Переработка компонентов природных газов

Не умаляя большого практического значения способов получения молекулярного водорода методом конверсии водяным паром и двуокисью углерода и мономолекулярной дегидрогенизацией на активных катализаторах, следует отметить, что способ, связанный с получением водорода в результате полимолекулярных превращений углеводородов в настоящее время представляется все более и более перспективным. Это связано с тем, что водород получают здесь наряду с другими целевыми продуктами, в том числе с такими продуктами крупнотоннажного производства, как термическая сажа, пирографит и др., вместе с ароматическими углеводородами, ацетиленом и Т. д. Основным сырьем для получения водорода по этому способу может служить метан, являющийся главным компонентом природного газа, а также другие газообразные, жидкие и твердые парафиновые углеводороды, входящие в состав нефтей, т. е. все то же природное сырье, проблема рациональной переработки которого еще не решена полностью. Поэтому последнее обстоятельство делает любые работы, связанные с исследованием полимолекулярной дегидрогенизации углеводородов в ходе их поликонденсации при кок-сообразовании, весьма актуальными. [c.164]

В табл. VI.4 перечисляются основные вещества, загрязняющие воздух, и их количество, ежегодно выбрасываемое природными и искусственными источниками. Эти вещества являются первичными загрязнителями воздуха они испускаются в атмосферу в той форме, как они приведены в таблице. Например, простейший углеводород - метан СН - побочный продукт переработки природного топлива и главный компонент природного газа. Он также производится анаэробными бактериями и термитами при расщеплении ими органических веществ. [c.410]

ПЕРЕРАБОТКА КОМПОНЕНТОВ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ [c.17]

Сернистые соединения, углекислый газ и вода оказывают значительное влияние на качество природных и попутных газов, а также на работоспособность оборудования для их добычи, транспортирования и переработки. Извлечение неуглеводородных компонентов из газов повышает надежность работы оборудования и одновременно увеличивает ресурсы промышленного химического сырья. Наибольшее значение в качестве химического сырья и товарной продукции имеют такие неуглеводородные компоненты природных и попутных газов как сероводород, меркаптаны, диоксид углерода и гелий. [c.7]

При переработке жирных природных газов для разделения на индивидуальные компоненты выделяют газовый бензин. В противном случае при трубопроводном транспорте природного газа под давлением будет выпадать конденсат. [c.21]

Процессы физической переработки природных газов связаны с изменением состояния газов, с изменением совокупности их свойств, с переходом компонентов смесп пз одной фазы в другую, например из газообразной в жидкую (процессы конденсации и абсорбции газов) и обратно (процессы испарения сжиженных газов и десорбции растворенных газов). При изучении процессов переработки природных газов приходится определять свойства отдельных компонентов природных газов и свойства их смесей или растворов. [c.9]

Многие особенности зарубежных ГПЗ связаны с тем, что на них перерабатывают, как указывалось выше, большое количество очень бедного тяжелыми компонентами природного газа, поступающего на завод под нужным для переработки давлением, а также под давлением, позволяющим рекуперировать энергию газа. Значительное количество нефтяного газа перерабатывается в смеси с природным, в этом случае его компримирование производится вне завода. В результате применения схем сбора газа нод давлением часть нефтяного газа поступает на ГПЗ с большим или меньшим избыточным давлением. [c.240]

Из перечисленных компонентов наиболее опасным является сероводород, для которого вследствие его особых физико-химических свойств требуется применять специальное оборудование, методы комплексной переработки природных газов и способы защиты окружающей среды. Из всех компонентов природного газа сероводород обладает наибольшей растворимостью в воде. [c.5]

Перед разработкой нового варианта наиболее рационального использования газового бензина важно было определить предполагаемое производство олефиновых и парафиновых углеводородов Сз и С на нефтеперерабатывающих заводах США в 1960 г. и установить количество их, которое должно быть получено из природного газа для снабжения алкилационных установок и доведения давления насыщенного пара суммарного фонда бензина до нормированной величины. Во многих случаях переработка бутанов и более легких компонентов природного газа в автомобильный бензин оказывается экономически нецелесообразной в связи с некоторым дефицитом этих компонентов, затрудняющим снабжение нефтеперерабатывающей промышленности США. [c.182]

Химическую переработку основного компонента природного газа - метана в жидкие энергоносители и экологически чистые моторные топлива можно рассматривать как альтернативу реализации части газа по более высоким ценам. Использование технологий СЖТ может стать также эффективным решением проблемы утилизации низконапорных газов Надым-Пур-Тазовского региона Западной Сибири. При этом ДМЭ может рассматриваться и как энергоноситель, и как экологически чистое [c.46]

В большинстве случаев абсорбцию нефтяных газов проводят при давлении 1,6—2,0 МПа. Если на переработку поступает газ при более высоком давлении, то это давление и принимается для расчета. Абсорбцию компонентов природного газа, имеющего, как правило, высокое устьевое давление и содержащего небольшое количество целевых компонентов, проводят при повышенном давлении 4,0—7,5 МПа. [c.86]

Содержание в природном газе ценных компонентов (этана, пропана, бутанов, сернистых соединений и др.) делает целесообразным комплексную переработку добываемого природного газа для обеспечения химической промышленности сырьем, [c.196]

Природный газ широко используется как высокоэффективное топливо, химическое сырье, а также как источник получения редких газов. Основным компонентом природных газов месторождений Советского Союза является метан (свыше 90—95%), который подвергается глубокому охлаждению и сжижению. В сжиженном виде его в специальных емкостях можно транспортировать на большие расстояния. Исследование экономических циклов сжижения метана очень важно. Это необходимо для различных отраслей промышленности переработки природных газов. [c.51]

Адсорбционный процесс отбензинивания природных газов применяется лишь для переработки гаэов с низким содержанием высокомолекулярных компонентов. Этот процесс основывается на применении в качестве адсорбентов веществ с большой удельной поверхностью. Для этого можно использовать активные угли, получаемые обработкой древесины, торфа и т. д. хлористым цинком с последующим нагревом в слабо окислительной газовой среде. По расчету удельная поверхность высокоактивного угля достигает в среднем 1500 м г. Адсорбции способствует также капиллярная конденсация, влияние которой сказывается особенно сильно при адсорбции паров и газовых смесей. Для техниче-ското применения процесса важное значение имеет то обстоятельство, что активные угли, сильно адсорбируя углеводородные пары, практически не адсорбируют водяного пара. Поэтому на адсорбцию активными углями можно направлять влажный газ без предварительной его [c.30]

На рис. 1 показаны почти все направления переработки природных газов. Они охватывают практически все применяемые схемы, хотя не все показанные элементы присутствуют в данный момент или в перспективе в данной системе. На рис. 2 показана типовая схема обработки нефти на заморских территориях. Особенность ее — танкерный транспорт нефти. Каждый прямоугольник на рис. 1 и 2 является расчетным модулем, с которым связана система уравнений и практических данных, позволяющих его рассчитать, т. е. определить границы данного модуля. Главные модули имеют определенное число подмодулей, которые представляют собой компоненты модуля, состоящие из отдельных единиц оборудования или процессов. Например, модуль извлечения конденсирующихся углеводородов можно разделить на подмодули, представленные на рис. 3. Показанная на этом рисунке схема — простейший процесс промысловой переработки газа с применением холода. [c.9]

Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1981—1985 годы и на период до 1990 года предусмотрено увеличение мощности по комплексной переработке нефтяного и природного газов с получением из них этана, серы и других сопутствующих компонентов. [c.4]

Такую схему применяют, когда абсорбент обладает высокой избирательностью и необходимо из смеси извлечь один компонент или одну целевую фракцию (например, извлечение из газа кислых компонентов, осушка газов). При переработке природных и попутных газов такие схемы не эффективны, так как не обеспечивают получение кондиционной товарной продукции. [c.194]

Многочисленные исследования, посвященные изучению реакции алкилирования ароматических углеводородов, указывают на неослабевающий интерес к теоретическим и практическим аспектам этого важнейшего направления промышленного органического синтеза, дающего широкий ассортимент необходимых народному хозяйству продуктов. Между тем производство ароматических углеводородов является лишь одним из многочисленных направлений исиользования этой интересной и весьма перспективной реакции. Следует отметить, что уже в настоящее время при обсуждении энергетической программы необходимо обратить серьезное внимание на возможность широ кого исиользования разнообразных процессов, основанных на реакции алкилирования, которые могут быть использованы как для синтеза топливных компонентов из нефтепродуктов и природного газа, так и для переработки твердых горючих ископаемых. Единичные поисковые исследования, проведенные с целью выяснения этой актуальнейшей проблемы, указывают на перспективность подобного подхода. В соответствии с этим следу- [c.264]

Широкое использование для нефтехимического синтеза попутных к природных газов началось позднее, чем заводских. По своему составу последние более благоприятны для химической переработки, так как содержат активные непредельные углеводороды, из которых можно получать высокооктановые топливные компоненты и чисто химические продукты. [c.17]

Давление в абсорбционных аппаратах на отечественных установках НТА по разделению природных газов поддерживается до 5,5 МПа, при переработке нефтяных газов - до 4 МПа. Повышение давления в абсорбере приводит к увеличению извлечения легких компонентов газа, в результате чего возрастает нагрузка на верхнюю часть абсорбционно-отпарной колонны (АОК) и увеличиваются потери пропана и более тяжелых углеводородов сухим газом АОК. [c.139]

На каждом ГПЗ существуют свои особенности очистки и разделения газа в зависимости от его состава и входных параметров, но стадии переработки газа для всех ГПЗ общие. На первом этапе осуществляется механическая сепарация газа, затем очистка его от кислых компонентов (от сероводорода, диоксида углерода, серооксида углерода, сероуглерода и меркаптанов) и разделение углеводородов, входящих в состав природного газа, обычно на сухой газ (С, - С2) и ШФЛУ с последующей реализацией этих продуктов как товарных, либо с выделением из ШФЛУ пропановой и бутановой фракции (или ПБФ) и легкого стабильного конденсата. [c.177]

В случае отсутствия природного газа для производства водорода используют углеводородные газы, имеющиеся на НПЗ. Углеводородные газы отдельных процессов переработки нефти следует разделить на сухие (Из + С1—Сд) и жирные (пропановую, бутановую фракции). Последние представляют собой ценное сырье для нефтехимии, их можно также перерабатывать методом изомеризации и алкилиро-вания в высокооктановые компоненты автобензина, использовать и как бытовое топливо. Поэтому жирные газы рассматриваются как сырье для производства водорода лишь в исключительных случаях. [c.34]

Особенностью углеводородной смеси, получающейся при термической переработке нефти или природного газа, является присутствие значительных концентраций непредельных углеводородов, которые и представляют собой целевые компоненты, идущие на дальнейшую переработку для получения синтетических материалов. Поскольку общее число компонентов, присутствующих в газе, при этом увеличивается и, следовательно, разница температур кипения становится меньше, то разделить такую смесь значительно труднее, чем в том случае, когда в газе присутствуют только предельные углеводороды. Так, между температурами кипения пропана и пропилена [c.295]

Широкое применение природного газа в быту и промышленности стало отличительным признаком современной цивилизации. Природный газ, по-видимому, будет оставаться одним из основных первичных энергоносителей и источников получения химического сырья, по крайней мере, в течение первых десятилетий XXI в. Это является главной причиной высокого интереса ко всему комплексу вопросов, связанных с его ресурсами, добычей, транспортировкой и переработкой. Большинство возникаюш их при этом проблем обусловлено свойствами основного компонента природного газа - метана. Являясь простейшим гидридом углерода, метан обладает рядом уникальных свойств, суш ест-венно отличающих его даже от ближайших гомологов. Поэтому проблема использования природного газа - это прежде всего проблема использования метана. Однако если в качестве энергетического ресурса природный газ уже получил широкое распространение и его доля в мировом энергобалансе практически сравнялась с долей бесспорного лидера энергетики второй половины XX в. - нефти, то роль природного газа в производстве вторичных энергоносителей и химических продуктов значительно скромнее. Высокая прочность связей С-Н в молекуле метана затрудняет его использование в технологических процессах. Практически все реализованные в промышленном масштабе пути превращения природного газа в химические продукты основаны на сложном энерго- и капиталоемком процессе его предварительного превращения в синтез-газ. Это - главный фактор, ограничивающий масштабы химической перерабатки природного газа. [c.3]

Меркаптаны (общая формула RHS)—наиболее легкие компоненты этой группы (метил- и этилмеркаптаны) — могут присутствовать как в природном газе, так и в сырой нефти. В процессах переработки они могут уцелеть даже на стадии каталитической очистки в присутствии водорода или не полностью выводиться при каустической отмывке. Последняя реакция является равновесной [c.29]

Наряду с использованием газа в химической промышленности для переработки, применение газа особенно эффективно в доменных печах в качестве компонента шихты (заменяющего часть кокса). Вместе с тем использование газа в доменных печах способствует повышению их производительности. Практика показала, что при работе домен на природном газе в сочетании с кислородным дутьем производительность домны возрастает на 10% и более. [c.382]

Криогенные методы основаны иа способности компонентов природного газа легко конденсироваться при низких температурах. Обычно большая часть пропана н практически все более тяжелые углеводороды котщенсируются уже при охлаждении газа до —50 °С. Но для получения гелия высокой чистоты (99,995%) требуется температура конденсации азота (—195,8 °С). Часто на криогенных установках получают гелий-сырец, гелиевый концентрат с содержанием гелия 50—85%. Для получения чистого гелия из сырца используются химические адсорбционные и каталитические методы. Криогенные методы нашли промышленное применение, поскольку легко вписываются в систему комплексной переработки газа. [c.206]

Наличие стабильной сырь рй базы и растущая потребность в компонентах природного газа в нефтехимической и других отраслях являются основой дальнейшего развития газоперера-ботки. Природный газ представляет собой сложную смесь легких углеводородов и неуглеводородных компонентов, таких как сероводород, меркаптаны, диоксид углерода, азот, гелий и т.п. Соотношение этих компонентов в сырье может изменяться в широких пределах и будет оказывать влияние на выбор поточной схемы газоперерабатывающих заводов и перечень получаемых товарных продуктов. Физическая переработка природного газа в большинстве случаев сводится к сепарации сырьевого газа с целью отделения влаги, механических примесей и углеводородного конденсата, извлечению из отбензиненного газа нежелательных компонентов (сероводород, тиолы, диоксид углерода и т.п.), абсорбционной и адсорбционной осушке и разделению углеводородной части на узкие фракции или индивидуальные компоненты. [c.3]

Низкотемпературные установки применяются нри переработке тощего природного газа (0,1 л Сз на 1 м ). Если подобный газ находится под высоким давлением и по условиям транспорта можно использовать большой перепад этого давления, фракгцюнировку успешно можно вести на установках типа Линде с расширительным охлаждением за счет дросселироваиня остаточного газа метана. В США считается экономичным способ низкотемпературной ректификации с внешним теплоотводом циркулирующим хладагентом при условии, что расходы на компрессию хладагента (и, если это потребуется, газа) компенсируются стоимостью остаточного газа и извлеченных компонентов [30]. [c.162]

Метод адсорбционного отбензинивания газов был первоначально разработан для удовлетворения потребности газовой промышленности в экономичном и эффективном процессе извлечения углеводородов с получением газового бензина и сжиженных нефтяных газов из сравнительно сухих или сравнительно малых потоков природного газа, экономичная переработка которых методами масляной абсорбции или низкотемпературной ректификат ции невозможра. Последую-ш ее развитие привело к разработке варианта многоступенчатого процесса с двумя зонами абсорбции, обеспечивающего извлечение всех компонентов и пригодного для переработки любых природных газов независимо от их состава п количества. [c.62]

Соединения серы — токсичны, усложняют добычу, транспортирование и переработку газов. То же касается диоксида углерода, который входит в состав большинства сероводородсодер-жащих газов. Ниже приводятся свойства кислых компонентов, природных газов и серосодержащих соединений установок производства газовой серы, обобщенных по данным [13—16]. [c.26]

Природные газы. Газы, добываемые из газовых залежей, называют природными. Они находятся в толще осадочных пород земной коры. Большинство природных газов в основном состоит из метана (85—98%) и небольшого количества других газов — этана, пропана, бутана, азота, углекислоты и сероводорода. Эти месторождения эксплуатируются с помощью буровых скважин. Начало крупного развития промышленности природного газа в Советском Союзе относится к 1942—1943 гг., когда разведочными работами были открыты газовые месторождения в Саратовской области. Особенно быстро развивается добыча природного газа в послевоенные годы. Постоянный рост масштабов добычи природного газа в стране позволяет создать практически неограниченную сырьевую базу для широкого развития многих химических производств, в том числе полимеров за счет переработки основных компонентов природного газа. Так, хлорированием метана получают хлористый метил СНзС1 и хлористый метилен СНгСЬ- Хлористый метил используют для различных синтезов, в том числе для производства метилцеллюлозы. Значительное количество его идет на производство кремнийоргани-ческих веществ — метилхлорсиланов, из которых получают кремнийорганические полимеры, находящие широкое применение в строительной технике и других областях народного хозяйства. [c.9]

Первоочередная задача современной нефте- и газохимии состоит в создании экологически чистых технологий. Особый интерес представляет переработка углеводородов С2-С5 — компонентов попутного газа. Однако значительная часть компонентов попутного и природного газов не находит применения для синтеза химических продуктов. В докладе суммированы результаты научно-исследовательской работы, выполненной в рамках проекта Минобразования РФ Разработка каталитического превращения низших парафинов 1- 4 — компонентов природного газа [c.86]

Абсорбционно-десорбционные процессы применяются в переработке природного газа для извлечения воды (осушка газа), углеводородных компонентов (отбеизинивание газа), кислых компонентов и сероорганики (очистка газа). [c.86]

Вода, содержащаяся в продукции скважин, не является товарообразующим компонентом, но осложняет процессы переработки и транспортировки, снижает качество товарных продуктов и поэтому должна быть удалена. Извлечение влаги из природного газа и из углеводородных жидкостей называется осушкой. [c.136]

Кратко остановимся на вопросе расчета состава газовой и жидкой фаз смесей углеводородов с надкритическими газовыми компонентами, такими как метан и его гомологи, яри высоких давлениях. Такие смеси в виде газоконденсатных и газонефтяных залегают на разных глубинах осадочной толщи земли. Из-за отсутствия теоретических методов расчета фазового равновесия таких смесей при высоких давлениях определение состава их равновесных фаз ведут по константам фазового равновесия углеводородов К ). Величина углеводорода I представляет собой отношение его мольных долей в равновесных газовой и жидкой фазах системы. Величина К зависит не только от температуры и давления системы и от природы углеводорода 1, но и от природы и концентрации всех других компонентов системы. Константы фазового равновесия углеводородов определяются по атласу констант, периодически публикуемому Американской ассоциацией для снабжения и переработки природного газа. Методы расчета состава фаз в углеводородных системах с помощью констант фазового равновесия подробно описаны в ряде работ [Е11ег1 С. К-, 1957 г. Степанова Г. С., 1974 и Намиот А. Ю., 1976 и др.]. [c.14]

Цель большинства процессов переработки природных газов — извлечение определенных компонентов из газовых потоков. Любой процесс переработки осуществляется при постоянном контроле давления, температуры и соотношения между паровой и жидкой углеводородными фазами. При проектировании установок переработки газа или составлении спецификаций необходимо учитывать условия начала кипения и температуру конденсации продуктов, а такж поведение системы пар—жидкость в любой точке внутри фазовой оболочки. Расчеты обычно основываются на допущении равновесного состояния между фазами, т. е. такого состояния, при котором состав жидкости и пара, находящихся в контакте между собой, с течением времени не изменяется. В тех случаях, когда время контакта фаз недостаточно для установления равновесия, применяются различного рода коэффициенты, которые учитывают зависимость процесса от времени. Понятие равновесия не применимо для статических систем, так как скорости испарения и конденсации молекул в таких системах одинаковы и состав фаз практически не изменяется. [c.43]

Попутный нефтяной и природный газы в основном используются как энергетическое и бытовое топливо, которое должно без потерь транспортироваться по трубопроводам на большие расстояния при этом не должны фбразовываться кристаллогидраты. Извлеченные из этих газов ценные компоненты и газовый конденсат после соответствующей переработки служат сырьем для нефтехимических процессов и источником так называемого газового бензина, серы и гелия. [c.4]

В целом каждая очередь завода представляет собой завершенный технологический цикл, внутри которого осуществляется переработка газа от исходного сырья, поступающего с промыслов, до товарных продуктов, направляемых потребителю. В качестве товарных могут получать продукты, которые направляются на другой завод для углубленной их переработки. На приведенной поточной схеме такими продуктами являются очищенный природный газ, часть которого направляют потребителю как товарный газ, а часть потока - на гелиевый завод с целью извлечения из него методами низкотемпературных конденсации и ректификации гелия, метановой и этановой фракций и ШФЛУ. Другой поток - стабильный конденсат -тоже реализуемый ОГПЗ как товарный продукт, направляется на Салаватнефтеоргсинтез для получения из него компонентов товарных моторных топлив. [c.178]

Бусыгина Н.В., Бусыгин И.Г.у Паламарчук B. ., Николаев В.В. Повышение извлечения целевых компонентов в процессе низкотемпературной абсорбции//Тез. докл. Всероссийской научно-техн. конф. Химия, технология и экология переработки природного газа. - 1996. - С. 48. [c.181]

Выделение из иефти попутных газов, а также разделение природного и попутного газов па компоненты рассматривается в I част курса Технологии переработки иефти и газа использованию этих газов посвящены специальные курсы и монографии . Здесь же будут изложены основы техиологии переработки только заводских газов, [c.294]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология