Производство жирных кислот и глицерина

При кислотном гидролизе жиров получают глицерин и свободные жирные кислоты, которые используют как сырье в производстве мыла. [c.532]

Производство жирных кислот, главного компонента мыла, основано на гидролизе животных жиров (сала), и в настоящее время технология их полз ения заключается в паровом расщеплении жиров и масел до кислот и глицерина. Как правило, это непрерывный процесс, в ходе которого жиры и масла (триглицериды) поступают снизу цилиндрического реактора, а сверху подается перегретый пар. Гидролиз происходит при 260-250 °С. Реактор длиной 35 метров и внутренним диаметром 1,4 метра может производить до 4500 кг кислот в час. Растворимость водонерастворимых триглицеридов улучшается в ходе гидролиза и контролируется измерением кислотного числа по высоте реактора. Кислоты из зоны реакции отводятся постепенно. Вода со дна реактора насыщается глицерином и собирается для дальнейшего использования в качестве теплоносителя [8]. В табл. 1.2 дан состав жирных кислот основных коммерческих жиров и масел. [c.18]

Т. 4. Специальные методы анализа и технохимический контроль в производстве жирных кислот, глицерина, мыла, синтетических моющих средств и олиф. 1963.— 424 с. [c.174]

Сульфокислоты и их щелочные соли (мыло) хорошо смешиваются с водой во всех отношениях. Полученный раствор при взбалтывании сильно пенится и отличается хорошей моющей способностью, а также способностью расщеплять жиры на глицерин и жирные кислоты. Поэтому контакт широко применяется в текстильной (для обезжиривания и мойки тканей и пряжи) и жировой (для расщепления жиров) отраслях промышленности, а также в металлообработке для обезжиривания деталей. Сульфокислоты и их соли являются, кроме того, хорошими деэмульгаторами они применяются для обработки и разрушения нефтяных эмульсий, а также для производства различных пластических масс, например карболита и др. [c.418]

До 1948 г. весь глицерин получался из природных жиров как побочный продукт мыловаренного производства, производства жирных кислот или высших жирных спиртов. По мере увеличения масштаба производства синтетических моющих средств сокращалось мыловарение и, следовательно, сокращалось производство этим путем глицерина. В то же время спрос на этот продукт возрос в связи с применением его для производства алкидных смол и других материалов. Таким образом, создались предпосылки для развития процесса производства синтетического глицерина. [c.70]

Мыльные смазки. Загустителями в мыльных смазках служат соли высших жирных кислот. Мыла, применяемые при производстве консистентных смазок, могут изготовляться как на растительных и животных жирах, состоящих из высших жирных кислот, и их глицеринов, так и на жирных кислотах, получаемых синтетически. Соответственно и консистентные смазки подразделяют на жирные и синтетические. [c.187]

В производстве мыльных консистентных смазок применяются как свободные жирные кислоты, так и связанные в виде эфиров глицерина, главным образом естественные жиры. Однако в СССР применение естественных жиров и получаемых из них жирных кислот за последнее десятилетие почти полностью прекратилось вследствие развития нефтехимической промышленности, обеспечивающей производство смазок синтетическими жирными кислотами. Естественные жиры и получаемые из них жирные кислоты используются в сравнительно небольших количествах для изготовления малотоннажных смазок, которые еще не заменены смазками на синтетических продуктах или заменять которые нет особой необходимости. Так, для изготовления некоторых смазок еще применяют технический стеарин, касторовое и хлопковое масла, олеиновую кислоту, саломас, получаемый иа растительных масел, а также различные отходы переработки жиров в пищевой промышленности. [c.675]

В дополнение к издавна применявшимся материалам — металлам, дереву и др. — человечество еш,е в конце прошлого столетия стало применять материалы, изготовленные искусственным путем целлулоид, полученный на основе нитроклетчатки бакелит — пластическую массу из фенолформальдегидной смолы галалит — пластмассу, изготовляющуюся из казеина — белка, выделяемого из молока. В нашем столетии к этому списку присоединилось искусственное волокно, получаемое из клетчатки (вискозный и другие виды искусственного шелка), синтетический каучук, крупное промышленное производство которого было впервые налажено и нашей стране в 30-е годы. Постепенно появлялись новые виды пластических масс, искусственных волокон, синтетического каучука. Однако масштабы производства всех этих материалов оставались сравнительно небольшими. Одной из причин было то, что сырьевой базой в то время в основном служило сырье растительного происхождения (клетчатка), часто даже пищевые продукты зерно, картофель, молоко (для получения казеина), жиры (для производства жирных кислот и глицерина). Вторая причина заключалась в том, что на синтетические материалы смотрели как на неполноценные заменители, применение которых лишь вынужденная необходимость, результат нехватки природных материалов. Однако жизнь постепенно расшатывала это установившееся представление. Все чаще обнаруживалось, что синтетические материалы могут превосходить по качеству материалы природные. Постепенно синтетические материалы заняли в промышленности такое место, что прежнее пренебрежительное отношение к ним сменилось на почтительный титул незаменимых заменителей . [c.327]

Основным сырьем для их получения долгое время служили природные жиры — сложные эфиры глицерина и различных жирных кислот, омылением которых обычно и получали мыла карбоновых кислот. Необходимость огромного расхода ценного пищевого сырья потребовала развития производства синтетических жирных (кислот (СЖК). В настоящее время СЖК нормального строения, содержащие 10—20 атомов углерода в молекуле, получают рядом методов (см. ниже) и широко используют в производстве ПАВ. [c.77]

Путем переработки натуральных жиров и восков получают, как было изложено выше, необходимые для промышленного производства жирные кислоты, жирные спирты и, конечно, глицерин. Соединяя их вновь синтетическим способом, получают чистые и с устойчивыми характеристиками жиры и воски. В соответствии с происхождением и способом изготовления их называют полусинтетическими продуктами. [c.108]

ПРОИЗВОДСТВО ЖИРНЫХ кислот и ГЛИЦЕРИНА [c.206]

Нормальные жирные кислоты с длинной цепью получают из сырья нефтяного происхождения, а именно из твердого парафина окислением воздухом (гл. 4, стр. 74). Такие кислоты можно использовать для производства высших жирных спиртов нормального строения при этом либо каталитически гидрируют сложные эфиры, либо соли тяжелых металлов этих кислот подвергают действию водорода при высоких температуре и давлении [19]. Этерификацией синтетических высших кислот с глицерином, полученным из пропилена (гл. 10, стр. 179), можно изготовить жир полностью искусственного происхождения. В Германии, исходя из синтетических Си—С12-кислот, производили этим способом синтетическое масло. Последнее в некоторых отношениях имеет преимущество перед натуральным маслом, например синтетическое масло рекомендуют в пищу диабетикам [20]. [c.341]

В Англии быстрый рост производства синтетических детергентов ускорил отмену нормирования мыла и пищевых жиров, снизил цены на пищевые жиры и стимулировал производство синтетического глицерина. В США образовался большой излишек непищевых жирных кислот, которые даже стали подвергать химической переработке в искусственные моющие средства [5]. [c.408]

Серная кислота как реагент для очистки нефтяных фракций применялась непрерывно с 1852 г, В этом процессе образуются органические сульфонаты они были выделены, но получили промышленное нрименение лишь спустя много лет благодаря двум обстоятельствам. Во-первых, пробудился интерес к возможности полезного применения органических сульфонатов вообш,о, а затем введение в употребление сульфированного касторового масла ( турецкое красное масло ) в тек стильной промышленности в 1875 г. и открытое Твитчелом в 1900 г. каталитическое действие сульфокислот нри гидролизе ншров с образованием жирных кислот и глицерина. Во-вторых, развитие в России производства минеральных белых масел, потребовавшего применения более жесткой кислотной обработки, чем практиковавшаяся до тех пор для легкой очистки естественно, что при этом получились большие количества сульфонатов как побочных продуктов сульфирования. Вскоре было выяснено, что эти сульфокислоты бывают главным образом двух типов растворимые в масле ( красные кислоты ) и не растворимые в масле или растворимые в воде ( зеленые кислоты ). Несколько лет спустя эти продукты начали находить промышленное нрименение как реагенты Твитчелла и как ингредиенты в композициях в процессах обработки кожи и эмульсируемых ( растворимых ) масел. Оба направления продолжали развиваться так быстро, что к началу второй мировой войны спрос на эти продукты, получавшиеся в качестве побочных продуктов, начал превосходить предложение их. Это особенно справедливо в отношенип растворимого в масле типа сульфонатов, применяемых в эмульсионных маслах, в металлообрабатывающей промышленности, в противокоррозийных композициях и как добавки к смазкам для быстроходных двигателей. [c.535]

При гидролизе сложных эфиров применяют как кислоты, так и основания. В производстве мыла из жирюв и масел в качестве катализатора и реагента чаше всего используется едкий натр. Вероятно, наиболее известным кислотным каталитическим гидролизом жиров в жирные кислоты и глицерины является процесс Твитчела. Жир с 25-50% воды, 0,75-1,25% катализатора Твитчела и 0,5% серной кислоты кипятят в течение 20-48 ч. Образующийся глицерин растворяется в избытке воды и отделяется от расплавленных жирных кислот /34/. [c.341]

И в конце периода империализма жировая промышленность сочетает в себе самые передовые и самые отсталые формы производства крупных предприятий в ней немного, а мелких и мельчайших — множество. Все еще изготовляются сальные свечи (часть населения пользовалась и лучиной), расщепляется лишь небольшая часть идущих на мыло жиров (в 1913 г. в России имелось лишь 40 расщепительных установок) и теряются сотни тысяч пудов глицерина. Значительная часть этого продукта идет на экспорт в виде сырца, а техника выработки хороших сортов глицерина уже отсталая. Также и в стеариново-олеиновом и гидрогенизационном производствах техника была во многом не совершенной. В первом из них, например, практически не применяется вакуумная дистилляция жирных кислот. Во втором страдают многими недостатками как выработка водорода (единственное исключение электролизный цех в Казани, но недостаточный по мощности), так и использование его (выпуск не поглощаемого сразу в процессе насыщения на воздух) катализатор идет на регенерацию после однократного использования (исключение [c.450]

Важное место занимает так называемое промышленное использование ОСМ. Из отработанного рапсового масла или продуктов распада жирных кислот и глицерина можно получать ПАВ, присадки, улучшающие смазочную способность, сырье для производства моюших средств. По методу [311] ОСМ, состояшие из смеси нефтяных и растительных масел, подвергаются термическому обезвоживанию и удалению газойля при последующей переэтерификации под действием одноатомных спиртов и катализатора образуются низкомолекулярные эфиры жирных кислот и глицерин. Нефтяные масла отделяют термическим путем, оставшуюся смесь подвергают обработке в испарителе и в вакуумной ректификационной колонне с разделением эфиров, глицерина, избытка спиртов. [c.332]

В — при 200°С при производстве алкидных смол из фталевого ангидрида, глицерина, пентаэритрита и масел растительного или животного происхождения или жирных кислот (II). И — реакторы с двойными стенками. [c.479]

До разработки синтетических методов получения этот триол получали омылением жиров и масел. И в настояш,ее время во многих развитых странах мира (США, Япония и др.) основную долю производимого глицерина составляет продукт, получаемый из природного сырья, несмотря на то, что на выработку 1 т глицерина расходуется 10-12 т жира. Производство глицерина из натурального сырья основано на совместном получении его с жирными кислотами или продуктами восстановления последних - спиртами. Однако потребление их растет менее динамично, чем потребление глицерина. [c.7]

Природные жиры и Масла представляют собой сложные эфиры высших жирных кислот с глицерином, причем чаще всего на молекулу глицерина приходится три молекулы этерифицирующей кислоты (триглицериды). В качестве последней наиболее часто встречается ненасыщенная олеиновая кислота. Наряду с ней в животных жирах находятся пальмитиновая и стеариновая кислоты, а властительных маслах (соевом, арахисовом и др.)—дважды ненасыщенная линолевая кислота. Для производства масляных красок и лаков важное значение имеют так называемые высыхающие масла (ср. разд. Г, 1.6) (например, льняное и китайское древесные масла), которые содержат, кроме того, ненасыщенные кислоты с тремя двойными связями (линоленовую и элеостеариновую). Гидролиз триглицеридов проводят либо под давлением (действием одной только воды или в присутствии основных катализаторов), либо без давления в присутствии кислотных катализаторов, например так называемого реактива Твлтчелла ). Омыление с помощью едких щелочей применяют исключительно для получения мыл — щелочных солей жирных кислот. Получающийся при расщеплении глицерин также находит разностороннее применение (ср. разд. Г,4.1.6). [c.98]

Природные жирные кислоты. Для получения всех видов мыла на большинстве заводов используются не жиры, а жирные кислоты, получающиеся в результате расщепления жиров и масел. Содержащийся в жирах и маслах (в триглицеридах) глицерин является ценным веществом, поэтому рационально поставленное производство мыла предусматривает обязательное и максимальное извлечение глицерина из жиров, направляемых на мыловарение. [c.22]

Из-за темного цвета реактива, используемого при контактном методе, и длительного кипячения в открытых аппаратах в присутствии серной кислоты жирные кислоты темнеют и становятся непригодными для производства туалетного и светлых сортов хозяйственного мыла. Глицерин также получается загрязненным различными примесями. Поэтому контактный метод расщепления сохранился лишь на немногих старых заводах. [c.23]

Параллельно с гидролизом жиров и масел, в ходе реакции основно-катализируемо-го метанолиза, идущего при относительно низких температурах (50-60 °С), протекает их превращение в метиловые эфиры. Конечным продуктом является двухфазная система, верхняя фаза которой состоит из метиловых эфиров метанола, а нижняя — из глицерина и небольшого количества метанола (уравн. 1.1). Жирные кислоты, метиловые эфиры жирных кислот и глицерин являются важнейшими типами сырья в производстве ПАВ. Сырые материалы очищаются путем фракционной перегонки, степень очистки [c.18]

Осадители. Осадителями при мокром формовании ПАН волокна могут быть самые разнообразные жидкости, которые можно подразделить по степени их осаждающей способности. Наиболее сильным осадителем является вода. Если взять ряд спиртов, то по мере увеличения длины жирного радикала их осаждающая способность падает. Осадителями являются также жирные кислоты, глицерин и другие гликоли, полиоксисоединения [15, 16], керосин [17] и многие другие жидкости [18]. В промышленности наибольшее распространение в качестве осадителя ползп1ила вода, которая смешивается со всеми применяемыми растворителями ПАН. Ранее применялись такие осадители, как керосин или гексантриол [19]. Однако новые заводы для производства ПАН волокон с неводными осадителями в настоящее время не строятся. [c.68]

Сточные воды производства низкомолекулярных полиамидных смол включают в себя этнлендиамин, высшие полиамиды, жирные кислоты, метиловый спирт, глицерин, уксусную кислоту, окисленные полимеры, льняное и соевое масла, ацетат калия, воду. Надежное обезвреживание этих сточных вод осуществляется в циклонных печах при температуре 960 °С. [c.49]

Мыла. — Наиболее широко используемые мыла представляют собой натриевые соли жирных кислот. Для специальных целей (кремы для бритья, жидкое мыло) применяются и калиевые мыла — более мягкие и более растворимые. При производстве мыла природные и гидрогенизованные жиры обычно омыляют едким натром, взятым в небольшом избытке к теоретическому количеству. Омыление проводят в открытом котле, имеющем на дне закрытые змеевики для нагревания глухим паром и перфорированные змеевики для нагревания острым паром острый пар пропускается с такой скоростью, чтобы все время происходило перемешивание и кипение массы. По окончании реакции добавляют соль для осаждения плотного коагулята мыла. Водный СЛОЙ, содержащий глицерин ( сладкие воды ), отделяют и упаривают. Глицерин очищают пезегонкой в вакууме. [c.609]

При гидролизе жиров перегретым водяным паром получают нерастворимую в воде смесь жирных кислот (в виде расплава) и водный раствор глицерина, хадгорый концентрируют, отгоняя воду. Полученную таким путем смесь высших жирных кислот раньше использовали для производства стеариновых свечей. [c.174]

Алкиды представляют собой сравнительно высоковязкие продукты поликонденсации многоосновных кислот, многоатомных спиртов и жирных кислот растительных масел. Теоретически любые одно- или многоосновные кислоты и многоатомные спирты могут быть использованы для синтеза алкидов. Однако промышленное применение нашли только те из них, которые экономичны и обеспечивают получение смол с оптимальными пленкообразующими свойствами. Для производства алкидов используются как растительные масла, представляющие собой эфиры жирных кислот и глицерина, так и свободные жирные кислоты.-При использовании в качестве сырья жирных кислот могут быть применены любые многоатомные спирты или их смеси это позволяет избежать присутствия в рецептуре смолы глицерина, входящего в состав растительных масел, и получать смолы с улучшенными свойствами. Помимо индивидуальных жирных кислот могут быть применены также специально подготовленные смеси жирных кислот растительных масел. Например, из растительных масел могут быть удалены такие нежелательные кислоты, как линоленовая, вызывающая пожелтение, или пальмитиновая и стеариновая, образующие с окисью цинка нерастворимые мыла. Кроме жирных кислот растительных масел одноосновными кислотами могут служить канифоль, жирные кислоты таллового масла, а также бензойная, пелар-гоновая, 2-этилгексановая и другие кислоты. [c.11]

Сейчас нас интересуют особенные черты нового производства. Его требования к качеству сала были повышенными, и это влияло на постановку салотопления. Базируясь на использовании жирных кислот, новое производство вызвало к л<изни расщепление жиров, а затем выработку глицерина. Наряду со стеарином для свечей, получались большие количества олеина, а особенно — олеиновой кислоты. Основанное на дости кениях химии XIX в., стеариново-свечное производство являлось более химизированным, чем давние отрасли переработки жиров и быс- [c.290]

Лишь незначительная часть сала обрабатывалась способом сапонификации, т. е. омыления известью, в основном же была заимствована из Франции новая техника производства. Сало подвергалось ацидификации — обрабатывалось в освинцованных котлах с мешалками и огневым или паровым нагревом купор ос-ным маслом, причем последнего брали очень много — от 10 до 18% Это приводило (после дальнейшей обработки водой) к расщеплению сала, т. е. позволяло отделить глицерин (в описании завода почему-то сказано и про пальметин ), а также несколько увеличивало количество твердых жирных кислот за счет олеиновой кислоты. Однако частично шло осмоление, и кислоты темнели. Их промывали, сушили и дистиллировали. В перегонном аппарате жир притекает прямо иа поверхность расплавленного свинца под медный колпак..., который погружен краями в... свинец . [c.296]

В Петербурге с губернией следует дополнительно охарактеризовать фабрику стеариновых производств и мыла А. Геймбыргера. Это предприятие было основано в 1854 г., а в 1860 г. на нем имелись 2 паровых котла, каждый на 25 л. с., паровая машина иа 12 л. с., 8 холодных и горячих прессов, 6 машин для плетения фитиля, машины резальная, полировальная и др. Киттары утверждал, что этот завод ведет и дистиотляцию жирных кислот, а также, что всего более интересно , вырабатывает глицерин в 27 Бе (т. е. примерно 86%-ный), совершенно бесцветный и прозр/ачный. Очевидно, имелось специальное оборудование и для этого производства. Глицерин стоил дорого—-20 р. пуд. Завод занимал каменное трехэтажное здание, отдельно помещалась парокотельная. При 150 рабочих находилось 4 мастера (двое из них были иностранцами) [c.300]

В начале 70-х гг. производство динамита предъявило большой спрос на глицерин, причем высокого качества. Значительные количества глицерина-сырца шли на переработку в Гер(Манию , но и в России стали вырабатывать не только сырец. В 1872— 1873 гг. завод Крестовниковых переходит к расщеплению жиров в автоклавах (на 220 п.) под давлением в 8 атм., а при этом не только резко снижается расход извести и затем серной кислоты на разложение кальциевых мыл, но и растет выход глицерина пр и хорошем качестве полупродукта — глицериновой воды. Далее часть жирных кислот подвергают ацидификации (обработке купоросным маслом, затем водой) и в связи с этим развили дистилляцию. Это делается в интересах свечного производства, отчасти и мыловаренного. [c.341]

Ксавье и Мегрон. Свечное, мыловар, и салотоп, производство, м., 1873 В. П. Ипполитов. Производство стеариновых, парафиновых... свечей. СПб., 1879 Лихтенбергер. Мыловарение. М., 1882 (есть дополнение о свечах) Б. Вылежинский. Хим. технология органич. веществ. Стеарин, и свечное производство. Литогр. курс лекций... СПб., 1882. Е. И. Орлов. Катехизис хим. производств, вып. 11. Жиры, жирные кислоты. мыловарение и глицерин, производство. М., 1900. [c.350]

Этот способ появился за рубежом в 1902 г. спомб ас епле И применялся там довольно редко ввиду слож- " ния жир"ов" ности его постановки. К числу недостатков метода относится и низкое качество глицерина, вызывающее большие потери его при очистке. Преимущества метода процесс идет при низкой температуре и дает светлые жирные кислоты, что ценно для мыловарения, тогда как для стеаринового производства процент расщепления недостаточно высок. В 1906 г. на заводе Жукова оборудовали специальное отделение и стали осваивать новый метод. В 1907 г. на приготовление фермента затратили 6,2 тыс. п. касторовых семян, в 1909 г. 8 тыс. п. и т. д. Их шелушили, ядра размалывали на особых мельницах в смеси с водой, полученную эмульсию центрифуговали и из жидкой ее части (дав за- [c.372]

Стеариновая кислота С17Н35СООН — высшая жирная кислота, твердое вещество, жирная на ощупь, без запаха и вкуса, т. пл. 70 °С. Эфиры С. к. и глицерина, а также некоторых других спиртов широко распространены в природе. С. к. содержится в некоторых видах нефти. Получают из стеарина, который выделяют из животных жиров. С. к. применяют в органическом синтезе, как аналитический реагент на Са, Щ, Щелочные соли С. к. обладают поверхностно-активными свойствами. Стекло (неорганическое) — прозрачный аморфный сплав смеси различных силикатов друг с другом или с оксидом кремния. Исходными материалами для производства С. служат белый песок, сода, известняк и мел. Смесь этих веществ нагревают в специальных печах пламенем генераторного газа. Свойства С. зависят от его химического состава, условий варки и последующей обработки. [c.127]

Неполные эфиры олигоглицеринов и жирных кислот нашли применение в качестве диснергаторов пигментов в производстве лакокрасочных материалов. В Индии, например, планируется получение ряда технически важных продуктов (ПАВ, присадки к смазкам, пластификаторы и стабилизаторы к полимерным материалам и др.) с использованием продуктов переработки жиров и масел, в том числе глицерина. [c.7]

Сырьевые затраты на производство 1 т себациновой кислоты методом щелочного плавления касторового масла характеризуются следующими данными 2,4—2,7 т касторового масла, 2— 2,17 т щелочи и 2,18 т серной кислоты. Наряду с основным продуктом в процессе образуются побочные продукты, количество которых составляет 2,2 т сульфата натрия, 0,2 т технического глицерина, 0,6 т октанола-2 и 0,8—1,0 т жирных кислот. [c.175]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология