Процесс при постоянной влажности газа

Процесс П1)и постоянной влажности газа [c.98]

Температура оказывает на результаты осушки более сильное влияние, чем любые другие параметры процесса. Повышение температуры адсорбции на 5—6° уменьшает примерно на 25% возможную продолжительность периода осушки (до необходимости регенерации адсорбента) даже при постоянной влажности поступающего газа. [c.39]

Расход адсорбента при осушке газа в статических условиях определяется температурой и парциальным давлением водяного пара в атмосфере. Этот расход может быть рассчитан из равновесных данных, приведенных на рис. 16,7, где давление пара над мелкопористым силикагелем приведено в зависимости от температуры и содержания влаги в адсорбенте. Следует отметить, что при постоянной относительной влажности газа влагоемкость силикагеля приблизительно постоянна, вне зависимости от температуры, при которой происходит процесс поглощения. [c.323]

Относительная влажность сжатого газа, найденная при атмосферном давлении, должна быть пересчитана на давление в трубопроводе. Относительная влажность газа при давлении, отличном от атмосферного, может быть определена как произведение относительной влажности при атмосферном давлении и отношения давления в трубопроводе к атмосферному, если процесс дроссе-лирования происходил при постоянной температуре. [c.78]

Для оп ределения влажности газового потока чаще всего применяется измерение температуры сухим и мокрым термометром.. Значение /м — показание помещенного в газовый поток термометра, шарик которого обернут фитилем, пропитанным водой. В условиях адиабатического процесса /м соответствует температуре насыщенного влагой газа. Когда известны температуры мокрого и сухого термометров, то влагосодержание воздуха легко определяется по диаграммам Рамзина. Чтобы получить надежные данные, надо заботиться о том, чтобы шарик термометра все время был смочен и приток тепла за счет лучеиспускания к нему был минимальным. Последнее достигается созданием высокой скорости газового потока относительно термометра (обычно достаточно 5 м/сек), а также экранированием шарика термометра для защиты от нагревания лучеиспусканием. Поддержание постоянной влажности фитиля проблема чисто механическая и зависит в значительной степени от особенностей установки. Точно так же, как и для метода точки росы, главные затруднения связаны с ошибками измерения температуры. [c.478]

Следовательно, для сохранения постоянной относительной влажности газа при процессе необходимо соблюдать условие [c.99]

В этом случае в первый период процесса сжатия вследствие уменьшения объема при постоянной температуре относительная влажность газа увеличивается и при каком то давлении р газ достигает состояния насыщения. [c.132]

Большую роль в развитии процессов как углекислотной, так и сероводородной коррозии играют влажность газа, количество и химический состав воды, поступающей из скважин вместе с газом. Данные промысловых наблюдений свидетельствуют о том, что с появлением в скважинах высокоминерализованных пластовых вод меняется характер коррозии, значительно чаще появляются язвы и питтинги, о чем свидетельствует опыт эксплуатации Оренбургского месторождения. Объем добываемой вместе с газом воды с 1975 по 1990 гг. постоянно увеличивался [54]. [c.14]

В качестве следующего примера рассмотрим вариант систе мы автоматического регулирования процесса сушки солей в аппарате с кипящим слоем, разработанный лабораторией авто" матизации ВНИИГа [26]. Система состоит из трех не связанных между собой контуров регулирования. Первый установлен на входном трубопроводе и предназначен для обеспечения постоянства расхода газа, подаваемого в топку. Второй контур (основной), изменяя загрузку влажного материала, поддерживает заданную температуру слоя, по которой косвенно судят о влажности высушенного продукта. Наконец, третий контур стабилизирует гидродинамический режим здесь выгрузка материала ставится в зависимость от гидродинамического сопротивления слоя, которое должно поддерживаться постоянным. [c.173]

Интересные результаты по теплообмену между частицами и потоком газа в кипящем слое, полученные Розенталь, приводятся в работе А. В. Лыкова [46]. Опыты проводились с частицами желатины различной формы и различной влажности. Так же как и в опытах И. М. Федорова, при сушке желатины температуру частиц в процессе опыта можно было считать постоянной и равной температуре насыщения при данном парциальном давлении. [c.60]

Не следует думать, что только понижение температуры вызывает конденсацию, она может возникнуть и при изменении объема газа так, при постоянной температуре влажного газа уменьшение его объема увеличивает удельный вес пара в смеси и приближает его к состоянию насыщения. Понятно, что различные тепловые процессы создают различные условия для изменения относительной влажности. Протекание всякого теплового процесса в момент, когда относительная влажность достигает значения единицы, претерпевает резкое изменение. Это обстоятельство принуждает разделить весь процесс на две части 1) процесс только в газовой фазе, т. е. при <р<1, когда пар в газе находится в перегретом состоянии и в крайнем случае достигается состояние насыщения 2) процесс в двух фазах. Когда пар в газе достигает состояния насыщения, то начинает конденсироваться и выпадать из процесса следовательно, влагосодержание й влажного газа [c.24]

Абсолютная влажность на 1 газа вследствие неизменности объема остается постоянной за все время процесса, т. е. [c.31]

Многие процессы измельчения объединяются с одновременным процессом просушивания. Тогда технологическая проблема состоит не только в измельчении материала, но и в одновременном снижении влажности. Тем самым основными величинами, характеризующими процесс, являются определенная тонина продуктов размола и определенная, так называемая остаточная, влажность. Едва ли возможно обе эти величины использовать в качестве регулируемых величин. Затруднительным является уже одно постоянное измерение регулируемой величины тонина продукта . Неизвестно также никакого измерительного элемента, при помощи которого можно было бы непрерывно измерять влажность размолотого материала, переносимого в потоке горячего газа. [c.588]

Для улавливания пыли из отходящего газа были установлены циклонные аппараты. Циклон типа НИИОГАЗ ЦН-15 диаметром 0,25 м соответствовал по эффективности трубе-сушилке диаметром 0,15 л( и длиной 15 м. Процесс сушки в циклонном аппарате интенсифицировался, вероятно, благодаря повышенной относительной скорости частиц и газа в радиальном направлении . Показано, что длину трубы-сушилки для кремнефторида натрия при условии досушки его в циклоне можно сократить в 2 раза. Стандартный по влажности продукт ( 1%) при исходной влажности до 20% получали в трубе-сушилке диаметром 0,15 м, длиной 8 м и в циклоне диаметром 0,25 м. Производительность по загружаемому продукту 650—700 кг/ч (при температуре газов 600°С). Скорость газов в трубе-сушилке поддерживали постоянной [c.61]

Изучая политропический процесс как процесс при постоянном значении показателя п, можно найти условия протекания процесса при постоянной влажности газа, т. е. при ф = = onst. [c.98]

Она ностроеиа на допущении, что концентрация паров воды в газе, выраженная в объемных процентах илп пронромилях, вне зависимости от давления, остается постоянной. Пусть процесс осушки проводится нри f l-lO na (10 кгс/см ), а точка росы, отмеченная прибором при нормальном давлении, составляет —48 °С. Соединяя значения на шкалах Точка росы (—48 °С) и Давление (1 кгс/см ) на пересечении со шкалой Влажность получим значение ЗО /ос. Проведя теперь прямую через значения давления 10 кгс/см и постоянной влажности ЗОо/ oi получим точку росы газа под повышенным давлением равную —27 °С. [c.330]

В процессе эксплуатации колонны уровень гранулированного хлорида кальция постепенно понижается, но точка росы осушаемого газа остается постоянной, пока не отработается около 75 % осушаемого слоя. После этого колонну необходимо заполнить вновь до требуемого уровня. Обычно в колонну добавляют 0,3—-0,5 м таблеток хлорида кальция в зависимости от влажности газа. Частота возобнодления слоя хлорида кальция зависит от объема пропускаемого газа, его температуры и объема осушающей секции. Например, при осушке [c.62]

Мы будет предполагать, что изменения количества пара в процессе не происходит и что относительная влажность газа только в пределе может достичь значения, равного единице, вообще же Основным следствием этого условия является то, что весовые количества сухого газа и пара не меняются и, следовательно, весовой состав влажного газа будет постоянным, т. е. = onst, = onst. [c.25]

Степень осушки газа контролируется периодически при помощи химических методов, поскольку, как указывалось выше, надежные приборы для автоматического определения влажности газа отсутствуют. Автоматизация процесса осушки ограничивается поддержанием постояного количества кислоты, подаваемой на орошение сушильных башен, опредехеннсго уровня кислоты в сборниках и постоянной температуры и концентрации этой кислоты. В случае исправного состояния сушильных башен (распределительных устройств для кислоты, насадки и др.) при соблюдении указанных условий достигается требуемая степень осушки газа. Сушильную кислоту укрепляют путем добавления кислоты из абсорбционного отделения, избыток сушильной кислоты передается в абсорбционное отделение, поэтому схемы автоматизации сушильного и абсорбционного отделений должны быть взаимно увязаны. [c.26]

Прежде чехМ перейти к рассмотрению изменения технологических свойств материала в процессе сушки, остановимся кратко на характере протекания процесса сушки нагретым газом при постоянном режиме (температура, влажность и скорость движения воздуха остаются неизменными). Кроме того, предполагается, что образцы материала имеют сравнительно большую удельную поверхность, следовательно, перепады влагосодержания и температуры внутри материала невелики. [c.96]

Практическое применение разработанной методики расчета к процессам сажевой технологии оказалось весьма полезным. В частности, это позволило оценить влияние на процесс температуры и влажности поступающих для процесса воздуха и газа и предложить способ комиенсац1ти этих изменений для поддержания постоянных технологических условш процесса [4]. [c.6]

Если переменные параметры хроматографического процесса (температура, поток газа-носителя, чувствительность детектора, эффективность колонки и влажность газа-носи теля) поддерживать постоянными, то время удерживания превращается в специфичную для каждого компонента характеристику, а высота пика оказывается пропорцио нальной количеству вещества. Поэтому автоматический анализатор должен быть снабжен приспособлениями для поддерживания постоянных значений этих переменных и иметь реле с заданной программой включения отдельных операций. [c.172]

При сжигании единицы объема топливного газа в стандартных физических условиях давления, температуры и влажности выделяется определенное количество тепловой энергии, называемое теплотой сгорания газа. Если выделившийся в процесс горения водяной пар конденсируется, выделенное тепло равно высшей теплоте сгорания газа, если водяной пар остается в парообразном состоянии, выделенное тепло эквивалентно его низшей теплоте сгорания. Если при продаже топливо измеряется в единицах объема, то при назначении цен справедливость требует сохранения постоянной теплоты сгорания (преимущественно низшей) независимо от изменений в поставках или источнике газа. Если расчеты за поставку газа осуществляются по его теплоте сгорания, эта необходимость отпадает, поэтому условие идентичности теплоты сгорания не входит в понятие технической взаимозаменяемости, но часто является желательным для обеспечения коммерческой взаимозаменяемости двух или более газов. Например, для выполнения других критериев взаимозам еняемости может оказаться необходимым поставлять таз с более высокой теплотой сгорания. Однако, если в контракте не оговорена возможность повышения цен на газ по объему при подобных обстоятельствах, поставщик может отказаться от выполнения такого требования. [c.45]

Иллюстрацией могут служить испытания блочных парогенераторов, которые проводятся обычно при постоянном режиме, неизменной нагрузке турбины и с включенной автоматикой процесса горения. При этих условиях случайные погрешности могут сказаться преимущественно в виде колебаний состава газов лишь при нарушениях стабильности поступления в топку тепла с топливом fiQPн=vaг. Особенно сказываются они при повышенной влажности сырого топлива и плохой работе узла Бункер пыли — питатель пыли . Например, на одном агрегате Донецкой ГРЭС вследствие неравномерности пылепитания на АШ регистрировались большие зубцы паропроизводительности, которые исчезали при переводе агрегата на прямое вдувание путем кратковременных пeipeключeний в системе пылеприготовления. [c.29]

Сушка с постоянной скоростью (режим, лимитируемый теплообменом). Пусть твердые частицы с влажностью ( при температуре Tgi сушат горячим воздухом, продуваемым через слой, как показано на рис. Х1П-4. Если частицы имеют малые размеры, очень пористы и настолько увлажнены, что содержат свободную жидкость, то процесс сушки будет протекать при постонной скорости. При этом как тепло-, так и массообмен быстро достигнет состояния равновесия, поэтому температура слоя и уходяш,его газа будет близка к адиабатической температуре насыщения входящего газового потока. Этот режим сушки характерен для сильно пористых материалов, таких, как силикагель и активированный древесный уголь. [c.363]

Незначительные сле ды коррозии появлялись после 24 суток при достижении относительной влажности 70%. Хотя эффект очень слабый, но, по мнению автора, эта ве/ ичина соответствует критической влажности, которая выявляется более отчетливо в сильно загрязненных атмосферах, содержащих, например, сернистый газ. После некоторого роста коррозии процесс после 40 суток начинает сильно тормозиться. При постепенном увеличении относительной влажности суммарный коррозионный эффект в 2—3 раза ниже, по сравнению с <оррозией в условиях постоянной высокой влажности атмосферы. В первом случае, даже после 80 суток, как отмечают авторы, площадь коррозии сосгавляла всего 2% от общей площади металла. Такое различие в коррозионном поведении железа объясняется прочностью первичной окисной пленки в течение всего периода, предшествующего достижению критической влажности. [c.176]

Сушка влажного материала возможна лишь при разности давлений паров жидкости (воды) над ее поверхностью и в окружающей среде, а также при разности температур, обеспечивающей подвод тепла от среды к этому материалу для изменения агрегатного состояния влаги. При омыванин частиц влажного материала (частиц раствора в распылительных сушилках) в пневмосушилках и сушилках КС потоком нагретого газа они подогреваются, в результате этого повышается упругость паров жидкости над их поверхностью и начинается ее испарение. В начальный период интенсивность процесса сушки увеличивается с повышением температуры частиц до температуры мокрого термометра м, соответствующей данному состоянию окружающей среды. Этот период сушки называют периодом прогрева (рис. 81), участки кривых АВ и А В. Далее процесс сушки протекает в так называемом периоде постоянной скорости сушки (участки кривых ВС и В С ), который характеризуется тем, что давление паров испаряющейся жидкости над поверхностью испарения равно давлению насыщенных паров этой жидкости при температуре высушиваемого материала. Интенсивность испарения в этом периоде не зависит от влажности [c.189]

Определение защитных свойств смазочных материалов лабораторными нетодани проводят в условиях, обеспечивающих повышенное действие того или иного фактора, определяющего скорость электрохимической коррозии. Обычно это достигается тем, что образцы неталлов, покрытые тонкий слоен исследуеного смазочного натериала, выдерживают в условиях повышенной влажности и тенпературы, паров морской воды, воздуха, содержащего повышенные концентрации сернистого газа, а также в условиях, обеспечивающих периодическую конденсацию влаги на поверхности образцов или непосредственный их контакт с водой или раствором хлористого натрия. Необходимым условием ускоренных лабораторных испытаний защитных свойств смазочных материалов является обеспечение постоянной скорости конденсации влаги на поверхности защищенного маслом металла. Это связано с тен, что на характер коррозионного процесса большое влияние оказывает сначивающее действие конденсата, особенно при вертикальном расположении образцов. [c.20]

Приведенные шесть условий могут быть выражены алгебраически через известные коэфициенты окисления N0, поглощения окиси, испарения HgO и теплопереноса, и через энтальпии веществ, участвующих в происходящих процессах. Эти условия мотут быть преобразованы в желаемые дифференциальные уравнения, которые можно проинтегрировать и получить численный результат, выразив V через h к продифференцировав. Однако при таком методе расчета, придется затратить чрезмерное количество труда вследствие сложности полученных уравнений—особенно уравнения, выведенного из условия постоянства энтальНии. Задачу можно несколько упростить, разбив поглотительную систему на небольшие гчастки (высотой около 3 м) так, чтобы уменьшение объема газа и изменение его влажности, происходящие на каждом участке, можно было не зачитывать. Кроме того, поскольку коэфициент поглощения газовой пленки и константа скорости реакции окисления N0 убывают с повышением температуры медленно, то мы не сделаем большой ошибки, приняв, что для каждого участка температура газа и жидкости постоянна и равна средней для данного участка величине. Наконец, полное адиабатическое повышение температуры в каждой секции можно вычислить, зная теплоемкости веществ, участвующих в происходящих процессах, и тепловые эффекты следующих реакций [c.250]

В случае достаточно длительного контакта влажного тела с газом при постоянных параметрах, когда тепловые и сорбционные процессы заканчиваются, между телом и окружающей средой устанавливается термическое и молекулярное равновесие температура тела принимает значение температуры среды ( м = =соп51), парциальные давления паров жидкости в материале и окружающем газе равны (p =p = oпst). В этот момент влажность мате- [c.15]

Обыкновенно считается, что избыток воды в 4% от веса гаше-ной извести дает наилучшие результаты, и что этот избыток лучше вводить с известью, а не с газом, так как в первом случае его легче контролировать. Эта цифра дана Лунге. Следует, однако, вспомнить, что и в этом случае, как и в исследовании оптимальной температуры, он основывается на данных лабораторных экспериментов, и что это является средней величиной для всего процесса. Но так как процесс делится на несколько стадий, то условия в башнях Бакмана и вообще в этом производстве не вполне одинаковы. Необходимо принять во внимание испарение, конденсацию и затруднения, вызываемые спеканием хлорной извести. Не-которые исследователи указывали, что они получали наилучшие результаты с сухим хлором и с известью с содержанием около воды сверх конституционной. Другие, напротив, указывают, что наилучшие результаты поЛучаются при хлоре, насыщенном влажностью, и с известью — с 1 /о избытка влаги. В обоих случаях можно сказать, что важно, чтобы содержание воды было как можно более постоянно как в извести, так и в газе. Гашеная известь должна храниться около недели в больших силосах и должна быть тщательно перемешана для того, чтобы выравнять разницу в составе. [c.255]

Наиболее существенная особенность процесса, добавим, необычная в свете существующих представлений,— постоянство содержания влаги в материале на выходе из аппарата при постоянной температуре КС и изменении среднего времени пребывания материала в слое в несколько раз. Постоянство конечной влажности сохранялось при изменении начальной влажности материала, скорости газов, начальной температуры теплоносителя, но содержание примесей других солей, особенно с низким давлением пара над раствором (МдСЬ) оказывало четкое влияние на измененне конечной влажности. [c.36]