Подвижная фильтрование

Ход работы. Перед испытанием жидкое топливо обезвоживают и фильтруют. Более легкие и подвижные нефтепродукты обезвоживают взбалтыванием с хлоридом кальция (безводным) или безводным сульфатом натрия. Менее подвижные (нефть или мазут) обезвоживают, нагревая до температуры 50° С, и фильтруют через прокаленную поваренную соль, насыпанную на металлическую сетку, которую вставляют в воронку. Для этой цели удобно пользоваться отсасывающей воронкой, но фильтрование следует вести не под вакуумом, а обычным методом. [c.141]

Перед испытанием пробу битума, нагретого до подвижного состояния (жидкого битума не выше 60°С), при необходимости обезвоживают фильтрованием через слой высотой 15—20 мм крупнокристаллической свежепрокаленной поваренной соли или хлористого кальция. [c.413]

Устройства подготовки растворителей (ПР) выполняют функции фильтрования и дегазации подвижной фазы. Градиентное [c.182]

Для снятия более тонких осадков (б = 1,5. .. 8 мм) используют подвижный нож, следующий за поверхностью ткани. Нож поворачивается в опорах с легким прижатием к ткани противовесами или пружиной. Иногда для уменьшения износа ткани лезвием ножа служит сменная пластина из твердой резины. Используют также гибкие ножи в виде тонких пластин, специальные валики, шнуры, сетки, перфорированные ролики, туго натянутые струны. В конструкциях фильтров, предназначенных для работы с намывным слоем зернистого материала, используют ножи с микрометрической подачей. В этом случае на барабан фильтрованием вспомогательной суспензии предварительно наносят толстый слой (б = 50. .. 75 мм) зернистого материала (диатомита, древесной муки и др.), через который затем фильтруется основная суспензия. За каждый оборот барабана нож срезает тонкий слой (несколько десятых долей миллиметра) зернистого материала с застрявшими в его порах частицами твердой фазы основной суспензии. Цель процесса в этом случае — очистка жидкости от взвешенных в ней мелких твердых частиц (осветление). [c.177]

Для быстрого фильтрования больших количеств жидкостей в некоторых лабораториях употребляют рифленые воронки (рис. 156, б), неровные стенки которых при применении гладких фильтров увеличивают эффективную фильтрующую поверхность. Для фильтрования подвижных жидкостей, например разбавленных водных растворов, и для аналитических работ употребляют различные типы рифленых (аналитических) воронок. [c.155]

Термостат Кобаяси [46] (рис. 68) сделан из стеклянного цилиндра с плоскопараллельными окошками 2 на пути входящего и выходящего первичного луча. Окошко на выходе сделано из нейтрального фильтра, пропускающего около 5% света (5). Кювету закрепляют латунным зажимом 1 с пружиной. Для юстировки кюветы служит подвижная подставка. Термостат в верхней и нижней частях окружают изолированным асбестом нагревателем 3 так, чтобы оставалось полуцилиндрическое окно для выхода рассеянного света. Для контроля температуры в термостате служит калиброванный термистр (4). В термостат наливают фильтрованную жидкость с тем же показателем преломления, что и у исследуемого раствора. Температура регулируется с точностью до ГС. [c.114]

В лабораториях чаще всего применяют уже готовые фильтрующие материалы бумагу, ткани, пористое стекло и т. п., но в ряде случаев бывает необходимо приготовить фильтр самому. Обычно для этой цели пользуются заранее подготовленными волокнистыми материалами, например целлюлозной или асбестовой массой, из которых перед фильтрованием получают путем уплотнения фильтры нужного качества. Значительно реже в качестве фильтров применяют сыпучие вещества кварцевый песок, карборунд с зернами различного размера и т. п., хотя такие фильтры нередко представляют значительные преимущества (стр. 118). Недостатками фильтров из сыпучих материалов являются их подвижность и необходимость дополнительной очистки вещества от крупинок фильтрующего материала. Поэтому такого рода фильтрами целесообразно пользоваться лишь в тех случаях, когда целью фильтрования является получение прозрачного фильтрата, а не чистого осадка. [c.102]

Фильтрование растворителей. Основной фильтр подвижной фазы, имеющийся в каждом приборе, расположен во всасываю- [c.204]

Фильтрование. Основной фильтр подвижной фазы, имеющийся в каждом приборе, расположен во всасывающей линии насосной системы. Для нормальной работы насосов необходимо, чтобы сопротивление всасывающей линии было минимальным, в противном случае при всасывании возможно образование пузырей пара и нарушение работы клапанов. Поэтому используемые фильтры имеют довольно большую поверхность. Для улучшения работы насоса иногда рекомендуют размещать резервуары с подвижной фазой на несколько десятков сантиметров выше насоса. С течением времени фильтры засоряются, их сопротивление нарастает, возрастает вероятность нарушений работы насоса. Чтобы продлить срок непрерывной службы встроенного в прибор фильтра, можно рекомендовать предварительное фильтрование всех растворителей, помещаемых в резервуар, через материалы с размером пор 2—5 мкм. [c.310]

Во 2-м варианте в качестве коагулятора используют не только кислоту, но и соли сильной кислоты и слабого основания или другие коагуляторы. Это приводит к увеличению скорости коагуляции, выпадению кремниевой кислоты в виде рыхлого аморфного осадка, образующего подвижную суспензию, легко разделяемую фильтрованием. После сушки получают ксерогель в виде порошка или рыхлых непрочных кусочков. Для получения гранул требуются пластификация и формовка. [c.132]

Методы, используемые при регенерации, можно разделить на физические, физико-химические и химические. Регенерация в ряде случаев может осуществляться непосредственно в системе смазки (отстаивание, сепарация, фильтрование и т. п.) или на специальных установках. Самой распространенной и эффективной, однако, является регенерация на специальных установках — стационарных и подвижных. [c.277]

В технологической схеме подвижных установок, как правило, предусматривается отстой от воды и крупных частиц загрязнений, обработка масла коагулянтами, контактирование с отбеливающей глиной, отделение от масла паров воды и горючего, фильтрование. К недостаткам этих установок следует отнести сравнительно низкое качество получаемой основы, ее небольшой выход и значительные отходы. [c.277]

Жидкий кислород представляет собою голубоватую, очень подвижную жидкость, при фильтровании не. капает, а вытекает струйкой. Жидкий кислород магнитен. [c.146]

Особенности распределения суспензии на подвижных ковшах и опыт работы подсказывают, что ковшевые фильтры, где фильтрование протекает на расчлененной поверхности ковшей, обладают особым, органически присущим им характером, который значительно снижает эффективность наливного принципа работы. В итоге предполагаемая технологическая эффективность наливного способа фильтрования не отвечает результатам работы ковшевых вакуум-фильтров. Практика показывает, что на расчлененных ковшевых вакуум-фильтрах осадок получается неравномерный по толщине и неупорядоченный по структуре, в результате чего удельный съем (с учетом отмывки осадка) относительно ниже, чем на наливных фильтрах со сплошной поверхностью. [c.279]

Фильтрование исходного раствора до момента проскока в фильтрат катиона с максимальной подвижностью приводит, как отмечалось выше, к вытеснению ранее поглощенных катионов, характеризующихся меньшей величиной подвижности. Это подтверждается не только качеством фильтрата, но и анализом катионов, содержащихся в слое поглотителя. [c.501]

В табл. 1 приведены данные о составе катионов по слою катионита в случае фильтрования раствора, содержавшего 3,58 мг-экв л ВаСЬ и 1,65 мг-дкв/л N1 401 до момента проскока в фильтрат иона бария. Они говорят о практически полном вытеснении катиона аммония более подвижным катионом бария. [c.501]

Устройство подготовки подвижной фазы. Функции - фильтрование и дегазация растворителей. Фильтрование - методом иронускания растворителя через фильтр 0.2-0.5 мкм перед залпвкой его в емкость, плп методом установки на входе насоса фильтра с небольшим сопротивлением. Дегазация - вакуум (из банки) или нагреванием, или иронусканием через растворитель инертного газа (Гелий). [c.12]

С уменьшением разницы в величинах подвижности улавливаемых разноименных катионов их разделение при помощи простого фильтрования [c.505]

Диэлектрические жидкости, особенно светлые нафтены, могут достигнуть высоких статических зарядов при истечении или нрп разбрызгивании через металлические трубы [327—329]. Оказывается, что эффект связан с коллоиднорассеянными примесями, такими, как продукты окисления, которые могут быть удалены сильным фильтрованием или адсорбцией так как существует опасность пожара, то были изучены различные методы для уменьшения опасности. При хранении больших количеств желательно избегать поверхностного перемешивания и использования подвижных металлических крышек на резервуарах. [c.204]

Большое значение для буровых растворов имеют коагуляционные структуры, которые по прочности могут приближаться к конденсационным, но отличаются от них обратимостью. Псевдоконденса-ционной структурой обладают сухая глина, размокшие, но еще не перешедшие в раствор выбуренные обломки, глинистые породы, слагающие стенки скважины, в том числе увлажненные отфильтро-вавшейся жидкостью и т. п. Переход к псевдоконденсационным структурам вызван концентрированием суспензии (например, путем добавок глины или удаления дисперсионной среды — фильтрованием, высушиванием и т. и.). Внешне это выглядит как загустевание и сопровождается упрочнением коагуляционных структур. Постепенно при этом утрачиваются тиксотропные свойства. Само понятие тиксо-тронии в подобных высококонцентрированных системах теряет смысл иЗ За немедленного восстановления структуры, практически параллельно с ее разрушением. По мере повышения концентрации теряются эластичность вследствие стеснения пространственной ориентировки и пластичность из-за потери подвижности. В какой-то мере эти изменения передаются известными эмпирическими критериями Аттерберга. Наибольшая прочность структур достигается при высушивании, когда контакты между частицами становятся непосред- [c.86]

Переключением крана-распределителя 5 создают вакуум во втором сборнике фильтрата. При этом первый сборник соединяется с атмосферой и суспензия сливается в наливную воронку 14, а фильтрат начинает поступать во второй сборник. После заполнения этого сборника фильтратом снова переключают 1фан-распределитель и сливают мутный фильтрат на воронку. Эту операцию повторяют до тех пор, пока не получится чистый фильтрат, а слой ФВВ будет полностью нанесен. Не дожидаясь осушки слоя, открывают кран 2 и начинают фильтровать осветляемую суспензию из емкости 3, фиксируя время получения отдельных порций фильтрата. При работе на установке в качестве фильтра можно использовать воронку Бюхнера, наливную воронку (см. рис. 6-5), воронку для определения коэффициента проницаемости ФВВ (см. рис. 4-8) и погружную воронку с переменной высотой корпуса, моделирующую работу барабанного вакуум-фильтра с микрометрической подачей ножа. Воронка (рис. 6-9) имеет три дистанционных кольца 3 высотой 10, 20 и 20 мм, которые позволяют устанавливать дренажную решетку 2 в шесть различных положений от дна корпуса 1. Неподвижная 4 и подвижная 5 втулки имеют соответственно наружную и внутреннюю резьбу с шагом 1 мм. На наружной поверхности подвижной втулки нанесены пронумерованные продольные риски, делящие окружность на 20 или 25 частей. На корпусе воронки закреплена линейка 6, служащая для измерения толщины осадка. При повороте подвижной втулки 5 на одно целое деление расстояние между дренирующим основанием и бортом втулки изменяется на 50 или 40 мкм. Слой ФВВ наносят на погружную воронку аналогично тому, как это было описано выше, погружая ее в наполненную суспензией вспомогательного вещества ванну 13 (см. рис.. 6-8) и поднимая для просушки осадка через определенный промежуток времени. Длительность погружения (фильтрования) и просушки осадка соответствует режиму работы барабанного вакуум-фильтра. Отметим, что вспомогательный слой наносят часто при большей скорости вращения барабана фильтра, чем фильтрование. Нанесение слоя прекращают, когда его толщина несколько превысит заданную (50—100 мм) и когда на во-роике образуется грибовидный осадок, который срезают ножом [c.217]

Для отвода фильтрованного сока, промоя и подвода сжатого воздуха, для от-дувки осадка от холста к подвижной головке прижимается неподвижная головка. [c.554]

Дополнительное снижение влагосодержания высокодисперсных агрегированных осадков в ряде случаев достигается добавкой в суспензию перед фильтрованием растворов поверхностноактивных веществ (ПАВ) или фильтрованием через уже сформированные осадки этих растворов [65]. При этом необходимы предварительные исследования для выбора и определения концентрации растворов ПАВ, наиболее эффективных для конкретных продуктов, так как влияние ПАВ на влагосодержание осадков носит избирательный характер. В частности, для снижения влагосодержания высокодисперсных агрегированных осадков с непрочной структурой, можно использовать гидрофилизирую-щие ПАВ типа смачивателя НБ, диспергатора НФ, вспомогательных веществ ОП-7, ОП-10 и др. Дополнительное удаление из осадка 5—10% влаги достигается, в этом случае потому, что на поверхности частиц адсорбируется гидратированный органический анион, образуются гидратные пленки, ослабляющие связи между частицами, образующими агрегаты. В конечном итоге это приводит к разрушению агрегатов, освобождению внутриагрегатной влаги, которая удаляется в процессе сжатия осадка при обезвоживании. Признаками изменения структуры осадка являются уменьшение его пористости, увеличение удельного сопротивления, увеличение остаточного насыщения. Образование гидратных пленок на поверхност И частиц придает частицам большую подвижность, что способствует не только дополнительному снижению влагосодержания осадка, но и получению более равномерного влагосодержания по высоте слоя. [c.74]

Для герметизации фильтра набор плит и рам зажимается 1 между опорной 2 и подвижной 7 плитами с помощью винтового, [зубчатого или гидравлического зажимного устройства 8. Уси- Лие зажима рам и плит обычно остается постоянным во время всего процесса фильтрования, но может и регулироваться Г (фильтр-прессы фирмы Хеш ) специальным регулятором, со-Г единенным с гидравлическим зажимным устройством, в зависи-мости от перепада давления, под которым фильтруется суспензия, промывается или продувается осадок. В последнем случае достигается постоянное давление уплотнения у привалочных по- верхностей плит и рам, что способствует увеличению срока службы фильтровальных тканей, плит и рам из полимерных материалов. [c.97]

Для моделирования процессов фильтрования под вакуумом в лабораторных условиях можно использовать фильтрующий элемент — погружную воронку поверхностью ЫО м без бортов или с небольщими бортами, моделирующую работу барабанного вакуум-фильтра. Воронку подсоединяют к приемнику фильтрата гибким шлангом или с помощью подвижного соединения. Это облегчает ее погружение в ванну с суспензией при фильтровании и подъем из ванны для просушки осадка, перемещение к форсунке с промывкой жидкостью и другие перемещения, необходимые для экспериментальной проверки отдувки осадка сжатым воздухом. [c.213]

По поглощении рассчитанного количества водорода (0,1 моля, 12 атм) автоклав разгружают. Катализатор отделяют Фильтрованием растворитель отгоняют на водяной бане, остаток перегоняют в вакууме, собирая фракцию с температурой кипения 136—138720 мм. Бесцветная подвижная жидкость с Лд2о 1,4980. Выход 7,5—8,5 г (80—90% от теоретического). [c.31]

Восстановление нитросульфокислот нафталина отличается от непрерывного восстановления нитробензола тем, что он происходит в разбавленном водном растворе. Тепло реакции расходуется на испарение воды, а не амина, реакционная масса весьма подвижна, шлам — мелкодисперсный. Весь амии остается в растворе. Таким образом, условия для проведения непрерывного процесса значительно более легкие, чем в производстве анилина, и его можно осуществить в одну стадию. Подготовка чугунной стружки должна осуществляться аналогично ее подготовке при синтезе анилина (стр. 178). После восстановления ионы железа осаждают магнезитом н отфиль тровывают шлам на нутч-фильтрах с поднимающейся мешалкой (см. рис. 40). Для обеспечения быстрого фильтрования его ведут при нагревании. После промывки железный шлам передают на отстаивание (стр. 193), а раствор амииосульфокислот нафталина — на выделение 1,8- и 1,5-изомеров. Фильтрование аминораствора от железного шлама может проводиться также на авто.матическом механизированном фильтрпрессе типа ФПАК или на фильтрпрессе с гидравлическим удалением осадка (см. рис. 59). [c.256]

При работе с образцами особо сложного состава (например, биологическими жидкостями) подготовка к анализу, как правило, многостадийная. Она может включать операции по осаждению, центрифугированию, фильтрованию, экстракции. Прп этом успех анализа в большей степени зависит от качества подготовки проб, чем от выбора условий хроматографирования. В последние. годы ряд фирм освоили выпуск пластмассовых хроматографических патронов для очистки и концентрирования образцов. Эти патроны (объем 1—20 мл) заполняются крупнозернистыми сорбентами, по химии поверхности совершенно аналогичными тем сорбентам, которые используются в ВЭЖХ. Принцип их использования следующий. Изучаемый объект растворяют в растворителе, обладающем незначительной элюирующей силон по отношению к анализируемым веществам. Полученный раствор пропускают через патрон, при этом более подвижные компоненты пробы в нем не задерживаются, а определяемые соединения накапливаются в верхней части слоя сорбента. Таким образом через патрон можно пропустить довольно большой объем образца, во много раз превышающий объем сорбента в нем. По окончании этой операции колонку промывают небольшим объемом растворителя, обладающего значительной элюирующей силой по отношению к определяемым соединениям (й яаЮ ). В результате такой процедуры из образца удаляются механические примеси, слабо и необратимо сорбирующиеся вещества. Получают фракцию небольшого объема, содержащую помимо определяемых соединений лишь фоновые компоненты с близкой хроматографической подвижностью. [c.212]

Выполнение определения. Перед испытанием образец битума обезвоживают вязкие битумы —осторожным нагреванием без перегрева при помешивании стеклянной палочкой жидкие битумы — фильтрованием нагретого до 60° битума через слой крупнокристаллической свежепрокаленной поваренной соли. Обезвоженный и расплавленный до подвижного состояния битум процеживают через металлическое сито с сеткой № 07 и тщательно перемешивают до полного удаления пызурьков воздуха. [c.190]

Депарафинизация масел. Масла, содержащие парафины, при минусовых температурах густеют, теряют подвижность, что усложняет эксплуатацию двигателей в зимних условиях. Депа-рафинизация позволяет получить масла с необходимыми технологическими свойствами. Установки депарафинизации состоят из следующих основных отделений 1) кристаллизации и фильтрования 2) регенерации растворителя 3) систем охлаждающего и инертного газов. [c.31]

В качестве одного из ранних методов интенсификации процессов выделения твердых углеводородов из рафинатов и гачей предложено [171] проводить кристаллизацию твердых углеводородов в среде барботи-рующего инертного газа (азот или диоксид углерода). Суть метода заключается в образовании подвижных центров кристаллизации-пузырьков инертного газа, на которых сорбирована часть смолистых веществ, присутствующих в сырье. Время диффузии молекул твердых углеводородов к центрам кристаллизации сокращается и устраняется неравномерная пересыщенность раствора, а это способствует образованию крупных дендритных агрегатов, хорошо отделяемых при фильтровании от раствора. Этот процесс тоже не получил промышленного применения в нефтепереработке. [c.88]

На фиг. 4 показано Н-катионирование раствора, содержащего ВаСЬ и NH4 I, через слой товарного Н-сульфоугля высотой 2 м при скорости фильтрования 10 м час. Резкое уменьшение начальной концентрации более подвижного катиона (бария), как показывают данные фиг. 5, здесь также не изменяет характера поглощения катионов. Более подвижный катион бария даже при значительно меньших его начальных концентрациях в исходном растворе, чем у менее подвижного катиона аммония, полностью вытесняет последний к моменту своего проскока в фильтр. [c.496]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология