Терилен свойства

Пленка из полиэтилентерефталата, выпускаемая в СССР под названием лавсан, с США — майлар, в Англии — терилен, обладает высокой механической прочностью и химической стойкостью в широком диапазоне температур и хорошими диэлектрическими свойствами. Она применяется в качестве изоляционного материала, основы фото- и кинопленки. [c.76]

Наличие в линейной молекуле ароматических колец делает ее более жесткой, увеличивает силы межмолекулярного взаимодействия и приводит к увеличению температуры плавления полимера. Только одно волокно из выпускаемых в промышленном масштабе — терилен, или дакрон—содержит ароматические ядра в качестве одного из главных компонентов макромолекулы. Первые полиэфиры, полученные Карозерсом даже раньше, чем полиамиды, обладали волокнообразующими свойствами, но имели низкие точки плавления и слишком легко гидролизовались для того, чтобы иметь практическую ценность. Если полиэфир [c.107]

Одним из самых важных новшеств в текстильной промышленности после второй мировой войны было увеличение производства синтетических волокон, особенно увеличение их потребления для изготовления плащей и непромокаемой спецодежды. Плащевой материал из найлона, терилена, хлопка с териленом вначале покрывали акриловыми или полиуретановыми смолами, а затем пропитывали силиконами, что придавало ему хорошие водоотталкивающие свойства. Одной из основных причин широкого внедрения силиконов Для отделки синтетических тканей является способность их улучшать внешний вид и свойства ткани на ощупь. Это происходит в результате уменьшения жесткости тканей из синтетических волокон. Зарубежные фирмы предлагают ряд способов обработки тканей для придания им гидрофобности. [c.225]

Полиэфирное волокно лавсан или терилен отличается от капрона рядом свойств, а именно температура плавления выше на 30—35%, прочность на растяжение выше на 10—15%. Кроме того, лавсан более химостоек. Мало гигроскопичен, обладает хорошими электроизоляционными свойствами. [c.189]

Для производства полиэфирного волокна, как и для производства полиамидных волокон, сырьем служит нефть. Оно обладает рядом специфических свойств, благодаря которым широко используется в текстильной промышленности как в чистом виде, так и в смеси с другими, преимущественно гидрофильными волокнами для изготовления костюмных тканей и разнообразных трикотажных изделий. Такое волокно, получившее в Англии название терилен , а в США — дакрон , в 50-е годы начали вырабатывать в значительных количествах в различных странах мира. В 1971—1972 гг. мировое производство этого волокна достигло уровня выработки полиамидного волокна, а в настоящее время занимает первое место среди химических волокон различных типов. В 1980 г. его мировое производство составило 5132 тыс. т. [c.302]

По ряду физико-механических и химических свойств терилен превосходит другие синтетические волокна (даже найлон). Высокие диэлектрические качества и термическая [c.310]

По диэлектрическим свойствам Н-пленку можно отнести к группе слабополярных среднечастотных диэлектриков типа поликарбонатов и полиэфиров. При комнатной температуре основные диэлектрические характеристики Н-пленки примерно таковы же или несколько лучше, чем для широко используемых полиэфирных пленок (лавсан, терилен, майлар). Эти характеристики, однако, для Н-пленки значительно меньше зависят от температуры (рис. 93). Поэтому и предельные рабочие температуры этого материала как диэлектрика оказываются значи- [c.162]

Недостатком метода является то, что катализатор остается в конечном продукте реакции. Присутствие окислов металлов в смоле терилен снижает диэлектрические свойства его. [c.77]

Наконец, кроме высоких электроизоляционных свойств пленка для мембраны конденсаторного микрофона должна также обладать и достаточными адгезионными свойствами к металлу [2]. Понадобилось проведение специальной исследовательской работы по сравнительной характеристике свойств тонких пленок из различных пленкообразующих полимеров и по длительной эксплуатационной проверке мембран, изготовленных из этих пленок, в конденсаторных микрофонах, чтобы установить наиболее подходящий для указанных целей тип полимерного продукта [2]. Им оказался полиэтилентерефталат (терилен, лавсан), получение и свойства которого были рассмотрены в главе второй. Пленки из полиэтилентерефталата обладали наибольшим объемным электрическим сопротивлением, т. е. наилучшими электроизоляционными свойствами, высокой механической прочностью и влагостойкостью. Так как получение указанных пленок для мембран конденсаторных микрофонов осуществлялось из расплава с радиально-плоскостной растяжкой полученной пленки и последующей тепловой ее обработкой, то высокая устойчивость ее структуры по крайней мере до температуры, при которой осуществлялась ее тепловая обработка (выше 100°), гарантировала отсутствие изменений геометрических размеров в процессе эксплуатации мембраны. [c.163]

К рассматриваемому классу веществ, называемых полимерами, относятся все волокна — как натуральные, так и полученные искусственным путем. Такие волокна, как шерсть, волосы, щетина, хлопок, лен, джут, мышечная ткань животных, шелк, найлон, терилен, при всем разнообразии химической структуры сравнимы по прочностным характеристикам. Очевидно, что волокнообразующие свойства этих материалов должны определяться каким-то общим фактором. Аналогично натуральный каучук и все синтетические каучуки, сырьем для которых обычно служат продукты переработки нефти, состоят из больших молекул. Хотя механические свойства каучуков, обладающих высокой эластичностью, очень сильно отличаются от свойств волокон, в строении молекул этих двух типов веществ много общего. Несколько ниже будет показано, что различия между волокнами и каучуками не так уж велики, и часто один материал может быть превращен в другой путем довольно простой химической обработки. [c.8]

Не все макромолекулы представляют собой цепи, состоящие из атомов углерода. Другие атомы, например кислород, азот и особенно кремний, также обладают способностью присоединять атомы и при определенных условиях могут входить в состав макромолекул. Это имеет место в случае многих синтетических материалов, таких, как найлон, терилен, фенолформальдегидные смолы (бакелит), мочевинные смолы и многие другие полимеры. Молекулы некоторых из этих материалов имеют очень сложное строение, но и в случае терилена и найлона действуют те же самые принципы построения из отдельных атомов длинных цепей, которые обусловливают волокнообразующие свойства материала. Здесь, однако, мы встречаемся с другим требованием. Ткани из таких волокон должны выдерживать утюжку при определенной температуре, т. е. необходимо, чтобы [c.15]

Получение нитей является только первой стадией процесса производства синтетических волокон. До переработки волокон в ткань их подвергают многочисленным операциям. Многие полимерные материалы, в том числе найлон, терилен и полиэтилен, обладают важными для получения волокон свойствами. Если твердый полимер охла- [c.84]

Свойства полиэфирного волокна терилен, содержащего в элементарном звене макромолекулы бензольные ядра, во многом [c.90]

Нейлон, терилен и перлон не содержат в своем составе свободных амино-или карбоксильных групп , поэтому свойства этих волокон отличаются от свойств целлюлозных и белковых волокон в основном в следующем [c.100]

В наше время термофиксация волокон и постоянство формы и размеров текстильных изделий имеют огромное значение. Многие считают, что стабильность формы и размеров изделий является наиболее ценным свойством волокна терилен. Такая точка зрения находится в противоречии с традиционными представлениями текстильщиков и навряд ли будет существовать долго она, по-видимому, исчезнет, как только появятся синтетические волокна, действительно гидрофильные. Поэтому не следует проявлять чрезмерного энтузиазма по отношению к триацетатному волокну и считать, как это было высказано в 1956 г. на ежегодной конференции Британского текстильного института, что триацетатное волокно можно рассматривать как приближение к идеальному волокну, а не как специализированное волокно . [c.192]

В остальных отношениях терилен очень близок к нейлону так же, как и нейлон, он обладает высокой прочностью, устойчив к действию бактерий и плесени, не поедается молью, а изделия из терилена могут быть подвергнуты высокотемпературной обработке для фиксации формы и размеров. В отношении устойчивости к действию солнечного света терилен превосходит нейлон. Терилен сорбирует незначительное количество влаги, поэтому в мокром состоянии прочность его почти не снижается. Рассмотрим подробнее свойства волокна терилен. [c.318]

Эластические свойства. Дакрон и терилен обладают хорошей обратимостью деформаций как при растяжении, так и при сжатии. [c.319]

Электроизоляционные свойства. Терилен, отчасти ввиду низкой гигроскопичности, обладает высокими диэлектрическими свойствами. Высокими электроизоляционными свойствами обладают и многие другие синтетические волокна преимуществом терилена является сохранение им электроизоляционных и механических свойств при высоких температурах (до 180°). Было определено, что гладкая поверхность терилена при случайных искровых разрядах не обугливается и, следовательно, изоляционные свойства его при этом не ухудшаются. [c.323]

Лент, однако срок службы такой ленты до разрыва, происходя" щего в результате потери сцепления между стеклянным волокном и резиной, не превышает двадцати недель. Свойствами, делающими терилен особенно пригодным для этой цели, являются его химическая стойкость, прочность и устойчивость к истиранию. [c.334]

Волокно акрилан легко отстирывается и быстро сохнет. Теплота на ощупь, мягкость (после обработки катионактивными веществами), высокая кроющая способность, пышность объемной пряжи и хорошая накрашиваемость являются, пожалуй, основными свойствами, обеспечившими успех в развитии производства волокна акрилан. Прочность волокна, хотя и не достигающая прочности нейлона, более чем достаточна для обычных областей применения акрилана и выше, чем у вискозного шелка. Волокно акрилан не может быть подвергнуто тепловой фиксации, как нейлон или терилен, но пригодно для изготовления плиссированных изделий. [c.406]

Обладая строго линейной структурой с высокой степенью кристалличности, полиэтилентерефталат отличается высокой температурой плавления и большой вязкостью расплава, что позволяет получать из него волокна и пленки, прочные как в сухом, так и в мокром состоянии. Полиэтилентерефталат характеризуется также высокими электроизоляционными свойствами, значительной прочностью на истирание, эластичностью и способностью к сохранению формы в сухом и мокром виде. Волокно на основе полигликольтерефталата выпускается с 1947—1948 гг. в Англии под названием терилен, а в США — дакрон. В СССР аналогичную смолу под названием лавсан применяют для изготовления волокон и электроизоляционных пленок для конденсаторов, электрических машин и аппаратов. [c.290]

Теплостойкость тефлона является наилучшей среди всех волокон. При температуре 310 волокно сохраняет еще заметную долю прочности — около 0,9 р. км (310° считаются температурой, при которой прочность волокна становится равной нулю). При температуре 327° волокно размягчается, а при 405° разлагается. Тефлон можно применять при температурах до 290° потеря в весе волокна при этой температуре составляет всего лишь 0,0002%. При такой температуре вискозное волокно обугливается, а нейлон и терилен существуют лишь в виде расплава. Теплопроводность волокна тефлон низкая, электроизоляционные свойства — хорошие ткани из тефлона не пробиваются при случайных дуговых разрядах. Тефлон негорюч. [c.425]

В последнее время в промышленную практику, кроме хлопчатобумажных и шерстяных, вошли синтетические материалы I) полиамидные (нейлон, капрон, анид и др.) 2) полиакрилонитриловые (орлон,нитрон, дралон и др.) 3) поливинилхлоридные (саран, хлорина ровин и др.) 4) полиэтиленовые и полипропиленовые 5) полиэфирные (терилен, дакрон, лавсан, териталь и др.) 6) фторлоно-вые (тефлон, фторлон), а также 7) металлические, покрытые пластиком. Их свойства и применение подробно описаны в литературе [28, 29]. [c.207]

Терефталевая кислота представляет собой главное сырье в синтезе полиэфирных волокон с линейными (этиленгликоль, гекса-метиленгликоль) или симметрично разветвленными гликолями (2,2-диметилтриметилен гликоль) терефталевая кислота образует макромолекулярные сополимеры, имеющие температуру плавления около 255° С и обладающие значительными прядильными свойствами. Сополимеры терефталевой кислоты с этиленгликолем известны под названиями терон, терилен, дакрон как синтетические волокна они получают все большее и большее экономическое значение вследствие их особой прочности при растяжении, термостойкости, стабильности формы (ткачество), светостойкости, низкой способности смачивания и др. применяются также как прозрачный пластический материал и как тугоплавкий электрический изолятор. [c.213]

Изучение волокон сыграло важную роль в развитии химии высокомолекулярных соединений (гл. 8). Пионерские работы Штаудингера по выяснению структуры целлюлозы и натурального каучука (1920 г.) привели к представлению о том, что эти вещества состоят из длинноценочечных молекул высокого молекулярного веса (т. 4, стр. 83), а не из коллоидальных ассоциа-тов небольших молекул. Исследование Штаудингера, выводы которого были позднее подтверждены данными по рентгеноструктурному изучению целлюлозы (Мейер и Марк, 1927 г.), положило начало пониманию макромолекулярной природы полимеров. Вскоре после этого Карозерс с сотрудниками разработали рациональные методы синтеза волокнообразующих полимеров. Приблизительно в конце прошлого века были получены гидратцеллюлозные волокна — вискозное и медноаммиачное (т. 4, стр. 93), а в 1913 г. появилось сообщение о возможности получения волокна из синтетического полимера (поливинилхлорида). Однако это изобретение не было реализовано в промышленности. Первым промышленным чисто синтетическим волокном был, по-видимому, найлон-6,6 (т. 1, стр. 172), производство которого началось в 1938 г. Вслед за ним очень быстро были выпущены найлон-6, волокно ПЦ (из хлорированного поливинилхлорида), виньон (из сополимера винилхлорида с ви-нилацетатом, 1939 г.), саран (из сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом, 1940 г.), полиакрилонитрильные волокна (1945 г.) и, наконец, терилен (из полиэтилентерефталата, 1949 г.) (т. 1, стр. 170). В последующие годы не было выпущено ни одного нового многотоннажного волокна происходило лишь расширение производства и улучшение свойств уже существующих волокон. Вместе с тем разработаны и продолжают разрабатываться многочисленные волокна специального назначения, что свидетельствует о большом размахе исследований в этой области. [c.282]

К модификации продуктов, не встречающихся в природе, относятся научные исследования в области полимеров. В течение долгих лет считалось, что терилен слишком хрупок, чтобы применять его в качестве пластика. Научные исследования, нанравленные на разрешение этой и подобных проблем из области применения химических продуктов, играют все возрастающую роль в промышленном производстве полимеров. Все это относится к проблеме распознавания, но в данном случае, когда речь идет о физических свойствах полимера, состоящего из звеньев макромолекул, научно-исследовательская группа по разработке материалов, сформированная из химиков, физиков и инженеров, стремясь изменить свойства полимера и получить желаемый эффект, может прибегнуть к методам, подобным описанным в подразделе Полимеры настоящей главы. [c.154]

Из приведенных схем видно, что сильно вытянутые полиамидные молекулы с относительно малым числом мостичных связей оказывают малое сопротивление деформационным воздействиям, в отличие от орлона, обладающего известной жесткостью, благодаря большому числу поперечных связей, даже когда силы отдачь-ных связей невелики. В дакроне илн терилене величина бензольного ядра и нх расположение в пространстве, вероятно, также затрз д-няют взаимное скольжение соседних цепей. В шерсти и натуральном шелке должны проявляться такие же свойства, так как элементы, способные к образованию поперечных связей, находятся значительно ближе друг к другу, чем в полиамидных молекулах с другой стороны—боковые цепи в натуральном шелке и дополнительные цистиновые поперечные связи в шерсти ограничивают подвижность молекул. Наоборот, из-за большого числа мостиковых связей для этих волокон характерно стремление к переходу от временного подвижного к стабильному состоянию, так что эти волокна, в отличие от полиамидных, могут быстрее возвращаться к исходному состоянию. [c.341]

Композиционный материал из нетканого войлока из волокна номекс, приклеенного нагревостойким клеем с одной или двух сторон к полиэфирной пленке (терилен, лавсан), выпускается в США под названием астромат (Astromat). Нетканая структура способствует быстрой и полной пропитке материала смолами и лаками. Материал имеет высокую прочность при раздире и растяжении и не повреждается при ручной или автоматической укладке в паз электромашины [92]. Этот материал по свойствам, по-видимому, аналогичен материалам на основе термостойких бумаг (см. ниже). [c.230]

В некоторых случаях желательно модифицировать только поверхностные свойства полимера, оставляя без изменения его механические свойства, определяемые внутренними слоями материала. Примером такой модификации служит обработка поверхности волокон (полиэтилен, найлон, орлон и терилен) [42] с целью оведения до минимума способности этих материалов накапливать на поверхности статический электрический заряд. В описанном процессе волокна сначала подвергают облучению -г-лучами на воздухе (дозы 1—5 Мрад), затем для инициирования привитой сополимеризации их нагревают при 75° в присутствии 0,1 М раствора метакриловой кислоты в буферной системе при pH 3,5. В этом случае гомополимер не образуется, так как при данном значении pH метакриловая кислота полимеризоваться не может. [c.190]

Антистатические свойства найлона и терилена, обработанных хлоридом цетилтриметиламмония, ухудшаются со временем (рис. 45), Из приведенных данных видно, что поверхностное сопротив-дение увеличивается быстрее у найлона по сравнению с териленом. Это обусловлено тем, что коэффициент диффузии низкомолекулярных веществ в терилене значительно [c.99]

Полиэфирные волокна. Быстрый рост производства полиэфирных волокон обусловлен доступностью исходного сырья и их ценными свойствами, превосходящими ио ряду показателей свойства других синтетических волокон. Они выпускаются под названиями терилен (Англия, Канада), дакрон (США), диолен (ФРГ) и др. В СССР полиэтилентерефталатное волокно выпускается под названием лавсан . Его получают методом переэтерификации диметилтерефталата диэтиленглико-лем с образованием дигликолевого эфира с последующей поликонденсацией этого эфира [c.389]

Ниже приводится электротехническая характеристика свойств новых пластиков, электротехнические свойства которых ранее не были охарактеризованы. Электрические свойства полиамидных смол, широко применяемых для низкочастотной изоляции, приведены в табл. 46. f Важное значение для электрической изоляции имеет лавсан (терилен)— полиэфир на основе терефталевой кис- л0ты"й этиленгликоля. Лавсан имеет температуру плавления +220—240°, прочность на разрыв 400—500 кг см , прочность на разрыв ориентированных волокон и пленки 3500—4500 кг см . Электрические свойства лавсана высокие, например, тангенс угла диэлектрических потерь у пленки лавсана при частоте 50 гц и 20° составляет 0,005 и мало изменяется до температуры 100°, а также при действии влаги удельное объемное сопротивление 10 —10 ом-см, диэлектрическая проницаемость 3—4. Лавсан легко перерабатывается в волокна, пленки, пластины. Волокна лавсана представляют большой интерес для изоляции проводов, а его пленки, вследствие высокой механической и электрической прочности (100 кв мм при толщине пленки 0,11 мм), можно использовать для изоляции пазов электрических машин вместо лакотканей и миканита. [c.155]

Влияние, которое оказывает вода на свойства волокна, имеет очень большое значение. Волокно, перерабатываемое в ткани для одежды, должно обладать способностью несколько впитывать влагу (например, пот). Далее, большинство изделий из синтетических волокон очищают стиркой в воде, поэтому важно, чтобы прочность волокна не понижалась значительно при энергичной механической обработке в стиральной машине. Все волокна до некоторой степени адсорбируют воду, причем количество адсорбированной воды зависит от влажности окружающей среды. При так называемой относительной влажности, равной 65%, шерсть поглощает 15,0% (по весу) воды, хлопок —7,2%, вискозный шелк—15,0%. В то же время найлон адсорбирует только 4,2%, а терилен — 0,5%. Изделия из волокон с большим влагопоглощепием более удобны в носке, так как они впитывают выделяющийся пот. Но, с другой стороны, сушка после стирки хлопковых и вискозных тканей гораздо продолжительнее, чем тканей из пайлоновых или тери-леновых волокон, просто потому, что последние адсорбируют гораздо меньше воды. Некоторые волокна, в том числе и вискозное, во влажном состоянии частично теряют свою прочность, поэтому при стирке с ними необходимо обращаться более осторожно. [c.93]

Одним из недостатков целлюлозных волокон по сравнению с шерстью, териленом и найлоном является горючесть они легко воспламеняются, если поблизости имеется открытый огонь или в случае попадания электрической искры. Воспламенение происходит настолько быстро, что человек в одежде из таких волокон может получить серьезные и даже смертельные ожоги. Во избежание этой вполне реальной опасности необходимо тщательно изолировать любой очаг огня, будь то газовое пламя или электрическая искра. Однако существует и другой путь — получение негорючих волокон при помощи обработки фосфорными соединениями, обладающими огнестойкими свойствами. В этом случае задача также заключается в том, чтобы подобрать нетоксичное инертное соединение фосфора, которое образовало бы на волокне устойчивое покрытие, не изменяющее существенно его физические свойства. Атомы фосфора могут соединяться с тремя или пятью атомами хлора, образуя соединения РС1з и РС1б соответственно. В процессе придания волокну несминаемости одной из существенных частей молекул, участвующих в образовании макромолекул смолы, вводимой в волокно, является группа —СН2ОН. Можно ввести эту группу [c.103]

Книга Р. Монкриффа Химические волокна посвящена способам производства, свойствам, методам крашения и отделки, а также применению в различных изделиях большинства известных в настоящее время видов химических волокон. В ней дано более или менее подробное описание производства различных видов вискозного шелка, кордного и штапельного волокна, триацетатного шелка и штапельного волокна, медно-аммиачного шелка, белковых и альгинатных волокон, полиамидных волокон типа нейлон 6 и нейлон 66, полиэфирных волокон типа терилен, поли-олефиновых волокон из полиэтилена и полипропилена, волокон из полиакрилонитрила и его сополимеров, волокон из поливинилового спирта и из поливинилхлорида и его сополимеров, поли-фторэтиленового волокна тефлон, стеклянных и металлических волокон подробно описаны методы контроля и испытания волокон, методы крашения и отделки и методы изменения поверхности и поперечного сечения химических волокон (методы текстури-рования) приведены методы качественного, а в некоторых случаях и количественного распознавания отдельных химических волокон в их смесях или в смеси с природными волокнами. [c.5]

Электроизоляционные свойства. Триаце-татное волокно обладает высоким электрическим сопротивлением и среди различных текстильных материалов по этому показателю уступает лишь терилену, политену, тефлону и стекловолокну. Электроизоляционные свойства триацетатного волокна в пять раз выше, чем у волокна из вторичной ацетилцеллюлозы, что объясняется большей гидрофобностью триацетилцеллюлозы. [c.195]

Форма поперечного сечения волокна. Форма поперечного сечения волокна может иметь большее значение для свойств волокна на ощупь, чем принято иногда думать. Круглую форму поперечного сечения имеют шерсть и другие природные белковые волокна, медно-аммиачное волокно, ардиль, викара, нейлон, терилен и акрилан хлопок, который не так хорош на ощупь, как шерсть, имеет вытянутую форму поперечного среза вискозное волокно, менее приятное на ощупь, чем ацетатное, имеет более изрезанную форму поперечного сечения. Некоторые виды виниловых и акриловых волокон характеризуются очень вытянутой формой поперечного сечения. [c.268]

Начальный модуль. Начальный модуль деформации полиэфирного волокна высок. Нагрузка, равная 0,9 г ден, вытягивает дакроновую нить всего на 1 о нагрузка 1,75 г ден, достаточная для разрыва ацетатного волокна лучших сортов, растягивает дакрон лищь на 2 о. Терилен обладает аналогичными показателями. Из диаграммы Н-У, приведенной на рис. 89, видно, что для вытягивания различных волокон на 2 о значительно большие нагрузки необходимы в случае полиэфирного волокна. Высокий начальный модуль является хорошим свойством волокна, означающим, что в процессе перемотки при сравнительно низких натяжениях волокно не будет заметно деформироваться, что обеспечит равномерную плотность намотки. [c.320]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология