Методы проектирования технологических процессов

Предлагаемая читателю монография представляет восьмую книгу в единой серии работ авторов под общим названием Системный анализ процессов химической технологии , выпускаемых издательством Наука с 1976 г. Семь предыдущих монографий 1. Основы стратегии, 1976 г. 2. Топологический принцип формализации, 1979 г. 3. Статистические методы идентификации объектов химической технологии, 1982 г. 4. Процессы массовой кристаллизации из растворов и газовой фазы, 1983 г. 5. Процессы измельчения и смешения сыпучих материалов, 1985 г. 6. Применение метода нечетких множеств, 1986 г. 7. Энтропийный и вариационный методы неравновесной термодинамики в задачах анализа химических и биохимических систем, 1987 г.) посвящены отдельным вопросам теории системного анализа химико-технологических процессов и его практического применения для решения конкретных задач моделирования, расчета, проектирования и оптимизации технологических процессов, протекающих в гетерогенных средах в условиях сложной неоднородной гидродинамической обстановки. [c.3]

Категорию взрыво- и пожароопасности производств устанавливают в соответствии с нормами СНиП И-М.2-72 Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования и Методикой категорирования производств химической промышленности по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности , в которой содержатся рекомендации по определению категории производств расчетными методами. Согласно указанной методике, к производствам категорий А и Б по пожарной опасности можно отнести, не выполняя расчетов а) производства, в которых не менее половины площади или объема помещения занято под оборудование технологических процессов, связанных с веществами, указанными в СНиП И-М.2-72 (табл. 1) б) производства, в которых не менее половины производственной площади занято рабочими столами или под отдельные рабочие процессы, технология которых связана с использованием веществ, перечисленных в СНиП для категорий А и Б (табл. 1) в) производства, в которых образуются вещества, способные взрываться или загораться при взаимодействии с кислородом воздуха, водой или одно с другим. [c.356]

Разумеется, проект, являющийся основой промышленной реализации метода, кроме технологической будет содержать и другие части (строительную, энергетическую и т. д.), разработанные специалистами в этих областях, но в обязанности специалиста по проектированию технологических процессов входит решение только тех вопросов, которые были указаны выше (в частности, он не дол -жен заниматься конструированием аппаратов). [c.8]

До настоящего времени традиционный подход к изложению курса химической технологии основывается на описании отдельных методов получения важнейших химических продуктов и анализе физико-химических и инженерных проблем, связанных с этими методами. Такой подход к сложным технологическим задачам не создает достаточно надежных условий для анализа методов проектирования технологического процесса. [c.6]

Методы проектирования технологических процессов [c.209]

Рис. Х1У-6. Цех синтеза аммиака, управляемый вычислительной машиной,—конечный результат проектирования технологического процесса методами системотехники.

На этой основе было создано учение о точности обработки деталей, раскрыты закономерности размерных связен технологического процесса, разработаны расчетные методы, сформулирована система основных понятий и определений, создана методика проектирования технологических процессов и др. [c.6]

Нормирование затрат времени выполняют на различных этапах проектирования технологического процесса сборки, а именно укрупненно для установления типа производства, приближенными методами по укрупненным нормативам для построения маршрутной технологии и расчетно-аналитическим методом при проектировании операции в крупносерийном и массовом производстве. Откорректированные нормы времени, в которых учтены изменения в содержании операций увязывают с тактом выпуска процесса. [c.173]

Поэтому шире используют второй метод - диалоговое проектирование технологических процессов. Роль технолога-проектировщика в такой [c.186]

В настоящее время метод математического моделирования широко используется при проектировании технологических процессов, позволяя быстрым просчетом многочисленных вариантов анализируемого процесса выбирать его оптимальный вариант. В этом состоит значительное преимущество метода математического моделирования по сравнению с методом теории подобия, при котором число экспериментов обычно бывает ограничено возможностями опытной установки и несравнимо большим временем, требуемым для проведения каждого эксперимента. [c.90]

Сопоставление методов ремонта показывает, что при проектировании технологических процессов и конструировании оборудования целесообразно стремиться к обеспечению возможности при дальнейшей его эксплуатации широкого применения агрегатно-узлового и стендового методов ремонта. , [c.475]

Таким образом, эта глава качественно отличается от других глав книги. Она не дает конкретных рекомендаций, как определять те или иные свойства, и представляет собой только введение в руководство по применению некоторых (далеко не всех) средств и методов, которые могут быть полезными для разработки эффективной стратегии расчета конкретных параметров фазового равновесия при проектировании технологических процессов. [c.266]

В настоящее время еще не найдены зависн.мости и исходные данные, которые позволили бы при реальном проектировании технологических процессов изготовления деталей пользоваться только расчетно-аналитическим методом оценки точности обработки, поэтому расчетно-аналитический и статистический методы не исключают, а дополняют друг друга. [c.36]

В дальнейшем, при описании сборки компрессоров, нами использован метод построения схем сборочных элементов, разработанный проф. В. М. Кованом и изложенный в его Технологии машиностроения . Указанный метод дает представление о последовательном порядке комплектования изделия из отдельных его элементов и значительно упрош,ает проектирование технологического процесса сборки. [c.487]

Инженер-химик-технолог принимает непосредственное участие в первом, втором и четвертом этапах. Однако в связи с тем, что в настоящее время развитие техники идет по пути внедрения автоматических методов регулирования технологических процессов и создания цехов- и заводов-автоматов, число инженеров-химиков занятых вопросами эксплуатации на таких автоматизированных предприятиях, будет невелико. Следовательно, основная деятельность инженера-химика будет связана с разработкой технологического процесса и его оформлением, т. е. с разработкой задания на проектирование и составление проекта. [c.234]

Несмотря на существование новых эффективных способов перемешивания, традиционный вид оборудования, применяемый для этой пели — аппараты с мешалками, не потерял своего значения. Более того, при построении многих технологических схем приходится прибегать к использованию данного типа оборудования (см., например, рис. 6.1, 6.13, 6.14). Ниже приведены сведения о конструкциях, методах расчета и моделирования мешалок, позволяющие осуществить их выбор при проектировании технологического процесса смешения различных материалов. [c.203]

Цель автоматизированного проектирования. Непременные условия научно-технического прогресса в промышленности — повышение эффективности и качества вновь разрабатываемого оборудования, резкое сокращение сроков создания новых машин и, в частности, этапа их проектирования. Важнейшим средством достижения этой цели является использование систем автоматизированного проектирования (САПР). Применение САПР рационально при проектировании сложных технических объектов, которыми, в частности, являются технологические линии химических производств и отдельные агрегаты, входящие в эти линии. Сущность этого метода проектирования заключается в систематическом применении ЭВМ в процессе проектирования при научно обоснованных распределении функций между проектировщиком и ЭВМ и выборе методов машинного решеиия задач. Таким образом, речь идет о сочетании труда человека при решении творческих задач с работой машины, за которой закрепляют решение тех вопросов, которые поддаются формализации. Использование вычислительной техники резко сокращает затраты времени на сбор исходной информации и позволяет проводить параметрический, а в некоторых случаях и структурный синтез с высокой надежностью и точностью, поскольку можно отказаться от упрощений, вводимых при традиционных методах расчета. В САПР каждую задачу проектирования решают как оптимизационную, т. е. 35 [c.36]

Технологическая стадия технической подготовки производства охватывает проектирование технологических процессов и специальной технологической оснастки, изготовление этой оснастки, внедрение запроектированных технологических процессов в производство, совершенствование их в процессе производства, разработку методов и средств технического контроля. Сюда же входят работы по типизации технологических процессов, стандартизации и унификации технологической оснастки и др. [c.90]

Основой методов оптимизации химико-технологических процессов служит достаточно подготовленный сейчас математический аппарат, средством реализации которого являются электронные вычислительные машины. На современном этапе важнейшая задача химической технологии заключается в составлении и использовании двух алгоритмов оптимального проектирования процесса и оптимального управления данным процессом. [c.9]

Широкое развитие должны получить методы математического моделирования для разработки и проектирования технологических процессов, линий и агрегатов высокой производительности. [c.166]

Разработка прогрессивных методов переработки побочных продуктов и отходов производства должна осуществляться одновременно с разработкой и проектированием технологических процессов на основе зарубежного и отечественного опытов. Полное и эффективное использование побочных продуктов и отходов нефтехимических производств позволит намного увеличить выпуск целевой продукции, повысить эффективность и другие основные показатели производственной и хозяйственной деятельности предприятий. [c.107]

Задача нормирования временя возникает на различных этапах проектирования технологического процесса сборки. В начале ее приходится решать для установления типа производства. На основе разработанных технологических схем общей и узловой сборки выявляют несколько характерных операций и для них определяют нормы времени по укрупненным нормативам или другими приближенными методами нормирования. Сопоставляя среднеарифметическое из этих норм с темпом работы, устанавливают тип производства. [c.307]

Цель данной работы — изложение методов проектирования нового технологического процесса, начиная с анализа возможных концепций решения проблемы и кончая проектом непрерывного промышленного производства, являющегося синтезом отдельных этапов исследования и проектирования процессов. [c.6]

Таким образом, описание используемых технологических процессов, содержащее разбор их физико-химических основ, — это систематика химической технологии, а изложение методов проектирования нового технологического процесса —это теория химической технологии. [c.8]

Химизация отдельных технологических процессов все шире внедряется на компрессорных установках. Это и водоподготовка, и очистка от нагаромасляных отложений трубопроводов с помощью поверхностно-активных моющих веществ. Это и уничтожение компрессорного конденсата, и рассмотренный выше метод очистки от нагаромасляных отложений самого компрессора. Очистка внутренних поверхностей системы охлаждения от накипи также осуществляется химическим путем. Однако чаще всего такая очистка производится кустарно, заливом кислоты без ее циркуляции. В настоящее время при проектировании компрессорных станций требуется создание специальных установок для очистки систем охлаждения от накипи. В тех случаях, когда позволяют производст- [c.335]

К исследованию этих методов, выявлению возможности их применения для решения различных новых практических задач подключается все большее число исследователей и практиков, которые ранее этой проблемой не занимались. Кроме того, при расчете и проектировании обратноосмотических и ультрафильтрационных промышленных аппаратов и установок для получения исходных данных часто необходимо, как это будет показано в главе V, проведение предварительных экспериментов иа лабораторных, а иногда и на модельных установках. В настоящее время в мире функционирует несколько тысяч установок обратного осмоса и ультрафильтрации различной производительности — от нескольких литров до сотен кубометров в час. В ближайшее время в нашей стране и за рубежом следует ожидать резкого увеличения как числа, так и производительности таких установок, используемых в различных технологических процессах. [c.109]

Наибольшая эффективность мероприятий по технике безопасности может быть достигнута в период проектирования установки. Наиболее надежным методом является ликвидация опасности путем автоматизации технологического процесса. [c.219]

Решение указанной проблемы возможно только при автоматизации труда технолога, что вызывает формирование повышенных требований к методам расчета и проектирования технологических процессов. Поэтому необходимо дальнейшее совершенствование научных основ технологии машиностроения и, в первую очередь, повышение уровней обсзбщений, формализации и математизации результатов исследований, а также методов проектирования технологических процессов. [c.6]

Нами рассматриваются комплексно, с учётом взаимных связей физическая модель и следующие вопросы в технологии производства кварцевых заготовок световодов 1) исследование и разработка физических и математических моделей высокотемпературных (1200 2400 К) технологических процессов производства опорной кварцевой трубки и заготовки световодов 2) получение инженерных соотношений для описания температурных полей в техноло1иче-ских процессах 3) исследование и разработка методов решения обратных задач теплообмена как средства проектирования технологических процессов 4) изучение сопряжённых задач для по гучения более полной информации о тепло-, массопереносе в процессах обработки и нахождение условий оптимизации [c.204]

Интенсивное развитие химического, фармацевтического и пищевого производств невозможно без использоиашм современных методов моделирования технологических процессов, позволяющих сократить объем необходимых экспериментальных исследований, создавать новые технологии, ускорить темпы проектирования нового оборудования, решить задачи управления производством. [c.146]

В настоящее время при проектировании технологических процессов широко применяются методы математического моделиро-вания, используемые для решения многих практических задач, связанных с интенсификацией проектируемых процессов. [c.120]

Указанный Интеграл пропорционален затрачиваемой тепловой энергии, идущей непосредственно на совершение работы разделения, с учетом ее ценности. Очевидно, что подобная задача может быть решена методом динамического программирования на основе сформулированной общей минимальной необратимости процесса без каких-либо дополнительных термодинамических предпосылок. Полученные результаты можно распространить на многокомпонентные системы, что, в свою (рчередь,. вероятно, позволит подойти к определению общего критерия стоимости разделения смеси произвольного состава на заданной установке. Такой критерий необходим для оптимального проектирования технологических процессов. [c.201]

Анализ статистических данных показывает, что недостаточно внимания уделяется мерам предупреждения возгораний и взрывов на всех стадиях производства, начиная с проектирования технологических процессов. Это обстоятельство в свою очередь является результатом недостаточного ознакомления проектировщиков и инженерно-технического персонала призводств с пожаро- и взрывоопасными свойствами пылевидных материалов и веществ, а также с условиями возникновения процессов горения и методами предупреждения и тушения пожаров. [c.6]

Первым условием успешного осуществления техники безопасности при минимальных затратах является правильное проектирование технологических процессов и оборудования. Обычные методы защиты от пыли должны применяться здесь более тщательно, чем это делается в промышленности. Однако нет необходимости применять такие крайние меры, как, например, сухие камеры с дистанционным управлением, используемые при работе с продуктами деления. Аналогично для обеспечения достаточной защиты нет необходимости создавать защитные камеры каньонного типа. Обоснованность такого подхода, промежуточного между обычной промышленной практикой и методикой полного дистанционного управления, была подтверждена на всех заводах, описываемых в этой книге. [c.526]

JAaHHoe учебное пособие предназначено для курсового проектирования по курсу ((Конструирование и расчет элементов оборудования отрасли при подготовке инженеров-механиков. В нем обобщены и представлены методы расчета на прочность и устойчивость сосудов и аппаратов колонного типа, в которых протекают различные технологические процессы Материал сопровождается справочными данными по выбору параметров и по конструированию отдельных элементов аппаратов массообменных устройств. liirvuepoB, фланцев, опор и др. Кроме этого, приведены общие фебования ЕСКД по оформлению пояснительной записки Все приведенные данные базируются на официальных технических требованиях и нормах Предложены различные варианты заданий и исходных данных к ним. [c.4]

Этап проектирования технологических процессов включает разработку межцеховых технологических маршрутов деталей и сборочных единиц, разработку технологических процессов на все виды работ, составление материальных и трудовых норм, определение методов и средств технического контроля. Для разработки технологических процессов ГОСТ 3.1102—74 Стадии разработки и виды докуменгов. устанавливает ряд видов технологических докуме]ггов. К ним относятся, напр11мер, маршрутная карта, карта технологического процесса, онерациоиная карта, карта эскизов, технологическая инструкция и др. [c.100]

Одновременно с проектированием технологического процесса разрабатываются также методы технического контроля. В части сборки и сварки эта работа ведется отделом главного сварщтса или бюро сварки. [c.101]

Данное учебное пособие в связи с дефицитом справочной литерат фы является комшшяцией материалов ряда справочников [1-11], дополненных сведениями о методике обработки экспериментальных данных с целью получения соответствующих корреляций[12-13], примерами и задачами. В учебном пособии приведен ряд методов расчета основных физико-химических свойств веществ, что позволяет студентам освоить как методологию расчета, так и сопоставить различные методы по точности расчета свойств для конкретных классов органических веществ. Рассмотренные методы расчета физико-химических свойств веществ могут быть применены при курсовом и дипломном проектировании по технологии основного органического и нефтехимического синтеза, систем разделения органических веществ, по оборудованию и основам проектирования технологических процессов. В связи с необходимостью выполнения большого объема вычислений на лабораторных занятиях предусмотрено использование вычислительной техники, что позволяет студентам сформировать личный банк программ, который может ими быть использован впоследствии в практической инженерной деятельности. [c.3]

Обязательным условием общего системного анализа технологического процесса является количественное описание взаимосвязей потоков сырья, продуктов, вспомогательных веществ и отходов на протяжении всего процесса. Общепринятым сжатым методом такого описания является схема потоков. Количественная схема также является результатом абстрагирования от реальной действительности и соответствует текущему уровню знаний о процессе. Кроме того, количественные величины относятся только к одной совокупности условий, вследствие чего они мало говорят о влиянии изменения входных потоков, а также рабочих условий на выходные параметры. При наличии необходимых данных можно составить схемы материальных потоков по альтернативным вариантам сочетания входных переменных и рабочих условий. Таким образом, при построении моделей процесса основная проблема заключается в описании аппаратов, входящих в технологическую схему производства, с помон1,ью систем уравнений, достаточно простых для того, чтобы задача составления полной схемы материальных потоков оставалась практически разрешимой. Для решения задач масштабирования и получения надежной информации для проектирования нового промышленного производства и последующего управления им важное значение имеет опытно-промышленная стадия разработки процесса. [c.236]

Предлагаемая советскому читателю книга польских ученых С. Бретшнайдера, В. Кавецкого, Я. Лейко и Р. Марцинковского Общие основы химической технологии оригинальна как по своему построению, так и по содержанию. В ней уделено большое внимание методам теоретических обобщений, что особенно важно при разработке новых прогрессивных технологических процессов. Эти процессы входят в сложные химико-технологические системы (ХТС). Задача книги — обобщить основные методы проектирования разрабатываемого нового технологического процесса. Намечены пути решения многочисленных проблем, связанных с проектированием и работой предприятий химической промышленности. Применяемые при этом методы характерны для общего направления подготовки специалистов по инженерной химии широкого пра-филя, развиваемого в Варшавском политехническом институте. [c.5]

Для достижения таких эффектов необходимо умело сочетать эмпирические исследования с современными математическими методами, позволяющими определить оптимальный вариант технологического процесса в наикратчайшеё время и при разумном риске. В течение последних лет для этой цели разработаны прогрессивные методы, использующие достижения математики и технической кибернетики, — так называемая стратегия разработки систем, или системотехника. Как и при использовании метода масштабирования, в этом случае также составляется математическая модель, но она описывает весь технологический процесс (или наиболее важную его часть) как систему взаимосвязанных элементов. Модель, в которой ряд величин и зависимостей экстраполируется с объекта меньшего масштаба, вносит в проектные расчеты фактор ненадежности. Системотехника включает также способы оценки надежности и принятия оптимальных решений при проектировании в определенных условиях. Важным преимуществом комплексного математического описания процесса является, возможность определения оптимальных рабочих параметров не для отдельных аппаратов, а для всей технологической цепочки как единого целого. Подробное описание математических методов оптимизации, оценки надежности и теории решений выходит за рамки данной книги, поэтому мы вынуждены рекомендовать читателю специальную литературу (см. список в конце книги). Ниже будут рассмотрены основные понятия, применяемые в системотехнике, и принципы разработки систем, а также их моделей. [c.473]

Книга посвящена теории и практике проектирования химико-технологических процессов с помощью электронных вычислительных машин. Автор — видный американский спе. циалист, известный своими работа.ми по автоматическому управлению химическими процессами и применению машинных методов в их проектировании, — рассматривает проблему разработки нового технологического процесса как комплекс связанных между собой задач (выбор оптимальных кинетических условий процесса, вопросы тепло- и массообмена, аппаратурного оформления и оснащения контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики). Останавливаясь в основном на применении аналоговых машин, автор реко-. Нвядует с их помощью моделировать процессы, протекающие в системе, и выбирает оптимальный вариант технологической схемы, ее аппаратурного и приборного оснащения. Книга хорошо иллюстрирована, снабжена большим числом примеров и обширной библиографией. [c.4]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ХИИНКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ МЕТОДАМИ СИСТЕМОТЕХНИКИ [c.188]

Квалификационная характеристика инженера-механика по специальности Химическое машиностроение и апнаратостроение , определяя его назначение, предусматривает глубокую и разностороннюю профессиональную подготовку будущего специалиста. Инженер-механик этой специальности должен знать вопросы проектирования, конструирования, эксплуатации и исследования технологического оборудования химических производств, методы механических расчетов сборочных узлов и деталей, машин и аппаратов, принципы определения конструктивных размеров, обеспечивающих их функциональную эффективность, взаимосвязь рабочих сред и технологических процессов с методами выбора материалов и конструирования оборудования. [c.4]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология