал может свободно вытекать из оформляющей полости, и поэтому его избыток должен быть достаточно большим (до 20% в расчете на массу изделия). В П. открытого типа, не имеющих специальной загрузочной камеры, формуют предварительно уплотненный, напр, таблетированный, материал (объем не-уплотненной навески материала в большинстве случаев намного большо объема открытой полости матрицы исключение — резиновые смеси, плотность к-рых близка к плотности вулканизованного изделия). Для изделий, формуемых в П. открытого типа, характерна невысокая точность размеров по высоте, т. к. они зависят от толщины грата, к-рый образуется в плоскости разъема П. при вытекании избытка материала, а ее невозможно строго регламентировать. Эти П. исиользуют для формования резиновых изделий и изделий несложной формы из реактопластов, а также некоторых деталей из слоистых материалов (в последнем случае в П. загружают сиециа гьно выкроенный пакет заготовок). [c.91]

В качестве примера обобщим предыдущий расчет для дифференциальных приборов с любыми по форме и жесткости упругими чувствительными элементами. Погрешность А1 целесообразно задать как определенную долю Р от диапазона давления, соответствующего максимальной допустимой деформации упругого чувствительного элемента, причем величину р следует брать из технических условий на упругий чувствительный элемент. Перепад давления по ш,кале прибора Ак обычно равен этому диапазону или ооставляет его значительную часть. Поэтому можно принять [c.77]

Особенности указанных видов испытаний состоят в следующем. На заводе-изготовителе готовые (свулканизированные) диафрагмы осматривают, соответствует ли геометрическая форма, отсутствуют ли поверхностные дефекты и затем проверяют на герметичность гидравлическим давлением, превышающим максимальное рабочее давление сжатого воздуха в упругом элементе. [c.297]

Рассмотрим случай с пористой мембраной. Из-за большого числа пор различного радиуса непрерывная кривая заменяет прерывистую функцию (рис. 2.15). При давлении ниже Р = 2а гтлх мембрана непроницаема. При Р1 начин.ается течение через наибольшие поры. При более высоких давлениях все меньшие и меньшие поры становятся проницаемы до тех пор, пока, наконец, при р2=2о/гш1п наиболее мелкие поры становятся проницаемыми. При дальнейшем возрастании давления поток / увеличивается пропорционально ему, согласно з кону Хагена—Пуазейля. Зависимость вытекающий поток—давление для мембраны обычно представляет собой кривую 8-образной формы, максимальный наклон которой соответствует области максимума плотности пор. После того как определена зависимость вытекающий поток — давление, необходимо перестроить ее в кривую плотность пор — радиус пор. Это делается комбинацией уравнений (2.1) и (2.2) и решением их относительно л [c.55]

Резьбовые вставки, закрепляемые в гладких отвер стиях с помощью клеев, как правило, имеют цилиндри ческую форму. Максимальный зазор между вставкой и деталью составляет не более 0,3 мм. В качестве клея применяют полимерные композиции, способные отверждаться без давления, например, анаэробные однокомпонентные клеи типа Lo tite . [c.100]

По температурам стеклования и плавления термопластов определяют такие важные параметры литья под давлением, как максимальная температура формы для аморфных термопластов и минимальная температура расплава при литье кристаллических тер-моплагтов. Так, у многих аморфных термопластов, как показано [c.30]

На эффективность процесса сгорания существенно влияют состав смеси (коэффициент избытка воздуха а), нагрузка двигателя, степень сжатия, частота вращения коленчатого вала, а также форма камеры сгорания. Минимальные значения ф , 01, 02 и максимальные Рг достигаются при а= 0,85 0,9,. при котором наблюдаются наибольшие скорости распространения пламени и интенсивность тепловыделения, а следовательно, и наибольшая мощность, развиваемая двигателем. Такой состав смеси называется мощностным. При а> >,0,9 возрастает Ог, 02 изменяется незначительно, но максимальное давление Рг снижается в связи с меньшим энерговыделением при сгорании смеси. Соответственно уменьшается значение с1Р1с1(р. [c.150]

Литьевое оборудование характеризуется типом машины, расположением литьевого канала (центральный или щелевой), максимальной дозой впрыска, давлением литья, усилием смыкания формы, максимально допустимыми габаритными размерами формы (минимальная и максимальная высота формы), применяемыми приспособлениями для раскрытия сложных форм (трехплитных, с вкладышами) и устройствами для извлечения изделий из формы кроме того, учитывается необходимый ход подвижной части формы в зависимости от выталкивателей. [c.108]

Расплавленная композиция впрыскивается в форму, объе. оформляющей полости которой на момент впрыска значительно меньше объема готового изделия. Небольшое время впрыска н высокое давление в форме (около 100 МПа) предотвращают вспенивание расплава. При это.м поверхностные слои уплотняются и в них подавляется образование газовых пузырей. Через несколько секунд после впрыска, когда образуется монолитная поверхностная корка, задняя плита формы отходит назад, форма раздвигается и давление в ней становится ниже давления насыщения газа в расплаве происходит вспенивание срединной части материала. По этому методу можно изготавливать изделия плотностью 200—800 кг/м с высокой точностью размеров. Из-за сложной конструкции раздвижных форм максимальная масса изделий не превышает 5 кг изделия, как правило, имеют простую конфигурацию. Недостатком метода является наличие следов на поверхности изделия от движущихся частей формы. [c.402]

В табл. 10 приведены данные испытаний этих адсорбентов в транспортной линии диаметром 50 мм при различном давлении и максимальном открытии подпирающего клапана. По этим данным видно, что производительность транспортной линии растет с увеличением степени открытия подпирающего клапана и начального давления. Например, для угля АР-3 при начальном давлении 0,8 ати и диаметре транспортной линии 50 мм производительность увеличивается с 384 до 1998 кг/час при росте кольцевого сечения от 4,7 до 18,8 см при максимальном открытии клапана производительность растет с 1998 до 2196 кг/час с увеличением давления от 0,8 до 1,1 ати. С уменьшением диаметра транспортной линии производительность снижается пропорционально сечению. При максимальном открытии подпирающего клапана в транспортной линии диаметром 50 мм при начальном давлении 1 ати наибольшая производительность (2640 кг/яао) наблюдается в случае применения алюмо-силикатного катализатора. Очень низкая производительность для гранулированного косточкового угля (транспорт проходил с перебоями), возможно, объясняется формой его гранул и неоднородным гранулометрическям составом. Перепад давления ва 1 м прямого участка транспортной линии почти не зависит от характера примененного адсорбента и с увеличением давления от [c.36]

Поскольку эпюра скорости вдоль переходной области имеет вогнутую форму, характерную для диффузорного течения, определяем r = ReKp2/ReKpi по кривой 2 на рис. 4.7. Минимальное относительное давление при максимальной скорости /макс== макс /2 = 1,07-232=248,24 м/с найдем по соотно- [c.140]

ДО установлено, что на поверхности Ag металлоид сильно адсорбируется в анионной форме и медленно удаляется во время катализа [100] максимальная селективность получается при очень малых заполнениях поверхности (менее IS/100 Ag) [101]. Противоречивые данные, опубликованные в литературе о кинетике этой реакции, по-видимому, указывают на сильные изменения порядка реакции в зависимости от температуры, парциальных давлений, а иногда и диффузионных осложнений. Эмпирические значения а и Ь в выражении = = , где А — это С2Н4 и О — это О2, варьируют от 1 до [c.166]

Наиболее характерной чертой растворимости альбита в паре в указанных условиях оказалась нестехиометричность состава растворов составу исходного образца, а также различия в поведении Si, Na и А1. Степень и характер отклонения от стехио-метричности изменялись с температурой и давлением. Анализ исходного ллагиоклаза и продукта, оставшегося после растворения, показал, что компоненты альбита ушли в раствор, так как в твердой фазе остался только стехиометричный анортит. Полученные растворы были прозрачны и бесцветны и обнаруживали большую стойкость при хранении их при комнатной температуре без доступа воздуха. Максимальное количество компонентов альбита, найденное в растворах, соответствовало 2% по весу. Величина pH растворов показывала, что Na в них находится в основном в ионной форме, СаО в растворах не был обнаружен. Этот факт подтверждает ранее сделанные качественные наблюдения [ urrie К. L., 1968] о том, что натрий предпочтительно вымывается из плагиоклаза надкритическим водяным паром. [c.85]

Фирма Сапарас orp. производит четыре модели автоматических роторных машин, из которых три модели 8-позиционные и одна 6-по-зиционная формы могут быть одинаковыми или различными. Количество циклов в час достигает 3600. Гидравлический механизм смыкания обеспечивает усилие до 27,5 г на каждую форму. Вес впрыска составляет до 28 г. Фирма Ni hemen Со. выпускает литьевые машины ротационного типа для реактопластов, в частности, для полиэфирных премиксов. Машины этой фирмы плунжерного типа, ротор имеет 4 или 5 позиций. Время цикла в зависимости от толщины стеики детали составляет 5—60 сек. Максимальный вес изделия — 3,5 кг давление впрыска 900 кгс/см усилие смыкания — до 280 тс. [c.177]

Как известно, расчет на прочность может выполняться по максим.зльным напряжениям или по предельным нагрузкам. В основу метода расчета по максимальным напряжениям положено предположение, что критерием надежности конструкции является напряжение, точнее — напряженное состояние в точке возникнсвения наибольшего напряжения. В основе метода расчета по гредельным нагрузкам находится предельная нагрузка, которую может выдержать конструкция, не разрушаясь или не изменяя существенно свою форму. В основу расчета элементов котлов н некоторых аппаратов, работающих под давлением, Госгортехнадзором СССР положен принцип оценки прочности по предельным нагрузкам, [c.271]

Современные представления об изомеризации сводятся к признанию того, что в ходе ее всегда сохраняется равновесное состояние двух форм, причем процесс изомеризации идет преимущественно в сторону форм, устойчивых в данных условиях (катализатора, температуры, давления и т. д.). Поэтому, меняя эти параметры и другие условия, можно сдвинуть равновесное состояние в одних случаях в сторону форм, характеризующихся максимальным содержанием метиловых групп , в других, наоборот, в сторону форм с мннпмумом этих групп. [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология