Методы измерения механических параметров

Р а е в с к и й Н. П., Развитие методов измерения механических параметров датчиками из проволочных сопротивлений, Заводская лаборатория № 6, 1954. [c.133]

Методы измерения механических параметров 151 [c.151]

МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ [c.151]

Методы измерения механических параметров 153 [c.153]

Методы измерения механических параметров 155 [c.155]

Методы измерения механических параметров 157 [c.157]

Определение прочностных свойств ИП сопряжено с серьезными трудностями, поскольку все известные методы измерения механических характеристик обычных , т. е. изотропных пенопластов не позволяют учитывать то специфическое влияние, которое оказывает неравномерная плотность интегральных пен и, в частности, плотность и толщина поверхностного слоя и сердцевины материала [79, 214, 383, 427[. В самом деле, для сравнения прочностных свойств различных неинтегральных пенопластов вполне достаточно производить отбраковку образцов только по одному морфологическому параметру — кажущейся плотности. Напротив, как было показано выше (см. с. 54), для интегральных материалов при одинаковом значении параметра их прочностные свойства могут резко отличаться из-за различия других морфологических параметров — р , р , б ., б,,з, ОАр и т. д. [386 [. Например, вклад параметра в прочность (а ) изделия может достигать бОо/о [171]. [c.66]

С другой стороны, в связи с тем, что свойства термоэластопластов в значительной мере определяются степенью разделения фаз, весьма важным параметром их структуры является чистота блоков — отсутствие засоренности их другим сомономером. Для бутадиен-стирольных термоэластопластов, помимо многочисленных электронномикроскопических исследований фазовой структуры, было изучено влияние молекулярной массы, состава и числа блоков в макромолекулах на степень разделения фаз методом измерения температурной зависимости тангенса угла механических потерь [11] и установлено, что увеличение молекулярной массы, а также увеличение числа блоков в макромолекулах снижает степень этого разделения. [c.59]

Основными контролируемыми параметрами химико-технологического процесса в обш,ем случае являются температура, давление, количество и расход материала, состав и свойства веш,ества (концентрация, плотность, вязкость и т. п.). Методы измерения этих величин рассматривают в курсе Автоматизация производственных процессов . При исследовании процессов, протекающих в машинах, возникает также необходимость измерения некоторых механических и энергетических параметров, определяющих, например, характер движения материала в рабочем пространстве агрегата, деформаций отдельных деталей и напряжения в них, расход энергии и т. д. Чаще всего подлежат измерению перемещения (деформации), скорости, ускорения, силы (моменты сил), мощности. По этим величинам находят при необходимости расход энергии, коэффициент полезного действия (КПД), параметры вибрации и другие характеристики процесса или машины. [c.20]

Таким образом, для более надежного сравнения влияния различных сред на скорость роста трещины при КР должны быть известны и контролируемы металлургические и механические параметры. Простым и удобным методом оценки влияния различных сред на Кг является измерение только области II на кривой и—К-В этой области, названной плато скорости (областью постоянной скорости), скорость роста трещин не зависит от напряжений. Для детального исследования, конечно, необходимо полное измерение кривой V—К как функции среды. [c.189]

Контроль физико-механических свойств акустическими методами основан на аналитических или корреляционных связях измеренных акустических параметров с оцениваемыми свойствами материала. Если контролируемое свойство имеет с измеряемым акустическим параметром четкую аналитическую связь, оно может быть определено с высокой точностью. Так, все три упругих постоянных материала (модуль Юнга Е, модуль сдвига С и коэффициент Пуассона V) однозначно определяются по измеренным значениям скоростей распространения продольной и поперечной волн. Точность такой оценки зависит от точности измерения указанных скоростей и может быть очень высокой. [c.732]

Исходя из сформулированного выше подхода к проблеме измерения механических свойств пластмасс, в книге рассматриваются три группы методов испытаний, которые непосредственно отвечают поставленной задаче. Это различные варианты долговременных испытаний, в том числе измерения релаксации и ползучести (первая часть книги, написанная А. А. Аскадским) динамические испытания пластмасс, в которых варьируемым параметром является частота нагружения (вторая часть книги, ее автор—А. Я. Малкин) наконец, наиболее часто встречающиеся в инженерной практике измерения механических свойств пластмасс на разрывных машинах, копрах, твердомерах и т. п. (третья часть книги, написанная В. В. Ковригой). Рассмотренные методы, хотя и не исчерпывают возможностей измерения механических свойств пластмасс, однако дают наиболее общий и физически обоснованный подход к оценке объективных характеристик полимерных материалов. [c.7]

В связи с небольшим объемом книги в ней не излагаются методы аппроксимации релаксационных зависимостей, а также методы расчета параметров релаксационных процессов, за исключением случаев, когда эти методы носят общий характер. Особое внимание уделено сканирующим методам измерения релаксационных и прочностных свойств пластмасс, причем сканирование может осуществляться как по температуре, так и по напряжениям, что позволяет достаточно быстро и в полном объеме оценить механическую работоспособность этих материалов. [c.9]

Измерение механических характеристик пластмасс, их растворов и расплавов по методу вынужденных гармонических колебаний широко распространено в практике лабораторных исследований. Это обусловлено ясным теоретическим обоснованием метода, что позволяет находить достоверные значения модуля упругости и механичеоких потерь возможностью варьирования частоты в широких пределах, что особенно важно для физических состояний полимеров и областей переходов, в которых механические характеристики материала резко зависят от частоты пригодностью метода для измерений в очень широком диапазоне измеряемых параметров. Метод вынужденных колебаний применяют в области частот от Ы0- примерно до Ю Гц для материалов с модулями упругости от 1 до 10 Па и значений б от [c.129]

Для измерения динамических механических параметров пользуются многими экспериментальными мето ,ами. Каждый конкретный метод охватывает лишь некоторую часть всего диапазона частот. Следовательно, необходимо пользоваться целым рядом различных методов, дополняющих друг друга. Сводка существующих экспериментальных методов приведена на рис. IX.9. [c.162]

Традиционные методы измерения толщины, основанные на применении механического измерительного инструмента (линеек, рулеток, штангенциркуля, индикаторов и т. д.), трудоемки, не позволяют автоматизировать процесс измерений, применимы в основном только для малогабаритных изделий. Значительно более эффективны при толщинометрии изделия физические методы контроля, которые основаны на регистрации параметров физических полей при помощи чувствительных преобразователей. [c.113]

В технологии пластических масс, например, стали традиционными методы контроля смещения по внешнему виду, плотности материала, результатам физико-механических испытаний образцов и т. п. [43]. Рел<е применяется анализ микрофотографий и электронных микрофотографий, метод электронно-лучевого микрозонда [44]. Указанные методы контроля качества осуществляются лишь после выгрузки готовой смеси, требуют отбора проб, длительного времени проведения испытаний, и на их результатах отражается влияние ряда побочных явлений — взаимная диффузия компонентов или их расслоение под действием разности плотностей, старение полимерных компонентов, различие образцов по степени термической обработки. Данные методы контроля не дают точного представления о процессе и не позволяют оперативно его регулировать. Для осуществления непосредственного контроля за качеством смеси в зоне ее непрерывного потока в ходе приготовления часто пользуются каким-либо физическим параметром, реагирующим на изменение меж-фазной поверхности, с последующим преобразованием этого параметра в электрическую величину и ее регистрацией. Такие электрометрические методы измерения свойств материалов являются достаточно оперативными. [c.19]

Более сложным является измерение механической прочности, диэлектрических показателей и термо- и химической стойкости. Результаты этих измерений зависят как от самого метода измерений (скорость измерения, вид измерительного прибора и оснастки и т. д.), так и от размеров и формы образцов. Чтобы сравнение величин, полученных разными методами, было возможно, необходима детальная стандартизация всех параметров [c.193]

Высокочастотные методы (методы импеданса). Механический импеданс волн эластического сдвига, распространяющихся в среде, изменяется ввиду присутствия вязкоэластичного слоя на поверхности среды. Если волны, проходящие через эластичный слой, полностью поглощаются этим слоем, изменения характеристического импеданса могут быть соотнесены с реологическими параметрами материала слоя. Это трудно получить для пленок многих красок, но, несмотря на это, метод можно использовать для измерения изменений, происходящих в пленке при высушивании и отверждении. [c.382]

В справочнике в виде таблиц представлены основные биофизические параметры тканей человека (крови, кожи, мышц, мозга и других органов) в норме и при некоторых формах патологии, а также электрические, оптические, магнитные, механические, акустические и теплофизические величины, в ряде случаев — в виде графиков. Для сравнения иногда приводятся численные значения биофизических величин тканей животных, растений, электролитов и небиологических материа.пов. Все величины даны в единицах СИ. Справочник содержит перечень цитируемых и рекомендуемых источников литературы (по рубрикам), в том числе по методам измерения биофизических величин. [c.2]

Автоматические пробоотборники предназначены для отбора средней так называемой объединенной пробы продукта из трубопровода за отчетный период (смену, сутки) или из перекаченной партии продукта. По отобранной в лаборатории пробе определяются параметры качества продукта, которые не измеряются автоматически в процессе перекачки содержание воды, солей, механических примесей, серы, упр>тости паров и других параметров. Хотя пробоотборник не является средством измерения, но он может оказывать существенное влияние на точность определения массы нетто продукта. К отбираемой пробе предъявляются очень серьезные требования во-первых проба должна быть представительной, то есть ее состав и свойства должны соответствовать составу и свойствам продукта, протекающего по трубопроводу во-вторых, она должна сохранять свои состав и свойства во времени. Выполнение этих требований зависит от метода отбора проб и конструкции пробоотборника. Обычно объединенная проба собирается из отдельных проб одинакового объема, отбираемых из трубопровода через равные промежутки времени или равные откаченные дозы продукта. [c.67]

Физические методы анализа включают три главные группы методов методы, основанные на взаимодействии излучения с веществом или на измерении излучения вещества методы, основанные на измерении параметров электрических и магнитных свойств вещества методы, основанные на измерении плотности или других параметров механических или молекулярных свойств вещества. [c.30]

Методы, основанные на измерении плотности или других параметров механических или молекулярных свойств веществ [c.34]

Сложность системы, в которой происходит рост кристаллов кварца, естественно, приводит и к сложной зависимости механических (упругих и неупругих) характеристик физико-химических параметров. Следует отметить, что упругие константы, характеризующие кварц как кристаллический материал, от условий роста зависят незначительно, и, во всяком случае, для кристаллов, выросших не с Очень большими скоростями (<0,4 мм/сут), упругие константы синтетического кварца практически идентичны таковым для природного. Так, например, измерения упругих постоянных Sik резонансным методом показали, что при разбросе между абсолютными значениями величин sih для различных образцов в 0,5—1 % (из-за неточности в ориентировках) отклонения этих величин от таковых для синтетического кварца не превышали 2%. Аналогичные данные были получены при изучении упругих свойств синтетического кварца по скорости распространения упругих ультразвуковых волн. Позднее измерения упругих и пьезоэлектрических констант высококачественных кристаллов были проведены в широком температурном интервале. Измерения показали, что по этим характеристикам высокодобротные синтетические и природные кристаллы идентичны. [c.138]

Электрические методы измерения механических параметров. Для измерения механических параметров нпгроко используют электрические методы. Их преимущества — малая инерционность измерительных устройств, что особенно важно при изучении быстро протекающих процессов в машинах, высокая чувствительность, возможность дистанционного измерения, простота хранения и обработки информации. Система измерения в этом случае состоит из датчика, преобразующего измеряемый импульс в электрический сигнал, усилителя электрического сигнала (напряжения или силы тока), измерительного устройства, включающего регистрирующие приборы (различные самописцы или осциллографы). По нрннцину работы [c.20]

Методы измерения элекпрофвзичесюих, механических и геометрических параметров испытательных образцов. Большой практический ин-1 ерес представляет совместный многогираметровый контроль изделий, позволяющий получить информацию об их физико-механических свойствах. [c.259]

Под физическими методами подразумеваются методы, основанные на измерении некоторого параметра, от которого зависит состояние объекта, с помощью какого - либо поля (.магнитного, ультразвукового, акустического, инфракрасного, теплового, механического, радиационного и т.д.). Данная фупиа методов применяется в случае, если величина, характеризующая нормальную или аварийную эксплуатацию объекта, заведомо известна. Преимущество этих методов заключается в точности определения местонахождения и размеров дефектов. [c.13]

С расширением исходных данных о перерабатываемости полимеров в последние годы достигнут определенный успех в однотипности партий резиновых смесей. Наряду с применением имеющихся систем автоматического дозирования компонентов и контроля параметров процесса необходимо вводить средства испытаний непосредственно в потоке. Как, например, системы контроля качества диспергирования в смесях и конечньпс материалах путем измерения на потоке электропроводности невулканизованных композиций. Для более полной оценки различий отдельный партий смесей перспективным является метод измерения тангенса угла механических потерь на торсионном вулкаметре вместо более распространенных пока вулкамет-рических кривых, определяемых по измерениям вязкости [33]. Какие из этих методов исследования применить на практике, зависит от различных факторов. Затраты на испытания, наличие приборов, возможности и воспроизводимость метода - это только некоторые критерии применимости метода. Для текущего контроля продукции наиболее интересны методы испьггания технологических свойств, включая вяз- [c.479]

Чувствительность резонансного метода зависит от электрических и механических параметров прибора. Шкала частот должна быть тщательно отградупроиаиа, а измерение частоты должно осухцествляться с помощью микрометрического винта [3] или посредством нониус-пого приспособления при сильно растянутых диапазонах высокочастотного генератора. Чувствительность современных резонансных ультразвуковых дефектоскопов и измерителей толщины составляет 0,5 3 от толш,ины [c.142]

Общеизвестно, что коэффициент трения и износ многих материалов зависят от топографии поверхности. Однако хотя и легко получить визуальную картину поверхности, но при попытках дать геометрическую характеристику строения поверхности через простые параметры возникают трудности. Для характеристик топографии поверхности чаще всего употребляют термин среднеарифметическая высоты неровностей , по это точно только для поверхностей, имеюпщх одинаковые геометрические формы (например, для поверхностей, которые подвергались одинаковой обработке). Выбор параметров, численно характеризующих топографию поверхности, часто является трудоемким процессом. Так, когда смазка представляет топкую п.леику, статистическое распределение шероховатостей различной геометрической формы нельзя характеризовать одним параметром, таким, как среднеарифметическая высота неровностей . Для изучения топографии поверхностей пользуются различными методами, но все они применимы в ограниченных пределах. Наиболее часто употребляют профилометры, но они имеют недостаток, общий для всех механических методов измерения строения поверхности — ошибку из-за повреждения поверхности алмазным острием прибора. [c.62]

В технологической практике в процессе отверждения покрытий контролируются такие показатели, как высыхание от пыли , высыхание на отлип или полное высыхание . Как правило, эти показатели определяются методами, которые для исследовательских целей непригодны. Из всех методов, используемых для определения степени отверждения покрытий, вероятно, наиболее достоверные результаты дает метод измерения с помощью маятникового твердомера и метод определения вязкости пленки в процессе отверждения [23]. Однако, и такой подход к изучению отверждения покрытий по существу повторяет ошибки, допущенные Ь ранних работах по исследованию полимеров и их растворов, в которых механические свойства оценивались одним параметром — вязкостью. При сравнительно небольших деформациях свойства растворов и полимеров охарактеризовать только вязкостью невозможно, так как в этих системах при наложении напряжений наряду с вязкой развиваются мгновенные упругие и высокоэластические деформации. Исключение составляют хрупкие полимеры и разбавленные студни, которые подчиняются закону Гука [14]. [c.170]

Исследованы условия механического равновесия меяду пленкой и соприкасающимися с ней фазами. Развит вариант термодинамики пленок с двумя гиббсовскими разделяющими поверхностями. Рассмотрен вопрос о термодинамическом определении толщины пленки. Исследована зависимость термодинамических параметров пленки от способа определения толщины. На основании полученных результатов проведен анализ топографического метода измерения углов контакта. Ил. - 2, библиогр. -15 назв. [c.248]

Из многочисленных методов измерения структурно-механических характеристик наиболее совершенны капиллярная и ротационная вискозиметрия, метод конического пласто-метра [446], тангенциальное смещение пластинки внутри системы [341] или плоское смещение одной из двух параллельных пластинок, между которыми помещено исследуемое тело [447]. В первом приближении течение пластичных тел характеризуется пластической вязкостью и условным пределом текучести. При напряжениях сдвига, вызывающих значительную деформацию структуры, используют уравнение Шведова — Бингема [448], которое применено для различного типа вискозиметров [449]. Измерение скорости установившегося потока в капиллярных вискозиметрах обеспечивает надежное определение параметров течения дисперсии. [c.103]

НПЦ Молния проконтролировано более 400 ГРС в различных регионах страны. Такие дефекты, как разнотолщинность, трещины, непровары и другие несплошности, достоверно выявляются ультразвуковым методом. Поданным НПЦ Молния , ложные дефекты составляют менее 3 % (на трубной обвязке). Толщинометрия обеспечивает погрешность измерения не более 1-1,5 %, твердометрия и измерение магнитных параметров позволяют отследить изменение физико-механических свойств материала труб. Это полностью решает задачу определения статической прочности трубопровода. [c.170]

Контроль качества сварных соединений ТП, транспортирующих сероводородсодержащие среды, включает сплошной операционный контроль в процессе сборки и сварки стыков осмотр и измерение геометрических параметров швов проверку качества шва физическими методами кон- троля механические испытания допускных стыков и кон- троль твердости металла шва и зоны термического влияния. [c.67]

Содержит основные сведения по теории вакуума, расчету, конструированию и эксплуатации вакуумных систем и их элементов. Приведены физико-механические характеристики материалов, применяемых для изготов- -ления элементов вакуумных систем. Даны примеры конструктивного выполнения различной вакуумной аппаратуры, описаны приемы и методы сборки и отладки, а также правила эксплуатации основных видов вакуумного оборудования. Описаны приборы для измерения вакуума, рассмотрены методы определения негерметич-ности вакуумных систем, а также методы измерения ч расчета основных параметров вакуумных систем. [c.254]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология