Матрица сопротивления

Тождественность математической формы уравнений каскадных структур (рис. 3 и рис. П.5.1) следует из сравнения матриц проводимости с матрицами сопротивлений отдельны.х секций (см. табл. П.5.1). [c.306]

Таким образом, коэффициент ускорения Фг определяется кинетическим фактором Di Di , структурными характеристиками мембранной матрицы 5у/Пз и связанным с этим отношением коэффициентов сопротивления переносу в газовой и адсорбированной фазах а также термодинамическим фактором [c.69]

Соотношения типа (III, 103) могут быть получены для обеих фаз, после чего матрица общих коэффициентов массопередачи через поверхность раздела фаз может быть найдена с использованием правила аддитивности фазовых сопротивлений по матричной формуле [c.216]

Степень превращения сополимера в ионит для сонолимеров, более сшитых, меньше, чем для менее сшитых, что объясняется повышенным внутридиффузионным сопротивлением у ионитов с высоко сшитой матрицей (рис. 5.15). [c.359]

Характеристики теплоотдачи и аэродинамическое сопротивление. Для сравнения характеристик теплоотдачи матриц различной геометрии была проведена большая работа, в результате которой характеристики теплоотдачи и аэродинамического сопротивления представлены в относительном виде. К сожалению, подобные сравнения носят довольно беспорядочный характер, а выводы редко являются окончательными. В общем случае рост турбулентности потока вследствие волнистости ребер, установки оребрения жалюзийного типа или прерывистых ребер (см. рис. 2.7—2.9 и 2.11 и 2.13) увеличивает коэффициент теплоотдачи при заданном расходе газа, однако при этом возрастает также и мощность на прокачку газа. Фактически, как правило, увеличение мощности на прокачку газа больше дополнительно снимаемого тепла, поскольку возрастание турбулентности лишь частично стимулирует теплоотдачу, а в основном рождаются неэффективные вихри. Если располагаемая величина затрат мощности на прокачку фиксирована, а объем матрицы выдерживается минимальным, то характеристики, близкие к оптимальным, обеспечивает матрица с аэродинамически гладкими сплющенными трубами и плоскими пластинчатыми ребрами (см. рис. 11.1 и правую часть рис. 11.3). Если же определяющим фактором является вес или стоимость теплообменной матрицы, то удобно применять умеренно турбулизирующие поток устройства для увеличения коэффициента теплоотдачи с газовой стороны и уменьшения тем самым величины требуемой теплообменной поверхности. [c.209]

В ударопрочном полистироле хрупкая матрица полистирола обычно смешана с подходящей каучукоподобной компонентой бутадиен-стирольного сополимера, температура стеклования которого значительно ниже комнатной. Ударная вязкость возрастает пропорционально количеству добавляемой второй компоненты. Однако в этом случае двухфазного полимера сопротивление удару увеличивается благодаря началу роста множества мелких трещин серебра, а не благодаря общему увеличению растяжимости однородно деформируемой матрицы. [c.410]

Для смещения зоны реакции от поверхности электролита во внутренние слои созданы войлоки с ворсом, у которых наружный слой волокон размещен перпендикулярно к поверхности углеродной матрицы [9-143]. В результате эта часть имеет электрическое сопротивление меньше, чем внутренняя, и электродная реакция протекает в объеме войлока, а не на его поверхности. [c.625]

Высокая отражательная способность, сохраняющаяся длительное время в условиях эксплуатации, обусловливает применение хромового покрытия для декоративных целей в машиностроении и приборостроении, прн изготовлении рефлекторов. Вследствие высокой твердости и износостойкости хромовые покрытия используют для повышения сопротивления износу, например, штампов и матриц, а также деталей, работающих на истирание. [c.45]

Сопротивление изнашиванию легированного металла обычно характеризуется двумя главными параметрами способностью металлической матрицы и карбидной фазы претерпевать превращения в поверхностных слоях, приспосабливаться к условиям трения и иметь минимальный износ. [c.28]

Сплавы с нестабильной аустенитной матрицей проявляют значительно более высокую износостойкость, чем сплавы со стабильной основой. Высокое сопротивление изнашиванию первых объясняется значительными изменениями, происходящими в их поверхностных слоях в процессе износа (превращение аустенита в мартенсит, создание внутренних сжимающих напряженнй, выделение мелкодисперсных карбидов по плоскостям скольжения, значительное перераспределение количеств структурных составляющих и т. д.). Износостойкость таких сплавов повышается при наличии однородной карбидной фазы, причем ее содержание выше у марганцовистого аустенита по сравнению с никелевым. [c.30]

Кремний очень сильно влияет на процесс формирования структуры отливок как в ходе затвердевания, так и при структурных изменениях в твердом состоянии. Исследованиями распределения кремния между фазами в белом чугуне установлено, что при обычных скоростях охлаждения заготовок он практически целиком концентрируется в матрице (феррите). Увеличение содержания кремния в доэвтектических белых чугунах от 0,05 до 0,78% приводит к повышению твердости и сопротивления изнашиванию. [c.53]

Перспективным материалом с точки зрения повышенного сопротивления КР до толщины полуфабриката 125 мм является в настоящее время разработанный сплав 7049-Т73. Этот сплав с хромом содержит то же количество цинка, что и сплав 7001, и приблизительно то же, что и сплав 7075, количество магния и меди (см. рис. 1). Сплав обладает прочностными свойствами, в значительной степени близкими к свойствам сплава 7079-Т6 на полуфабрикатах толщиной до 125 мм (см. табл. 4, 5). К тому же сплав 7049-Т73 показывает превосходное сопротивление КР на гладких образцах, пороговый уровень напряжений для которых составляет 310 МПа (см. табл. 4, 5). Таким образом, сплав 7049-Т73 обладает такими же механическими свойствами, как сплав 7079-Т6, и сопротивлением КР подобно сплаву 7075-Т73. Кроме того, этот сплав не требует специальной обработки, поэтому могут быть использованы существующие матрицы для штамповок, если требуется перейти от чувствительных к КР материалов (например, 7079-Т6 или 7075-Тб) к более стойкому к КР сплаву 7049-Т73. [c.267]

Из гипотезы, по которой взаимодействие частиц с дислокациями влияет на сопротивление КР в высокопрочных алюминиевых сплавах, прежде всего следует [144], что выделения в матрице (например, зоны ГП), а не выделения по границам зерен илн ЗСВ контролируют сопротивление КР. Чувствительность к КР в водном растворе хлоридов увеличивается по мере выделения в объеме зон ГП. Результаты последних экспериментальных исследований находятся в полном согласии с этими предположениями [233, 238, 239]. [c.295]

Следует ли предпочесть сферические частицы матрицы частицам неправильной формы Однозначного ответа нет. Но большинство исследователей предпочитают частицы правильной сферической формы, которые должны давать более плотно и равномерно упакованный слой сорбента, снижать сопротивление потоку, меньше разрушаться в процессе набивки и работы колонок и т. п.. Пока никто еще убедительно не продемонстрировал заметных преимуществ сферических частиц однако следует отметить, что большинство вновь появляющихся сорбентов являются сферическими микрочастицами. [c.95]

Рис. 7-11. Характеристики теплоотдачи и гидравлического сопротивления при течении газа через насадочную поверхность, образованную одинаковыми каналами треугольного сечения. Зависимости получены на основе экспериментальных данных для поверхностей, образованных одинаковыми каналами треугольного сечения с углом при вершине от 60 до 90°. Пунктирные линии в области ламинарного течения представляют аналитическое решение для матриц с каналами, имеющими в сечении равносторонние треугольники, L[rr=oo в области турбулентного сечения пунктирные линии представляют собой характеристики труб круглого сечения.

В различных областях встречаются, однако, такие г.ц., общее сопротивление которых невозможно определить какими-либо точными методами, так как их матрицы соединений и контуров не свертываются к единичной строке или контуру. Для таких цепей ниже предлагаются два приближенных метода линеаризованных преобразований нелинейных цепей с помощью известного в электротехнике приема замещения треугольника эквивалентной трехлучевой звездой. Оба метода основаны на методе линеаризации г.ц., описанном выше. [c.89]

Промысловые данные, а также данные исследования кернов и шлифов свидетельствуют о том, что трещиноватые породы имеют сложное строение, а движение в них жидкости и газа отличается некоторыми особенностями по сравнению с движением в пористой среде. В трещиноватой породе имеются микро- и макротрещины, мелкие и крупные каверны, полости сама порода - матрица (пространство между трещинами) может быть абсолютно непроницаемой или представлять С069Й обычную пористую среду. Раскрытия макротрещин имеют порядок 1мм, а в отдельных случаях и больше, микротрещин -1 -100 мкм. Исходя из того, что сопротивление движению жидкости в трещиноватых породах достаточно велико, считается, что макротрещины не имеют значительной протяженности и в большинстве случаев соединяются между собой микротрещинами, которые и создают большие сопротивления. [c.351]

Определение интегрального коэффициента проницаемости асимметричных мембран замет о усложняется. Это обусловлено анизотропностью структуры пористой подложки и неопределенностью границы диффузионного слоя (фактически имеется не граница, а область перехода от сплошной матрицы мембраны к пористой). Расчет скорости массопереноса пористых сред анизотропной структуры основан на использовании дифференциальных функций распределения пор, зависящих от координаты [9]. Экспериментальная оценка этих функций трудоемка и ненадежна, поэтому опытные значения Л асимметричных мембран часто относят к условной толщине селективного слоя, полагая сопротивление массопереносу пористой основы пренеб- [c.84]

Высо-копроизводительные мембраны на основе полиоргано-силоксанов имеют сравнительно низкий фактор разделения, поэтому (кроме мембраны Р-11) широкого применения в мембранных аппаратах разделения воздуха не нашли. Исключение составляет композиционная мембрана в виде полых волокон Монсанто , в которой селективность разделения определяется материалом матрицы (полисульфон), в то время как сплошной слой (пол1иорганосилоксан) определяет производительность мембраны. Эта мембрана, как впрочем и другие в виде полых волокон (например, высокоселективная мембрана на основе поли-эфиримида), широкого промышленного применения в процессах разделения, целевым продуктом которых является обогащенный до 35—60% (об.) кислородом поток, пока не получила. Объясняется это, очевидно, высоким гидравлическим сопротивлением модулей с полыми волокнами. Однако в технологических процессах, протекающих при повышенных давлениях [например, при получении в качестве целевого продукта технического — до 95% (об.) — азота], использование аппаратов на основе полых волокон оказывается, учитывая высокую плотность упаковки, эффективным. [c.308]

Следует отметить, что эти данные имеют некоторую условность. Они были получены на порошкообразном коксе узкого гранулометрического состава, при давлении 36 кГ см и без учета сопротивления на контакте металл—кокс. С увеличением внешнего давления на порошковый кокс происходит сближение его частиц между собой, что приводит к.повышению электропроводности всей массы. При выборе стандартных условий для определения электропроводности кокса были получены следующие данные. После естественного уплотнения порошкового кокса, насыпанного в матрицу прибора, увеличение давления на пуансон от 0,05 до 30—40 кГ1см приводило к снижению удельного электросопротивления в 15—20 раз (рис. 83). Давление 36 кГ смР-было принято за стандартное. Дальнейшее повышение давления давало относительно меньший эффект. При давлениях 200 и 500 кГ1см удельное электросопротивление снижалось в 2 и 3 раза соответственно по сравнению с определенным в стандартных условиях. Такая зависимость согласуется -со степенью уплотнения вещества кокса под давлением, т. е. с объемной плотностью его. [c.210]

Влияние теплопроводности матрицы. Длина пути передачи тепла внутри 1Юверхности теплообмена так мала, что теплопроводность оказывает ничтожное влияние на характеристики теплообменника. По этим же соображениям с точки зрения теплопередачи использование керамических, а не металлических пластин и влияние отложений сажи или кокса на поверх1гастях вращающегося регенератора оказывают очень небольшое влияние, В реальных условиях масса отложений в некоторых аппаратах может привести к значительному увеличению теплоемкости ротора и таким образом фактически улучшить тепловые характеристики теплообменника. Такие отложения, однако, создают сопротивление потоку воздуха и, следовательно, увеличивают потери давления в потоке, движущемся через аппарат, так что приходится принимать меры для чистки теплообменника и удаления отложений. [c.199]

Сущность метода определения удельного электросопротивления заключается в определении фактического сопротивления столбика пробы зеренного кокса крупностью 0,3—0,4 мм, заключенного в матрице между двумя электродами по давлением 1 кПа и расчете удельного сопротивлении (/)) по формуле, Ом м(Ом мм /м) [c.17]

Углепластики отличает высокое сопротивление з сталостным нагрузкам. По величине предела выносливости на единицу массы углепластики значительно превосходят стеклопластики и металлы. Одна из причин этого -меньшая (чем, например у стеклопластиков) деформация при одинаковом уровне напряжений, снижающая растрескивание полимерной матрицы. Кроме того, высокая теплопроводность углеродных волокон способствует рассеиванию энергии колебаний, что снижает саморазогрев материала за счет сил внутреннего трения. [c.85]

Описаше электронных характеристик молекулы предусматривает анализ структуры ее волновой функции. Последняя определяет значения различных физико-химических величин, для которых возможно сопротивление экспериментальных и теоретических значений, позволяющее установить качество найденных волновых функций. Это важно для дальнейщего теоретического изучения таких характеристик системы, о которых можно судить по имеющимся экспериментальным данным лищь косвенным путем. Прежде всего это относится к химическим реакциям, протекающим в тех или иных условиях (в газовой фазе, растворах, на границе раздела двух сред и т.д.). В подобных задачах изучение электронного строения отдельных подсистем молекул является первым этапом. В каждом конкретном случае прежде всего оценивают, какой квантово-химический метод окажется в условиях данного эксперимента достаточно информативным. Методы квантовой химии подразделяют на две основные группы неэмпирические и полуэмпирические. Имея в виду изучение начал квантовой химии, в данной главе рассматриваются лищь неэмпирические методы и близкий к ним метод псевдопотенциала. Причиной тому являются следующие соображения. В полу-эмпирических методах матрицу оператора энергии упрощают приравниванием к нулю предположительно малых матричных элементов, общее число которых достаточно большое. Возникающая отсюда ошибка может быть частично скомпенсирована введением в оставшиеся матричные элементы феноменологических параметров, т.е. полуэмпирические методы представляют собой метод эффективного оператора энергии, в качестве которого выступает матрица энергии. В остальном в полуэмпирических методах повторяется логика неэмпирических, см. [2], [23], [27], [38], [41]. [c.184]

Новые материалы. Микрометаллургия [1] обеспечивает не только успешное решение проблемы микроэлектроники, но и дает возможность решить ряд материаловедческих задач по созданию новых конструкционных материалов [8] Одна из них — виксери-зация волокон, т. е. наращивание на волокнах НК- Это обеспечивает повышение сопротивления на сдвиг в матрицах композиционных материалов (( м. гл. IV). Например, использование для указанных целей тугоплавких и высокопрочных НК на волокнах углерода повышает сдвиговую прочность углепластика на 20— 30% по сравнению с применением невискезированного волокна. [c.505]

Рассмотренные закономерности свидетельствуют о том, что при термообессеривании продукты термолиза сернистых соединений, сос-тояп8 е в условиях спонтанного удаления серы в основном иэ элементной серы С 31] преодолевают "сопротивление" углеродной матриц кокса, "прокладывая" в ней "каналы" (поры), и вызывают разрушение стенок пор на микро- и ма1сроуровне. Давление паров сер пр этом в замкнутых порах согласно расчетам может достигать 30 МПа при 1500 С (рис. 6.1). Достаточность такого давления для разрушения стенок пор подтверждается величиной давлешя (15... [c.83]

Согласно исследованиям французских ученых сопротивление изнашиванию сталей с 12% Сг повышается при легировании ванадием вследствие частичной замены карбидов типа М7С3 на УС (микротвердостью 27,5 кН/мм ) и увеличения концентрации хрома в матрице. Введение в сталь 2% ванадия уменьшает количество остаточного аустенита и повышает износостойкость (на 8—50%) и твердость. [c.30]

Структура нелегированного и низколегированного белого чугуна состоит из перлитной матрицы и карбидов типа РезС или (Ре, Сг)зС. Такой чугун имеет высокую твердость, не поддается при обычных режимах механической обработке и обладает повышенной хрупкостью. Износостойкость чугуна доэвтектического состава (2,8—3,5% С) лишь на 50—80% выше по сравнению с углеродистыми сталями. Большая склонность белого чугуна и отдельных его структурных составляющих (особенно цементита) к хрупкому разрушению часто является причиной снижения сопротивления абразивному изнашиванию в условиях работы с ударом. [c.50]

И. Н. Слободинский и А., Ф. Софрошенков исследовали износостойкие белые чугуны с содержанием 1,90—2,23% С и 1,7—10,7% V [59]. С увеличением содержания ванадия твердость чугуна НВ в литом состоянии уменьшается от 4,15 до 3,21 кН/мм2 связи с обеднением матрицы углеродом. Испытания на сопротивление гидроабразивному изнашиванию закаленных чугунов показали, что наибольшей износостойкостью обладает чугун с 6,1% V, в котором содержится 7,3% карбидов УС и 3,6% карбидов РезС, //1/ 6,85— 7,70 кН/мм2. Увеличение содержания ванадия до 10,7% приводит к уменьшению твердости чугуна в закаленном состоянии до НУ 3,43—3,63 кН/мм2 и понижает сопротивляемость гидроабразивному изнашиванию. Износ закаленных белых чугунов с карбидами УС в 1,8 раза меньше, чем чугунов с карбидами (Сг, Ре)7Сз (с решеткой гексагонального типа). [c.65]

Механизм наблюдаемого хемомеханического эффекта, исходя из теоретических и экспериментальных данных, можно представить следующим образом. Первоначальный пластический накол обусловил образование зародышей двойников сдвига, которые затем росли вследствие перемещения двойникующих дислокаций. связанного с химическим растворением поверхности кристалла, понижающим поверхностный потенциальный барьер и облегчающим движение этих дислокаций (хемомеханический эффект для двойникового сдвига). Полные дислокации, юзникавшие в матрице при деформировании, взаимодействовали с двойниковыми (в частности, препятствовали росту двойника, вызывая большие локальные напряжения), но, испытывая з>начительно большее сопротивление движению [c.127]

Сталь 12Х17Н2 после закалки и отпуска при 530 и 680°С имеет предел выносливости около 460 МПа. Применение дополнительного отпуска при 400 и 550°С для снятия остаточных напряжений растяжения, возникающих при механической обработке образцов, обеспечивает повышение предела выносливости до 500 МПа и выше. Эта сталь после закалки содержит значительное количество равноосных зерен -феррита, являющихся наиболее слабой структурной составляющей стали. При статическом растяжении упрочненная закалкой матрица, благодаря ее равномерному нагружению, оказывает заметное влияние на повышение временного сопротивления, чего не наблюдается при циклическом нагружении, где решающую роль играют структурные концентраторы напряжения, к которым можно отнести зерна 6-феррита. [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология