Получение покрытий из пластмасс

Составы растворов. Для химического серебрения чаще других используют растворы, приведенные в табл. 34. Наибольшее промышленное распространение из них получил раствор № 1. Восстановителем в нем может быть и глюкоза с концентрацией 5 г/л (при соотношении А к Б, равном 1 1). Раствор применяют при нанесении на диэлектрики электропроводного подслоя различного назначения, а такте самостоятельного покрытия в производстве зеркал и оптических приборов. Он обеспечивает получение покрытия в процессе однократной обработки поливом или погружением толш,иной 0,08 — 0,15 мкм. Для создания большей его толш,ины (до 0,4 — 0,5 мкм) операцию серебрения повторяют до 3 раз и более. Введение в раствор 10 г/л сахарина позволяет получить при однократной обработке покрытие толщиной до 0,25 мкм. Остальные растворы применяют главным образом в гальванопластике при нанесении электропроводного подслоя на модели из различных материалов (преимущественно из пластмасс) способами погружения (растворы № 2 — 4, табл. 34) и пневмораспыления (раствор № 5). Причем раствор № 2 используют также и для серебрения графитовых порошков, № 3 — пластмасс, омыляемых в щелочных растворах, а № 4 — моделей из воска и его композиций. Продолжительность работы раствора № 2 — 20 — 30 мин, толщина получаемого покрытия — 0,2 — 0,3 мкм. Для серебрения деталей из парафина используют серебрильный раствор состава, мл [c.93]

Малеиновая кислота является промышленным продуктом и используется при получении высокопрочных пластмасс— термостойких многослойных материалов, армированных стеклотканью, — стеклопластов, не уступающих по прочности нержавеющей стали и титановым сплавам. Подобные материалы, создание которых было вызвано требованиями космической техники, были сначала использованы при создании корпусов ракет и затем при изготовлении кузовов автомашин, корпусов судов, водопроводных и ирригационных труб, электротехнических и строительных деталей. Из них были получены специальные изолирующие ткани для защитных покрытий кабин космических кораблей, предохраняющие от перегрева в момент вхождения в атмосферу. Эти теплоизолирующие материалы — побочные продукты космической технологии — нашли позднее применение в строительстве в условиях тропиков и полюсов. Широко известны стеклопластики, в которых в качестве связующего стекловидного наполнителя (стеклянного волокна) используются полиэфирные полимеры, получаемые поликонденсацией (с. 283) малеиновой кислоты (или ее ангидрида) с многоатомными спиртами. Это послужило причиной разработки различных способов получения малеиновой кислоты, которые преимущественно сводятся к окислению различных органических соединений (2-бутена, бензола, нафталина, фурфурола) [c.183]

Понятия о строении и способах получения полимерных соединений. Состав пластмасс, классификация и методы идентификации Методы испытания и свойства пластмасс Типизация пластмасс и способов переработки Прессматериалы, их состав и товарные формы Подготовка прессматериалов к переработке Основное оборудование для производства изделий из прессматериалов Прессформы и приспособления Способы и режимы прессования. Особенности переработки некоторых прессматериалов и брак Общие сведения о термопластах Переработка термопластов литьем под давлением. Отличительные особенности литья некоторых термопластов и брак Переработка термопластов экструзией Экструзия изделий на специализированных агрегатах. Технологические неполадки и брак Отличительные особенности переработки основных термопластов и области их применения Товарный сортамент, способы изготовления и области применения поделочных пластмасс Переработка поделочных пластмасс формованием с предварительным нагревом Механическая обработка пластмасс Соединение пластмасс сваркой и склеиванием Изготовление изделий из стеклопластиков Получение покрытий из пластмасс Организация производства и техника безопасности на предприятиях переработки пластмасс [c.4]

Кроме рассмотренных основных методов нанесения металлических покрытий на пластические массы, в литературе, особенно патентной, описано большое число и других, которые пока не приобрели большого технического значения. Остановимся только на тех из них, которые уже оправдали себя на практике. К таким методам относятся прежде всего металлизация из газовой фазы, нанесение специальных лаков, получение электропроводных пластмасс и фоль-гирование [8, 9]. [c.140]

Несоблюдение оптимальных параметров переработки пластмасс в детали, на которые будут наносить гальванические покрытия, является причиной наибольших трудностей и высокого процента брака, возникающих в процессе получения покрытий. Поэтому технология изготовления [c.24]

При нанесении гальванических покрытий на пластмассы и другие диэлектрики учитывают специфику способа получения покрытий и особенности материала основы. Так, при химико-гальваническом нанесении покрытий отличительной чертой способа является наличие тонкого электропроводного подслоя, который повреждается при небольших механических воздействиях и растворяется в агрессивных электролитах, имеет ограниченную электропроводность (особенно подслой сульфидов), предъявляет повышенные требования к контактным элементам подвесочных приспособлений, весьма чувствителен к биполярному эффекту. Особенность же диэлектриков обусловлена их природой и структурой. Например, пластмассы (наиболее часто и в большом количестве используемые диэлектрики) имеют меньшую по сравнению с электролитами плотность, больший, чем у наносимых покрытий, коэффициент линейного теплового расширения, легко деформируются (особенно термопластичные пластмассы) при повышенной температуре электролитов. Керамика, гипс, дерево п другие материалы слишком пористы, некоторые из дп- [c.104]

В том случае, когда титрантом является щелочь, раствор должен быть приготовлен из воды, не содержащей двуокиси углерода. Деминерализованная вода, полученная путем пропускания дистиллированной воды через ионообменную колонку, пригодна в том случае, если ее электропроводность достаточна мала (10 ол ">). Такая не содержащая растворенных газов вода может быть получена иначе дистиллированную воду следует энергично прокипятить в течение 5 мин, затем закрыть сосуд чистой резиновой пробкой и охладить. Таким способом приготовленная вода свободна также от кислорода и пригодна " ля титрования легко окисляющихся веществ. Титруемое вещество удобнее всего растворять, перемешивая раствор магнитной мешалкой, представляющей собой маленькую полоску железа, покрытую пластмассой. Мешалку эту помещают в сосуд для титрования и устанавливают ее на специальном магнитном устройстве. До полного растворения вещества электроды не следует опускать в сосуд. Перемешивание магнитной мешал- [c.26]

Несмотря на относительно низкую рабочую температуру, этот раствор не нашел широкого применения для получения покрытий по пластмассам. Очевидно, это объясняется дороговизной и малой доступностью восстановителя, сложностью состава раствора и технологического оборудования. [c.150]

Благодаря гораздо более низкой температуре проведения процесса по сравнению с другими парофазными методами разложение карбонилов металлов может быть с успехом применено для металлизации пластмасс, тканей и бумаги. Процесс получения покрытий в первую очередь зависит от температуры испарения, температуры разложения и летучести исходных химических соединений. Естественно, свойства получаемых металлических слоев зависят от рассмотренных ранее технологических факторов — температуры подложки, давления (вакуума) в системе, скорости подачи паров (обычно определяемой температурой карбонила), наличия несущих газов и присутствия добавок. [c.197]

Рпс. 33. Качество гальванических покрытий, полученных на пластмассе, подготовленной сорбционным способом (увеличено в 4 раза, продолжительность активации 12 мин) а — медь, б — никель. [c.109]

Хотя промышленное применение гальванической металлизации "быстро растет (см. табл. 24), а совершенствование ее технологии приводит к постепенному снижению себестоимости продукции, этот новый способ покрытия пластмасс не сможет вытеснить универсальный и самый дешевый метод металлизации испарением металлов в вакууме. Этот метод будет по-прежнему незаменим при получении декоративных покрытий с зеркальным блеском, к которым не предъявляется высоких требований по износостойкости, например в производстве бижутерии, упаковки, игрушек и т. д. [c.118]

Условия получения покрытий, связанные с наличием окислительной (воздушной) среды и высокоразвитой поверхностью порошков полимеров, благоприятствуют протеканию процессов деструкции. Это приводит к тому, что разложение полимеров наступает при более низких температурах, чем при нагревании их в массе (например, при переработке пластмасс в изделия). [c.23]

Практика показывает, что для получения покрытий можно применять самые разнообразные аморфные и кристаллические полимеры, способные при соответствующих температурах набухать в растворителях. Отсутствие высокотемпературного нагрева позволяет покрывать изделия из нетермостойких материалов, в том числе дерева, картона, бумаги, пластмасс и т. д. Отпадает необходимость в термостабилизации полимеров из-за отсутствия деструкции повышается качество покрытий. [c.83]

Простейший трафарет (рис. 52) представляет собой ровную плоскую металлическую пластинку, в центре или сбоку которой имеется вырез-окно. Трафарет можно изготовить также из алюминиевой фольги, сложив ее в несколько слоев и подпрессовав, пластмассы, плотного картона и т. д. Толщина трафаретной пластинки выбирается с учетом относительной плотности наносимого порошка в (см. табл. 6) и требуемой толщины покрытия. Например, при получении покрытий из поливинилбутираля (0 0,2) толщиной 200 мк необходимая толщина трафарета составляет [c.132]

Пленкообразование с использованием паров растворителей удобно для получения покрытий на изделиях из нетермостойких материалов — дерева, картона, бумаги, пластмасс и др., так как в этом случае отпадает необходимость подогрева до температур,, превышающих температуры размягчения соответствующих полимеров. [c.87]

Кремнийорганические жидкие полимеры используются для изоляции конденсаторов, применяются в качестве пластификаторов для получения морозостойких пластмасс, резины. Они могут успешно применяться в качестве уплотнителей и защитных покрытий, способных работать как при низких, так и при высоких температурах. [c.418]

Приведены сведения о лакокрасочных материалах, применяемых в быту для ремонта квартиры и мебели, окраски автомобиля, катеров и яхт, а также изделий из металлов, пластмасс, кожи, садового инвентаря и т. д. Книга содержит необходимые сведения о всех стадиях получения покрытий, начиная с правильного выбора лакокрасочного материала, подготовки поверхности и кончая сушкой после нанесения материала. [c.2]

В промышленности получили широкое распространение окраска поверхности растворами различных синтетических материалов (см. работу 29), гуммирование сырой резиной с последующей вулканизацией и оклейка пластмассами при помощи разнообразных клеев. Если для первого метода требуется предварительное растворение материала в растворителе с последующей сушкой покрытия, то в третьем требуется для оклейки повышенный расход пластмассы. Применение порошкообразных смол для получения покрытий из твердых пленкообразователей с образованием тонкой, равномерной пленки основано на оплавлении мельчайших частиц смолы, нагретых до температуры размягчения и их самослипания непосредственно на поверхности изделий. Для получения покрытий такого рода известно несколько методов, которые отличаются друг от друга [c.277]

Классификация. Металлизированные пластмассы можно классифицировать по назначению и по способам получения покрытий. По назначению покрытия делят на два типа [c.5]

Способы получения покрытий составляют два класса — физико-механические и химические (схема 1), которые имеют, в свою очередь, по несколько разновидностей, применяемых самостоятельно или в сочетании друг с другом. Более подробно классифицируют по виду наносимого металла или металлизируемых пластмасс, а также по технологическим особенностям процесса металлизации металлизация насыпью или на подвесках, с помощью автоматических или непрерывных линий и т. п. [c.5]

Раствор № 3 предложен для получения покрытий с высокой пластичностью. Растворы № 5 и 6 рекомендованы для металлизации печатных плат и других диэлектриков. Следует отметить, что эти растворы трудно корректировать, а тиосульфат увеличивает хрупкость покрытий. Раствор № 8 длительное время успешно использовался на Рижском заводе им. А. С. Попова для декоративной металлизации пластмасс он отличается высокой стабильностью и может быть пригоден в течение нескольких месяцев, однако скорость меднения в нем сравнительно низка. [c.116]

В настоящее время серебрение используется для металлизации различных диэлектриков в функциональных целях — в производстве зеркал, в гальванопластике, для осаждения подслоя при получении покрытий другими металлами. Однако применение химического серебрения ограничено высокой стоимостью серебра, малой стабильностью традиционных растворов серебрения, возможностью образования взрывчатых веществ в аммиачных растворах серебра, а также миграцией металлического серебра на поверхности пластмасс. [c.156]

Получение покрытия без электрического тока, проводимое так называемым химическим способом, очень выгодно благодаря меньшей стоимости по сравнению с электрохимическим покрытием (нет надобности в источниках постоянного тока, измерительных приборах, регулирующих устройствах и т. д.). Рабочие процессы при химическом способе достаточно просты, слой образуется за короткое время, однако при этом нельзя получить такие толстые покрытия, как при электрохимическом способе. Химически можно металлизировать и неметаллические детали, например из пластмасс, стекла, керамики, кожи, дерева и т. п. [c.57]

ПОЛУЧЕНИЕ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС [c.254]

В последнее время приобрел значение аллиловый крахмал, образующийся при взаимодействии аллилхлорида или аллилбромида с крахмалом в присутствии щелочи [150]. Аллиловый крахмал, иногда вместе с каучуком, применяется ля получения покрытий, клеев и пластмасс [151]. Аллилсахароза, являющаяся продуктом реакции сахарозы и аллилхлорида, после полимеризации Tokte может быть использована для производства покрывных материалов [152]. [c.185]

Применение. Осн. применение мономерных К.с.-синтез кремнийорг. полимеров. Моно- и дифункциональные К.с. используют в произ-ве кремнийорганических жидкостей-, дифункциональные-при получении кремнийорганических каучуков ди-, три-, тетра- и полифуикциональные - в произ-ве смол и лаков. К.с. применяют также в качестве гидрофобизаторов, антиадгезивов, аппретов для стекловолокна, текстильных и строительных материалов, наполнителей пластмасс, для модифицирования пов-стей сорбентов и др. материалов получения покрытий для микроэлектронных устройств, спец. керамики в качестве исходного сырья в сннтезе катализаторов полимеризации олефинов, пестицидов, лек. ср-в н т.д., как сшивающие и модифицирующие агенты для разл. полимеров, в качестве теплоносителей (до 400 °С) тетраметилсилан-эталонное в-во в спектроскопии ЯМР. [c.516]

П. л. и э. нашли широкое применение при получении покрытий по дереву (лаки для полов, мебели, спортинвентаря). Для этой цели исиользуют двухупаковочные системы, содержащие нолиизоцианураты, а также системы, отверждаемые влагой воздуха, и уралкиды. Полиуретановые лаки, отверждаемые влагой воздуха, применяют для защиты бетонных сооружений, изделий из пластмасс, линолеума. [c.32]

Пропионовый альдегид был использовап для конденсации с поливиниловым спиртом. Полученный поливинилпропиональ оказался прекрасным материалом для полз чения весьма доброкачественных, светлых спирторастворимых лаков взамен шеллака для мебельной и музыкальной промышленности. Поливинилпропиональ может быть использован в качестве связующего для получения высокопрочных пластмасс, применяемых, в частности, в самолетостроении и автомобильной промышленности. Пропионовый альдегид был также использован для получения пропионовой кислоты и ее ангидрида, необходимых для синтеза трипро-пионата целлюлозы, являющейся ценнейшим материалом для изготовления влагостойких покрытий телефонных проводов. [c.529]

Нанесение лаков н эмалей. При получении покрытий на основе П. л. и э. необходима тщательная подготовка защищаемой поверхности. Металлы подвергают дробеструйной и гидропескоструйной очистке с последующим обезжириванием. Поверхность дерева, линолеума, пластмасс обезжиривают, в нек-рых случаях поверхность дерева обрабатывают порозаполнителем (см. также Лакокрасочные покрытия. Лакокрасочные покрытия по дереву). Изделия, предназначенные для эксплуатации в атмосферных условиях или в условиях тропич. климата, предварительно грунтуют (см. Грунтовки). Для черных металлов рекомендуются эпокси-уретановый или фенольный грунт для цветных металлов — эпоксиуретановый, для легких металлов — эпо-ксиуретановый, акрилуретановый, акрилатный или фосфатирующий (толщина слоя грунта 10—15 мкм). [c.31]

В настоящее время силиконы для гидрофобизации пластмасс применяются мало. Это связано с тем, что для получения покрытия, стойкого к истиранию, органическим растворителям, полировальным и моющим средствам, требуется горячая сушка при температуре выше 120°С, которую большинство пластмасс не выдерживает. Гидрофобное действие органосилоксанового слоя объясняется ориентацией всех органических групп полиси-локсановой цепочки в направлении от поверхности материала (рис. 8). Толщина наносимой силоксановой пленки весьма мала (около 1 мк), так что пленка не влияет на свойства обрабаты- [c.24]

Этот способ высокоэкономичен, но для отделки изделий из пластмасс применяется редко. Он дает возможность получить изделия только одного цветового тона. Им пользуются для нанесения блестящих прозрачных лаков на полистирол и подобные типы пластмасс (другими способами придать им поверхностный блеск трудно). Способом окунания выгодно наносить грунтовочные и промежуточные слои лакокрасочных покрытий. Большим преимушеством этого способа является то, что он позволяет полностью механизировать процесс получения покрытия. Окрашиваемые изделия подвешивают на цепной жонвейер, который проходит через ванну с краской. Избыток краски стекает с изделий обратно в ванну. Сразу же по выходе изделий из ванны проводят сушку покрытий. [c.56]

Способ получения металлических покрытий путем химического восстановления металла из солей или комплексных соединений открыт еще во второй половине XIX века. В производстве металлизированных пластиков используется опыт, приобретений при металлизации (серебрении) стекла. Химический метод технологичен, высокопроизводителен и пе требует сложного оборудования, благодаря чему широко внедрен в промышленность. Он особенно целесообразен для получения на пластмассе проводящего слоя под галь-ваничес1 ое покрытие. [c.7]

Для получения сотовых пластмасс в большинстве случаев применяются листовые наполнители (хлопчатобумажная ткань, стеклоткань, бумага, асбестовая ткань, асбестовая бумага), пропитанные термореактивными смолами, а также покрытые склеиваюш,ими смолами магниевая и алюминиевая фопьга или тонкая листовая сталь. Прганичес ие и минеральные листовые наполнители обычно пропитывают и склеивают термореактивными феноло-формальдегидными смолами или [c.109]

В литературе последних лет обсуждается множество проблем, решить которые пытаются с помощью получения пленок методом ионного распыления. При этом исследуются различные пленки и разнообразные области их использования от сверхпроводящих пленок до керметов (одновременное распыление металлической и диэлектрической мишеней) от сегнето- и пьезоэлектрических пленок до ферромагнитных от резистивных, проводящих и диэлектрических пленок для пассивных элементов микросхем до защитных и пассивирующих в активных устройствах от покрытий для лучщего предохранения от коррозии, истирания и износа до пленок твердой смазки от покрытий пластмассы дли электрических схем на гибких подложках или гибких соединителей до покрытий лезвий бритв от фотоэмиссионных пленок до оптических покрытий от попыток создания новых пленочных метастабильных сплавов до изготовленил сплошных хромовых. масок для фототравления. Перечисленные вопросы сбсуждаются в других главах данной книги. [c.363]

Получение полиимидных пластмасс, в которых полностью реализуются все преимущества этих полимеров, связано с большими технологическими трудностями, чем получение пленок. Трудности обусловлены прежде всего необходимостью удаления больших количеств растворителя (растворы полиамидокислот содержат обычно не более 20—30% сухого вещества) и имидизационной воды. При нагревании толстых слоев полиамидокислот имидизационная вода медленно удаляется из зоны реакции и вызывает гидролитическую деструкцию макромолекул. Непосредственное превращение концентрированного раствора полиамидокислоты в полиимидный блок, подобно тому, как это делается в случае эпоксидных смол, до сих пор не осуществлено. Поэтому для получения пластмасс из полиимидов обычно приходится выделять по.лиамидокислоту из раствора в виде тонких пленок, порошков, покрытий на стеклоленте и т. п., проводить полную или частичную имидизацию этих полупродуктов химически или термически, а затем уже перерабатывать их в блочные изделия прессованием, спеканием и другими способами. [c.169]

Полимеризацию эфиров акриловой и метакриловой кислот в растворе обычно проводят для приготовления растворов полимеров (лаков), используемых при получении покрытий по коже, дереву, металлам, пластмассам. [c.116]

Широкое применение в технике для получения покрытий по стали и алюминию, дереву и пластмассам нашли сополимеры, содержащие в качестве сомономеров как акриловую и метакриловую кислоты, так и 2-гидроксиэтилметакрилат или глицидилметакрилат. Карбоксил содержащие сополимеры применяют в смеси с бу-токси- или метоксиметилмеламином, гидроксилсодержащие сополимеры— в смеси с полиизоцианатами. [c.116]

Экструзия — процесс получения из псходиого полимерного материала (в виде гранул, порошка или расплава) изделия заданного поперечного сечения путем непрерывного продавлива-ния расплава полимера через формующую головку с последующим охлаждением изделия. Экструзией получают листы, трубы, пленки, прокладки, поручни для лестниц и другие профили метод применяется для нанесения полимерной изоляции па провода и кабели, для покрытия полимерными материалами бумаги, картона, фольги и т. д. Получение гранули1юванных пластмасс, моноволокон, сеток также основано па экструзии расплавов полимеров. [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология