Наполнители неорганические минеральные

Ценность битумов в качестве материалов для защитных покрытий обусловлена сочетанием таких их свойств, как а) высокая прочность сцепления б) паронепроницаемость в) стойкость к окислению и ат-.мосферным воздействиям е) стойкость к воздействию большинства химикалий и растворов. Рецептуры асфальтовых покрытий разрабатываются для нанесения их как з горячем состоянии, так и при обычной температуре в материалах покрытий могут содержаться неорганические минеральные наполнители. В холодных материалах, подготовляемых на разбавленных битумах или на битумных эмульсиях, в качестве наполнителя часто используется волокнистый асбест. [c.229]

Наполнители могут оказывать влияние на самые разнообразные свойства полимеров прочность, твердость, теплопроводность, теплостойкость, стойкость к действию агрессивных сред, диэлектрич. и фрикционные свойства и др. По происхождению наполнители делят на органические и неорганические (минеральные), по структуре — на порошкообразные, волокнистые и листовые. [c.418]

Краски представляют суспензии неорганических (минеральных) веществ — красителей в высыхающих маслах (олифах). Последние выполняют роль связующего вещества. Кроме основных составляющих (связующего вещества и пигментов), краски содержат наполнители — вещества, вводимые для повышения механической прочности пленки, вспомогательные вещества — сиккативы (ускорители при высыхании) и растворители (разжижающие вещества). [c.362]

Пигменты и наполнители — важнейшие компоненты непрозрачных лакокрасочных материалов красок, эмалей, грунтовок и шпатлевок. По происхождению различают органические и неорганические (минеральные) пигменты. Наполнители представляют собой неорганические вещества в основном белого цвета. [c.17]

В качестве наполнителей применяют различные неорганические и органические материалы — порошкообразные, волокнистые или слоистые. К порошкообразным материалам относятся древесная мука, опилки, некоторые минеральные вещества к волокнистым— асбест, стеклянное волокно к слоистым — текстиль, стеклянная ткань, древесная стружка, бумага и др. (Газонаполненные пластмассы — пенопласты и поропласты — составляют особую группу.) Наибольшее повышение механической прочности достигается обычно при применении слоистых и волокнистых наполнителей. В табл. 68 сопоставлены основные механические свойства пластмасс, приготовленных на основе полиэфирной смолы, со свойствами смолы в чистом состоянии, а также со свойствами сплавов алюминия и конструкционной стали. [c.597]

Минеральный наполнитель представляет собой неорганический продукт, который при смешении с битумом сохраняет свою первоначальную форму и размеры, не проявляет в этой смеси коллоидных свойств и не вступает с ним в реакцию. Большая часть типичных наполнителей проходит через сито с отверстиями 1,65 мм, но размеры частиц наполнителей бывают различными в зависимости от того, для каких продуктов они применяются. [c.195]

В качестве наполнителей применяют различные неорганические и органические материалы — порошкообразные, волокнистые или слоистые. К порошкообразным материалам относятся древесная мука опилки, некоторые минеральные вещества к волокнистым — асбест стеклянное волокно к слоистым — текстиль, стеклянная ткань, дре весная стружка, бумага и др. (газонаполненные пластмассы — пено пласты и поропласты — составляют особую группу). Наибольшее повы шение механической прочности достигается обычно при применении слоистых и волокнистых наполнителей. [c.225]

Указанный процесс представляет собой совокупность ряда сложных химических, физико-химических и физических явлений, поэтому несмотря на вековую историю развития науки о вяжущих, в результате которой достигнуты большие успехи в химии цемента, до сих пор нет общепризнанной количественной теории твердения минеральных вяжущих. Работы по этой проблеме проводились по четырем основным направлениям изучение фазового и химического состава, твердеющих дисперсий вяжущих и влияния на него наполнителей, органических и неорганических добавок, температуры и давления исследование элементарных актов образования гидратов, кинетики и химии гидратации развитие представлений о природе сил, обуславливающих межчастичное взаимодействие новообразований и структурно-механические свойства твердеющей системы близки к этому направлению исследования микроструктуры камня и математического описания ее моделей. [c.32]

Битумно-минеральные мастики представляют собой смесь битума с тонкоразмолотыми неорганическими веществами. Высокое содержание наполнителя (25%) обусловливает зна- [c.34]

Полиэфирные замазки — продукт смешения полиэфирных олигомеров, отвердителей, минерального наполнителя и коллоидного кремнезема. Часто вместо минерального наполнителя используется угольный. Продолжительность затвердевания при комнатной температуре — 3 часа. Отвердевшие замазки являются кислотоупорными материалами, имеют хорошую сцеп-ляемость с бетоном и керамикой. Полиэфирные замазки обладают высокой стойкостью в воде, растворах солей, неорганических кислот при комнатной температуре, бензине, минеральных маслах. Стойкость замазок в щелочах и ароматических углеводородах невысока. Полиэфирные замазки не пригодны для работы в жидких средах при температуре выше 30 °С. [c.107]

ГОСТ 5211—50 предусматривает определение в пластичных мазках на мыльных загустителях содержания мыл, связанных и свободных высокомолекулярных органических кислот и минерального масла путем экстракции растворителями и титрования. Однако ТОСТ 5211—50 не всегда удовлетворяет требованиям современной промышленности. Ассортимент отечественных пластичных смазок расширился за счет применения, в частности, смазок на основе литиевых И кальциевых мыл 12-оксистеариновой кислоты, растворимость кото рых предусмотренных указанным методом анализа растворителях ((бензол и спирт — бензол) низка. В связи с этим появляется необходимость применения больших объёмов растворителей, ухудшается четкость экстракционного разделения, увеличиваются затраты труда и времени на проведение анализа по ГОСТ 5211—50, Кроме того, получаемая по этому методу информация недостаточна для полной характеристики состава современных пластичных смазок из-за отсут- ствия данных по содержанию и составу присадок, неорганических наполнителей, восков, компонентному составу жирных кислот и т. д. [c.332]

Инициируемая 7-излучением полимеризация в присутствии наполнителей [389] осуществляется в слое мономера, адсорбированном из газовой фазы на поверхности образца минерального наполнителя (силикагель, аэросил). Предполагается, что ответственными за прививку полимера в данном случае являются поверхностные силанольные группы. Полимеризация винилацетата и акрилонитрила на поверхности неорганических наполнителей интерпретируется как ингибированная реакция, протекающая в условиях, когда концетрация малоэффективного- ингибитора —поверхностных гидроксильных групп, участвующих в вырожденной передаче цепи, велика. Допускается возникновение под действием Облучения поверхностных радикалов 310 и 81, что может при- [c.220]

Становится возможным для новых типов синтетического каучука подобрать оптимальное усиление на основе различных углеродных саж, их комбинаций с другими органическими и неорганическими наполнителями или на основе одних лишь минеральных усилителей в зависимости от назначения резин. За последнее время во многих странах поставлены поисковые и экспериментальные работы по обрезиниванию корда без предварительной пропитки. С этой целью в резиновые смеси для обкладки корда и других тканей наряду со специальными химическими добавками, содержащими функциональные группы, вводятся повышенные дозировки белой сажи — коллоидной кремнекислоты. [c.15]

Однако при определепии наполнителей по зольности безвозвратно теряется полимерная матрица. Поэтому установив наличие минеральных соединений, следует растворить полимер, отделить наполнители фильтрованием или центрифугированием и далее высадить чистый полимер из раствора. Перед проведением операции отделения неорганических наполнителей необходимо убедиться в отсутствии органических добавок (стабилизаторов, пластификаторов и т. п.), проведя экстракцию полимерного образца органическими растворителями (п. 1.2.2). Затем навеску измельченного образца (1—2 г), взвешенную с погрешностью не более 0,0002 г, растворяют в 50—100 мл выбранного растворителя (см. табл. 1.4) при комнатной температуре или, если необходимо, при нагревании на водяной бане. Раствор с осадком наполнителя количественно переносят во взвешенный стакан для центрифугирования и отделяют наполнитель на центрифуге при частоте вращения 6000 об/мин. После центрифугирования раствор полимера сливают с осадка. Наполнитель 2—3 раза промывают растворителем, каждый раз проводя центрифугирование. Промывной раствор соединяют с основным раствором. Наполнитель высушивают до постоянной массы в вакуум-сущильном шкафу при 80 °С. Его содержание рассчитывают в процентах к навеске образца полимера. Идентификацию наполнителя проводят эмиссионным, атомно-адсорбционным, рентгено-структурным и другими методами. [c.64]

Значения коэффициентов теплопроводности для неорганических наполнителей находятся в интервале (4,2-33,3) 10 Вт/(м К). Для графита его значение равно 0,42-10 Вт/(м-К), а для металлов, в частности для меди,-до 3,8 Вт/(м-К). Теплопроводность полимеров обычно на порядок ниже теплопроводности большинства минеральных наполнителей, что обусловлено рассеиванием тепловой энергии в результате свободного вращения атомов в полимерах. Более высокая теплопроводность наполнителей по сравнению с полимерами является причиной диссипации энергии, что способствует повышению термической стабильности полимеров, наполненных химически малоактивными наполнителями. [c.98]

Для получения фрикционного материала на основе фторуглеродных каучуков, например, сополимеров ВФ и ГФП [пат. США 4051100, 1977] или смесей фторсодержащего и акрилатного каучуков с соотношением от 1 И до 11 1 (можно 1 1) [пат. США 4045402, 1977] рекомендуется вводить стеклянные или керамические несферические частицы с эффективным диаметром 0,0025— 0,125 мм. Такой фрикционный материал содержит 20—50% (масс.) каучука, 12—40% (масс.) газового технического углерода и 20—60% (масс.) стеклянных или керамических частиц, которые равномерно диспергированы во фрикционном материале и удерживаются в нем только механическими силами. Если требуется получить цветную резину, то используют теплостойкие неорганические пигменты, например оксид хрома для изготовления зеленой резины или оксид железа для изготовления красной резины в смесях со светлыми минеральными наполнителями — сульфатом бария, оксидом или сульфидом цинка и т. п. [50, 103, [c.110]

В композициях моющих средств общее количество минеральных добавок доходит до 65—70%. Большая их часть приходится на фосфаты и сульфат натрия, количество которых может достигать 30—60 % от массы моющего средства. Добавление неорганических наполнителей позволяет не только увеличить моющий эффект синтетических моющих средств, но и снизить их стоимость, так как любой неорганический наполнитель гораздо дешевле, чем синтетические поверхностно-активные вещества. [c.524]

Первые попытки получения наполненных полиарилатов предпринимались для улучшения их формуемости в изделия Введение в полиарилаты Ф-1 и Ф-2 до 40 вес.% минеральных наполнителей (тальк, кварц) почти не снижает температуру размягчения, но улучшает их перерабатываемость. Ценным свойством изделий из композиций на основе наполненных полиарилатов является их стойкость к термоудару — резкому перепаду температур. Образцы полиарилата Ф-2, наполненные тальком или кварцем, не растрескиваются при многократном термоударе от —60 до 250° С. Кроме указанных минеральных наполнителей, применялись металлические порошки (медь, алюминий) и неорганические соли (нитрид бора), а в качестве связующего — полиарилат Ф-1 с преимущественно фибриллярной надмолекулярной структурой. При введении всех перечисленных наполнителей сопротивление образцов полимера ударной нагрузке снижается с увеличением содержания [c.205]

Из неорганических наполнителей чаще всего применяют гипс или каолин , обычно 10—20 вес.%. Каолин можно добавлять в том же количестве, что и ржаную и пшеничную муку, но для уменьшения вязкости клея и достижения требуемой консистенции достаточно меньшего количества воды. Добавки до 40 вес.% каолина мало влияют на водостойкость клеевого соединения и не ухудшают его прочность . Жизнеспособность и продолжительность прессования удлиняются незначительно. Единственным ограничением к применению большинства минеральных веществ является большая жесткость шва, что ведет к быстрому износу режущего инструмента. [c.128]

Применение минеральных неорганических наполнителей для меламиноформальдегидных смол позволяет получить пресс-материалы с теплостойкостью, превышающей 200 °С. Чаще всего в качестве минеральных наполнителей применяют асбест коротко- И [c.152]

Полимерные пленки, нанесенные на рабочую поверхность инструмента, способны значительно снизить коэффициент трения, повысить износостойкость, предотвратить схватывание. Пленки могут быть предварительно нанесены или непрерывно возобновляться в процессе обработки, например натиранием. При горячей штамповке и прессовании металлов в качестве смазочных средств можно использовать не только полимерные пленки (нейлон, полиэтилен, полиамид, полифеиилсилоксан, тетрафторэтилен и др.), но и минеральные и органические ткани, пропитанные различными антифрикционными композициями. Из выпускаемых промышленностью полимеров и пластмасс лучшими антифрикционными свойствами обладают фторопласт-3, фторопласт-4, полиамидные смолы АК-7, П-610, капрон, текстолиты. Широко используют композиционные полимерные материалы, содержащие в качестве наполнителя неорганические слоистые материалы (графит, МоЗг и др.). Например, фторопласт-40 с наполнителями, капрон с наполнителями АТМ-2 и др. [c.9]

По происхождению наполнители делятся на природные и синтетические, по составу — на неорганические (минеральные) и органические, по характеру действия — на инертные и активные, по основному функциональному действию — на антифрикционные (выполняющие одновременно противоизносные и противозадирные функции), тепло- и электропроводящие, герметизирующие, балластные (заполняющие объем) и специального назначения, например, обеспечивающие смазочное действие после удаления диоперсионной среды в вакууме. [c.123]

Из неорганических минеральных порошкообразных наполнителей наибольшее распространение получили мел, каолин, тальк, слюда, диоксид титана, никель. Мел — один из важнейших наполнителей полиэтилена и лоливинилхлорида. Размеры частиц мела колеблются от 0,4 мкм (химически осажденный мел) до 5—20 мкм (молотый мел). В этот интервал входят размеры частиц мела 5—8 мкм (дезинтегрированный мел) и 2— 5 мкм (отмученный мел). Полиэтилен и поливинилхлорид наполняют также каолином и диоксидом титана. Тальк и слюду вводят как в термопласты, так и в реактопласты. Полиолефины, поливинилхлорид, полиамиды, полиуретаны, эпоксидные и фе-нольные смолы можно наполнять также песком, кварцем, диатомитом, асбестом, бентонитом, вермикулитом, нефелином, пемзой и другими порошками. В последнее время в качестве кремнийсодержащих наполнителей используют порошкообразный 5102. а также силикаты А1, Са, М и др. [24]. [c.45]

Фенолоальдегидные прессовочные материалы — это композиции на основе новолачных и резольных олигомеров с органическими и неорганическими наполнителями и другими добавками (отвердители, красители, смазывающие вещества). Органическими порошкообразными наполнителями служат древесная мука, молотый кокс, графит. В качестве минеральных наполнителей используют кварцевую муку, каолин, молотую слюду и др. К волокнистым наполнителям относят хлопковый линт, асбест, стекловолокно, тканевую крошку. Ьтвердителями являются уротропин, известь смазывающими веществами— стеарин, стеараты. [c.60]

Минеральные вяжущие представляют собой весьма обширную группу неорганических соединений, способных твердеть при затворе-НИИ водой или водными растворами солей, кислот и оснований. На основе минеральных вяжущих получают мастики (замазки), растворы и бетоны, отличающиеся крупностью наполнителя. Химическая стойкость таких материалов в основном определяется стойкостью отвержденного вяжущего. Бетоны на основе портландцемента при принятии специальных мер по их уплотнению являются щелочестойкими, но разрушаются в кислотах. Щелочеотойкие бетоны рекомендз ется выполнять на основе алитового портландцемента, карбонатного песка и щебня при водоцементном отношении не более 0,4 для улучшения удобоукладывае-мости следует вводить суперпластификаторы. Стойкость бетонов су щественно повышается при пропитке их расплавленной серой или мономерами типа акрилатов с последующим термокаталитическим или радиационным отверждением. [c.91]

В аналитической химии эластомеров для определения состава резинового материала применяется метод термогравиметрии. На рис. 20.13 приведена термогравиметрическая кривая для модельной резиновой смеси, по которой установлено наличие в составе смеси 9% мягчителя (минерального масла), 43% ЭПДК, 46% неорганического остатка (наполнителя), 2% карбонизированного продукта (технического углерода). Но вывод о типе сшивающей системы можно сделать после дополнительного хроматографического анализа. [c.595]

Эпоксидные замазки образуются при смешении двух котонентов — эпоксидного олигомера с минеральным наполнителем и отвердителя. Время затвердевания при комнатной температуре — 4 часа. Затвердевшая замазка обладает высокой стойкостью в разбавленных и концентрированных щелочах при обычных и повьш1енных температурах, в воде, растворах солей и разбавленных кислот. Имеет хорошее сцепление с керамикой и бетоном, обладает достаточно высокой механической прочностью, минимальной усадкой и влагопоглощением. В среде органических кислот, разбавленных неорганических кислот при повышенных температурах и растворителей стойкость замазки невысока. Замазка применяется для кладки и соединения коррозионностойкой футеровки, бетонных и кирпичных конструкций. [c.107]

Для производства штучных изделий используются базовые марки КФА (КФА-1, КФА-2) на основе мочевино-формальде-гидной смолы с наполнителями сульфитной целлюлозой, неорганическими порошками и добавками и марка МФ (МФБ, МФВ, МФД, МФЕ) на основе меламиновой смолы, органических и минеральных наполнителей. Свойства промышленных АП представлены в приложении 10. [c.53]

С проблемой строения тесно связан вопрос о поисках акти го начала в отношении физиологической активности ГВ. Нет нений, что действующее начало ГВ обеспечивают его фун опальные фуппы В связи с этим возникает необходимость оц неорганической части, входящей в состав ГВ С одной стер минеральные примеси (в первую очередь — алюмосиликаты), сутствующие во многих, особенно буроугольных, препарата это балласт, наполнитель, снижающий активность препарата счет его "разбавления", а вследствие блокирования важне функциональных фупп, ох которьи зависит реакционная сп ность гуматов С другой стороны, физиологическая активность природных образований обусловлена именно присутствием металлических или неметаллических минеральных составляю Воздействие ГК на интенсивность биохимических процес растениях объясняется участием их в окислительно-восста тельных реакциях благодаря наличию полифенольных и хин ных фупп При ферментативном окислении полифенолов промежуточные соединения типа семихинонов образуются х ны [476] [c.355]

И. Г. Фукс и авторы изучали разные наполнители применительно к ингибированным пластичным смазкам и ПИНС [17, 20, 21, 34, 103—104, 108—109]. Предложена следующая система классификаций наполнителей по химическому составу — органические и неорганические по происхождению — минеральные и синтетические по активности действия в смазочном материале— инертные, активные и химически взаимодействующие по функциональному действию — поляризующие и неполяризующие, улучшающие смазочную способность, герметизирующие ингибиторы коррозии и пр. по растворимости и отношению к воде — гидрофильные и гидрофобные по степени дисперсности — тонкодисперсные (5 нм — 1 мкм), среднедисперсные (до 50 мкм) и грубодисперсные (выше 50 мкм). [c.157]

Битумные рулонные материалы на некартонной основе изготовлены из джута или стеклоткани, пропитаны битумной массой. Покровная битумная масса содержит минеральный наполнитель. С обеих сторон они обсыпаны мелкоизмельченным неорганическим веществом. [c.272]

Наполнители добавляются к пластмассам для облегчения процесса переработки, улучшения физико-механических свойств готовых изделий и снижения их стоимости [239]. Органические наполнители (древесная мука, целлюлоза и др.) придают изделиям более высокую механическую прочность, а неорганические (стекловолокно, асбест и др.) улучшают, кроме того, стабильность размеров и диэлектрические свойства, а также повышают теплостойкость. Потребление некоторых минеральных наполнителей, в США в 1967 г. составило (в тыс. г) карбонат кальция— 210, асбест—150, каолин—100, тальк —65, двуокись кремния—5 [240]. Осн-оиными наполнителями для нластмасс в США являются стеклянные волокна. Ниже приведено потребление в пластмассах усиливающих наполнителей (тыс. г) [180] [c.288]

Полиолефиновые композиционные материалы растворимы только в горячих ароматических углеводородах, а при охлаждении раствора до комнатной температуры выпадают в осадок, захватывая частицы минеральных наполнителей, что делает невозможным применение ИК-спектроскопии для идентификации высоконаполненных образцов. Предложен способ выделения минеральных наполнителей [75], основанный на смешении навески композиционного материала с ксилолом и нагревании ее в присутствии соляной кислоты при температуре кипения ксилола (140°С) в течение 30—40 мин с последующим разделением водного и ксилольпого Сутоев. Из ксилольного слоя после удаления ксилола выделяли полиолефин в виде прозрачной пленки, из которой приготовляли образец, пригодный для исследования методом ИК-спектроскопии. Наполнители после выпаривания раствора (если они растворялись в растворе соляной кислоты) и нерастворимые наполнители после отделения фильтрованием и высушивания до постоянной массы (см. п. 1.3.4) анализировали эмиссионным методом. Предложен также способ [76] отделения полиолефииа (полипропилена) путем кипячения навески образца композиционного материала в течение 2,5—3 ч в ацетофеионе с последующим охлаждением раствора до формирования на поверхности полимерной пленки, которую механически отделяли. Выпавшую в осадок неорганическую часть (тальк) и выкристаллизовавшийся из раствора хлорпарафин разделяли фильтрованием, после чего взвешивали. [c.65]

Склеивание неорганических материалов лроизводится обычно с помощью клеев и цементов, обеспечивающих теплостойкие соединения, на основе композиций из силикатного стекла с различными минеральными наполнителями, смесей хлористого магния с окисью магния, глето-глицериновых составов, железных и серных цементов и т. п. [c.354]

Склеивание различных неорганических материалов производится обычно с применением клеев и цементов на основе силикатного стекла с минеральными наполнителями, смесей хлорида магния с оксидом магния, глето-глицериновых составов, железных и серных цементов и т. п. [61]. Эпоксидными, полиуретановыми, фенолокаучуковыми, фенолополивинилацетальными и некоторыми другими клеями можно склеивать стекло, керамические материалы, фарфор, асбест, асбестоцемент, и т. д. [c.233]

Для большинства резиновых технических изделий из фторкаучуков цвет не имеет большого значения. В отдельных случаях при получении цветных резин в рецептуру вводят теплостойкие неорганические пигменты типа оксида хрома или железа в комбинации со светлыми минеральными наполнителями. Можно применять в резиновых смесях на основе фторкаучуков и другие специальные добавки. Например, для получения пористых резин используются некоторые порофЪры. Типичная рецептура резиновой смеси на основе фторкаучуков приведена ниже <в масс. ч.). [2,50,65, 102,103] [c.87]

Неорганические материалы обычно склеивают с помощью клеев и цементов на основе силикатного стекла с различными минеральными наполнителями, смесей хлористого магния с окисью магния, глетоглицериновых составов, железных и серных цементов и т. п., а также клеев типа БФ, эпоксидных, полиуретановых, фенолокаучуковых и некоторых других полимерных композиций, которыми можно склеивать стекло, керамические материалы, фарфор, асбест, асбестоцемент и т. д. [c.382]

Преимуществом кремнийорганических пластмасс является высокая термостойкость, целесообразно применять б них наполнители, ке уступающие по термостойкости кремпийорганическим связующим. Поэтому в кремнийорганических пластмассах используют в качестве наполнителей кварцевую муку,. маршалит, двуокись титана, тгльк и другие минеральные порошкообразные наполнители, асбест, стеклянное, кремнеземное и кварцевое волокна н ткани на основе этих неорганических волокон. [c.129]

Синтез высокомолекулярных соединенш" связан и с применением ряда всномогательных веществ, используемых или в процессе полимеризации (катализаторы, инициаторы и регуляторы полимеризации, эмульгаторы, растворители), или при формировании свойств полимерных материалов (стабилизаторы, пластификаторы, красители, наполнители, порофоры, антистатические вещества, смазки). Все эти продукты относятся к разнообразным классам органических, элементоорганических и неорганических соединений и обладают весьма пестрым спектром токсического действия. В качестве катализаторов используются щелочные и щелочно-земельные металлы, различные кислоты, основания и минеральные соли в качестве инициаторов — нерекисные соединения в качестве регуляторов полимеризации — меркаптаны в качестве пластификаторов и стабилизаторов — сотни различных веществ. [c.9]