Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Бензол продукты ректификации

    Толуол в смеси с водяным паром подогревают до температуры реакции в трубчатой печи 1. Смесь паров углеводорода и воды пропускают через реактор 2, заполненный стационарным катализатором. Жидкие продукты реакции после их охлаждения и конденсации отделяют от газообразных продуктов и от непрореагировавшей воды. Из жидких продуктов ректификацией получают товарный бензол. Непрореагировавший толуол возвращают в процесс. Газообразные продукты процесса после извлечения ароматических углеводородов выводят с установки. Процесс осуществляют при 450— 520 °С, объемная скорость подачи толуола 1,0—2,0 ч , мольное [c.266]


    Задача XI.8. 1000 кмоль смеси бензол — толуол, содержащей 40 мольн. % бензола, подвергают ректификации с целью получения дистиллята, содержащего 95 мольн. % бензола, и остатка, содержащего 96,66 мольн. % толуола. Определить 1) количество полученных продуктов 2) минимальное флегмовое число 3) число теоретических тарелок при бесконечном флегмовом числе 4) число теоретических тарелок при флегмовом числе R = 1,47 / мин. [c.387]

    Для абсорбции сырого бензола из газа используют каменноугольное поглотительное масло (продукт ректификации каменноугольной смолы) или нефтяное соляровое масло. [c.64]

    Эта возможность связывается с последующей ректификацией продукта риформинга, чтобы извлечь бензол для последующей обработки и удаления. Верхний погон из устройства для разделения богатого бензолом продукт-та риформинга затем отправляется в установку изомеризации для насыщения бензола и облагораживания качества октана. При этом варианте не [c.230]

    Назначение сепараторов — отделение жидких продуктов от воды. Продукты ректификации сырого бензола, за исключением головной фракции, более легкие, чем вода, и отводятся из верхней части сепаратора. Вода отбирается по трубе, опущенной почти до дна сепаратора. [c.181]

    Сущность метода. Реакцию водной вытяжки, т. е. наличие в ней водорастворимых кислот и щелочей, определяют с помощью индикатора. Анализу подвергают а) продукты ректификации сырого бензола и б) сепараторную воду. [c.324]

    Определение реакции продуктов ректификации сырого бензола [c.325]

    Продукты ректификации сырого бензола, пх использование 321 [c.7]

    Основная цель переработки сырого бензола — выделение важнейших ароматических компонентов (бензола, толуола, изомеров ксилола и др ) в возможно более чистом виде с наименьшими потерями и получение наряду с этим полезных для народного хозяйства продуктов и ароматических примесей Выделение чистых продуктов из сырого бензола осуществляется методом ректификации, являющимся одним из наиболее эффективных для разделения жидких смесей на отдельные компоненты Для переработки сырого бензола и его фракций получили применение непрерывная и периодическая ректификация под атмосферным давлением и ректификация в вакууме для редистилляции второго бензола Процесс ректификации сырого бензола осуществляется в колоннах барботажного типа, имеющих внутри колпачковые или ситчатые ректификационные тарелки, на которых достигается про-тивоточное взаимодействие потоков пара и жидкости В результате многократно чередующихся процессов частичного испарения остатка и частичной конденсации паров в колонне достигается практически полное выделение легкокипящего компонента в паровую фазу и отделение от него высококипящих компонентов — остатка, который выводится снизу колонны [c.296]


    Продукты ректификации сырого бензола,  [c.322]

    Одной из важнейших причин, тормозивших применение уста, новок непрерывного действия для получения чистых продуктов ректификации, было невысокое качество получаемого в бензоль- [c.111]

    По новым схемам, разработанным Гипрококсом, разделение сырого бензола на две фракции осуществляется в бензольных цехах при получении сырого бензола. Это позволило применить для получения чистых продуктов ректификации установки полунепрерывного и непрерывного действия, описание которых приводится ниже. [c.112]

    ПРОДУКТЫ РЕКТИФИКАЦИИ БЕНЗОЛА [c.122]

    Продукты, выпускаемые цехом ректификации сырого бензола, применяются главным образом для различных технических целей. Основными потребителями этих продуктов являются анилокрасочная, фармацевтическая, парфюмерная, лакокрасочная, взрывчатых веществ, пластических масс, авиационная и другие отрасли промышленности. В большинстве случаев эти потребители нуждаются в сырье высокого качества, поэтому к чистым продуктам ректификации предъявляются жесткие требования. [c.122]

    Характеристика готовых продуктов ректификации сырого бензола приведена в табл. 4. [c.124]

    ПРИМЕНЕНИЕ ПРОДУКТОВ РЕКТИФИКАЦИИ БЕНЗОЛА [c.124]

    Кроме того, бензол находит широкое применение в качестве растворителя в различных производствах. В бензоле хорошо растворяются масла, жиры, многие смолы, каучук, канифоль, асфальт и другие вещества. Наконец, в смеси с другими продуктами ректификации, бензол широко используется в качестве жидкого топлива, для авиационных и других двигателе внутреннего сгорания. [c.125]

    Остаток из колонны для отбора чистого бензола подвергается ректификации в периодической колонне для разделения на чистые продукты бензол, толуол, ксилол и сольвенты. [c.90]

    Использование отбросного сероводородного газа, получающегося в результате мокрой очистки коксового газа от сероводорода, для производства концентрированной серной кислоты является чрезвычайно важной задачей. Решение этой задачи позволяет непосредственно на коксохимическом заводе получать весьма необходимую серную кислоту в количествах, покрывающих полностью потребность завода для производства сульфата аммония, переработки сырого бензола на чистые продукты ректификации и переработки каменноугольной смолы. [c.225]

    При переработке двух фракций сырого бензола (легкого и тяжелого бензола) процессу ректификации, с целью выделения чистых продуктов, подвергается только легкий бензол. Тяжелый же бензол проходит специальную переработку для получения из него кумароновых смол. [c.248]

    Тиофена больше всего в бензольной фракции, а высококипящих непредельных соединений — в ксилольной фракции и в тяжелом бензоле. Тяжелый бензол идет на производство кумаро-новых смол и не подвергается кислотной очистке. Поэтому для получения чистых продуктов ректификации рекомендуется на мойку направлять смесь бензольной, толуольной и ксилольной фракций, получаемых при предварительной ректификации, что обеспечивает наличие в промываемом продукте высококипящих непредельных соединений. В связи с этим на заводах отказались от прежней практики раздельной промывки фракций сырого бензола. [c.262]

    Учет выработки смолы ведется в пересчете на безводную смолу, а сульфата аммония, чистых продуктов ректификации сырого бензола, фракций и масла каменноугольной смолы, пека и др. — по фактическому весу. Остальные химические продукты учитываются как по фактическому весу, так и по содержанию в них 100%-ного чистого продукта. Так, выработка концентрированной аммиачной воды определяется по фактическому весу и в пересчете на содержание в ней 100%-ного аммиака. Выработка сырого бензола учитывается по фактическому весу и в пересчете ка содержание в нем отгона до 180°. Пиридиновые основания и феноляты учитываются по содержанию в них 100%-ных пиридиновых оснований и фенолов. Выработка нафталина и антрацена определяется по их фактическому весу и в пересчете на 100%-ный продукт и т. д. [c.378]

    Выход основных продуктов ректификации, % от фракции сырого бензола  [c.108]

    К газоопасным работам, проводимым для обеспечения нормального ведения технологического режима, относят а) очистку градирен бензольного отделения б) очистку цистерн от остатков серной кислоты, каустической соды и от других химических продуктов в) пропарку газопроводов, химических аппаратов и воздушников г) замеры уровней сырого бензола и промежуточных продуктов ректификации, а также других легковоспламеняющихся жидкостей в емкостях и складах (вручную) д) работы в туннелях коксовых печей по очистке газовой арматуры е) перекачку кислоты и щелочи и ремонт оборудования, соприкасающегося с кислотами и щелочами ж) установку и выемку заглушек и замену задвижек на продуктовых коммуникациях з) замену водомерных стекол, а также стекол на смотровых фонарях химических аппаратов и) включение и выключение оборудования, в котором вещества находятся в газовой фазе, если это не связано с установкой и удалением заглушек к) пуск и остановку газовых топок л) погрузку токсичных и взрывоопасных продуктов в железнодорожные цистерны и другие емкости м) ремонт и чистку канализационных колодцев и туннелей. [c.329]


    Ректификацией очистить малеиновый ангидрид (т. кип. 199 °С) от цитраконового ангидрида (т. кип. 213 °С) трудно. Поэтому малеиновый ангидрид, выделенный из отходящих газов с производства фталевого ангидрида (продукт А), уступает по качеству малеиновому ангидриду, полученному окислением бензола (продукт Б)  [c.124]

    Основные свойства готовых продуктов ректификации сырого бензола приведены в табл. 72. [c.328]

    В процессе Пиротол (США) гидрообессеривание, гидрокрекинг неароматических соединений и гидродеалкилирование алкилбензолов протекают в одном реакторе на катализаторе (рис. 40) [131, 132]. Бензол выделяется ректификацией он содержит менее 0,7-10 % тиофена и имеет температуру кристаллизации 5,5 °С (и выше). Состав сырья и целевого продукта меняется следующим образом (в % )  [c.189]

    Поэтому, несмотря на то, что коксохимический бензол подвергается ректификации трижды (при отборе сероуглеродной фракции, перегонке очищенной фракции БТК — получение бензола для нитрации — и окончательном выделении бензола после дополнительной очистки — получение бензола высших марок), обеспечить низкое содержание насыщенных углеводородов, в частности, н-гептана и метилциклогексана, весьма сложно. Как показали йсссле-дования [71], с повышением четкости ректификации можно сосредоточить метилциклогексан в донном продукте и получать бензол с хорошим выходом и достаточно низким содержанием метилциклогексана. Ректификация при этом должна проводиться на колонне эффективностью 40 т. т. при рефлюксном отношении не ниже (5- (5) 1. н-Гептан даже при таких условиях отделяется весьма неудовлетворительно. В системе из двух эффективных ректификационных колонн бензол получается с достаточно высокой температурой кристаллизации, но содержание в нем н-гептана остается значительным [72]. [c.233]

    Ректификация фракции БТК, а также первоначальная отгонка головной сероуглеродной фракции от СБ проводятся в колоннах барботажного типа с колпачковыми или ситчатыми тарелками. При отгонке сероуглеродной фракции колонна обогревается глухим паром, при ректификации фракции БТК в колонну для понижения температуры кипения вводится острый пар. Продуктами ректификации СБ являются бензол, толуол и технический ксилол, состоящий из изомеров диметилбензола и этилбен-зола. Для разделения изомеров ксилола используют метод сверхчеткой ректификации в колоннах с 320 тарелками, а для отделения метаизомера от параизомера с температурами кипения 139,1 и 138,4°С, соответственно,—метод кристаллизации. [c.181]

    Поскольку после гидрооблагораживания жидкие продукты пиролиза содержат парафиновые и нафтеновые углеводороды, ароматические углеводороды нельзя выделить обычной ректификацией. Поэтому используют экстрактивную и азеотроппую ректификацию или экстракцию. Другой путь переработки гидростабилизированных жидких продуктов пиролиза — их гидродеалкилирование с одновременным превращением парафиновых углеводородов в газообразные продукты это позволяет в дальнейшем выделить бензол обычной ректификацией. Второе направление переработки жидких продуктов пиролиза с целью получения бензола считается более экономичным [67]. [c.33]

    Организационное оформление процессов и оборудования (в цехах, участках и отделениях) зависит от сырья, технологической схемы и объемов производства и может меняться как по объединению технологических и вспомогательных подразделений, так и по разделению однотипных цехов. К основным цехам на большинстве коксохимических предприятий относятся углеподготовительный, углеобогатительный (углеобогатительная 4 абрика, УОФ), коксовый, улавливания химических продуктов коксования (цех улавливания) очистки коксового газа от сероводорода. (цех сероочистки), переработки сырого бензола (цех ректификации). смолоперерабатывающий, пекококсовый. На некоторых предприятиях имеются основные цехи по глубокой переработке углей и продуктов коксования фта-левого ангидрида, роданистых соединений, термоантрацитовый и др. [c.6]

    Окончательная ректификация продуктов, полученных при гидроочистке. Глап-1 ой . дностью ректификации зтих продуктов оказывается отделение бензола о н ценных углеводородов. Практически невозможно отделение его от цикло- ексаиа ректификацией (температура кипения 81 °С). Трудно также отделить бензол от метилциклогексана и н-гептана. Эти соединения не образуют с бензолом азеотропных смесей, но системы "бензол-метилциклогексан" и "бензол-н-гептан" не подчиняются закону Рауля и коэффициент относительной летучести бензола уменьшается по мере увеличения содержания последнего в смеси. Для разделения названных продуктов ректификацией требуются колонны эффективностью 50—70 практических тарелок против 30—40 при обычной ректификации. Применение высокотемпературной гидроочистки снимает все проблемы, связанные с трудностями получения высокочистого бензола. [c.314]

    Азеотропная ректификация получила практическое применение значительно раньше экстрактивной. Так, широко известен метод абсолютирования этилового спирта с использованием в качестве разделяющего агента бензола. Экстрактивная ректификация стала интенсивно развиваться в годы второй мировой войны в связи с проблемой выделения из продуктов нефтепереработки толуола, необходимого для производства взрывчатых веществ. В настоящее время в производствах большого масштаба используется главным образом метод экстрактивной ректификации. Метод азеотрот й ректификации широко применяется в лабораторной практике и а [c.563]

    Парообразные продукты реакции, содержащие хлорбензол, поступают в колонну К-1, снабженную конденсатором паров бензола Т-4, из которого конденсируемый бензол направляют в приемник Е-2 и частично на орошение колонны К-1 жидкую фазу, содержащую хлорбензол, воду, высшие хлориды, соляную кислоту и бензол, подвергают ректификации с целью выделения хлорбензола последним в смеси с водой орошают ко-лоану К-2. [c.98]

    В первом случае качество бензола, выделенного ректификацией продукта, выходяшего из реактора, окажется ниже из-за присутствия в нем небольших количеств циклогексана получается недостаточно чистый целевой продукт. Во втором случае реакции гидрирования будут протекать нацело вследствие удаления одного из продуктов реакции в результате гидрокрекинга, и скажутся отрицательные результаты начального гидрирования ароматического углеводорода снизится выход целевого ароматического продукта, повысится расход водорода, потребуется отвод большого количества тепла из реактора. [c.184]

    В состав сырого бензола входят также непредельные углеводороды (от 5 до 15%). Отделить непредельные углеводороды от бензола путем ректификации очень трудно, так как температура их кипения совпадает с температурой кипения бензольных углеводородов. Наличие непредельных углеводородов в бензольных продуктах делает последние неустойчивыми при хранении. Под действием света непредельные углеводороды иолиме-ризуются и окрашивают бензольные продукты в желто-коричневый цвет. Непредельные углеводороды отделяются от сырого бензола в процессе мойки его в серной кислоте. [c.83]

    Непрореагировавщий бензол после ректификации возвращается в производство. Конечные продукты — этилбензол и ди-этилбензол. [c.208]

    Сточные воды установок алкилирова ния углеводородов. В процессе алкилирования углеводородов образуются алкилаты очень сложной структуры. Агентами алкилирования обычно служат оле-фины, циклоалканы, алкилгалогениды, алифатические спирты, эфиры. При алкилировании бензола стоки обогащаются алкилбензолами [этиленбензолом, изопропилбензолом (кумолом) 1 и продуктами их превращения. Стоки цеха алкилирования бензола и ректификации кумола, в частности, содержат от 20 до 5000 мг/л бензола, от 15 до 2000 мг/л кумола и от 10 до 1000 мг/л полиалкилбензолов, а также гидроокись алюминия (10—80 мг/л). [c.35]

    В УХИНе в течение ряда лет проводят исследования по гидроочистке фракции БТК, на основании которых сооружена Ясиновская опытно-промышленная гидрогени-зационная установка, находящаяся в стадии освоения. Установка имеет две последовательно работающие ступени гидрирования коксовым газом при давлении 50 ат. В первой ступени процесс осуществляется при 200— 250°С, а во второй — при 350—380°С. В обеих ступенях прим2няют алюмокобальтмолибденовый катализатор. Гидрообессеривание коксохимических продуктов протекает достаточно эффективно в присутствии алюмоко-бальтмолибденового катализатора под давлением водорода 20—40 ат и при 350—370°С. При гидрообессерива-нии стабилизированного сырья сернистые соединения (тиофен, бензтиофен) практически полностью подвергаю-ся гидрогенолизу. При гидрировании фракции БТК гидрогенизате возрастает содержание насыщенных углеводородов, а степень извлечения бессернистого бензола при ректификации не превышает 70% от потенциала ввиду образования азеотропной смеси бензола и насыщенных углеводородов. При гидрировании смеси БТК и нафталиновой фракции, кроме того, часть нафталина гидрируется в тетралин. Для уменьшения содержания насыщенных углеводородов в гидрогенизатах и увеличения выхода бензола и нафталина в настоящее время все чаще применяют процессы высокотемпературной гидрогенизации, позволяющие совмещать реакции очистки бензольных углеводородов от сернистых соединений с деструкцией насыщенных у1 леводородов в газ. Образующиеся гидрогенизаты состоят практически полностью из ароматических углеводородов, что упрощает выделение индивидуальных соединений. Так, при гидрогенизации фракции БТК под давлением 50 ат в интервале 575—600°С значительная часть ароматических углеводородов С7—Се подвергается гидродеалкилированию. В результате этого последующей однократной ректификацией гидрогенизатов фракции БТК может быть выделено до 80—85% бензола. [c.53]

    Получение бензола для синтеза. В цехах ректификации сырого бензола с применением сернокислотной очистки производится, как правило, бензол для нитрации. Получение бензола для синтеза, который характеризуется весьма малым содержанием неароматических и серосодержащих соединений (см. табл. 7), требует дополнительной сернокислотной очистки от тиофена с последующей четкой ректификацией мытого бензола. Сернокислотная очистка бензола производится в промывных аппаратах периодического действия, как и при очистке широкой фракции БТКС. Для этой цели используется серная кислота концентрацией не ниже 98%. Часто для улучшения процесса очистки к бензолу добавляются непредельные соединения. При этом тиофен сополимеризуется с непредельными соединениями, образуя высококипящие продукты, отделяемые в виде кислой смолки и кубовых остатков при ректификации. Источниками добавляемых к бензолу непредельных соединений могут быть тяжелый бензол, а также продукты некоксохимического происхождения. В связи с жесткими условиями очистки потери бензола за счет его сульфирования достигают 2—3%. Остатки сероуглерода и неароматических примесей выделяются из мытого бензола при ректификации. [c.119]


Смотреть страницы где упоминается термин Бензол продукты ректификации: [c.113]    [c.113]    [c.151]    [c.85]    [c.122]    [c.201]    [c.478]   
Общая химическая технология топлива (1941) -- [ c.478 , c.479 , c.480 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Ректификация бензола



© 2025 chem21.info Реклама на сайте