Полимерные материалы полистирол

Схема машины для производства тары методом термоформования приведена на рис. XI. 1, б. На этой машине используется плоская лента полимерного материала (полистирол, поливинилхлорид и др.), из которой получают различные емкости для расфасовки пищевых продуктов. На таком же оборудовании изготовляют крышки для [c.118]

Полистирол загружается в реактор. Органический растворитель в количестве 90% от необходимого объема по рецептуре закачивается в реактор через акустический генератор. За счет акустического воздействия процесс растворения происходит очень интенсивно. Заданное качество полимерного лака достигается за счет его рециркуляции и повторной подачи через акустический генератор. Процесс продолжается до полного растворения полимерного материала. После окончания процесса растворения с помощью оставшегося объема растворителя доводят технические характеристики лака до требований ТУ. [c.138]

Химическая деструкция напоминает некоторые окислительно-восстановительные процессы, иногда сопровождающиеся промежуточным образованием свободных радикалов, и гидролитические реакции, протекающие под действием биологических факторов (природные ферментативные системы, микроорганизмы) при этом существенное значение имеют состав и физико-химическая структура полимерного материала. В то время как многие высокомолекулярные соединения (нитраты целлюлозы, поливинилацетат, казеин, натуральный и некоторые синтетические каучуки) подвергаются биологической коррозии, полиэтилен, полистирол, тефлон и ряд других полимеров устойчивы к ней. [c.626]

Наиболее изученным представителем этой группы полимеров является полистирол. Практически все фундаментальные исследования механизма разделения полимеров методом ГПХ, а также влияния переменных факторов на эффективность разделения выполнены с использованием полистирола. (Все эти вопросы рассмотрены в начальных главах данной книги.) С одной стороны, это объясняется безусловной практической ценностью полистирола как полимерного материала. С другой, полистирол является просто удобным объектом исследования. Этот полимер характеризуется высокой растворимостью в большинстве подходящих для ГПХ растворителей детально изучено поведение макромолекул полистирола в растворах, и, что не менее важно, узкие фракции полистирола, необходимые для калибровки колонок, выпускают в промышленных масштабах. [c.282]

Ряд полимеров, таких как полиамиды, полистирол, способствуют тромбообразованию. Лавсан, политетрафторэтилен, полиэтилен, полиуретаны не влияют на процесс тромбообразования, а нек-рые из полимеров даже задерживают образование тромбов (кремнийорганич. каучук, поливинилпирролидон и др.). Большое влияние на скорость тромбообразования оказывает состояние поверхности полимерного материала. Имеются данные о влиянии на интенсивность тромбообразования электрич. потенциала поверхности материала, а также его смачиваемости. [c.462]

Серебряный электрод. Серебряный электрод изготовляют из серебряной (х. ч.) проволоки диаметром 2—3 мм, длиной 150 мм или серебряной пластинки. В центре стержня из электроизоляционного материала (фторопласта, органического стекла, полистирола и др.) диаметром 5—6 мм и длиной 100 мм просверливают (вдоль стержня) отверстие диаметром 2,2—3,2 мм (в зависимости от диаметра серебряной проволоки). Вместо электроизоляционного полимерного материала лучше применять стеклянную трубку. [c.14]

Данные о росте трещин, модификации материала на поверхности разрушения, топографии этой поверхности и связанных с этим-явлениях можно найти также в работах Характер поверхности (наличие двух зон) в этих работах объясняется механизмом разрушения и структурой полимера. Большое внимание уделяется наличию интерференции на поверхности разрушения (например, для полистирола, полиметилметакрилата), появляющейся вследствие образования модифицированного полимерного материала. Возникающие на поверхности разрушения структуры представляют собой, по-видимому, следы развития локальных трещин серебра . [c.167]

Растрескивание происходит под влиянием внешних и внутренних напряжений . Внутренние напряжения — это напряжения, возникшие в процессе изготовления образца и взаимно уравновешивающиеся в нем без воздействия внешних сил. Иногда растрескивание полимерного материала происходит только под влиянием таких внутренних напряжений. Например, образец полистирола, в котором имеются внутренние напряжения, растрескивается при погружении в растворитель или при последующем испарении этого растворителя. [c.223]

Растрескивание полимерных материалов в значительной степени зависит от способа их переработки. Наибольшее растрескивание вызывают растягивающие напряжения, оставшиеся в материале после прессования или других технологических операций. Так, например, погружение образца полистирола (в поверхностном слое которого действуют растягивающие напряжения) в растворитель приводит к растрескиванию, в то время как образцы, в поверхностном слое которых действуют сжимающие напряжения, при тех же условиях не растрескиваются. Предварительный отжиг полимерного материала всегда повышает стойкость его к растрескиванию. [c.224]

Эластические полимеры всегда имеют плотную упаковку, а степень плотности молекулярной упаковки стеклообразных полимеров варьирует в очень широких пределах. К стеклообразным полимерам с высокой плотностью упаковки относятся поливиниловый спирт и, по-видимому, полиакрилонитрил. Рыхлой упаковкой характеризуются полистирол, целлюлоза, ацетат и нитрат целлюлозы. Остальные полимеры, например полиметилметакрилат, занимают промежуточное положение. Взаимосвязь между термодинамикой растворения и структурой полимера дает возможность оценивать изменения в структуре полимерного материала, происходящие при различных технологических процессах. Так, например, для оценки изменения плотности упаковки полимеров применяется метод определения теплот растворения. [c.381]

В ФРГ полимерные материалы в виде пластин экстрагируют при кипячении в течение 5 ч дистиллированной водой, 3%-ной уксусной кислотой, 10%-ным этиловым спиртом и диэтиловым эфиром. Соотношение полимерного материала и модельного раствора составляет 10 г на 250 см . Определены предельные содержания химических веществ в экстрактах для поливинилхлорида, полистирола, полиэтилена и полиметилметакрилата (%) [c.12]

Сополимер МС представляет собой мелкозернистый порошкообразный полимерный материал, который может заменить блочный полистирол при изготовлении различных изделий. Он менее подвержен старению и более прочен. Перед переработкой сополимер МС гранулируют и окрашивают на экструзионном грануляторе при температуре 150—160°С. Сополимер МС прозрачен, химически стоек и более бензостоек, чем блочный полистирол, но уступает ему в отношении диэлектрических свойств. [c.209]

Так или иначе, но многие широко известные теперь синтетические полимеры были получены более или менее случайно. Некоторые из них нашли промышленное применение спустя 50 и даже 100 лет. Полистирол был впервые получен в 1839 г., его промышленное производство началось в 1920 г. Честь получения полимера из формальдегида принадлежит А. М. Бутлерову, это произошло в 1859 г. Промышленное производство этого полимерного материала началось в 1960 г. [c.9]

Н. Н. Семенов обосновывал важность проблемы синтеза полимера формальдегида, он подчеркивал значение того факта, что формальдегид получают из природного газа, а не из нефти. А между тем все крупнотоннажные синтетические полимеры получают из нефти-и полиэтилен, и полипропилен, и поливинилхлорид, и полистирол, и синтетические каучуки. После полимеров нефтяного происхождения полиформальдегид стоит на первом месте по резервам сырья. А раз сырья много и оно дешевое, то продукт должен быть дешевым Это-одна из заповедей полимерной технологии. Вообще, в химии затраты на сырье составляют львиную долю затрат на получение продукта. При синтезе полимеров доля затрат на энергию, воду и вспомогательные материалы несколько увеличивается, но все же стоимость сырья обычно составляет 50-70% себестоимости полимерного материала.-Постойте,-может воскликнуть чита-тель,-только что вы утверждали, что полиформальдегид вовсе не так уж и дешев-дороже полистирола. [c.34]

В заключение интересно сравнить поведение теплостойких ароматических систем и традиционных стеклообразных полимеров в условиях ползучести. Первые обладают неоспоримым преимуществом даже при низких температурах, весьма удаленных от температуры стеклования. Из рис. 1У.38 хорошо видно, что как абсолютная величина деформации ползучести, так и ёе скорость для полистирола существенно выше, чем для полифенилхиноксалина и полиарилата. Следовательно, в области не только высоких, но и низких температур теплостойкие полимеры могут быть использованы в" тех случаях, когда требуется сохранение формы полимерного материала в течение длительного времени. [c.221]

Вопрос о длительности использования одной навески полимерного материала решается обычно на основании данных химического исследования о переходе экстрагируемых веществ в воду при одно-и многократной смене воды. Повторные заливы одного и того же материала свежей водой производятся до тех пор, пока в вытяжках пе будет обнаружено значительного снижения концентраций экстрагируемых веществ. Например, в наших исследованиях смена навески ударопрочного полистирола марки СНП-2 производилась в случаях, когда количество мигрирующего из нее стирола уменьшалось до [c.320]

Поскольку отсутствует единая теория, связывающая параметры структуры полимерного материала с его свойствами, то соответствующие корреляции приходится устанавливать экспериментальным путем. Исследования в этой области представляют самостоятельный интерес и выходят за рамки задач моделирования. Трудность решения этой проблемы обусловлена многими причинами. Известно, что способ приготовления образцов для физико-механиче-ских испытаний существенно влияет на их свойства. Получение строго количественной характеристики параметров структуры полимеров на данном этапе развития аналитической техники представляет часто непреодолимую трудность. Например, о проблемах, возникающих при анализе МВР и средних молекулярных весов такого классического полимера, как полистирол было достаточно сказано в гл. I. [c.129]

Основным недостатком полипропилена считается его повышенная хрупкость при минусовых температурах (ниже —10-i—15° С), однако, не следует забывать, что даже при этих температурах полипропилен обладает большими гибкостью и вязкостью, чем такой распространенный полимерный материал, как полистирол при комнатной температуре. По сочетанию же прочностных показателей с достаточно высокой температурой плавления (168—175° С) и прекрасной химической стойкостью в большинстве агрессивных сред полипропилен превосходит все известные в настоящее время пластмассы. Именно высокая химическая стойкость полипропилена в различных средах явилась предпосылкой для проверки работоспособности конкретных изделий из полипропилена в производственных условиях на экспериментальном заводе Щелковского филиала Всесоюзного научно-исследовательского института химических средств защиты растений. [c.116]

В 1964 г. на детали станков, выпускаемых Красным пролетарием , переработано 210 т пластмасс, в 1965 г. — 300 т. Среди них первое место занимает волокнит — около 70%, фенольные пресспорошки—15%, ударопрочный полистирол, сополимеры на основе стирола, аминопласты и капрон — остальное. Термореактивные пластмассы являются основны.мн полимерными материала.ми, применяемыми заводом. Стеклопластики на заводе не используют, так как детали из них пока дороже металлических. [c.305]

Для получения прозрачных изделий особое внимание должно быть обращено на очистку литьевого цилиндра. Важно, чтобы в полимер не попали остатки перерабатывающегося на данной машине другого оптического полимерного материала, особенно если это несовместимые полимеры (например, полистирол и полиметилметакрилат). В проспектах ряда фирм подчеркивается нежелательность смешения даже разных марок одного полимера. Действительно, присутствие в одной порции материала полимеров различной вязкости может привести к повышенной неоднородности изделия, росту в нем внутренних напряжений и рассеянию из-за флуктуаций анизотропии. При формовании литьем под давлением для снижения внутренних напряжений рекомендуется использовать материалы с узким [c.82]

Во всех случаях использования световодов стремятся к минимуму потерь за счет поглощения и рассеяния материалом световедущей жилы. Эти потери не должны превышать 10% на 30 см длины. Полиакрилаты, применяемые чаще всего для изготовления полимерных световодов, дают обычно пропускание не менее 90% на 100 см длины. Пропускание другого материала для полимерных световодов — полистирола — тоже достаточно велико. Однако в большой толщине он обладает некоторой селективностью поглощения в синей части спектра, что может приводить к искажению цвета объекта при передаче по световоду изображения (например, в медицинском эндоскопе). [c.108]

Конверсия, когда на поверхности остается слой продуктов травления, — можно отнести травление фторопластов растворами щелочных металлов, когда на поверхности полимерного материала образуется карбонизированный слой. Часто появление таких слоев нежелательно, так как, будучи непрочными, они ухудшают связь химически осаждаемого металла с пластмассой. Например, при травлении полистирола раствором персульфата в серной кислоте на поверхности образуется налет в виде геля, который легко отслаивается вместе с металлическим покрытием. [c.33]

Если сточные воды не очень загрязнены, для их очистки можно использовать окисление на капельных или биологических фильтрах. Предварительно очищенную от механических примесей и жиров жидкость пропускают через плотный слой каменной щебенки, кокса или крупнозернистого (0,5—5 см) полимерного материала (полистирол или полипропилен) толщиной 0,9—3 м. Через несколько недель поверхность этого слоя покрывается слизистой биологической пленкой, состоящей из микробной массы. В контакте с воздухом (в случае необходимости используют принудительную циркуляцию воздуха) микроорганизмы начинают эффективно Окислять органические вещества сточных вод. Пропуская через такие биологические фильтры промышленные сточные воды, БПКз которых равен 500 мг/л, при скорости потока 1000— 1200 л/мз в сутки, добиваются снижения этого показателя до 10 мг/л. Воздух можно пропускать как снизу вверх, так и наоборот. Скорость потока воздуха должна быть около 0,6 м /мин на каждый квадратный метр поверхности фильтра. [c.220]

Гетерогенные мембранные электроды. Не всегда возможно получение мембраны в гомогенном состоянии. Значительно доступнее приготовление твердого гетерогенного мембранного электрода внесением тонкодиспергированного вещества с заданными свойствами в инертную мембрану из полимерного материала (матрицу). Матрица должна обладать механической прочт-ностью, быть химически инертной. В качестве связующего материала используются парафин, коллодий, поливинилхлорид (ПВХ), полистирол, полиэтилен, силиконовый каучук. Последний обладает хорошими гидрофобными свойствами, эластичен, плохо набухает в водных растворах. [c.54]

Отличительная особенность стереорегулярной цепи в том, что все фенильные группы расположены по одну сторону от полимерной цепи (на схеме удалены от наблюдателя). В нестереорегулярном полистироле фенильные группы стоят то на одной, то иа другой стороне от цепи, без какой-либо закономерности. Пространственное строение оказывает существенное влияние на свойства полимерного материала нерегулярный полистирол размягчается при 85 С, а стереорегулярный — лишь при 230 °С. Ценными свойствами обладают и сополимеры полистирола с другими мономерами. [c.267]

Для сопоставления Т. полимеров часто используют данные термогравиметрии, в частности т-ру начала потерь массы образца или т-ру, при к-рой потери массы составляют определенную долю от исходной массы образца. При использовании дифференциального термического анализа возможно более точное определение т-ры начала интенсивных хим. превращений в образце. За рубежом для оценки Т. используют т. наз. температурный индекс (Temperature Index)-т-ру, при к-рой прочностные и диэлектрич. характеристики полимерного материала изменяются на 50% приблизительно за 3,5 года эксплуатации. Эту величину находят экстраполяцией данных ускоренного термич. старения. Температурный индекс (°С) составляет, напр., для полистирола 50, полиацеталей 75-85, алифатич. полиамидов 65-80, поликарбонатов 110-115, полиимидов 240. [c.547]

Фасовочная машина ОРД относится к машинам с операционным конвейером, совершающим дискретное движение. Она предназначена для изготовления тары в виде прямоугольных коробок из полимерного материала (поливинилхлорид П-74 или ударопрочный полистирол) и фасования майонеза или сметаны порциями по 200 г с последующим запечатыванием коробок сверху алюминиевой фольгой или бумагой, ламинированной термосваривающимся слоем. [c.1286]

К настоящему времени более изучено воздействие физически активных сред. Физически активные среды могут как адсорбироваться на поверхности, так и сорбироваться объёмом полимерного материала. Адсорбция компонентов коррозионной среды приводит к изменению поверхностной энергии на фанице раздела фаз полимер - среда. К поверхностно - активным веществам (ПАВ) относят большинство органических растворимых в воде соединений кислоты, их соли, спирты, эфиры, амины, белки, большинство водных растворов сильных электролитов. Основные представления о механизме действия ПАВ на прочность твёрдых тел были даны Ребиндером. ПАВ, уменьшая свободную поверхностную энергию на фанице раздела фаз полимер - среда, облегчают зарождение и развитие поверхностных дефектов. Молекулы ПАВ проникают в устья микротрещин и действуют расклиниваюгце. Адсорбционный эффект может быть выявлен в чистом виде для полимеров, которые практически не набухают в физически активных средах (например, полистирол в водных растворах спиртов). [c.111]

Широкие перспективы для изменения свойств одного и того же Б. заложены в возможности изменения конформаций отдельных полимерных блоков. Действуя различными растворителями и осадителями на один и тот же образец Б., состоящий, напр., из жестких и гибких отрезков макромолекул, можно сознательно реализовать глобулярную и фибриллярную формы, т. е. получить из одного и того же сополимера различные по свойствам продукты. Напр., для Б. изопрена и стирола глобулизация каучукового компонента при распрямленных полимерных цепях полистирола приводит к получению жесткого пластика, а фибриллярная вытянутая форма цепей полиизопрена и глобулярная для полистирола дает эластичный каучукоподобный материал. [c.136]

Отличительная особенность стереорегулярной цепи в том, что все фенильные группы расположены ло одну сторону от полимерной цепи (на схйме удалены от наблюдателя). В нестереорегулярном полистироле фенильные группы стоят то на одной, то на другой стороне от цепи, без какой-либо закономерности. Пространственное строение оказывает существенное влияние на свойства полимерного материала нерегулярный полистирол размягчается при 85 °С, а стереорегулярный — лишь при 230 °С. Ценными свойствами обладают и сополимеры полистирола с другими моно-.мерами. Так, например, при совместной полимеризации стирола и бутадиена получают стирольно-бутадиеновый каучук, обладающий ценными свойствами. [c.325]

Анализируемый раствор отделен от ячейки мембраной, изготовленной из полимера, которая проницаема только для газов. Исследованы различные пленки из полимерного материала на проницаемость кислорода. Найдено, что при одинаковой толщине пленки поток кислорода увеличивается в ряду сополимеры, тетрафторэтилен и эти-ленполипропилен — полистирол — полиэтилен. Наиболее воспроизводимые результаты получены на пленке Ф-4МБ-2, изготовленной отливкой. Увеличение предельного диффузионного тока достигается увеличением поверхности мембраны. Диапазон измеряемых концентраций кислорода составлял 0,01—0,4 мг/л. Относительная ошибка определения не превышала 5%. Метод применен для определения кислорода, растворенного в растворах солей. Рис. 2, библ. 7 назв. [c.238]

На характер миграции значительное влияние оказывают физико-механическпе свойства полимерного материала. Нами было обнаружено, что, несмотря на сравнительно большое содержание остаточного мономера в полистироле марки СНП-2, именно этот полимер оказался наиболее устойчивым к действию воды, и из пего стирол мигрировал в воду в значительно меньших количествах, чем из полистирола других марок. Этот факт, вероятно, объясняется лучшей прочностной характеристикой сополимера СНП-2, а также более высокой стойкостью его к старению. [c.323]

Преобразователи такого типа в основном представлены фотобатареями, в которых световая энергия используется для разделения зарядов и создания разности потенциалов. В зависимости от используемых материалов их принято подразделять на сухие и жидкостные. Типичным представителем батарей первого типа являются полупроводниковые фотобатареи типа широко используемых кремниевых. Такие батареи достаточно эффективны, однако применяемые в них монокристаллы кремния дороги, а изготовление самих батарей требует энергоемкой технологии. Ведутся исследования по использованию аморфного углерода, однако принципиально требуется создание полимерного материала типа полистирола в виде достаточно прочной пленки, в которой могли бы осуществляться ря-переходы. Практическое решение этой задачи очень сложно. Например, фотоэлектродвижущая сила возникает в поли-К-винилкарбазол-2,4,7-тринитрофлуорене , но к. п. д. такой системы очень мал. Максимальный выход при напряженности поля 10 -10 В см составляет 1-2%. Однако для получения таких полей приходится значительно уменьшать толщину пленки, что в свою очередь приводит к снижению поглощения света. При толщине пленки 1 мкм э ектив-ность генерации носителей не превышает 10 и общий к. п. д. равен лишь 0,01 %, вследствие чего такие полимеры не могут служить сколь-либо э( ективными заменителями существующих неорганических полупроводниковых материалов. [c.144]

Применение коллоидных металлов в качестве проводящих компонентов позволяет получить материалы с высокой электрической проводимостью, так, при диспергировании порошка меди в метилметакрилате и последующей поли-меризащ1ей удается получить электропроводящий полимерный материал с р —1,2-10- Ом-м. В табл. 2.3 приведены некоторые технические данные электропроводящих полимерных материалов на основе полистирола, меди и никеля (получаемых путем электролиза). Размеры част ц 2X2X0,001 мм (насыпная плотность 55 кг/м ) [7]. [c.52]

Состояние проблемы и перспективы практического использования блок-сополимеров типа полистирол—полибутадиен освещаются в специальной технической литературе достаточно подробно. Задача, которую мы ставим здесь, заключается в том, чтобы показать, каким образом организованные полимерные структуры, отвечающие жидкокристаллическому состоянию, могут проявить себя в свойствах полимерного материала. Из приведенных выше примеров поведения блок-сополимеров СБС видно, что гетерогенная упорядоченная структура этого полимера придает ему ряд специфических свойств по сравнению со свойствами гомополимеров или их механических смесей. Особенно интересен тот факт, что прочность на разрыв у блок-сополимера, содержащего всего 30—40% полистирола, оказывается достаточно близкой к прочности чистого полистирола, несмотря на то, что непрерывной матрицей является полибутадиено-вый компонент сополимера. То, что последний обеспечивает высокую эластическую деформацию, представляется ясным, если учесть энтропийную природу этой деформации, свойственную гибкоцепным полимерам. Но высокая разрывная прочность, как это видно из приведенных ниже данных, требует дополнительного объяснения. Вот эти данные [c.238]